| Наявність: | |
|---|---|
| Кількість: | |
Перевага продукту
Виготовлений з високоякісної легованої сталі, сформованої шляхом комбінації кування та вільного кування. Усі поковки проходять термічну обробку, що покращує ударостійкість, несучу здатність, в’язкість і подовження виробу, дозволяючи йому витримувати великі навантаження без деформації та руйнування.
Напруга при виробничих випробуваннях зазвичай вдвічі перевищує номінальне навантаження, і проводяться випробування зразків на розрив. Деякі вироби мають коефіцієнт безпеки до 4, 5, 6 і навіть 8 разів, що забезпечує надійні гарантії безпеки підйомних операцій.
Поверхня може бути оброблена занурювальною фарбою, фарбою-розпилювачем, гальванічним покриттям, гарячим покриттям тощо, що ефективно покращує антикорозійні характеристики скоби, зменшує знос і подовжує термін її служби в різних середовищах.
Є кілька специфікацій на вибір, які можуть відповідати потребам різних навантажень і робочих сценаріїв. Крім того, деякі виробники також можуть розробляти та виробляти спеціальні технічні характеристики великотоннажних пряжок відповідно до вимог замовника.
Він має характеристики високої міцності, високої міцності на розрив, а також легкого встановлення та розбирання, що може підвищити ефективність роботи, зменшити труднощі експлуатації та полегшити використання в різних підйомних та підйомних операціях.
Продукти виробляються суворо відповідно до відповідних стандартів, а деякі також можуть отримати сертифікат класифікаційних товариств. Продукти деяких брендів також застраховані страховими компаніями, що додатково гарантує якість продукції та права користувача.
Параметри продукту
| Модель (дюйми) | Номінальне навантаження (т) | Вага (кг) | A (дюйми) | B (дюйми) | C (дюйми) | D (дюйми) | E (дюйми) | F (дюйми) | G (дюйми) | K (дюйми) | L (дюйми) | M (дюйми) | G - A (дюйми) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/4 | 0.5 | 0.05 | 11.9 | 7.85 | 6.35 | 6.35 | 24.6 | 15.5 | 22.4 | 40.4 | 4.85 | 35.1 | 1.50 |
| 5/16 | 0.75 | 0.08 | 13.5 | 9.65 | 7.85 | 7.85 | 29.5 | 19.1 | 26.2 | 48.5 | 5.60 | 42.2 | 1.50 |
| 3/8 | 1 | 0.11 | 16.8 | 11.2 | 9.65 | 9.65 | 35.8 | 23.1 | 31.8 | 58.5 | 6.35 | 51.5 | 3.30 |
| 7/16 | 1.5 | 0.20 | 19.1 | 12.7 | 11.2 | 11.2 | 41.4 | 26.9 | 36.6 | 67.5 | 7.85 | 60.5 | 3.30 |
| 1/2 | 2 | 0.29 | 20.6 | 16.0 | 12.7 | 12.7 | 46.0 | 30.2 | 41.4 | 77.0 | 9.65 | 68.5 | 3.30 |
| 5/8 | 3.25 | 0.55 | 26.9 | 19.1 | 15.7 | 16.0 | 58.5 | 38.1 | 51.0 | 95.5 | 11.2 | 85.0 | 3.30 |
| 3/4 | 4.75 | 0.88 | 31.8 | 22.4 | 20.6 | 19.1 | 70.0 | 46.0 | 60.5 | 155 | 12.7 | 101 | 6.35 |
| 7/8 | 6.5 | 1.36 | 36.6 | 25.4 | 24.6 | 22.4 | 81.0 | 53.0 | 71.5 | 135 | 12.7 | 114 | 6.35 |
| 1 | 8.5 | 2.00 | 42.9 | 28.7 | 25.4 | 25.4 | 93.5 | 60.5 | 81.0 | 151 | 14.2 | 129 | 6.35 |
| 1-1/8 | 9.5 | 2.80 | 46.0 | 31.8 | 31.8 | 28.7 | 103 | 68.5 | 91.0 | 172 | 16.0 | 142 | 6.35 |
| 1-1/4 | 12 | 4.02 | 51.5 | 35.1 | 35.1 | 31.8 | 115 | 76.0 | 100 | 191 | 17.5 | 156 | 6.35 |
| 1-3/8 | 13.5 | 5.60 | 57.0 | 38.1 | 38.1 | 35.1 | 127 | 84.0 | 111 | 210 | 19.1 | 174 | 6.35 |
| 1-1/2 | 17 | 6.84 | 60.5 | 41.4 | 41.1 | 38.1 | 137 | 92.0 | 122 | 230 | 20.6 | 187 | 6.35 |
| 1-3/4 | 25 | 11.7 | 73.0 | 51.0 | 54.0 | 44.5 | 162 | 106 | 146 | 279 | 25.4 | 231 | 6.35 |
| 2 | 35 | 16.2 | 82.5 | 57.0 | 60.0 | 51.0 | 184 | 122 | 172 | 312 | 31.0 | 263 | 6.35 |
| 2-1/2 | 55 | 32.6 | 105 | 70.0 | 66.5 | 66.5 | 238 | 145 | 203 | 377 | 35.1 | 330 | 6.35 |
Застосування продукту
Підіймання та підйом: скоби G210 широко використовуються в електроенергетиці, металургії, нафтовій промисловості, машинобудуванні, залізниці, хімічній промисловості, портах, шахтах, будівництві та інших галузях. Вони використовуються для підйому, перетягування та кріплення важких об’єктів, наприклад, при встановленні енергетичного обладнання, підйомі сталевих компонентів на металургійних заводах і транспортуванні великогабаритного обладнання в портах.
Звукопідсилення: серія лінійних масивних повнодіапазонних динаміків Soundking G210 підходить для різних випадків звукопідсилення, включаючи театри, багатофункціональні зали, банкетні зали, а також великі та малі ринки продуктивності. Вони можуть забезпечити чіткі та потужні звукові ефекти, щоб задовольнити потреби звукопідсилення в різних випадках.
Обробка графіки: відеокарта G210 — це продукт початкового рівня, який підходить для бюджетних студентів і початківців. Він може задовольнити основні графічні потреби щоденної офісної роботи, такі як обробка текстів, операції з електронними таблицями та простий графічний дизайн. Він також може працювати з легкими іграми та відтворенням відео, але він не підходить для запуску великомасштабних, високопродуктивних ігор, які потребують великих витрат.
Військові: Гвинтівка G210 — це високоточна гвинтівка, яка використовується для ближнього бою німецьким спецназом. Використовує набої калібру 7,62×51 мм, має переваги в ергономічному дизайні, точності стрільби та комфорті експлуатації, і призначений для заміни гвинтівки G28 на озброєнні.
Виявлення газу: Портативний детектор газу GC210 використовується для виявлення різноманітних шкідливих газів у навколишньому середовищі, таких як окис вуглецю та сірководень. Він широко використовується в промисловому виробництві, охороні навколишнього середовища, громадській безпеці та інших сферах, щоб допомогти працівникам своєчасно виявити потенційні загрози безпеці та забезпечити безпеку персоналу та майна.
Нанесення покриття: Серія машин для нанесення покриттів G210 має різні моделі та конфігурації, придатні для сценаріїв типу ланцюг – гусениця та робота SCARA. Вони мають розширені функції, такі як програмування зображень і програмування в автономному режимі, і використовуються для операцій нанесення покриттів у виробництві електроніки та інших галузях промисловості.
FAQ
Зазвичай виготовляється з високоякісної легованої сталі, корпус може бути кований із сталі 45, а горизонтальний штифт виготовлений із 40Cr
Загальні методи обробки поверхні включають гальванізацію (гаряче занурення та гальванічне покриття), фарбування та покриття Dacromet.
Під час встановлення переконайтеся, що штифт валу правильно вставлено та зафіксовано, ширина корпусу пряжки не зменшена значно, а різьбове з’єднання є хорошим; Під час розбирання його слід спочатку зняти зі стропи або підйомного пристрою, щоб уникнути розбирання під напругою.
Після кожного використання застібку слід очищати, щоб видалити поверхневий бруд і домішки, щоб запобігти іржі та корозії; Регулярно змащуйте окови; При зберіганні його слід розміщувати в сухому, вентильованому та вільному від корозії місці.
Коли дужка демонструє очевидну постійну деформацію, горизонтальний штифт не може вільно обертатися; Знос будь-якого поперечного перерізу корпусу і поперечної цапфи перевищує 10% від номінального розміру; Будь-які тріщини або інші проблеми, що виникають, слід негайно усунути.