| : | |
|---|---|
| Количина | |
Предност производа
(Кључне речи: челично жичано ужад високе чврстоће, челично жичано ужад високог оптерећења, напетост кидања жичаног ужета)
Направљен од висококвалитетног челика са високим садржајем угљеника или легираног челика, затезна чврстоћа челичног ужета високе чврстоће достиже 1770МПа - 2160МПа. Специјални модели као што је челична ужад за авијацију могу чак и да премаше 3000МПа. На пример, прекидна напетост челичног жичаног ужета пречника 18 мм прелази 20 тона, што је савршено погодно за тешке дизалице, подизање лука и друге захтевне услове рада. Вишеслојна композитна структура увијања обезбеђује равномерну расподелу силе, са фактором сигурности до 5:1 - 7:1, значајно смањујући ризик од лома.

(Кључне речи: челично жичано ужад отпорно на хабање, челично жичано ужад отпорно на замор, циклично испитивање челичног ужета)
Оптимизацијом процеса топлотне обраде и применом технологије галванизације/пластичног премаза, отпорност на хабање челичне жичане ужади отпорне на хабање је повећана за преко 40%. После 500.000 тестова на замор при савијању, челично жичано уже од 6×36 структуре остало је нетакнуто, што га чини посебно погодним за сценарије високе чврстоће као што су подизање рудника и вуча лифта. Челична жичана ужад против замора ради изузетно добро под динамичким оптерећењима, са животним веком који је 30%-50% дужи од оног код обичних производа.

Поцинковано челично жичано уже пролази 500-часовни тест сланом спрејом без рђе, док се уже од нерђајућег челика 316 може користити у морској води и киселим/алкалним срединама за дуготрајну употребу. Челична жичана ужад обложена ПВЦ/ПЕ пластиком додатно изолује корозивне медије, погодне за бродско инжењерство, хемијску опрему и друге сценарије, са продужењем животног века од 2-3 пута.

Усвајање независног челичног језгра (ИВРЦ) или језгра од влакана (ФЦ), минимални радијус савијања флексибилног челичног жичаног ужета је само 6 пута већи од пречника ужета, осигуравајући флексибилан рад. Челична жичана ужад која се користи за лифтове је прошла 2 милиона тестова савијања и ради глатко без лома. Стриктно пратећи стандарде ИСО 2408 и ЕН 12385, фактор сигурности је већи од индустријских захтева.
1. Подржите прилагођавање различитих структура као што су 6 × 19, 6 × 36, 8 × 19, итд., како би се задовољиле различите потребе:
2. Ужад крана: безбедно оптерећење од 5-50 тона, погодно за торањске и мостне дизалице
3. Рударско челично жичано уже: отпорност на ударе побољшана за 10%, специјално дизајнирана за подизање рудника
4. Уже за привез за брод: сила кидања ≥ 200 кН, отпорна на корозију морске воде
5. Изградња затезног ужета: претходно истегнута обрада, стопа издужења мања од 0,3%

Параметри производа
Параметар |
Спецификације |
Примедбе |
Материјал |
Високоугљенични челик (1770-2160МПа), нерђајући челик (304/316), поцинковани челик, пресвучен пластиком |
304/316 нерђајући челик за корозивна окружења |
Изградња |
6×7, 6×19, 6×36, 8×19, 18×7 (прилагодљиво) |
6×19 опште намене, 6×36 флексибилнији |
Диаметер Ранге |
1мм - 100мм (стандард), доступне величине до 150мм |
≥18 мм препоручује се за подизање тешких терета |
Бреакинг Лоад |
Референтне вредности (конструкција 6×19): |
Зависи од материјала и конструкције |
Фактор сигурности |
5:1 (опште), 6:1 (дизалице), 7:1 (подизање мина) |
Може се повећати за критичне апликације |
Мин. Полупречник савијања |
6×пречник ужета (са челичним језгром), 4×пречник ужета (са језгром од влакана) |
Утиче на флексибилност инсталације |
Цоатинг |
Поцинковано (Класа А/Б/АБ), ПВЦ/ПЕ пресвучено, Светло (без премаза) |
Испитивање цинковања класе АБ ≥500 сати сланом спрејом |
Стандарди |
ИСО 2408, ГБ 8918, ЕН 12385, ДИН 3052 |
У складу са међународним сертификатима |
Темп. Домет |
-40℃ ~ +200℃ (стандард), до +400℃ (високотемпературна жичана ужад) |
Посебни материјали потребни за екстремне температуре |
Издужење |
≤0,3% (претходно истегнуто), ≤1,2% (нерастегнуто) |
Претходно истегнуто препоручује се за структурно затезање |

Апликације производа
Челична жичана ужад су есенцијалне компоненте које носе оптерећење које се широко користе у индустрији због своје супериорне снаге, издржљивости и флексибилности. Испод су кључне области примене:
Дизалице и дизалице: Користе се у торањским дизалицама, покретним дизалицама и надземним дизалицама за подизање тешког терета (нпр. грађевинарство, бродоградња).
Лифтови и покретне степенице: Висока флексибилност ужади обезбеђују несметан рад у путничким/теретним лифтовима.
Витла и ременице: витла на мору/платформе, рударске дизалице и системи за руковање материјалом.
Дизање осовине: Ужад високе затегнутости за вертикални/бочни транспорт минерала и особља.
Драглинес и багери: ужад отпоран на хабање за отворено рударство.
Скеле и сигурносне мреже: поцинкована ужад за заштиту од пада и привремену подршку.
Ваздушни трамваји: Превоз путника/робе у планинским или урбаним подручјима.
Каблови за вучу: опоравак и вуча у аутомобилској/авио индустрији.
Транспортни системи: ужад отпорна на топлоту за челичане/цементаре.
Пољопривредна опрема: балирке за сено, трактори и системи за наводњавање.
Ваздухопловство: Лагани каблови високе чврстоће за команде авиона.
Нафта и гас: жичана каротажа и дубоко бушење.

Проверите да ли има прегиба, сломљених жица, корозије или деформације. Уверите се да пречник ужета одговара захтевима опреме. Подмажите ако је суво. Одбаците ако оштећење прелази 10% спољних жица.
Користите одговарајуће прикључке (утичнице, копче или напрстке) и пратите спецификације обртног момента произвођача. Избегавајте оштре кривине—одржавајте минимални радијус савијања од 6× пречник ужета.
Пре потпуног рада, извршите тест преоптерећења од 10-20% да бисте проверили интегритет. Постепено повећавајте оптерећење да бисте избегли шок стрес.
Очистите и подмажите сваких 3-6 месеци (или по интензитету употребе). Чувајте намотано и суво како бисте спречили корозију. Замените ако истрошеност премашује безбедносне стандарде.
ФАК
Челично жичано уже је флексибилно уже направљено увртањем више челичних жица високе чврстоће, које има карактеристике високе чврстоће, отпорности на хабање и отпорности на удар. Широко се користи у дизању, лифтовима, бродовима, рудницима, грађевинарству и другим пољима.
1. Челична жица: Направљена од челика са високим садржајем угљеника или легираног челика, површина може бити поцинкована, превучена алуминијумом и други материјали отпорни на рђу.
2. Низ ужета: Више челичних жица уплетених у један прамен (обично 3 нити, 4 нити, 6 нити, 8 нити).
3. Језгро ужета: налази се у центру, подељено на језгро од влакана (природно или синтетичко влакно, које се користи за подмазивање и подршку), метално језгро (челична жица или челична жица, отпорност на високе температуре, већи капацитет носивости)
1. Захтев за оптерећење: Изаберите челично жичано уже са довољном силом кидања (обично са фактором сигурности од 5-6) на основу радног оптерећења (ВЛЛ).
2. Окружење коришћења:
Мокро/корозивно окружење → Поцинковано челично уже.
Окружење високе температуре → Жичано уже са челичним језгром.
Често савијање → Увртање челичног ужета у истом правцу.
Одговарајућа опрема: Осигурајте компатибилност са ременицама, бубњевима, кукама итд. (као што је подударање пречника).
1. Избегавајте нагло кочење и ударна оптерећења и подижите константном брзином.
2. Користите заштитни омотач или јастучић да заштитите челично жичано уже од контакта са оштрим предметима.
Редовно проверавајте да ли има сломљених жица, деформација и рђе.
1. Број прекинутих жица: У оквиру 6 пута дужине пречника, ако број прекинутих жица прелази 10%, потребно их је заменити.
2. Хабање: Ако се пречник смањи за више од 7%, биће уклоњен.
3. Деформација: као што је спљоштење, увијање, изобличење попут кавеза.
4. Корозија: Тешка корозија утиче на снагу.