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उत्पाद लाभ
इंटीग्रल फोर्जिंग के लिए उच्च शक्ति वाले मिश्र धातु इस्पात (जैसे 42CrMo) को अपनाना और सटीक ताप उपचार (शमन और तड़का) प्रक्रिया से गुजरना, इसमें अत्यधिक उच्च तन्यता ताकत और अच्छी क्रूरता दोनों हैं, जो भारी भार का सामना कर सकते हैं और प्रभाव भार का प्रभावी ढंग से विरोध कर सकते हैं, भंगुर फ्रैक्चर से बच सकते हैं।
मोटे धागे का डिज़ाइन: ट्रैपेज़ॉइडल थ्रेड (Tr) या ACME थ्रेड को अपनाते हुए, इसका दांत प्रोफ़ाइल गहरा होता है और दांत का आधार चौड़ा होता है। साधारण त्रिकोणीय धागे की तुलना में, तनाव वितरण क्षेत्र काफी बढ़ जाता है, जिससे मूल रूप से धागा क्षेत्र में तनाव एकाग्रता कम हो जाती है और 'विघटन' के जोखिम से बचा जा सकता है।
चिकना संक्रमण पट्टिका: उठाने वाली अंगूठी और आधार के बीच का कनेक्शन एक बड़े त्रिज्या पट्टिका चिकनी संक्रमण को अपनाता है, जो तेज समकोण के कारण होने वाले तनाव एकाग्रता बिंदुओं को पूरी तरह से समाप्त कर देता है, जो थकान फ्रैक्चर को रोकने के लिए एक महत्वपूर्ण डिजाइन है।
वेल्डिंग और आधार धातु के साथ एकीकरण करके, कनेक्शन की ताकत वेल्ड सीम की गुणवत्ता पर निर्भर करती है, और सैद्धांतिक रूप से यह आधार धातु के समान ताकत प्राप्त कर सकती है। इस कनेक्शन विधि में बोल्ट कनेक्शन की तरह ढीला होने या गिरने की संभावना नहीं होती है, जो अद्वितीय कनेक्शन विश्वसनीयता प्रदान करती है।
उत्पाद पैरामीटर
| पैरामीटर | विशिष्टता रेंज | नोट्स |
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| मॉडल नंबर | उदाहरण के लिए, WLE-0.5, WLE-1, WLE-5, WLE-20, WLE-50 | मॉडल नंबर अनुमानित रेटेड लोड (टन में) के अनुरूप हैं |
| रेटेड लोड (स्थिर) | 0.5 टन - 50 टन | सामग्री और डिज़ाइन के आधार पर; स्थैतिक सुरक्षा कारक ≥ 4:1 |
| रेटेड लोड (गतिशील) | 0.3 टन - 30 टन | उठाने/स्थानांतरित करने के संचालन के लिए गतिशील सुरक्षा कारक ≥ 6:1 |
| सामग्री | उच्च शक्ति मिश्र धातु इस्पात (उदाहरण के लिए, 16Mn, CrNiMo स्टील) | उच्च तन्यता शक्ति के लिए जाली और ताप-उपचारित (>800 एमपीए) |
| वेल्डिंग आधार का आकार | व्यास: 30 मिमी - 150 मिमी; मोटाई: 8 मिमी - 30 मिमी | रेटेड लोड के साथ बदलता रहता है; वर्कपीस में स्थिर वेल्डिंग के लिए डिज़ाइन किया गया |
| आँख का भीतरी व्यास | 20 मिमी - 120 मिमी | सामान्य लिफ्टिंग स्लिंग, हुक या हथकड़ी के साथ संगत |
| कुल ऊंचाई | 80 मिमी - 350 मिमी | वेल्डिंग बेस से आंख के शीर्ष तक की दूरी |
| कार्य तापमान | -40°C से +200°C | अधिकांश औद्योगिक वातावरणों के लिए उपयुक्त; अत्यधिक गर्मी/सर्दी से बचें |
| रोटेशन रेंज | 360° रोटेशन (कुछ मॉडल); 180° फ्लिप (वैकल्पिक) | समायोजन को लोड दिशा में अनुमति देता है, जिससे स्लिंग को मुड़ने से रोका जा सकता है |
| प्रमाणन | डीआईएन 1677, आईएसओ 3266, या एन 1677-1 का अनुपालन करता है | गुणवत्ता आश्वासन के लिए 100% विद्युत चुम्बकीय दरार का पता लगाना |
| सतह का उपचार | पाउडर कोटिंग, गैल्वनाइजिंग, या ब्लैक ऑक्साइड फ़िनिश | बाहरी/कठोर वातावरण के लिए संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाता है |
उत्पाद अनुप्रयोग
उपकरण संयोजन: संयोजन के दौरान बड़े घटकों को उठाने और स्थापित करने के लिए औद्योगिक मशीनरी (उदाहरण के लिए, खराद, प्रेस, जनरेटर) का उत्पादन करने वाले कारखानों में उपयोग किया जाता है। सीधे मशीन फ्रेम पर वेल्डेड, वे भारी भागों की सटीक पैंतरेबाजी सक्षम करते हैं।
रखरखाव और मरम्मत: कार्यशालाओं में, वे निरीक्षण या मरम्मत के लिए क्षतिग्रस्त मशीनरी (जैसे, इंजन, पंप) को उठाने की सुविधा प्रदान करते हैं। उनकी उच्च भार क्षमता भारी उपकरणों की सुरक्षित हैंडलिंग सुनिश्चित करती है।
स्टील संरचना स्थापना: स्टील बीम, कॉलम या ट्रस पर वेल्डेड, वे भवन निर्माण, पुल निर्माण, या स्टेडियम विकास के दौरान संरचनात्मक घटकों को उठाने और संरेखित करने में सहायता करते हैं।
कंक्रीट प्रीकास्ट हैंडलिंग: प्रीकास्ट कंक्रीट तत्वों (उदाहरण के लिए, दीवार पैनल, फर्श स्लैब) से जुड़े हुए, वे परिवहन के दौरान स्थिरता सुनिश्चित करते हुए, निर्माण स्थलों पर कुशल उठाने और प्लेसमेंट को सक्षम करते हैं।
पतवार निर्माण: जहाज के पतवार, डेक, या बल्कहेड पर वेल्डेड, वे जहाज संयोजन के दौरान बड़े समुद्री घटकों (जैसे, प्रोपेलर, पतवार, कार्गो होल्ड) को उठाने और स्थिति में लाने में सहायता करते हैं।
अपतटीय प्लेटफार्म: कठोर समुद्री वातावरण का सामना करते हुए, स्थापना या रखरखाव के दौरान भारी उपकरण (जैसे, ड्रिलिंग उपकरण, जनरेटर) उठाने के लिए अपतटीय तेल रिग या पवन टरबाइन प्लेटफार्मों में उपयोग किया जाता है।
ऑटोमोटिव उत्पादन: विनिर्माण के दौरान वाहन फ्रेम या चेसिस में एकीकृत, वे असेंबली लाइनों के साथ कार बॉडी, ट्रक कैब, या भारी इंजन ब्लॉक उठाने में सहायता करते हैं।
एयरोस्पेस विनिर्माण: विमान के ढांचे, पंखों या एयरोस्पेस घटकों पर वेल्डेड, वे उत्पादन सुविधाओं में बड़े हिस्सों (उदाहरण के लिए, जेट इंजन, संरचनात्मक पैनल) को सटीक रूप से उठाने में सक्षम बनाते हैं।
खनन उपकरण: खनन मशीनरी (उदाहरण के लिए, उत्खननकर्ता, लोडर) या अयस्क कंटेनरों से जुड़े, वे खनन स्थलों पर भारी भार उठाने और ले जाने की सुविधा प्रदान करते हैं, जहां स्थायित्व और उच्च भार क्षमता महत्वपूर्ण है।
कार्गो हैंडलिंग: शिपिंग कंटेनरों, भंडारण टैंकों या भारी क्रेटों पर वेल्डेड, वे बंदरगाहों, गोदामों या लॉजिस्टिक्स केंद्रों में लोडिंग/अनलोडिंग संचालन में सहायता करते हैं।
पवन टरबाइन: बाहरी प्रतिष्ठानों के गतिशील भार को सहन करते हुए टरबाइन टावरों, नैकलेस या रोटर ब्लेड को उठाने के लिए पवन फार्म निर्माण में उपयोग किया जाता है।
सौर पैनल एरेज़: बड़े सौर पैनल प्रणालियों के लिए समर्थन संरचनाओं पर वेल्डेड, स्थापना के दौरान भारी एरेज़ की स्थिति में सहायता।
उत्पाद संचालन मार्गदर्शिका
वेल्डिंग स्थापना: विशिष्टताओं के अनुसार वेल्डिंग पूरी करें, सुनिश्चित करें कि वेल्ड सीम मजबूत और छिद्रों से मुक्त है, वेल्डिंग के बाद कमरे के तापमान तक ठंडा हो, और तत्काल तनाव से बचें।