| Наявність: | |
|---|---|
| Кількість: | |
Перевага продукту
1、Чудовий матеріал і висока міцність: зазвичай виготовлені з легованої сталі, деякі вироби виготовлені зі сталі 45, а горизонтальні штифти виготовлені з легованої сталі 40Cr. Всі поковки проходять термічну обробку, що підвищує ударостійкість, несучу здатність, в'язкість і подовження виробу, що дозволяє йому витримувати великі навантаження, бути менш схильним до деформацій і руйнувань, мати тривалий термін служби.
2、Різноманітні специфікації розміру: Завдяки широкому діапазону специфікацій вантажопідйомність зазвичай становить від 0,5 до 85 тонн, що може задовольнити потреби в різних сценаріях підйому та з’єднання. Він підходить для різних робочих умов, таких як підйом невеликого обладнання до великих важких компонентів.
3、Розумний структурний дизайн: глибокі нитки, рівномірний розподіл сили, нелегко ковзати під час обертання, легко встановлювати та розбирати, проста та зручна робота. У той же час горизонтальний штифт щільно підігнаний до корпусу, міцно з’єднаний і може гарантувати, що він не легко послабиться під час операцій підйому, підвищуючи безпеку використання.
4、Малий розмір і висока міцність на розрив: порівняно з деякими подібними типами дужок, дужка американського стандарту G2150 має менший розмір, але вищу міцність на розрив, що може покращити зносостійкість сталевого дроту. За тих самих вимог до підйому його легше переносити та встановлювати, забезпечуючи зручність операцій, одночасно зменшуючи знос сталевого дроту та інших аксесуарів і знижуючи витрати на використання.
Параметри продукту
| Номінальний розмір (дюйми) | A (дюйми) | B (дюйми) | C (дюйми) | D (дюйми) | Обмеження робочого навантаження (тонни) | Вага (кг) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/4 | 0.47 | 0.31 | 0.25 | 0.88 | 0.5 | 0.11 |
| 5/16 | 0.53 | 0.38 | 0.31 | 1.03 | 0.75 | 0.17 |
| 3/8 | 0.66 | 0.44 | 0.38 | 1.25 | 1 | 0.28 |
| 7/16 | 0.75 | 0.5 | 0.44 | 1.44 | 1.5 | 0.43 |
| 1/2 | 0.81 | 0.63 | 0.5 | 1.63 | 2 | 0.95 |
| 5/8 | 1.06 | 0.75 | 0.62 | 2 | 4 | 1.25 |
| 3/4 | 1.25 | 0.88 | 0.81 | 2.38 | 4 | 2.63 |
| 7/8 | 1.44 | 1 | 0.97 | 2.81 | 6.5 | 3.16 |
| 1 | 1.69 | 1.13 | 1 | 3.19 | 8.5 | 4.75 |
| 1 1/8 | 1.81 | 1.25 | 1.25 | 3.58 | 9.5 | 6.75 |
| 1 1/4 | 2.03 | 1.38 | 1.38 | 3.94 | 12 | 9.06 |
| 1 3/8 | 2.25 | 1.5 | 1.5 | 4.38 | 13.5 | 11.63 |
Застосування продукту
Електроенергетика: у будівництві енергетичного обладнання, наприклад при встановленні силових опор і прокладці силових кабелів, скоби G2150 використовуються для підйому та фіксації важкого обладнання та компонентів. Вони можуть бути з’єднані з підйомними інструментами, такими як сталеві троси та підйомні стропи, щоб забезпечити безпечне та стабільне підйом енергетичного обладнання.
Металургійна промисловість: на металургійних заводах під час підйому та транспортування великогабаритного металургійного обладнання, такого як доменні печі, конвертери та прокатні стани, а також у процесі роботи з металевими зливками та іншими матеріалами скоби G2150 відіграють ключову роль у з’єднанні та підйомі, яке може витримувати велике навантаження в процесі металургійного виробництва.
Нафтохімічна промисловість: у нафтохімічних проектах, будь то будівництво нафтопереробних заводів, хімічних заводів або монтаж і технічне обслуговування нафто- та газопроводів, скоби G2150 потрібні для підйому та розміщення різного обладнання та компонентів трубопроводу. Вони можуть стабільно працювати в суворих середовищах, таких як висока температура, високий тиск і корозія, забезпечуючи плавний хід нафтохімічного виробництва.
Механічна промисловість: на механічних виробничих підприємствах під час підйому великогабаритних верстатів, механічних частин і під час складання обладнання використовуються скоби G2150 для з’єднання підйомних інструментів і заготовок, що полегшує встановлення та переміщення механічного обладнання, а також забезпечує точність і безпеку встановлення обладнання.
Залізнична промисловість: у залізничному будівництві, наприклад при прокладанні рейок, установці залізничних мостів і технічному обслуговуванні залізничних транспортних засобів, скоби G2150 можна використовувати для підйому та транспортування відповідних компонентів. Крім того, у процесі залізничних вантажів вони також можуть використовуватися для фіксації та з'єднання деяких вантажів спеціальної форми для забезпечення безпеки перевезення.
Портова та судноплавна промисловість: у портах скоби G2150 широко використовуються під час вантажно-розвантажувальних операцій кранів, а також для підключення підйомного обладнання та вантажів, що може підвищити ефективність і безпеку портового завантаження та розвантаження. На кораблях вони також використовуються для підключення та фіксації деякого палубного обладнання та такелажу, а також відіграють важливу роль у будівництві, обслуговуванні та рятуванні на морі.
Будівельна галузь: у будівництві, незалежно від того, чи йдеться про підйом будівельних матеріалів на будівельному майданчику, таких як сталеві прути, бетонні компоненти, або встановлення висотного будівельного обладнання, такого як баштові крани та будівельні ліфти, скоби G2150 можуть забезпечити надійне з’єднання та фіксацію, забезпечуючи безпеку та прогрес будівельних проектів.
Гірничодобувна промисловість: у гірничодобувних роботах, під час підйому та транспортування руди, гірничого обладнання, а також у будівництві та обслуговуванні підземних шахт скоби G2150 є важливими аксесуарами для підйому. Вони можуть адаптуватися до важких умов праці в шахтах і забезпечити нормальну роботу гірничого виробництва.
FAQ
G2150: скоби D-типу, відомі високою міцністю, компактними розмірами та придатністю для підйому важких навантажень у таких галузях, як будівництво, нафтогаз і мореплавство.
G209: Зазвичай якірні скоби (дугоподібного типу) з більшою «дугою» формою, ідеальні для з’єднання кількох компонентів такелажу під кутом.
G210: часто ланцюгові скоби, розроблені спеціально для використання з ланцюгами, з більш міцною структурою, щоб витримувати навантаження, пов’язані з ланцюгом.
Переконайтеся, що WLL скоби перевищує максимальне навантаження під час вашої роботи (враховуйте коефіцієнти безпеки, зазвичай у 4–6 разів більше робочого навантаження).
Діаметр шпильки скоби та розмір отвору відповідайте з’єднувальному обладнанню (наприклад, для 1/2-дюймового троса може знадобитися дужка 1/2 дюйма або більше).
Регулярний огляд: перед кожним використанням перевіряйте на наявність тріщин, деформацій, надмірного зносу (особливо на штифті та корпусі) або корозії. Замініть, якщо виявлено будь-які пошкодження.
Змащення: періодично змащуйте різьблення штифтів, щоб запобігти заїданню та забезпечити плавне встановлення/зняття.
Зберігання: Зберігайте в сухому, чистому місці, щоб уникнути іржі. Уникайте контакту з хімічними речовинами, які можуть роз'їсти метал.