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Anel de mineração soldado grau 80 do fabricante 8T para elevação
Lar » Produtos » Gancho de levantamento » Fabricante Anel em D soldado grau 80 8T Anel de mineração para elevação
Anel de mineração soldado grau 80 do fabricante 8T para elevação
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Anel de mineração soldado grau 80 do fabricante 8T para elevação

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Os anéis de elevação para soldagem são conectores de elevação de alta resistência projetados especificamente para soldagem permanente em estruturas de aço. Ele serve como um 'ponto de ancoragem' em operações de elevação, firmemente fixado em equipamentos, navios, módulos de estruturas de aço, grandes tubulações ou outras peças pesadas por meio de soldagem, fornecendo uma solução de conexão segura e confiável para elevação, reboque, inversão ou fixação. Seu principal valor reside na transferência eficiente e estável de cargas de elevação para a estrutura principal.
Disponibilidade:
Quantidade:

Vantagem do produto


1、Extremamente alta resistência e tenacidade:

Adotando liga de aço de alta resistência (como 42CrMo) para forjamento integral e passando por um processo preciso de tratamento térmico (têmpera e revenido), possui resistência à tração extremamente alta e boa tenacidade, que pode suportar cargas pesadas e resistir efetivamente a cargas de impacto, evitando fratura frágil.

2、Distribuição otimizada de tensão:

Design de rosca grossa: Adotando rosca trapezoidal (Tr) ou rosca ACME, seu perfil dentário é mais profundo e a base do dente é mais larga. Em comparação com a rosca triangular comum, a área de distribuição de tensão é bastante aumentada, reduzindo fundamentalmente a concentração de tensão na área da rosca e evitando o risco de 'desengate'.

Filete de transição suave: A conexão entre o anel de elevação e a base adota uma transição suave de filete de grande raio, eliminando completamente os pontos de concentração de tensão causados ​​por ângulos retos agudos, que é um projeto chave para evitar fratura por fadiga.

3、Conexão permanente e segura:

Ao soldar e integrar com o metal base, a resistência da conexão depende da qualidade da costura de solda e, teoricamente, pode atingir a mesma resistência do metal base. Este método de conexão não tem a possibilidade de se soltar ou cair como conexões aparafusadas, proporcionando confiabilidade de conexão incomparável.


Parâmetros do produto

de parâmetro de intervalo de especificação Notas
Número do modelo por exemplo, WLE-0,5, WLE-1, WLE-5, WLE-20, WLE-50 Os números dos modelos correspondem à carga nominal aproximada (em toneladas)
Carga nominal (estática) 0,5 toneladas - 50 toneladas Dependendo do material e design; fator de segurança estática ≥ 4:1
Carga Nominal (Dinâmica) 0,3 toneladas - 30 toneladas Fator de segurança dinâmico ≥ 6:1 para operações de elevação/movimento
Material Liga de aço de alta resistência (por exemplo, aço 16Mn, CrNiMo) Forjado e tratado termicamente para alta resistência à tração (>800 MPa)
Tamanho da base de soldagem Diâmetro: 30 mm - 150 mm; Espessura: 8mm - 30mm Varia com a carga nominal; projetado para soldagem estável em peças de trabalho
Diâmetro interno do olho 20mm - 120mm Compatível com eslingas, ganchos ou manilhas de elevação comuns
Altura Total 80mm - 350mm Distância da base de soldagem ao topo do olho
Temperatura de trabalho -40°C a +200°C Adequado para a maioria dos ambientes industriais; evite calor/frio extremo
Faixa de rotação Rotação de 360° (alguns modelos); Giro de 180° (opcional) Permite ajuste à direção da carga, evitando torção da eslinga
Certificação Está em conformidade com DIN 1677, ISO 3266 ou EN 1677-1 Detecção 100% eletromagnética de fissuras para garantia de qualidade
Tratamento de superfície Revestimento em pó, galvanização ou acabamento em óxido preto Melhora a resistência à corrosão em ambientes externos/adversos


Aplicações de produtos

1. Fabricação de máquinas pesadas

  • Montagem de Equipamentos: Usado em fábricas que produzem máquinas industriais (por exemplo, tornos, prensas, geradores) para levantar e posicionar grandes componentes durante a montagem. Soldados diretamente nas estruturas da máquina, permitem manobras precisas de peças pesadas.

  • Manutenção e Reparo: Em oficinas, facilitam o levantamento de máquinas danificadas (por exemplo, motores, bombas) para inspeção ou reparo. Sua alta capacidade de carga garante o manuseio seguro de equipamentos volumosos.

2. Construção e Infraestrutura

  • Instalação de Estrutura de Aço: Soldados em vigas, colunas ou treliças de aço, eles auxiliam no içamento e alinhamento de componentes estruturais durante a construção de edifícios, montagem de pontes ou desenvolvimento de estádios.

  • Manuseio de Pré-moldados de Concreto: Fixados em elementos pré-moldados de concreto (ex. painéis de parede, lajes de piso), permitem levantamento e posicionamento eficientes em canteiros de obras, garantindo estabilidade durante o transporte.

3. Construção Naval e Engenharia Marinha

  • Construção do casco: Soldados em cascos, conveses ou anteparas de navios, eles suportam o levantamento e o posicionamento de grandes componentes marítimos (por exemplo, hélices, lemes, porões de carga) durante a montagem da embarcação.

  • Plataformas Offshore: Usadas em plataformas de petróleo offshore ou plataformas de turbinas eólicas para içar equipamentos pesados ​​(por exemplo, ferramentas de perfuração, geradores) durante a instalação ou manutenção, suportando ambientes marinhos adversos.

4. Indústrias Automotivas e Aeroespaciais

  • Produção Automotiva: Integrados às estruturas ou chassis dos veículos durante a fabricação, auxiliam no levantamento de carrocerias, cabines de caminhões ou blocos de motores pesados ​​ao longo das linhas de montagem.

  • Fabricação Aeroespacial: Soldados em fuselagens, asas ou componentes aeroespaciais de aeronaves, eles permitem o levantamento preciso de peças grandes (por exemplo, motores a jato, painéis estruturais) em instalações de produção.

5. Mineração e Logística Pesada

  • Equipamentos de Mineração: Acoplados a máquinas de mineração (por exemplo, escavadeiras, carregadeiras) ou contêineres de minério, facilitam o levantamento e movimentação de cargas pesadas em locais de mineração, onde a durabilidade e a alta capacidade de carga são críticas.

  • Movimentação de Carga: Soldados em contêineres, tanques de armazenamento ou engradados pesados, auxiliam nas operações de carga/descarga em portos, armazéns ou centros logísticos.

6. Projetos de Energia Renovável

  • Turbinas Eólicas: Utilizadas na construção de parques eólicos para levantar torres de turbinas, nacelas ou pás de rotor, suportando as cargas dinâmicas de instalações externas.

  • Matrizes de painéis solares: soldadas em estruturas de suporte para grandes sistemas de painéis solares, auxiliando no posicionamento de matrizes pesadas durante a instalação.


Guia de operação do produto

1、Antes da instalação:

Verifique se há defeitos no anel de elevação, como rachaduras e deformações, confirme se sua carga nominal é ≥ o peso do objeto levantado, limpe a ferrugem e manchas de óleo na superfície de soldagem da peça de trabalho para garantir a qualidade da soldagem.

Instalação de soldagem: Conclua a soldagem de acordo com as especificações, certifique-se de que a costura de solda esteja firme e livre de poros, resfrie à temperatura ambiente após a soldagem e evite estresse imediato.

2、Inspeção pré-uso:

Confirme novamente se o anel de elevação e a solda estão intactos, o equipamento de conexão corresponde ao anel de elevação e certifique-se de que o ângulo de elevação atenda aos requisitos (evitando inclinação excessiva).

3、Operação de elevação:

levante lentamente para garantir que a carga esteja carregada de forma constante e sobrecarga, impacto ou arrasto lateral são proibidos durante o processo.

4、Manutenção:

Verifique regularmente a condição do anel de elevação. Se for encontrado desgaste, corrosão ou soldas danificadas, pare imediatamente de usá-lo e guarde-o em local seco para evitar ferrugem.


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CATEGORIA DE PRODUTO

Cabo de aço
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