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Anneau minier 8T soudé en D de qualité 80 du fabricant pour le levage
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Anneau minier 8T soudé en D de qualité 80 du fabricant pour le levage
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Anneau minier 8T soudé en D de qualité 80 du fabricant pour le levage

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Les anneaux de levage de soudage sont des connecteurs de levage à haute résistance conçus spécifiquement pour le soudage permanent des structures en acier. Il sert de « point d'ancrage » dans les opérations de levage, fermement fixé aux équipements, aux navires, aux modules de structure en acier, aux grands pipelines ou à d'autres pièces lourdes par soudage, offrant une solution de connexion sûre et fiable pour le levage, le remorquage, le retournement ou la fixation. Sa valeur fondamentale réside dans le transfert efficace et stable des charges de levage vers la structure principale.
Disponibilité :
Quantité :

Avantage du produit


1. Résistance et ténacité extrêmement élevées:

Adoptant un acier allié à haute résistance (tel que 42CrMo) pour le forgeage intégral et subissant un processus de traitement thermique précis (trempe et revenu), il présente à la fois une résistance à la traction extrêmement élevée et une bonne ténacité, qui peuvent supporter de lourdes charges et résister efficacement aux charges d'impact, évitant ainsi la rupture fragile.

2. Répartition optimisée des contraintes :

Conception à filetage grossier : adoptant un filetage trapézoïdal (Tr) ou un filetage ACME, son profil de dent est plus profond et la base de la dent est plus large. Par rapport au filetage triangulaire ordinaire, la zone de répartition des contraintes est considérablement augmentée, réduisant fondamentalement la concentration des contraintes dans la zone du filetage et évitant le risque de « désengagement ».

Filet de transition en douceur : la connexion entre l'anneau de levage et la base adopte une transition en douceur du filet à grand rayon, éliminant complètement les points de concentration de contraintes causés par des angles droits pointus, ce qui est une conception clé pour éviter la rupture par fatigue.

3、Connexion permanente et sécurisée :

En soudant et en intégrant le métal de base, la résistance de la connexion dépend de la qualité du cordon de soudure et, en théorie, elle peut atteindre la même résistance que le métal de base. Cette méthode de connexion n'a pas la possibilité de se desserrer ou de tomber comme les connexions boulonnées, offrant ainsi une fiabilité de connexion inégalée.


Paramètres du produit

Paramètre Spécification Plage Remarques
Numéro de modèle par exemple, WLE-0.5, WLE-1, WLE-5, WLE-20, WLE-50 Les numéros de modèle correspondent à la charge nominale approximative (en tonnes)
Charge nominale (statique) 0,5 t - 50 t En fonction du matériau et de la conception ; facteur de sécurité statique ≥ 4:1
Charge nominale (dynamique) 0,3 t - 30 t Facteur de sécurité dynamique ≥ 6:1 pour les opérations de levage/déplacement
Matériel Acier allié à haute résistance (par exemple, 16Mn, acier CrNiMo) Forgé et traité thermiquement pour une résistance élevée à la traction (>800 MPa)
Taille de la base de soudage Diamètre : 30 mm - 150 mm ; Épaisseur : 8 mm - 30 mm Varie selon la charge nominale ; conçu pour un soudage stable sur les pièces
Diamètre intérieur des yeux 20mm - 120mm Compatible avec les élingues, crochets ou manilles de levage courants
Hauteur totale 80mm - 350mm Distance entre la base de soudage et le sommet de l'œil
Température de travail -40°C à +200°C Convient à la plupart des environnements industriels ; éviter la chaleur/le froid extrême
Plage de rotation Rotation à 360° (certains modèles) ; Retournement à 180° (facultatif) Permet un ajustement à la direction de la charge, empêchant ainsi la torsion de l'élingue
Attestation Conforme aux normes DIN 1677, ISO 3266 ou EN 1677-1 Détection 100 % électromagnétique des fissures pour l'assurance qualité
Traitement de surface Revêtement en poudre, galvanisation ou finition oxyde noir Améliore la résistance à la corrosion pour les environnements extérieurs/difficiles


Applications du produit

1. Fabrication de machines lourdes

  • Assemblage d'équipement : utilisé dans les usines produisant des machines industrielles (par exemple, tours, presses, générateurs) pour soulever et positionner de gros composants pendant l'assemblage. Soudés directement sur les bâtis des machines, ils permettent des manœuvres précises de pièces lourdes.

  • Entretien et réparation : dans les ateliers, ils facilitent le levage des machines endommagées (par exemple, moteurs, pompes) pour inspection ou réparation. Leur capacité de charge élevée garantit une manipulation sûre des équipements volumineux.

2. Construction et infrastructures

  • Installation de structures en acier : Soudés sur des poutres, des colonnes ou des fermes en acier, ils aident à lever et à aligner les composants structurels pendant la construction de bâtiments, la construction de ponts ou le développement de stades.

  • Manutention de béton préfabriqué : attachés aux éléments préfabriqués en béton (par exemple, panneaux muraux, dalles de plancher), ils permettent un levage et un placement efficaces sur les chantiers de construction, garantissant ainsi la stabilité pendant le transport.

3. Construction navale et génie maritime

  • Construction de la coque : Soudés sur les coques, les ponts ou les cloisons des navires, ils facilitent le levage et le positionnement de gros composants marins (par exemple, hélices, gouvernails, cales de chargement) lors de l'assemblage du navire.

  • Plates-formes offshore : utilisées sur les plates-formes pétrolières offshore ou les plates-formes d'éoliennes pour soulever des équipements lourds (par exemple, outils de forage, générateurs) pendant l'installation ou la maintenance, résistant aux environnements marins difficiles.

4. Industries automobile et aérospatiale

  • Production automobile : intégrés aux châssis ou aux châssis des véhicules pendant la fabrication, ils facilitent le levage des carrosseries, des cabines de camion ou des blocs moteurs lourds le long des chaînes de montage.

  • Fabrication aérospatiale : soudés sur les fuselages, les ailes ou les composants aérospatiaux des avions, ils permettent le levage précis de grandes pièces (par exemple, moteurs à réaction, panneaux structurels) dans les installations de production.

5. Mines et logistique lourde

  • Équipement minier : Attachés aux machines minières (excavatrices, chargeuses) ou aux conteneurs de minerai, ils facilitent le levage et le déplacement de charges lourdes sur les sites miniers, où la durabilité et la capacité de charge élevée sont essentielles.

  • Manutention des marchandises : soudés sur des conteneurs d'expédition, des réservoirs de stockage ou des caisses lourdes, ils facilitent les opérations de chargement/déchargement dans les ports, les entrepôts ou les centres logistiques.

6. Projets d'énergie renouvelable

  • Éoliennes : utilisées dans la construction de parcs éoliens pour soulever des tours d'éoliennes, des nacelles ou des pales de rotor, résistant aux charges dynamiques des installations extérieures.

  • Réseaux de panneaux solaires : soudés sur les structures de support pour les grands systèmes de panneaux solaires, facilitant le positionnement des réseaux lourds lors de l'installation.


Guide d'utilisation du produit

1. Avant l'installation :

vérifiez l'anneau de levage pour détecter des défauts tels que des fissures et des déformations, confirmez que sa charge nominale est ≥ le poids de l'objet soulevé, nettoyez les taches de rouille et d'huile sur la surface de soudage de la pièce pour garantir la qualité du soudage.

Installation de soudage : Terminez le soudage conformément aux spécifications, assurez-vous que le cordon de soudure est ferme et exempt de pores, refroidissez à température ambiante après le soudage et évitez les contraintes immédiates.

2. Inspection avant utilisation :

confirmez à nouveau que l'anneau de levage et la soudure sont intacts, que le gréement de connexion correspond à l'anneau de levage et assurez-vous que l'angle de levage répond aux exigences (en évitant une inclinaison excessive).

3. Opération de levage :

soulevez lentement pour vous assurer que la charge est chargée de manière constante et que la surcharge, l'impact ou le traînage latéral sont interdits pendant le processus.

4. Entretien :

vérifiez régulièrement l'état de l'anneau de levage. En cas d'usure, de corrosion ou de soudures endommagées, arrêtez immédiatement de l'utiliser et rangez-le dans un endroit sec pour éviter la rouille.


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CATÉGORIE DE PRODUIT

Câble métallique
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