| Availability: | |
|---|---|
| Dami: | |
Kalamangan ng Produkto
Pag-ampon ng high-strength alloy steel (tulad ng 42CrMo) para sa integral forging at sumasailalim sa tumpak na heat treatment (quenching and tempering) na proseso, mayroon itong napakataas na tensile strength at good toughness, na maaaring makatiis sa mabibigat na karga at epektibong lumalaban sa impact load, iniiwasan ang brittle fracture.
Disenyo ng magaspang na sinulid: Gumagamit ng trapezoidal thread (Tr) o ACME thread, mas malalim ang profile ng ngipin nito at mas malawak ang base ng ngipin. Kung ikukumpara sa ordinaryong triangular na thread, ang lugar ng pamamahagi ng stress ay lubhang nadagdagan, sa panimula ay binabawasan ang konsentrasyon ng stress sa lugar ng thread at iniiwasan ang panganib ng 'disengagement'.
Smooth transition fillet: Ang koneksyon sa pagitan ng lifting ring at base ay gumagamit ng isang malaking radius fillet na smooth transition, ganap na inaalis ang mga stress concentration point na dulot ng matalim na right angle, na isang pangunahing disenyo upang maiwasan ang pagkapagod na bali.
Sa pamamagitan ng hinang at pagsasama sa base metal, ang lakas ng koneksyon ay nakasalalay sa kalidad ng weld seam, at sa teoryang ito ay makakamit ang parehong lakas ng base metal. Ang paraan ng koneksyon na ito ay walang posibilidad na lumuwag o mahulog tulad ng mga koneksyon sa bolt, na nagbibigay ng walang kapantay na pagiging maaasahan ng koneksyon.
Mga Parameter ng Produkto
| ng Parameter | sa Saklaw ng Pagtutukoy | Mga Tala |
|---|---|---|
| Numero ng Modelo | hal, WLE-0.5, WLE-1, WLE-5, WLE-20, WLE-50 | Ang mga numero ng modelo ay tumutugma sa tinatayang na-rate na pagkarga (sa tonelada) |
| Na-rate na Pag-load (Static) | 0.5 t - 50 t | Depende sa materyal at disenyo; static safety factor ≥ 4:1 |
| Na-rate na Pag-load (Dynamic) | 0.3 t - 30 t | Dynamic na safety factor ≥ 6:1 para sa lifting/moving operations |
| materyal | High-strength alloy steel (hal., 16Mn, CrNiMo steel) | Forged at heat-treated para sa mataas na tensile strength (>800 MPa) |
| Sukat ng Welding Base | Diameter: 30 mm - 150 mm; Kapal: 8 mm - 30 mm | Nag-iiba-iba sa rated load; dinisenyo para sa matatag na hinang sa mga workpiece |
| Inner Diameter ng Mata | 20 mm - 120 mm | Tugma sa mga karaniwang lifting slings, hook, o shackles |
| Kabuuang Taas | 80 mm - 350 mm | Distansya mula sa welding base hanggang sa tuktok ng mata |
| Temperatura sa Paggawa | -40°C hanggang +200°C | Angkop para sa karamihan ng mga pang-industriyang kapaligiran; iwasan ang matinding init/lamig |
| Saklaw ng Pag-ikot | 360° na pag-ikot (ilang mga modelo); 180° flip (opsyonal) | Nagbibigay-daan sa pagsasaayos upang mag-load ng direksyon, na pumipigil sa pag-twist ng lambanog |
| Sertipikasyon | Sumusunod sa DIN 1677, ISO 3266, o EN 1677-1 | 100% electromagnetic crack detection para sa kalidad ng kasiguruhan |
| Paggamot sa Ibabaw | Powder coating, galvanizing, o black oxide finish | Pinahuhusay ang resistensya ng kaagnasan para sa panlabas/malupit na kapaligiran |
Mga Application ng Produkto
Pagpupulong ng Kagamitan: Ginagamit sa mga pabrika na gumagawa ng mga pang-industriyang makinarya (hal., lathes, presses, generators) upang iangat at iposisyon ang malalaking bahagi sa panahon ng pagpupulong. Direktang hinangin sa mga frame ng makina, pinapagana nila ang tumpak na pagmamaniobra ng mabibigat na bahagi.
Pagpapanatili at Pag-aayos: Sa mga workshop, pinapadali nila ang pag-angat ng mga sirang makinarya (hal., mga makina, bomba) para sa inspeksyon o pagkumpuni. Tinitiyak ng kanilang mataas na kapasidad ng pagkarga ang ligtas na paghawak ng malalaking kagamitan.
Pag-install ng Istraktura ng Bakal: Hinangin sa mga steel beam, column, o trusses, tumutulong ang mga ito sa pag-angat at pag-align ng mga bahagi ng istruktura sa panahon ng pagtatayo ng gusali, pagtayo ng tulay, o pagbuo ng stadium.
Concrete Precast Handling: Naka-attach sa mga precast concrete elements (hal., wall panels, floor slabs), pinapagana nila ang mahusay na pag-angat at paglalagay sa mga construction site, na tinitiyak ang katatagan sa panahon ng transportasyon.
Konstruksyon ng Hull: Hinangin sa mga hull, deck, o bulkhead ng barko, sinusuportahan ng mga ito ang pag-angat at pagpoposisyon ng malalaking bahagi ng dagat (hal., propellers, rudders, cargo hold) sa panahon ng pag-assemble ng sasakyang-dagat.
Mga Offshore na Platform: Ginagamit sa mga offshore oil rig o wind turbine platform para magbuhat ng mabibigat na kagamitan (hal., mga tool sa pagbabarena, generator) sa panahon ng pag-install o pagpapanatili, na lumalaban sa malupit na kapaligiran sa dagat.
Automotive Production: Isinasama sa mga frame ng sasakyan o chassis sa panahon ng pagmamanupaktura, tumutulong ang mga ito sa pag-angat ng mga katawan ng kotse, mga truck cab, o mabibigat na bloke ng makina sa mga linya ng pagpupulong.
Paggawa ng Aerospace: Hinangin sa mga fuselage ng sasakyang panghimpapawid, mga pakpak, o mga bahagi ng aerospace, pinapagana nila ang tumpak na pag-angat ng malalaking bahagi (hal., mga jet engine, mga structural panel) sa mga pasilidad ng produksyon.
Kagamitan sa Pagmimina: Nakakabit sa mga makinarya sa pagmimina (hal., mga excavator, loader) o mga lalagyan ng mineral, pinapadali nila ang pagbubuhat at paglipat ng mabibigat na kargada sa mga lugar ng pagmimina, kung saan ang tibay at mataas na kapasidad ng pagkarga ay kritikal.
Paghawak ng Cargo: Hinangin sa mga shipping container, storage tank, o mabibigat na crates, tumutulong ang mga ito sa pag-load/unloading operations sa mga port, warehouse, o logistics center.
Mga Wind Turbine: Ginagamit sa pagtatayo ng wind farm upang iangat ang mga turbine tower, nacelles, o rotor blades, na nakatiis sa mga dynamic na load ng outdoor installations.
Mga Array ng Solar Panel: Hinangin sa mga istruktura ng suporta para sa malalaking solar panel system, na tumutulong sa pagpoposisyon ng mga mabibigat na array sa panahon ng pag-install.
Gabay sa Pagpapatakbo ng Produkto
Pag-install ng welding: Kumpletuhin ang welding ayon sa mga detalye, tiyakin na ang weld seam ay matatag at walang mga pores, cool sa room temperature pagkatapos ng welding, at maiwasan ang agarang stress.