1, Ultrahoge sterkte en uitstekende draagprestaties 

(Sleutelwoorden: hoge sterkte staaldraad, hoge belasting staaldraad, draadkabel breukspanning)
Gemaakt van hoogwaardig koolstofstaal of gelegeerd staal, de treksterkte van hoge sterkte staaldraad bereikt 1770 MPa - 2160 MPa. Speciale modellen zoals staalkabel van luchtvaartkwaliteit kunnen zelfs 3000 MPa overschrijden. De breukspanning van een staalkabel met een diameter van 18 mm bedraagt ​​bijvoorbeeld meer dan 20 ton, wat perfect geschikt is voor zware kranen, havenhijswerkzaamheden en andere veeleisende werkomstandigheden. De meerlaagse composiet-draaistructuur zorgt voor een uniforme krachtverdeling, met een veiligheidsfactor van maximaal 5:1 - 7:1, waardoor het risico op breuk aanzienlijk wordt verminderd.

2 、 Ultra-duurzaam en lange levensduur

 (Sleutelwoorden: slijtvaste staalkabel, antivermoeidheidsstaalkabel, cyclische staalkabeltest)
Door het optimaliseren van het warmtebehandelingsproces en het toepassen van galvanisatie-/kunststofcoatingtechnologie is de slijtvastheid van de slijtvaste staalkabel met meer dan 40% verbeterd. Na 500.000 buigvermoeidheidstests bleef de staalkabel met een structuur van 6x36 intact, waardoor deze bijzonder geschikt is voor scenario's met hoge sterkte, zoals het hijsen van mijnen en het trekken van liften. De antivermoeidheidsstaalkabel presteert uitzonderlijk goed onder dynamische belastingen, met een levensduur die 30%-50% langer is dan die van gewone producten.

3. Uitzonderlijke weerstand tegen corrosie en aanpasbaar aan zware omgevingen

De gegalvaniseerde staalkabel doorstaat de zoutsproeitest van 500 uur zonder te roesten, terwijl de 316 roestvrijstalen kabel voor langdurig gebruik kan worden gebruikt in zeewater en zure/alkalische omgevingen. De PVC/PE-kunststof gecoate staalkabel isoleert verder corrosieve media, geschikt voor maritieme techniek, chemische apparatuur en andere scenario's, met een levensduurverlenging van 2-3 keer.

4, flexibele structuur en veiligheid en betrouwbaarheid

Door gebruik te maken van een onafhankelijk ontwerp met stalen kern (IWRC) of vezelkern (FC), bedraagt ​​de minimale buigradius van flexibele staalkabel slechts 6 keer de kabeldiameter, wat een flexibele werking garandeert. De staalkabel die voor liften wordt gebruikt, heeft 2 miljoen buigtests doorstaan ​​en loopt soepel en zonder breuk. Door strikt de ISO 2408- en EN 12385-normen te volgen, is de veiligheidsfactor hoger dan de industriële vereisten.

5, Multifunctioneel maatwerk en brede toepassing

1. Ondersteuning van aanpassing van verschillende structuren zoals 6 × 19, 6 × 36, 8 × 19, enz., om aan verschillende behoeften te voldoen:

2. Kraankabel: veilige belasting van 5-50 ton, geschikt voor torenkranen en brugkranen

3. Mijnbouwstaalkabel: slagvastheid verbeterd met 10%, speciaal ontworpen voor het heffen van mijnen

4. Scheepsmeerkabel: breekkracht ≥ 200 kN, bestand tegen zeewatercorrosie

5. Bouwspankabel: voorgerekte behandeling, reksnelheid minder dan 0,3%

Parameter	Specificaties	Opmerkingen
Materiaal	Koolstofstaal (1770-2160MPa), Roestvrij staal (304/316), Gegalvaniseerd staal, Kunststof gecoat	304/316 roestvrij staal voor corrosieve omgevingen
Bouw	6×7, 6×19, 6×36, 8×19, 18×7 (aanpasbaar)	6×19 algemeen gebruik, 6×36 flexibeler
Diameterbereik	1 mm - 100 mm (standaard), aangepaste formaten tot 150 mm beschikbaar	≥18 mm aanbevolen voor zwaar tillen
Brekende belasting	Referentiewaarden (6×19 constructie): • 10 mm ≈ 6,5 ton • 20 mm ≈ 26 ton • 30 mm ≈ 58 ton	Varieert per materiaal en constructie
Veiligheidsfactor	5:1 (algemeen), 6:1 (kranen), 7:1 (mijnhijsen)	Kan worden verhoogd voor kritische toepassingen
Min. Buigradius	6×kabeldiameter (met stalen kern), 4×kabeldiameter (met vezelkern)	Heeft invloed op de flexibiliteit van de installatie
Coating	Verzinkt (Klasse A/B/AB), PVC/PE gecoat, Blank (ongecoat)	Klasse AB galvaniseren ≥500 uur zoutsproeitest
Normen	ISO 2408, GB 8918, EN 12385, DIN 3052	Voldoet aan internationale certificeringen
Temp. Bereik	-40℃ ~ +200℃ (standaard), tot +400℃ (draadkabels voor hoge temperaturen)	Speciale materialen vereist voor extreme temperaturen
Verlenging	≤0,3% (voorgerekt), ≤1,2% (niet-voorgerekt)	Voorgerekt aanbevolen voor structurele spanning

Staalkabels zijn essentiële dragende componenten die veel worden gebruikt in industrieën vanwege hun superieure sterkte, duurzaamheid en flexibiliteit. Hieronder vindt u de belangrijkste toepassingsgebieden:

1. Hef- en hijswerktuigen

Kranen en takels: Gebruikt in torenkranen, mobiele kranen en bovenloopkranen voor het heffen van zware lasten (bijv. bouw, scheepsbouw).

Liften en roltrappen: Zeer flexibele touwen zorgen voor een soepele werking in passagiers-/goederenliften.

Lieren en katrollen: Offshore-/platformlieren, mijnbouwliften en materiaalbehandelingssystemen.

2. Maritiem en offshore

Scheepstuigage: touwen voor het afmeren, slepen en vrachtafhandeling die bestand zijn tegen zoutwatercorrosie. Offshore-platforms: ankerlijnen, boorspanners en onderzeese operaties met hoge weerstand tegen vermoeidheid.

3. Mijnbouw en steengroeven

Ashijsen: Touwen met hoge treksterkte voor verticaal/zijwaarts transport van mineralen en personeel.

Draglines & Graafmachines: Slijtvaste touwen voor dagbouwmijnbouw.

4. Bouw & Infrastructuur

Brugkabels: Voorgerekte touwen voor hangbruggen en tuiconstructies.

Steiger- en veiligheidsnetten: Gegalvaniseerde touwen voor valbescherming en tijdelijke ondersteuning.

5. Transport en auto-industrie

Luchttrams: personen-/goederenvervoer in bergachtige of stedelijke gebieden.

Sleepkabels: Berging en slepen in de auto-/luchtvaartindustrie.

6. Industriële machines

Transportsystemen: Hittebestendige touwen voor staalfabrieken/cementfabrieken.

Landbouwapparatuur: hooibalenpersen, tractoren en irrigatiesystemen.

7. Speciale toepassingen

Lucht- en ruimtevaart: lichtgewicht, zeer sterke kabels voor vliegtuigbesturingen.

Olie en gas: kabelregistratie en diepboren.

 

Bedieningshandleiding voor het product ( bedieningshandleiding voor staaldraadkabels)

1. Inspectie vóór gebruik

Controleer op knikken, gebroken draden, corrosie of vervorming. Zorg ervoor dat de kabeldiameter overeenkomt met de uitrustingsvereisten. Smeer indien droog. Gooi weg als de schade groter is dan 10% van de buitenste draden.

2. Correct afrollen

Plaats de spoel op een draaibare standaard of rol hem over de grond om draaien te voorkomen. Rol het touw nooit verticaal af; dit veroorzaakt knikken en verzwakt het touw.

3. Correcte installatie

Gebruik de juiste fittingen (doppen, clips of vingerhoeden) en volg de aanhaalspecificaties van de fabrikant. Vermijd scherpe bochten – houd een minimale buigradius van 6× kabeldiameter aan.

4. Belastingtesten

Voer vóór volledige werking een overbelastingstest van 10-20% uit om de integriteit te verifiëren. Verhoog geleidelijk de belasting om schokbelasting te voorkomen.

5. Regelmatig onderhoud

Elke 3-6 maanden (of per gebruiksintensiteit) reinigen en smeren. Opgerold en droog opslaan om corrosie te voorkomen. Vervangen als de slijtage de veiligheidsnormen overschrijdt.

Q1. Wat is staaldraadkabel?

Staaldraad is een flexibel touw dat wordt gemaakt door meerdere zeer sterke staaldraden te draaien, die de kenmerken hebben van hoge sterkte, slijtvastheid en slagvastheid. Het wordt veel gebruikt in hijs-, liften, schepen, mijnen, bouw en andere gebieden.

Vraag 2. Basisstructuur van staaldraad

1. Staaldraad: Gemaakt van koolstofstaal of gelegeerd staal, het oppervlak kan gegalvaniseerd, aluminium geplateerd en andere roestbestendige materialen zijn.

2. Touwstreng: meerdere staaldraden gedraaid in één streng (gewoonlijk 3 strengen, 4 strengen, 6 strengen, 8 strengen).

3. Touwkern: gelegen in het midden, verdeeld in vezelkern (natuurlijke of synthetische vezels, gebruikt voor smering en ondersteuning), metalen kern (staaldraad of stalen streng, hoge temperatuurbestendigheid, hoger draagvermogen)

Q3. Hoe kiest u de juiste staaldraadkabel?

1. Belastingvereiste: Selecteer een staalkabel met voldoende breekkracht (meestal met een veiligheidsfactor van 5-6) op basis van de werklast (WLL).

2. Gebruiksomgeving:

Natte/corrosieve omgeving → Gegalvaniseerde staalkabel.

Omgeving bij hoge temperaturen → Staaldraadkabel.

Frequent buigen → Draaien in dezelfde richting van staaldraad.

Bijpassende uitrusting: Zorg voor compatibiliteit met katrollen, trommels, haken, enz. (zoals aanpassing van de diameter).

Q4. Richtlijnen voor veilig gebruik van staaldraadkabels

1. Vermijd plotseling remmen en stootbelastingen en til met een constante snelheid.

2. Gebruik een beschermhoes of kussen om de staalkabel te beschermen tegen contact met scherpe voorwerpen.

Inspecteer regelmatig op gebroken draden, vervorming en roest.

Vraag 5. Inspectie- en sloopnormen voor staalkabels

1. Aantal gebroken draden: binnen 6 keer de diameterlengte, als het aantal gebroken draden groter is dan 10%, moeten ze worden vervangen.

2. Slijtage: Als de diameter meer dan 7% afneemt, wordt deze gesloopt.

3. Vervorming: zoals afvlakking, draaien, kooiachtige vervorming.

4. Corrosie: Ernstige corrosie beïnvloedt de sterkte.