| دستیابی: | |
|---|---|
| مقدار: | |
پروڈکٹ کا فائدہ
انٹیگرل فورجنگ کے لیے اعلیٰ طاقت والے الائے اسٹیل (جیسے 42CrMo) کو اپنانا اور ہیٹ ٹریٹمنٹ (بجھانے اور ٹیمپرنگ) کے عین مطابق عمل سے گزرنا، اس میں انتہائی اعلی تناؤ کی طاقت اور اچھی سختی ہے، جو بھاری بوجھ کو برداشت کر سکتی ہے اور اثر کے بوجھ کو مؤثر طریقے سے مزاحمت کر سکتی ہے، ٹوٹنے والے فریکچر سے بچتا ہے۔
موٹے دھاگے کا ڈیزائن: trapezoidal دھاگے (Tr) یا ACME دھاگے کو اپناتے ہوئے، اس کے دانتوں کا پروفائل گہرا اور دانتوں کی بنیاد وسیع ہے۔ عام مثلثی دھاگے کے مقابلے میں، تناؤ کی تقسیم کا علاقہ بہت بڑھ گیا ہے، بنیادی طور پر دھاگے کے علاقے میں تناؤ کے ارتکاز کو کم کرتا ہے اور 'منقطع ہونے' کے خطرے سے بچا جاتا ہے۔
ہموار ٹرانزیشن فلیٹ: لفٹنگ کی انگوٹی اور بیس کے درمیان کنکشن ایک بڑے رداس فلیٹ ہموار منتقلی کو اپناتا ہے، تیز دائیں زاویوں کی وجہ سے تناؤ کے ارتکاز پوائنٹس کو مکمل طور پر ختم کرتا ہے، جو تھکاوٹ کے فریکچر کو روکنے کے لیے ایک اہم ڈیزائن ہے۔
ویلڈنگ اور بیس میٹل کے ساتھ انضمام سے، کنکشن کی طاقت کا انحصار ویلڈ سیون کے معیار پر ہوتا ہے، اور نظریاتی طور پر یہ بیس میٹل کی طرح ہی طاقت حاصل کر سکتا ہے۔ کنکشن کے اس طریقے میں بولٹ کنکشن کی طرح ڈھیلے ہونے یا گرنے کا امکان نہیں ہے، جو کنکشن کی بے مثال وشوسنییتا فراہم کرتا ہے۔
پروڈکٹ کے پیرامیٹرز
| پیرامیٹر کی | تفصیلات کی حد کے | نوٹس |
|---|---|---|
| ماڈل نمبر | مثال کے طور پر، WLE-0.5، WLE-1، WLE-5، WLE-20، WLE-50 | ماڈل نمبر تخمینی شرح شدہ بوجھ کے مساوی ہیں (ٹن میں) |
| شرح شدہ لوڈ (جامد) | 0.5 t - 50 t | مواد اور ڈیزائن پر منحصر ہے؛ جامد حفاظتی عنصر ≥ 4:1 |
| شرح شدہ لوڈ (متحرک) | 0.3 t - 30 t | متحرک حفاظتی عنصر ≥ 6:1 اٹھانے/چلنے کے آپریشنز کے لیے |
| مواد | اعلی طاقت کا مرکب اسٹیل (مثال کے طور پر، 16Mn، CrNiMo اسٹیل) | ہائی ٹینسائل طاقت (>800 MPa) کے لیے جعلی اور ہیٹ ٹریٹڈ |
| ویلڈنگ بیس سائز | قطر: 30 ملی میٹر - 150 ملی میٹر؛ موٹائی: 8 ملی میٹر - 30 ملی میٹر | شرح شدہ بوجھ کے ساتھ مختلف ہوتی ہے۔ workpieces کو مستحکم ویلڈنگ کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ |
| آنکھ کا اندرونی قطر | 20 ملی میٹر - 120 ملی میٹر | عام لفٹنگ سلنگس، ہکس، یا بیڑیوں کے ساتھ ہم آہنگ |
| کل اونچائی | 80 ملی میٹر - 350 ملی میٹر | ویلڈنگ بیس سے آنکھ کے اوپر تک کا فاصلہ |
| کام کرنے کا درجہ حرارت | -40°C سے +200°C | زیادہ تر صنعتی ماحول کے لیے موزوں؛ شدید گرمی/سردی سے بچیں۔ |
| گردش کی حد | 360 ° گردش (کچھ ماڈل)؛ 180° پلٹائیں (اختیاری) | سمت کو لوڈ کرنے کے لیے ایڈجسٹمنٹ کی اجازت دیتا ہے، سلنگ گھما کو روکتا ہے۔ |
| سرٹیفیکیشن | DIN 1677، ISO 3266، یا EN 1677-1 کے مطابق | کوالٹی اشورینس کے لیے 100% برقی مقناطیسی شگاف کا پتہ لگانا |
| سطح کا علاج | پاؤڈر کوٹنگ، galvanizing، یا سیاہ آکسائڈ ختم | بیرونی/سخت ماحول کے لیے سنکنرن مزاحمت کو بڑھاتا ہے۔ |
پروڈکٹ ایپلی کیشنز
سازوسامان اسمبلی: صنعتی مشینری تیار کرنے والی فیکٹریوں میں استعمال کیا جاتا ہے (مثال کے طور پر، لیتھز، پریس، جنریٹر) اسمبلی کے دوران بڑے اجزاء کو اٹھانے اور پوزیشن میں رکھنے کے لیے۔ مشین کے فریموں پر براہ راست ویلڈ کیا جاتا ہے، وہ بھاری حصوں کی درست تدبیر کو اہل بناتے ہیں۔
دیکھ بھال اور مرمت: ورکشاپس میں، وہ معائنہ یا مرمت کے لیے تباہ شدہ مشینری (مثلاً، انجن، پمپ) اٹھانے میں سہولت فراہم کرتے ہیں۔ ان کی زیادہ بوجھ کی گنجائش بھاری سامان کی محفوظ ہینڈلنگ کو یقینی بناتی ہے۔
سٹیل کی ساخت کی تنصیب: سٹیل کے شہتیروں، کالموں یا ٹرسس پر ویلڈ کیا جاتا ہے، یہ عمارت کی تعمیر، پل کی تعمیر، یا سٹیڈیم کی ترقی کے دوران ساختی اجزاء کو لہرانے اور سیدھ میں لانے میں مدد کرتے ہیں۔
کنکریٹ پری کاسٹ ہینڈلنگ: پری کاسٹ کنکریٹ عناصر (مثلاً دیوار کے پینلز، فرش سلیب) سے منسلک، یہ تعمیراتی مقامات پر موثر اٹھانے اور جگہ کا تعین کرنے کے قابل بناتے ہیں، نقل و حمل کے دوران استحکام کو یقینی بناتے ہیں۔
ہل کی تعمیر: جہاز کے ہولوں، ڈیکوں یا بلک ہیڈز پر ویلڈ کیا جاتا ہے، یہ جہاز کے اسمبلی کے دوران بڑے سمندری اجزاء (مثلاً، پروپیلرز، رڈرز، کارگو ہولڈز) کو اٹھانے اور پوزیشن میں رکھنے میں معاون ہوتے ہیں۔
آف شور پلیٹ فارمز: سخت سمندری ماحول کو برداشت کرتے ہوئے، تنصیب یا دیکھ بھال کے دوران بھاری سامان (مثلاً ڈرلنگ ٹولز، جنریٹر) کو اٹھانے کے لیے آف شور آئل رگ یا ونڈ ٹربائن پلیٹ فارمز میں استعمال کیا جاتا ہے۔
آٹوموٹو پروڈکشن: مینوفیکچرنگ کے دوران گاڑیوں کے فریموں یا چیسس میں مربوط، وہ کار باڈیز، ٹرک ٹیکسیوں، یا بھاری انجن بلاکس کو اسمبلی لائنوں کے ساتھ اٹھانے میں مدد کرتے ہیں۔
ایرو اسپیس مینوفیکچرنگ: ہوائی جہاز کے fuselages، پنکھوں، یا ایرو اسپیس اجزاء پر ویلڈڈ، وہ پیداوار کی سہولیات میں بڑے حصوں (مثلاً، جیٹ انجن، ساختی پینل) کو درست طریقے سے اٹھانے کے قابل بناتے ہیں۔
کان کنی کا سامان: کان کنی کی مشینری (مثال کے طور پر، کھدائی کرنے والے، لوڈرز) یا ایسک کنٹینرز سے منسلک، وہ کان کنی کی جگہوں پر بھاری بوجھ اٹھانے اور منتقل کرنے میں سہولت فراہم کرتے ہیں، جہاں پائیداری اور زیادہ بوجھ کی گنجائش اہم ہے۔
کارگو ہینڈلنگ: شپنگ کنٹینرز، اسٹوریج ٹینک، یا بھاری کریٹس پر ویلڈ کیا جاتا ہے، وہ بندرگاہوں، گوداموں، یا لاجسٹکس مراکز میں لوڈنگ/ان لوڈنگ کے کاموں میں مدد کرتے ہیں۔
ونڈ ٹربائنز: بیرونی تنصیبات کے متحرک بوجھ کو برداشت کرتے ہوئے، ونڈ فارم کی تعمیر میں ٹربائن ٹاورز، نیسلیس، یا روٹر بلیڈ کو اٹھانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
سولر پینل اریز: بڑے سولر پینل سسٹمز کے لیے سپورٹ ڈھانچے پر ویلڈڈ، انسٹالیشن کے دوران بھاری صفوں کی پوزیشننگ میں مدد کرتا ہے۔
پروڈکٹ آپریٹ گائیڈ
ویلڈنگ کی تنصیب: تصریحات کے مطابق ویلڈنگ کو مکمل کریں، اس بات کو یقینی بنائیں کہ ویلڈ سیون مضبوط اور سوراخوں سے پاک ہے، ویلڈنگ کے بعد کمرے کے درجہ حرارت پر ٹھنڈا ہو، اور فوری دباؤ سے بچیں۔