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Vantagem do produto
Após projeto e fabricação cuidadosos, ele pode suportar grandes forças de tração e impacto, atendendo aos requisitos de resistência de várias operações de elevação e içamento.
A superfície pode ser tratada com tinta de imersão, tinta spray, galvanoplastia, chapeamento a quente, revestimento em spray, etc. para proporcionar boa resistência à corrosão, adequada para diferentes ambientes de trabalho, como ambientes marinhos úmidos ou locais industriais com meios corrosivos.
Materiais de alta qualidade e processos de fabricação avançados, bem como testes de qualidade rigorosos, fazem com que as manilhas G2130 tenham uma longa vida útil e possam suportar o uso frequente e condições de trabalho adversas.
Cada manilha é marcada permanentemente com informações como limite de carga de trabalho e grau, facilitando a confirmação e a seleção dos usuários. Algumas manilhas de grande tonelagem também serão equipadas com chips RFID para fácil gerenciamento e rastreabilidade. Além disso, seu design atende aos padrões de segurança relevantes, como ASME B30.26, e passa por testes rigorosos, incluindo testes de fratura, testes de fadiga, etc., para garantir a segurança durante o uso.
Parâmetros do produto
| Modelo do produto | Carga nominal (T) | A (mm) | B (mm) | C (mm) | D (mm) | E (mm) | F (mm) | G (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SL - BX3,25 - 5/8 | 3.25 | 27 | 20 | 61 | Φ16 | 43 | 38 | 75 |
| SL - BX4,75 - 3/4 | 4.75 | 32.0 | 22.00 | 71.5 | Φ19 | 51 | 46 | 89 |
| SL - BX6.5 - 7/8 | 6.5 | 37.0 | 25.0 | 84 | Φ22,5 | 58 | 53 | 103 |
| SL-BX8.5-1 | 8.5 | 43.0 | 28 | 95 | Φ22,5 | 68 | 61 | 119 |
| SL - BX9,5 - 1/8 | 9.5 | 48.0 | 32.0 | 108 | Φ29 | 74 | 69 | 134 |
| SL-BX12-1 1/4 | 12 | 50.0 | 36.0 | 119 | Φ32 | 81 | 76 | 145 |
| SL-BX13.5-1 3/8 | 13.5 | 55 | 38 | 133 | Φ35 | 90 | 84 | 160 |
| SL-BX17-1 1/2 | 17 | 60.5 | 42.00 | 146 | Φ38 | 97 | 92 | 173 |
| SL-BX25-1 3/4 | 25 | 73.0 | 50.0 | 178 | Φ44,5 | 127 | 107 | 316 |
| SL-BX35-2 | 35 | 83.0 | 56 | 197 | Φ51 | 146 | 122 | 248 |
Aplicações de produtos
usado para operações de elevação durante a instalação, manutenção e conservação de equipamentos de energia, como transformadores de elevação, postes de serviços públicos, etc.
usado para levantar objetos pesados, como aço, tarugos e conchas em siderúrgicas, fundições e outros locais.
adequado para instalação, desmontagem e manutenção de equipamentos e dutos, como plataformas de perfuração de petróleo, refinarias e fábricas de produtos químicos, bem como elevação de materiais.
usado para levantar diversos equipamentos mecânicos, componentes, etc. em oficinas de usinagem, oficinas de montagem, etc.
Transporte ferroviário: utilizado para manutenção e montagem de locomotivas e veículos ferroviários, bem como operações de içamento na construção e manutenção de pontes ferroviárias, trilhos e outras instalações.
utilizado para carga e descarga de cargas em navios, instalação e manutenção de máquinas e equipamentos portuários e construção de terminais.
Mineração: Usado em minas para levantar minério, equipamentos e materiais.
Utilizado para elevação de materiais e componentes de construção como aço, componentes de concreto, andaimes, etc., bem como instalação e desmontagem de equipamentos de construção em canteiros de obras.
Guia de operação do produto

Verifique a carga nominal: identifique claramente a carga nominal e as especificações da manilha G2130 para garantir que ela seja adequada para a tarefa de elevação real. A carga nominal geralmente está marcada no corpo da manilha, sendo necessário confirmar se a carga a ser levantada não ultrapassa este valor.
Inspecione quanto a danos: Verifique cuidadosamente se há defeitos como rachaduras, deformação ou corrosão no corpo e no pino da manilha. As fissuras podem ser observadas visualmente e quaisquer fissuras visíveis devem ser eliminadas imediatamente. Deformação, como flexão ou distorção óbvia do corpo da manilha, ou incapacidade do pino girar de forma flexível, também indica que a manilha não pode ser usada.
Posições corretas de conexão: O corpo da manilha e o pino devem ser conectados nas posições apropriadas, respectivamente. Normalmente, o corpo é conectado ao cabo de aço ou corrente e o parafuso do pino é conectado ao gancho. A direção da conexão não deve estar errada.
Garanta a aplicação centralizada da força: O ponto de conexão com outro cordame, ou seja, o ponto de sustentação da força, deve estar localizado no meio do corpo da manilha e do pino (parte superior da fivela). Deve ser paralelo à direção da corrente ou gancho, em vez de se referir à linha horizontal do solo, para evitar que a manilha suporte força lateral.
Conecte com cabo de aço: Quando usado em combinação com um soquete de cabo de aço, o lado do pino cruzado deve entrar em contato com o dedal do cabo de aço (a extremidade 套在鸡心环的一端). O corpo da manilha está conectado ao cabo de aço do outro lado. Se a direção for invertida, ocorrerá atrito durante o processo de aperto e o pino cruzado provavelmente se soltará.
Controle o ângulo: Quando a manilha suporta cordame de duas pernas, o ângulo incluído entre as duas pernas não deve ser superior a 120 graus. Se for um cordame combinado com múltiplas pernas, o ângulo formado entre cada perna afetará a carga segura, e um ângulo adequado deve ser selecionado por meio de cálculo para evitar sobrecarregar a manilha.
Mantenha a Força no Centro: A manilha deve suportar a carga corretamente, ou seja, a força atuante deve estar ao longo do eixo da linha central da manilha para evitar flexões, cargas instáveis e sobrecarga. É necessário evitar a carga excêntrica da manilha, caso contrário, afetará a segurança de elevação e poderá causar danos prematuros à manilha.
Evite impactos e colisões: Durante o processo de elevação, impactos e colisões em grande escala não são permitidos, e o movimento deve ser realizado a uma velocidade constante para evitar que a manilha seja danificada devido a impactos repentinos de grande força.
Inspeção Regular: De acordo com a frequência de uso e a severidade das condições de trabalho, deve ser determinado um ciclo de inspeção regular razoável, que não deve ser inferior a meio ano e não superior a um ano. Verifique se há rachaduras, deformações, desgaste ou corrosão no corpo e no pino da manilha. Se o desgaste de qualquer superfície do corpo da manilha e do pino exceder 10% do tamanho nominal, ela deverá ser descartada imediatamente.
Armazenamento adequado: Quando não estiver em uso, a manilha deve ser armazenada em local seco e bem ventilado. Para armazenamento de longo prazo, certifique-se de que a superfície da manilha esteja limpa e livre de sujeira ou fuligem e evite expô-la ao calor ou à luz solar direta. Mantenha-o longe de produtos químicos corrosivos para evitar corrosão e danos à manilha.
Perguntas frequentes
Deformação visível: O corpo da manilha está dobrado, o pino está inchado ou a abertura entre as pernas da manilha está alargada.
Rachaduras: Mesmo pequenas rachaduras (visíveis a olho nu ou detectadas por testes não destrutivos como inspeção por partículas magnéticas) indicam falha estrutural.
Funcionalidade reduzida: O pino não pode girar suavemente ou a manilha não pode ser conectada corretamente ao cordame devido à deformação.
Regra: Qualquer manilha que apresente os sinais acima deve ser imediatamente descartada. Não tente reparar (por exemplo, endireitar, soldar), pois isso comprometerá a segurança – manilhas sobrecarregadas perdem sua capacidade de carga nominal e representam um alto risco de falha repentina durante o içamento
Ambientes de alta temperatura: As manilhas G2130 são normalmente feitas de aço carbono. Evite o uso contínuo em temperaturas superiores a 200°C, pois o calor elevado pode enfraquecer a resistência à tração do material. Para aplicações de alta temperatura, use manilhas projetadas especificamente para resistência ao calor (por exemplo, modelos de liga de aço).
Ambientes corrosivos: As manilhas padrão G2130 possuem propriedades antiferrugem básicas, mas não são adequadas para uso prolongado em ambientes altamente corrosivos (por exemplo, água do mar, fábricas de produtos químicos). Nesses casos:
Escolha manilhas com tratamentos anticorrosivos aprimorados (por exemplo, galvanização por imersão a quente, aço inoxidável).
Aumente a frequência de manutenção: Limpe e aplique óleo antiferrugem regularmente para retardar a corrosão.
Não. O empilhamento de manilhas não aumenta a capacidade total de carga; em vez disso, cria uma distribuição de força instável. A carga se concentrará em uma manilha (dependendo do ângulo de conexão), levando à sobrecarga da manilha mais fraca.
Abordagem correta: Use uma manilha única com uma carga nominal correspondente ou superior à carga total, ou use cordame de múltiplas pernas com uma manilha única projetada para a carga combinada.