| Наявність: | |
|---|---|
| Кількість: | |
Перевага продукту
Використовуючи високоміцну леговану сталь (наприклад, 42CrMo) для цілісного кування та пройшовши точну термічну обробку (загартування та відпустку), він має надзвичайно високу міцність на розрив і хорошу ударну в’язкість, яка може витримувати великі навантаження та ефективно протистояти ударним навантаженням, уникаючи крихкого руйнування.
Конструкція грубої різьби: застосована трапецієподібна різьба (Tr) або різьба ACME, її профіль зуба глибший, а основа зуба ширша. Порівняно зі звичайною трикутною різьбою, площа розподілу напруги значно збільшена, що істотно зменшує концентрацію напруги в області різьби та уникає ризику «від’єднання».
Плавний перехід: з’єднання між підйомним кільцем і основою має плавний перехід з великим радіусом, повністю усуваючи точки концентрації напруги, викликані гострими прямими кутами, що є ключовою конструкцією для запобігання втомному руйнуванню.
Завдяки зварюванню та з’єднанню з основним металом міцність з’єднання залежить від якості зварного шва, і теоретично можна досягти такої ж міцності, як і основний метал. Цей спосіб з'єднання не має можливості ослаблення або відпадання, як болтові з'єднання, забезпечуючи неперевершену надійність з'єднання.
Параметри продукту
| Параметр | Специфікація Діапазон | Примітки |
|---|---|---|
| Номер моделі | наприклад, WLE-0.5, WLE-1, WLE-5, WLE-20, WLE-50 | Номери моделей відповідають приблизному номінальному навантаженню (в тоннах) |
| Номінальне навантаження (статичне) | 0,5 т - 50 т | Залежно від матеріалу і конструкції; коефіцієнт статичної безпеки ≥ 4:1 |
| Номінальне навантаження (динамічне) | 0,3 т - 30 т | Коефіцієнт динамічної безпеки ≥ 6:1 для операцій підйому/переміщення |
| матеріал | Високоміцна легована сталь (наприклад, сталь 16Mn, CrNiMo) | Ковані та термічно оброблені для високої міцності на розрив (>800 МПа) |
| Розмір зварювальної основи | Діаметр: 30 мм - 150 мм; Товщина: 8 мм - 30 мм | Змінюється в залежності від номінального навантаження; призначений для стабільного зварювання заготовок |
| Внутрішній діаметр ока | 20 мм - 120 мм | Сумісний із звичайними підйомними стропами, гаками або скобами |
| Загальна висота | 80 мм - 350 мм | Відстань від зварювальної основи до верху вушка |
| Робоча температура | від -40°C до +200°C | Підходить для більшості промислових середовищ; уникайте сильної спеки/холоду |
| Діапазон обертання | обертання на 360° (деякі моделі); Переворот на 180° (опціонально) | Дозволяє регулювати напрямок навантаження, запобігаючи скручування стропа |
| Атестація | Відповідає DIN 1677, ISO 3266 або EN 1677-1 | 100% електромагнітне виявлення тріщин для гарантії якості |
| Обробка поверхні | Порошкове покриття, оцинкування або чорне оксидне покриття | Підвищує стійкість до корозії для зовнішніх/суворих умов |
Застосування продукту
Збірка обладнання: використовується на заводах, що виробляють промислове обладнання (наприклад, токарні верстати, преси, генератори) для підйому та розміщення великих компонентів під час складання. Приварені безпосередньо до рам машини, вони дозволяють точно маневрувати важкими частинами.
Технічне обслуговування та ремонт: у майстернях вони допомагають піднімати пошкоджене обладнання (наприклад, двигуни, насоси) для перевірки чи ремонту. Їх висока вантажопідйомність забезпечує безпечне транспортування великогабаритного обладнання.
Встановлення сталевих конструкцій: приварені до сталевих балок, колон або ферм, вони допомагають у підйомі та вирівнюванні структурних компонентів під час будівництва будівлі, зведення мосту чи будівництва стадіону.
Транспортування збірного бетону: прикріплені до збірних бетонних елементів (наприклад, стінових панелей, плит перекриття), вони забезпечують ефективний підйом і розміщення на будівельних майданчиках, забезпечуючи стабільність під час транспортування.
Конструкція корпусу: приварені до корпусів кораблів, палуб або перегородок, вони підтримують підйом і позиціонування великих морських компонентів (наприклад, гвинтів, рулів, вантажних трюмів) під час складання судна.
Офшорні платформи: використовуються на морських нафтових вишках або платформах вітряних турбін для підйому важкого обладнання (наприклад, бурових інструментів, генераторів) під час встановлення або технічного обслуговування, витримуючи суворі морські умови.
Виробництво автомобілів: інтегровані в рами або шасі автомобіля під час виробництва, вони допомагають піднімати кузови автомобілів, кабіни вантажівок або важкі блоки двигунів уздовж конвеєрів.
Аерокосмічне виробництво: приварені до фюзеляжу, крил або аерокосмічних компонентів літака, вони дозволяють точно піднімати великі частини (наприклад, реактивні двигуни, конструкційні панелі) на виробничих потужностях.
Гірничодобувне обладнання: прикріплені до гірничодобувної техніки (наприклад, екскаваторів, навантажувачів) або контейнерів для руди, вони полегшують підйом і переміщення важких вантажів на гірничих ділянках, де міцність і висока вантажопідйомність є критичними.
Транспортування вантажів: приварені до транспортних контейнерів, резервуарів для зберігання або важких ящиків, вони допомагають у завантажувально-розвантажувальних операціях у портах, на складах або в логістичних центрах.
Вітряні турбіни: використовуються в будівництві вітряних електростанцій для підйому башт турбін, гондол або лопатей ротора, витримуючи динамічні навантаження зовнішніх установок.
Панелі сонячних батарей: приварені до опорних конструкцій для великих систем сонячних панелей, що допомагає розташувати важкі масиви під час встановлення.
Інструкція з експлуатації продукту
Зварювальний монтаж: завершіть зварювання відповідно до специфікацій, переконайтеся, що зварний шов міцний і вільний від пор, охолодіть до кімнатної температури після зварювання та уникайте негайного навантаження.