1、Ultrahög styrka och enastående lastbärande prestanda 

(Nyckelord: stållina av höghållfast stål, stållina med hög belastning, spänning av stållinans brott)
Tillverkad av högkvalitativt kolstål eller legerat stål, når draghållfastheten hos höghållfast ståltråd 1770MPa - 2160MPa. Specialmodeller som stållina av flygkvalitet kan till och med överstiga 3000 MPa. Till exempel överstiger brottspänningen för en stållina med en diameter på 18 mm 20 ton, perfekt lämplig för tunga kranar, hamnlyft och andra krävande arbetsförhållanden. Den flerskiktiga kompositvridningsstrukturen säkerställer enhetlig kraftfördelning, med en säkerhetsfaktor på upp till 5:1 - 7:1, vilket avsevärt minskar risken för brott.

2, Ultrahållbar och lång livslängd

 (Nyckelord: Slitstark stållina, Anti-fatigue stålvajer, Steel wire rope cyclic test)
Genom att optimera värmebehandlingsprocessen och använda galvaniserings-/plastbeläggningsteknik har slitstyrkan hos den slitstarka stållinan förbättrats med över 40 %. Efter 500 000 böjutmattningstester förblev stållinan med strukturen 6×36 intakt, vilket gör den särskilt lämplig för scenarier med hög hållfasthet som minhissning och hissdragning. Stållinan som motverkar utmattning presterar exceptionellt bra under dynamiska belastningar, med en livslängd som är 30-50 % längre än för vanliga produkter.

3、Exceptionell korrosionsbeständighet och anpassningsbar till tuffa miljöer

Den galvaniserade stållinan klarar 500-timmars saltspraytestet utan att rosta, medan den 316 rostfria stållinan kan användas i havsvatten och sura/alkaliska miljöer för långvarig användning. Den PVC/PE-plastbelagda stållinan isolerar ytterligare korrosiva medier, lämpliga för marinteknik, kemisk utrustning och andra scenarier, med en livslängdsökning på 2-3 gånger.

4、Flexibel struktur & säkerhet och tillförlitlighet

Genom att anta oberoende stålkärna (IWRC) eller fiberkärna (FC) design, är den minsta böjningsradien för flexibel stållina endast 6 gånger repets diameter, vilket säkerställer flexibel drift. Stållinan som används för hissar har klarat 2 miljoner böjtester och går smidigt utan att gå av. Strikt efter ISO 2408 och EN 12385 standarder är säkerhetsfaktorn högre än branschens krav.

5、Multifunktionell anpassning och bred applikation

1. Stöd anpassning av olika strukturer som 6 × 19, 6 × 36, 8 × 19, etc., för att möta olika behov:

2. Kranvajer: säker last på 5-50 ton, lämplig för tornkranar och brokranar

3. Gruvstålrep: slagtålighet förbättrad med 10%, speciellt utformad för minlyftning

4.Fartygsförtöjningsrep: brottkraft ≥ 200kN, resistent mot havsvattenkorrosion

5. Byggande av spänningsrep: försträckt behandling, töjningshastighet mindre än 0,3 %

Parameter	Specifikationer	Anmärkningar
Material	Högkolhaltigt stål (1770-2160MPa), rostfritt stål (304/316), galvaniserat stål, plastbelagd	304/316 rostfritt stål för korrosiva miljöer
Konstruktion	6×7, 6×19, 6×36, 8×19, 18×7 (anpassningsbar)	6×19 allmänt ändamål, 6×36 mer flexibel
Diameterintervall	1 mm - 100 mm (standard), anpassade storlekar upp till 150 mm tillgängliga	≥18 mm rekommenderas för tunga lyft
Brytande belastning	Referensvärden (6×19 konstruktion): • 10 mm ≈ 6,5 ton • 20 mm ≈ 26 ton • 30 mm ≈ 58 ton	Varierar beroende på material och konstruktion
Säkerhetsfaktor	5:1 (allmänt), 6:1 (kranar), 7:1 (minlyftning)	Kan utökas för kritiska applikationer
Min. Böj radie	6 × repdiameter (med stålkärna), 4 × repdiameter (med fiberkärna)	Påverkar installationsflexibiliteten
Beläggning	Galvaniserad (Klass A/B/AB), PVC/PE-belagd, Bright (obelagd)	Klass AB galvanisering ≥500 timmar saltspraytest
Standarder	ISO 2408, GB 8918, EN 12385, DIN 3052	Överensstämmer med internationella certifieringar
Temp. Räckvidd	-40℃ ~ +200℃ (standard), upp till +400℃ (högtemp. stållinor)	Specialmaterial krävs för extrema temperaturer
Förlängning	≤0,3 % (försträckt), ≤1,2 % (ej försträckt)	Försträckt rekommenderas för strukturell spänning

Stållinor är viktiga bärande komponenter som används i stor utsträckning inom industrier på grund av sin överlägsna styrka, hållbarhet och flexibilitet. Nedan är viktiga applikationsområden:

1. Lyft- och lyftutrustning

Kranar och lyftanordningar: Används i tornkranar, mobilkranar och traverser för tunga lastlyft (t.ex. konstruktion, skeppsbyggnad).

Hissar och rulltrappor: Linor med hög flexibilitet säkerställer smidig drift i passagerar-/godshissar.

Vinschar och remskivor: Offshore-/plattformsvinschar, gruvlyftar och materialhanteringssystem.

2. Marine & Offshore

Fartygsrigg: Förtöjnings-, bogserings- och lasthanteringslinor som är resistenta mot saltvattenkorrosion. Offshoreplattformar: Ankarlinor, borrsträckare och undervattensoperationer med hög utmattningsmotstånd.

3. Gruv- & stenbrytning

Schaktlyftning: Höghållfasta linor för vertikal/lateral transport av mineraler och personal.

Draglinor och grävmaskiner: Nötningsbeständiga rep för gruvdrift i dagbrott.

4. Bygg & Infrastruktur

Brokablar: Förspända linor för hängbroar och kabelstagskonstruktioner.

Ställningar & skyddsnät: Galvaniserade rep för fallskydd och tillfälligt stöd.

5. Transport och fordon

Flygspårvägar: Passagerar-/godstransporter i bergs- eller stadsområden.

Bogserkablar: Bärgning och bogsering inom fordons-/flygindustrin.

6. Industrimaskiner

Transportörsystem: Värmebeständiga linor för stålverk/cementverk.

Jordbruksutrustning: Höbalpressar, traktorer och bevattningssystem.

7. Specialtillämpningar

Flyg: Lättviktiga, höghållfasta kablar för flygplanskontroller.

Oil & Gas: Wireline-loggning och djupbrunnsborrning.

 

Produktens bruksanvisning （ Driftsguide för ståltråd）

1. Inspektion före användning

Kontrollera efter veck, trasiga ledningar, korrosion eller deformation. Se till att repets diameter matchar utrustningskraven. Smörj om det är torrt. Kassera om skadan överstiger 10 % av de yttre ledningarna.

2. Korrekt avrullning

Placera spolen på ett roterande stativ eller rulla den längs marken för att förhindra vridning. Rulla aldrig upp vertikalt – detta orsakar veck och försvagar repet.

3. Korrekt installation

Använd lämpliga kopplingar (hylsor, klämmor eller hylsor) och följ tillverkarens vridmomentspecifikationer. Undvik skarpa böjar – håll en minsta böjradie på 6× repets diameter.

4. Belastningstestning

Innan full drift utförs ett 10-20 % överbelastningstest för att verifiera integriteten. Öka belastningen gradvis för att undvika stötstress.

5. Regelbundet underhåll

Rengör och smörj var 3-6 månad (eller per användningsintensitet). Förvara ihoprullad och torr för att förhindra korrosion. Byt ut om slitaget överstiger säkerhetsstandarderna.

Q1. Vad är stållina?

Stållina är ett flexibelt rep tillverkat genom att vrida flera höghållfasta ståltrådar, som har egenskaperna hög hållfasthet, slitstyrka och slagtålighet. Det används ofta inom lyft, hissar, fartyg, gruvor, konstruktion och andra områden.

Q2. Grundläggande struktur av stållina

1. Ståltråd: Tillverkad av högkolstål eller legerat stål, ytan kan vara galvaniserad, aluminiumpläterad och andra rostbeständiga material.

2. Repsträng: Flera ståltrådar tvinnade till en tråd (vanligtvis 3 trådar, 4 trådar, 6 trådar, 8 trådar).

3. Repkärna: placerad i mitten, uppdelad i fiberkärna (naturlig eller syntetisk fiber, används för smörjning och stöd), metallkärna (ståltråd eller ståltråd, hög temperaturbeständighet, högre belastningskapacitet)

Q3. Hur väljer man lämplig stållina?

1. Belastningskrav: Välj en stållina med tillräcklig brottkraft (vanligtvis med en säkerhetsfaktor på 5-6) baserat på arbetsbelastningen (WLL).

2. Användningsmiljö:

Våt/korrosiv miljö → Galvaniserad stållina.

Högtemperaturmiljö → Stålkärna vajer.

Frekvent böjning → Vridning i samma riktning av stållina.

Matchande utrustning: Säkerställ kompatibilitet med remskivor, trummor, krokar, etc. (såsom diametermatchning).

Q4. Riktlinjer för säker användning av stållina

1. Undvik plötsliga inbromsningar och stötbelastningar och lyft med konstant hastighet.

2. Använd en skyddande mantel eller dyna för att skydda stållinan från kontakt med vassa föremål.

Inspektera regelbundet för trasiga ledningar, deformation och rost.

F5. Inspektions- och skrotningsstandarder för stållinor

1. Antal trasiga ledningar: Inom 6 gånger diameterlängden, om antalet trasiga ledningar överstiger 10 %, måste de bytas ut.

2. Slitage: Om diametern minskar med mer än 7% kommer den att skrotas.

3. Deformation: såsom tillplattning, vridning, burliknande distorsion.

4. Korrosion: Svår korrosion påverkar styrkan.