| در دسترس بودن: | |
|---|---|
| تعداد: | |
مزیت محصول
با استفاده از فولاد آلیاژی با استحکام بالا (مانند 42CrMo) برای آهنگری یکپارچه و تحت عملیات حرارتی دقیق (کوئنچ و تمپر)، هم دارای استحکام کششی بسیار بالا و هم چقرمگی خوب است که می تواند بارهای سنگین را تحمل کند و به طور موثر در برابر بارهای ضربه مقاومت کند و از شکستگی شکننده جلوگیری کند.
طراحی نخ درشت: با استفاده از نخ ذوزنقه ای (Tr) یا نخ ACME، مشخصات دندانی آن عمیق تر و پایه دندان عریض تر است. در مقایسه با رزوه مثلثی معمولی، ناحیه توزیع تنش به میزان زیادی افزایش مییابد که اساساً تمرکز تنش در ناحیه رزوه را کاهش میدهد و از خطر 'جلوگیری' جلوگیری میکند.
فیله انتقال صاف: اتصال بین حلقه بالابر و پایه یک انتقال صاف فیله با شعاع بزرگ را اتخاذ می کند و نقاط تمرکز تنش ناشی از زوایای راست تیز را کاملاً حذف می کند، که یک طراحی کلیدی برای جلوگیری از شکستگی ناشی از خستگی است.
با جوشکاری و ادغام با فلز پایه، استحکام اتصال به کیفیت درز جوش بستگی دارد و از نظر تئوری می تواند به استحکام فلز پایه دست یابد. این روش اتصال مانند اتصالات پیچی امکان شل شدن یا افتادن را ندارد و قابلیت اطمینان اتصال بی نظیری را ارائه می دهد.
پارامترهای محصول
| پارامتر | محدوده مشخصات | نکات |
|---|---|---|
| شماره مدل | به عنوان مثال، WLE-0.5، WLE-1، WLE-5، WLE-20، WLE-50 | شماره مدل با بار نامی تقریبی (به تن) مطابقت دارد |
| بار نامی (ایستا) | 0.5 تن - 50 تن | بسته به مواد و طراحی؛ ضریب ایمنی ساکن ≥ 4:1 |
| بار نامی (پویا) | 0.3 تن - 30 تن | ضریب ایمنی دینامیک ≥ 6:1 برای عملیات بلند کردن / جابجایی |
| مواد | فولاد آلیاژی با استحکام بالا (به عنوان مثال، فولاد 16Mn، CrNiMo) | آهنگری و عملیات حرارتی برای استحکام کششی بالا (> 800 مگاپاسکال) |
| اندازه پایه جوش | قطر: 30 میلی متر - 150 میلی متر; ضخامت: 8 میلی متر - 30 میلی متر | با بار نامی متفاوت است. برای جوشکاری پایدار به قطعات کار طراحی شده است |
| قطر داخلی چشم | 20 میلی متر - 120 میلی متر | سازگار با قلابها، قلابها یا قلابهای معمولی بالابر |
| ارتفاع کل | 80 میلی متر - 350 میلی متر | فاصله از پایه جوش تا بالای چشم |
| دمای کاری | -40 درجه سانتیگراد تا +200 درجه سانتیگراد | مناسب برای اکثر محیط های صنعتی؛ از گرما/سرما شدید اجتناب کنید |
| محدوده چرخش | چرخش 360 درجه (برخی مدل ها)؛ چرخش 180 درجه (اختیاری) | اجازه می دهد تا جهت بارگذاری را تنظیم کنید و از پیچش قلاب جلوگیری می کند |
| گواهینامه | مطابق با DIN 1677، ISO 3266 یا EN 1677-1 | 100٪ تشخیص ترک الکترومغناطیسی برای تضمین کیفیت |
| درمان سطحی | پوشش پودری، گالوانیزه یا پوشش اکسید سیاه | مقاومت در برابر خوردگی را برای محیط های خارجی/خشن افزایش می دهد |
برنامه های کاربردی محصول
مونتاژ تجهیزات: در کارخانه های تولید ماشین آلات صنعتی (مانند ماشین تراش، پرس، ژنراتور) برای بلند کردن و قرار دادن قطعات بزرگ در حین مونتاژ استفاده می شود. آنها به طور مستقیم بر روی قاب دستگاه جوش داده می شوند و مانور دقیق قطعات سنگین را امکان پذیر می کنند.
تعمیر و نگهداری و تعمیر: در کارگاه ها، بلند کردن ماشین آلات آسیب دیده (مانند موتورها، پمپ ها) را برای بازرسی یا تعمیر تسهیل می کنند. ظرفیت بار بالای آنها حمل ایمن تجهیزات حجیم را تضمین می کند.
نصب سازه های فولادی: جوش داده شده بر روی تیرها، ستون ها یا خرپاهای فولادی، به بالا بردن و تراز کردن اجزای سازه در طول ساخت و ساز ساختمان، نصب پل یا توسعه استادیوم کمک می کنند.
حمل و نقل پیش ساخته بتن: به عناصر بتنی پیش ساخته (به عنوان مثال، پانل های دیواری، دال های کف) متصل می شوند، آنها امکان بلند کردن و قرار دادن کارآمد در سایت های ساخت و ساز را فراهم می کنند و پایداری در طول حمل و نقل را تضمین می کنند.
ساخت بدنه: بر روی بدنه کشتی، عرشه یا دیوارهای کشتی جوش داده می شود و از بلند کردن و قرار دادن اجزای بزرگ دریایی (مانند پروانه ها، سکان ها، انبارهای بار) در طول مونتاژ کشتی پشتیبانی می کند.
سکوهای دریایی: در سکوهای نفتی دریایی یا سکوهای توربین بادی برای بلند کردن تجهیزات سنگین (مانند ابزارهای حفاری، ژنراتورها) در حین نصب یا تعمیر و نگهداری، در برابر محیط های خشن دریایی استفاده می شود.
تولید خودرو: در حین ساخت در چارچوب یا شاسی خودرو ادغام شده و به بلند کردن بدنه خودرو، کابین کامیون یا بلوکهای موتور سنگین در امتداد خطوط مونتاژ کمک میکند.
ساخت هوافضا: جوش داده شده بر روی بدنه هواپیما، بالها یا اجزای هوافضا، امکان بلند کردن دقیق قطعات بزرگ (مانند موتورهای جت، پانل های ساختاری) را در تاسیسات تولید فراهم می کند.
تجهیزات معدن: متصل به ماشین آلات معدن (به عنوان مثال، بیل مکانیکی، لودر) یا ظروف سنگ معدن، آنها بلند کردن و جابجایی بارهای سنگین را در سایت های معدن، که در آن دوام و ظرفیت بار بالا حیاتی است، تسهیل می کنند.
جابجایی محموله: بر روی کانتینرهای حمل و نقل، مخازن ذخیره سازی یا جعبه های سنگین جوش داده می شوند و به عملیات بارگیری/تخلیه در بنادر، انبارها یا مراکز لجستیکی کمک می کنند.
توربینهای بادی: در ساخت مزارع بادی برای بلند کردن برجهای توربین، ناسلها یا پرههای روتور استفاده میشوند که در برابر بارهای دینامیکی تاسیسات در فضای باز مقاومت میکنند.
آرایه های پنل خورشیدی: بر روی سازه های پشتیبانی برای سیستم های پنل خورشیدی بزرگ جوش داده می شود و به موقعیت آرایه های سنگین در هنگام نصب کمک می کند.
راهنمای عملکرد محصول
نصب جوش: جوشکاری را طبق مشخصات کامل کنید، اطمینان حاصل کنید که درز جوش محکم و بدون منافذ است، پس از جوشکاری تا دمای اتاق خنک شود و از استرس فوری جلوگیری کنید.