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メーカーグレード 80 溶接 D リング 8T マイニングリングリフティング用
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メーカーグレード 80 溶接 D リング 8T マイニングリングリフティング用
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溶接リフティング リングは、鋼構造物との永久溶接用に特別に設計された高強度リフティング コネクタです。これは、吊り上げ作業の「アンカーポイント」として機能し、機器、船舶、鉄骨構造モジュール、大型パイプライン、またはその他の重いワークピースに溶接によってしっかりと固定され、吊り上げ、牽引、反転、または固定のための安全で信頼性の高い接続ソリューションを提供します。その核となる価値は、吊り上げ荷重を効率的かつ安定して主要構造物に伝達することにあります。
在庫状況:
数量:

製品の利点


1、非常に高い強度と靭性:

高張力合金鋼(42CrMoなど)を一体鍛造で採用し、精密な熱処理(焼き入れ・焼き戻し)処理を施しているため、非常に高い引張強度と良好な靭性を兼ね備えており、重荷重に耐え、衝撃荷重に効果的に耐え、脆性破壊を回避します。

2、最適化された応力分布:

並目ねじ設計:台形ねじ(Tr)またはACMEねじを採用し、その歯形は深く、歯底は広くなります。通常の三角ねじに比べて応力分布面積が大幅に増加するため、ねじ部への応力集中を根本的に軽減し「外れ」のリスクを回避します。

スムーズな遷移フィレット:リフティングリングとベース間の接続には、大きな半径のフィレットのスムーズな遷移が採用されており、疲労破壊を防ぐための重要な設計である鋭い直角によって引き起こされる応力集中点を完全に排除します。

3、永続的で安全な接続:

母材と溶接一体化することで、接合強度は溶接部の品質に依存し、理論的には母材と同等の強度が得られます。この接続方法はボルト接続のような緩みや脱落の心配がなく、比類のない接続信頼性を実現します。


製品パラメータ

パラメータ 指定範囲 備考
モデル番号 例: WLE-0.5、WLE-1、WLE-5、WLE-20、WLE-50 モデル番号はおおよその定格荷重 (トン) に対応します
定格荷重(静) 0.5t~50t 素材とデザインによって異なります。静的安全率 ≥ 4:1
定格荷重(動的) 0.3t~30t 持ち上げ/移動操作の動的安全係数 ≥ 6:1
材料 高強度合金鋼(例:16Mn、CrNiMo鋼) 鍛造および熱処理により高い引張強度 (>800 MPa) を実現
溶接ベースサイズ 直径: 30 mm - 150 mm。厚さ:8mm~30mm 定格負荷によって異なります。ワークへの安定した溶接を可能にする設計
目の内径 20mm~120mm 一般的なリフティングスリング、フック、またはシャックルと互換性があります
全高 80mm~350mm 溶接ベースからアイの頂点までの距離
使用温度 -40℃~+200℃ ほとんどの産業環境に適しています。極端な暑さ/寒さを避ける
回転範囲 360°回転(一部のモデル)。 180°フリップ (オプション) 荷重方向の調整が可能でスリングのねじれを防止します。
認証 DIN 1677、ISO 3266、または EN 1677-1 に準拠 品質保証のための 100% 電磁亀裂検出
表面処理 粉体塗装、亜鉛メッキ、黒染め仕上げ 屋外/過酷な環境向けの耐食性を強化


製品の用途

1. 重機製造業

  • 機器の組み立て: 産業機械 (旋盤、プレス、発電機など) を製造する工場で、組み立て中に大型コンポーネントを持ち上げて位置決めするために使用されます。機械フレームに直接溶接されているため、重量部品の正確な操作が可能になります。

  • メンテナンスと修理: 作業場では、検査や修理のために損傷した機械 (エンジン、ポンプなど) を簡単に持ち上げることができます。高い耐荷重により、かさばる機器の安全な取り扱いが保証されます。

2. 建設とインフラストラクチャー

  • 鉄骨構造物の設置: 鉄骨の梁、柱、またはトラスに溶接され、建物の建設、橋の建設、またはスタジアムの開発中に構造コンポーネントを吊り上げて位置合わせするのに役立ちます。

  • プレキャストコンクリートの取り扱い: プレキャストコンクリート要素 (壁パネル、床スラブなど) に取り付けると、建設現場での効率的な持ち上げと設置が可能になり、輸送中の安定性が確保されます。

3. 造船・海洋工学

  • 船体の構造: 船体、甲板、または隔壁に溶接され、船舶の組み立て中に大型の海洋部品 (プロペラ、舵、貨物艙など) の持ち上げと位置決めをサポートします。

  • オフショア プラットフォーム: 洋上石油掘削装置や風力タービン プラットフォームで、設置やメンテナンスの際に重機 (掘削工具、発電機など) を持ち上げるために使用され、過酷な海洋環境に耐えます。

4. 自動車および航空宇宙産業

  • 自動車生産: 製造中に車両のフレームやシャーシに組み込まれ、組立ラインに沿って車体、トラックの運転台、または重いエンジン ブロックを持ち上げるのに役立ちます。

  • 航空宇宙製造: 航空機の胴体、翼、または航空宇宙部品に溶接すると、生産施設で大型部品 (ジェット エンジン、構造パネルなど) を正確に持ち上げることができます。

5. 鉱業および重量物物流

  • 採掘機器: 採掘機械 (掘削機、ローダーなど) や鉱石コンテナに取り付けると、耐久性と高い耐荷重が重要な採掘現場での重量物の持ち上げや移動が容易になります。

  • 貨物の取り扱い: 輸送コンテナ、貯蔵タンク、または重い箱に溶接され、港、倉庫、または物流センターでの積み下ろし作業を支援します。

6. 再生可能エネルギープロジェクト

  • 風力タービン: 風力発電所の建設でタービン タワー、ナセル、またはローター ブレードを持ち上げるために使用され、屋外設置の動的荷重に耐えます。

  • ソーラー パネル アレイ: 大型ソーラー パネル システムの支持構造に溶接され、設置中の重いアレイの位置決めに役立ちます。


製品操作ガイド

1、設置前に:

リフティングリングに亀裂や変形などの欠陥がないか確認し、定格荷重が吊り上げ物の重量以上であることを確認し、溶接品質を確保するためにワークの溶接面の錆や油汚れをきれいにします。

溶接による取り付け: 仕様に従って溶接を完了し、溶接シームがしっかりしていて気孔がないことを確認し、溶接後は室温まで冷却し、すぐに応力がかからないようにしてください。

2、使用前検査:

吊り上げリングと溶接部が無傷であること、接続リギングが吊り上げリングと一致していること、吊り上げ角度が要件を満たしていること(過度の傾きを避けること)を再度確認します。

3、吊り上げ作業:

荷物が安定して積載されるようにゆっくりと吊り上げ、プロセス中に過負荷、衝撃、または横方向の引きずりを禁止します。

4、メンテナンス:

リフティングリングの状態を定期的に確認してください。摩耗、腐食、溶接部の損傷が見つかった場合は、錆びを防ぐため、すぐに使用を中止し、乾燥した場所に保管してください。


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