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Vantagem do produto
Adotando liga de aço de alta resistência (como 42CrMo) para forjamento integral e passando por um processo preciso de tratamento térmico (têmpera e revenido), possui resistência à tração extremamente alta e boa tenacidade, que pode suportar cargas pesadas e resistir efetivamente a cargas de impacto, evitando fratura frágil.
Design de rosca grossa: Adotando rosca trapezoidal (Tr) ou rosca ACME, seu perfil dentário é mais profundo e a base do dente é mais larga. Em comparação com a rosca triangular comum, a área de distribuição de tensão é bastante aumentada, reduzindo fundamentalmente a concentração de tensão na área da rosca e evitando o risco de 'desengate'.
Filete de transição suave: A conexão entre o anel de elevação e a base adota uma transição suave de filete de grande raio, eliminando completamente os pontos de concentração de tensão causados por ângulos retos agudos, que é um projeto chave para evitar fratura por fadiga.
Ao soldar e integrar com o metal base, a resistência da conexão depende da qualidade da costura de solda e, teoricamente, pode atingir a mesma resistência do metal base. Este método de conexão não tem a possibilidade de se soltar ou cair como conexões aparafusadas, proporcionando confiabilidade de conexão incomparável.
Parâmetros do produto
| de parâmetro | de intervalo de especificação | Notas |
|---|---|---|
| Número do modelo | por exemplo, WLE-0,5, WLE-1, WLE-5, WLE-20, WLE-50 | Os números dos modelos correspondem à carga nominal aproximada (em toneladas) |
| Carga nominal (estática) | 0,5 toneladas - 50 toneladas | Dependendo do material e design; fator de segurança estática ≥ 4:1 |
| Carga Nominal (Dinâmica) | 0,3 toneladas - 30 toneladas | Fator de segurança dinâmico ≥ 6:1 para operações de elevação/movimento |
| Material | Liga de aço de alta resistência (por exemplo, aço 16Mn, CrNiMo) | Forjado e tratado termicamente para alta resistência à tração (>800 MPa) |
| Tamanho da base de soldagem | Diâmetro: 30 mm - 150 mm; Espessura: 8mm - 30mm | Varia com a carga nominal; projetado para soldagem estável em peças de trabalho |
| Diâmetro interno do olho | 20mm - 120mm | Compatível com eslingas, ganchos ou manilhas de elevação comuns |
| Altura Total | 80mm - 350mm | Distância da base de soldagem ao topo do olho |
| Temperatura de trabalho | -40°C a +200°C | Adequado para a maioria dos ambientes industriais; evite calor/frio extremo |
| Faixa de rotação | Rotação de 360° (alguns modelos); Giro de 180° (opcional) | Permite ajuste à direção da carga, evitando torção da eslinga |
| Certificação | Está em conformidade com DIN 1677, ISO 3266 ou EN 1677-1 | Detecção 100% eletromagnética de fissuras para garantia de qualidade |
| Tratamento de superfície | Revestimento em pó, galvanização ou acabamento em óxido preto | Melhora a resistência à corrosão em ambientes externos/adversos |
Aplicações de produtos
Montagem de Equipamentos: Usado em fábricas que produzem máquinas industriais (por exemplo, tornos, prensas, geradores) para levantar e posicionar grandes componentes durante a montagem. Soldados diretamente nas estruturas da máquina, permitem manobras precisas de peças pesadas.
Manutenção e Reparo: Em oficinas, facilitam o levantamento de máquinas danificadas (por exemplo, motores, bombas) para inspeção ou reparo. Sua alta capacidade de carga garante o manuseio seguro de equipamentos volumosos.
Instalação de Estrutura de Aço: Soldados em vigas, colunas ou treliças de aço, eles auxiliam no içamento e alinhamento de componentes estruturais durante a construção de edifícios, montagem de pontes ou desenvolvimento de estádios.
Manuseio de Pré-moldados de Concreto: Fixados em elementos pré-moldados de concreto (ex. painéis de parede, lajes de piso), permitem levantamento e posicionamento eficientes em canteiros de obras, garantindo estabilidade durante o transporte.
Construção do casco: Soldados em cascos, conveses ou anteparas de navios, eles suportam o levantamento e o posicionamento de grandes componentes marítimos (por exemplo, hélices, lemes, porões de carga) durante a montagem da embarcação.
Plataformas Offshore: Usadas em plataformas de petróleo offshore ou plataformas de turbinas eólicas para içar equipamentos pesados (por exemplo, ferramentas de perfuração, geradores) durante a instalação ou manutenção, suportando ambientes marinhos adversos.
Produção Automotiva: Integrados às estruturas ou chassis dos veículos durante a fabricação, auxiliam no levantamento de carrocerias, cabines de caminhões ou blocos de motores pesados ao longo das linhas de montagem.
Fabricação Aeroespacial: Soldados em fuselagens, asas ou componentes aeroespaciais de aeronaves, eles permitem o levantamento preciso de peças grandes (por exemplo, motores a jato, painéis estruturais) em instalações de produção.
Equipamentos de Mineração: Acoplados a máquinas de mineração (por exemplo, escavadeiras, carregadeiras) ou contêineres de minério, facilitam o levantamento e movimentação de cargas pesadas em locais de mineração, onde a durabilidade e a alta capacidade de carga são críticas.
Movimentação de Carga: Soldados em contêineres, tanques de armazenamento ou engradados pesados, auxiliam nas operações de carga/descarga em portos, armazéns ou centros logísticos.
Turbinas Eólicas: Utilizadas na construção de parques eólicos para levantar torres de turbinas, nacelas ou pás de rotor, suportando as cargas dinâmicas de instalações externas.
Matrizes de painéis solares: soldadas em estruturas de suporte para grandes sistemas de painéis solares, auxiliando no posicionamento de matrizes pesadas durante a instalação.
Guia de operação do produto
Instalação de soldagem: Conclua a soldagem de acordo com as especificações, certifique-se de que a costura de solda esteja firme e livre de poros, resfrie à temperatura ambiente após a soldagem e evite estresse imediato.