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Ventaja del producto
(Palabras clave: cable de acero de alta resistencia, cable de acero de alta carga, tensión de rotura del cable de acero)
Hecho de acero con alto contenido de carbono o acero de aleación de alta calidad, la resistencia a la tracción del cable de acero de alta resistencia alcanza 1770MPa - 2160MPa. Los modelos especiales, como los cables de acero de calidad aeronáutica, pueden incluso superar los 3000 MPa. Por ejemplo, la tensión de rotura de un cable de acero de 18 mm de diámetro supera las 20 toneladas, lo que es perfectamente adecuado para grúas pesadas, elevación portuaria y otras condiciones de trabajo exigentes. La estructura de torsión compuesta multicapa garantiza una distribución uniforme de la fuerza, con un factor de seguridad de hasta 5:1 - 7:1, lo que reduce significativamente el riesgo de rotura.
(Palabras clave: cable de acero resistente al desgaste, cable de acero antifatiga, prueba cíclica del cable de acero)
Al optimizar el proceso de tratamiento térmico y aplicar tecnología de galvanizado/recubrimiento plástico, la resistencia al desgaste del cable de acero resistente al desgaste se ha mejorado en más del 40%. Después de 500.000 pruebas de fatiga por flexión, el cable de acero con estructura de 6×36 permaneció intacto, lo que lo hace particularmente adecuado para escenarios de alta resistencia como elevación de minas y tracción de ascensores. El cable de acero antifatiga funciona excepcionalmente bien bajo cargas dinámicas, con una vida útil entre un 30% y un 50% más larga que la de los productos comunes.
El cable de acero galvanizado pasa la prueba de niebla salina de 500 horas sin oxidarse, mientras que el cable de acero inoxidable 316 se puede utilizar en agua de mar y ambientes ácidos/alcalinos para uso a largo plazo. El cable de acero recubierto de plástico de PVC/PE aísla aún más los medios corrosivos, adecuado para ingeniería marina, equipos químicos y otros escenarios, con una vida útil que aumenta de 2 a 3 veces.
Al adoptar un diseño de núcleo de acero independiente (IWRC) o núcleo de fibra (FC), el radio de curvatura mínimo del cable de acero flexible es solo 6 veces el diámetro del cable, lo que garantiza un funcionamiento flexible. El cable de acero utilizado para los ascensores ha pasado 2 millones de pruebas de flexión y funciona suavemente sin romperse. Siguiendo estrictamente las normas ISO 2408 y EN 12385, el factor de seguridad es superior a los requisitos de la industria.
1. Admite personalización de varias estructuras, como 6 × 19, 6 × 36, 8 × 19, etc., para satisfacer diferentes necesidades:
2.Cable de grúa: carga segura de 5 a 50 toneladas, adecuado para grúas torre y puentes grúa
3.Cable de acero para minería: resistencia al impacto mejorada en un 10%, especialmente diseñado para levantamiento de minas
4. Cuerda de amarre para barcos: fuerza de rotura ≥ 200 kN, resistente a la corrosión del agua de mar.
5. Cuerda de tensión de construcción: tratamiento preestirado, tasa de alargamiento inferior al 0,3%
Parámetros del producto
Parámetro |
Presupuesto |
Observaciones |
Material |
Acero con alto contenido de carbono (1770-2160MPa), Acero inoxidable (304/316), Acero galvanizado, Recubierto de plástico |
Acero inoxidable 304/316 para ambientes corrosivos |
Construcción |
6×7, 6×19, 6×36, 8×19, 18×7 (personalizable) |
6×19 de uso general, 6×36 más flexible |
Rango de diámetro |
1 mm - 100 mm (estándar), tamaños personalizados disponibles hasta 150 mm |
≥18 mm recomendado para levantamiento pesado |
Carga de rotura |
Valores de referencia (construcción 6×19): |
Varía según el material y la construcción. |
Factor de seguridad |
5:1 (general), 6:1 (grúas), 7:1 (elevación de minas) |
Se puede aumentar para aplicaciones críticas |
Mín. Radio de curvatura |
6×diámetro de cuerda (con núcleo de acero), 4×diámetro de cuerda (con núcleo de fibra) |
Afecta la flexibilidad de la instalación. |
Revestimiento |
Galvanizado (Clase A/B/AB), recubierto de PVC/PE, brillante (sin recubrimiento) |
Galvanizado Clase AB ≥500 horas prueba de niebla salina |
Estándares |
ISO 2408, GB 8918, EN 12385, DIN 3052 |
Cumple con certificaciones internacionales. |
Temperatura. Rango |
-40 ℃ ~ +200 ℃ (estándar), hasta +400 ℃ (cables metálicos de alta temperatura) |
Se requieren materiales especiales para temperaturas extremas |
Alargamiento |
≤0,3% (preestirado), ≤1,2% (no preestirado) |
Preestirado recomendado para tensado estructural. |
Aplicaciones de productos
Los cables de acero son componentes de carga esenciales que se utilizan ampliamente en todas las industrias debido a su resistencia, durabilidad y flexibilidad superiores. A continuación se detallan áreas de aplicación clave:
Grúas y polipastos: Se utilizan en grúas torre, grúas móviles y puentes grúa para levantamiento de cargas pesadas (por ejemplo, construcción, construcción naval).
Ascensores y escaleras mecánicas: Los cables de alta flexibilidad garantizan un funcionamiento suave en ascensores de pasajeros/carga.
Cabrestantes y poleas: cabrestantes de plataforma/mar adentro, polipastos para minería y sistemas de manipulación de materiales.
Izado de Pozo: Cables de alta resistencia para transporte vertical/lateral de minerales y personal.
Dragalinas y Excavadoras: Cables resistentes a la abrasión para minería a cielo abierto.
Andamios y redes de seguridad: Cuerdas galvanizadas para protección contra caídas y soporte temporal.
Teleféricos: Transporte de viajeros/mercancías en zonas montañosas o urbanas.
Cables de remolque: Recuperación y remolque en industrias de automoción/aviación.
Sistemas de Transporte: Cables resistentes al calor para acerías/plantas de cemento.
Equipos agrícolas: empacadoras de heno, tractores y sistemas de riego.
Aeroespacial: Cables ligeros y de alta resistencia para controles de aeronaves.
Petróleo y gas: registro con cable y perforación de pozos profundos.
Compruebe si hay torceduras, cables rotos, corrosión o deformaciones. Asegúrese de que el diámetro de la cuerda coincida con los requisitos del equipo. Lubrique si está seco. Deseche si el daño excede el 10% de los cables externos.
Utilice accesorios adecuados (enchufes, clips o guardacabos) y siga las especificaciones de torsión del fabricante. Evite curvas cerradas: mantenga un radio de curvatura mínimo de 6 veces el diámetro de la cuerda.
Antes de la operación completa, realice una prueba de sobrecarga del 10 al 20 % para verificar la integridad. Aumente gradualmente la carga para evitar el estrés por choque.
Limpie y lubrique cada 3 a 6 meses (o según la intensidad de uso). Almacenar enrollado y seco para evitar la corrosión. Reemplace si el desgaste excede los estándares de seguridad.
Preguntas frecuentes
El cable de acero es un cable flexible fabricado torciendo múltiples alambres de acero de alta resistencia, que tiene las características de alta resistencia, resistencia al desgaste y resistencia al impacto. Es ampliamente utilizado en elevación, ascensores, barcos, minas, construcción y otros campos.
1. Alambre de acero: Hecho de acero con alto contenido de carbono o acero aleado, la superficie puede ser galvanizada, revestida con aluminio y otros materiales resistentes a la oxidación.
2. Hebra de cuerda: múltiples alambres de acero trenzados en una sola hebra (comúnmente 3 hebras, 4 hebras, 6 hebras, 8 hebras).
3. Núcleo de la cuerda: ubicado en el centro, dividido en núcleo de fibra (fibra natural o sintética, utilizada para lubricación y soporte), núcleo de metal (alambre de acero o hilo de acero, resistencia a altas temperaturas, mayor capacidad de carga)
1. Requisito de carga: seleccione un cable de acero con suficiente fuerza de rotura (generalmente con un factor de seguridad de 5-6) según la carga de trabajo (WLL).
2. Entorno de uso:
Ambiente húmedo/corrosivo → Cable de acero galvanizado.
Ambiente de alta temperatura → Cable con núcleo de acero.
Doblado frecuente → Torsión en la misma dirección del cable de acero.
Equipo coincidente: garantice la compatibilidad con poleas, tambores, ganchos, etc. (como la coincidencia de diámetros).
1. Evite frenadas bruscas y cargas de impacto, y levante a una velocidad constante.
2. Utilice una funda o almohadilla protectora para proteger el cable de acero del contacto con objetos afilados.
Inspeccione periódicamente si hay cables rotos, deformaciones y óxido.
1. Número de cables rotos: dentro de 6 veces la longitud del diámetro, si el número de cables rotos supera el 10%, es necesario reemplazarlos.
2. Desgaste: Si el diámetro disminuye más de un 7% será desguazado.
3. Deformación: como aplanamiento, torsión, distorsión en forma de jaula.
4. Corrosión: La corrosión severa afecta la resistencia.
