1, Ultra nagy szilárdság és kiemelkedő teherbíró teljesítmény 

(Kulcsszavak: nagy szilárdságú acél drótkötél, nagy teherbírású acél drótkötél, drótkötél szakító feszültség)
Kiváló minőségű magas széntartalmú acélból vagy ötvözött acélból készült, a nagy szilárdságú acél drótkötél szakítószilárdsága eléri az 1770 MPa - 2160 MPa értéket. A speciális modellek, mint például a repülési minőségű acél drótkötél, akár a 3000 MPa-t is meghaladhatják. Például egy 18 mm átmérőjű acél drótkötél törési feszültsége meghaladja a 20 tonnát, így kiválóan alkalmas nagy teherbírású darukhoz, kikötői emeléshez és egyéb megerőltető munkakörülményekhez. A többrétegű kompozit csavaró szerkezet egyenletes erőelosztást biztosít, akár 5:1 - 7:1 biztonsági tényezővel, jelentősen csökkentve a törés kockázatát.

2, Ultra-tartós és hosszú élettartam

 (Kulcsszavak: Kopásálló acél drótkötél, Fáradásgátló acél drótkötél, Acél drótkötél ciklikus teszt)
A hőkezelési folyamat optimalizálásával és a horganyzás/műanyag bevonat technológia alkalmazásával a kopásálló acél drótkötél kopásállósága több mint 40%-kal javult. 500 000 hajlítási kifáradási teszt után a 6×36-os szerkezetű acél drótkötél sértetlen maradt, így különösen alkalmas nagy szilárdságú forgatókönyvekre, például bányaemelésre és liftvontatásra. A kifáradásgátló acél drótkötél rendkívül jól teljesít dinamikus terhelés mellett is, élettartama 30-50%-kal hosszabb, mint a hagyományos termékeké.

3 、Kivételes korrózióállóság és alkalmazkodó a zord környezetekhez

A horganyzott acél drótkötél rozsdásodás nélkül átmegy az 500 órás sópermetezésen, míg a 316-os rozsdamentes acél drótkötél tengervízben és savas/lúgos környezetben is használható hosszú távú használatra. A PVC/PE műanyag bevonatú acél drótkötél 2-3-szoros élettartam növekedéssel tovább izolálja a korrozív közeget, amely alkalmas tengeri mérnöki, vegyipari berendezések és egyéb forgatókönyvek számára.

4, Rugalmas szerkezet, biztonság és megbízhatóság

A független acélmag (IWRC) vagy szálas mag (FC) kialakításának köszönhetően a rugalmas acél drótkötél minimális hajlítási sugara mindössze 6-szorosa a kötél átmérőjének, így rugalmas működést biztosít. A felvonókhoz használt acél drótkötél 2 millió hajlítási teszten esett át, és zökkenőmentesen, törés nélkül fut. Szigorúan követve az ISO 2408 és EN 12385 szabványokat, a biztonsági tényező magasabb, mint az ipari követelmények.

5、 Többfunkciós testreszabás és széles körű alkalmazás

1.Támogatja a különböző struktúrák testreszabását, például 6 × 19, 6 × 36, 8 × 19 stb., a különböző igények kielégítésére:

2. Daru drótkötél: biztonságos terhelés 5-50 tonna, alkalmas toronydarukhoz és híddarukhoz

3. Bányászati ​​acél drótkötél: 10%-kal megnövelt ütésállóság, kifejezetten bányaemelésre tervezve

4. Hajó kikötési kötél: szakítóerő ≥ 200 kN, ellenáll a tengervíz korróziójának

5. Feszítőkötél építése: előfeszített kezelés, 0,3%-nál kisebb nyúlás

Paraméter	Műszaki adatok	Megjegyzések
Anyag	Magas széntartalmú acél (1770-2160 MPa), Rozsdamentes acél (304/316), Horganyzott acél, Műanyag bevonat	304/316 rozsdamentes acél korrozív környezetekhez
Építés	6×7, 6×19, 6×36, 8×19, 18×7 (testreszabható)	6×19 általános célú, 6×36-tal rugalmasabb
Átmérő tartomány	1 mm - 100 mm (standard), egyedi méretek 150 mm-ig elérhetők	≥18mm nehéz emeléshez ajánlott
Breaking Load	Referenciaértékek (6×19 konstrukció): • 10 mm ≈ 6,5 tonna • 20 mm ≈ 26 tonna • 30 mm ≈ 58 tonna	Anyagtól és felépítéstől függően változik
Biztonsági tényező	5:1 (általános), 6:1 (daruk), 7:1 (aknaemelés)	Növelhető kritikus alkalmazásokhoz
Min. Hajlítási sugár	6 × kötélátmérő (acél maggal), 4 × kötélátmérő (szálas maggal)	Befolyásolja a telepítés rugalmasságát
Bevonat	Horganyzott (A/B/AB osztály), PVC/PE bevonattal, Fényes (bevonat nélküli)	AB osztályú horganyzás ≥500 órás sópermetezési teszt
Szabványok	ISO 2408, GB 8918, EN 12385, DIN 3052	Megfelel a nemzetközi tanúsítványoknak
Temp. Hatótávolság	-40 ℃ ~ +200 ℃ (standard), +400 ℃ (magas hőmérsékletű drótkötelek)	Speciális anyagok szükségesek a szélsőséges hőmérsékletekhez
Megnyúlás	≤0,3% (előfeszített), ≤1,2% (nem előfeszített)	Előfeszített szerkezeti feszítéshez ajánlott

Az acél drótkötelek kiemelkedő szilárdságuk, tartósságuk és rugalmasságuk miatt az iparágakban széles körben használt alapvető teherhordó alkatrészek. Az alábbiakban felsoroljuk a legfontosabb alkalmazási területeket:

1. Emelő- és emelőberendezések

Daruk és emelők: toronydarukban, mobildarukban és emelődarukban használják nehéz terhek emelésére (pl. építkezés, hajóépítés).

Felvonók és mozgólépcsők: A nagy rugalmasságú kötelek zökkenőmentes működést biztosítanak az utas-/teherliftekben.

Csörlők és csigák: Offshore/platform csörlők, bányászati ​​emelők és anyagmozgató rendszerek.

2. Tengeri és tengeri

Hajókötélzet: Kikötési, vontatási és rakománymozgató kötelek, amelyek ellenállnak a sósvízi korróziónak. Offshore platformok: Horgonyzsinórok, fúrófeszítők és nagy fáradtságállóságú tenger alatti műveletek.

3. Bányászat és kőfejtés

Tengelyemelés: Nagy szakítószilárdságú kötelek ásványok és személyzet függőleges/oldalirányú szállításához.

Draglines & Exkavators: Kopásálló kötelek külszíni bányászathoz.

4. Építés és infrastruktúra

Hídkábelek: Előfeszített kötelek függőhidak és ferdekábeles szerkezetek számára.

Állványok és biztonsági hálók: horganyzott kötelek a leesés elleni védelemhez és az ideiglenes támogatáshoz.

5. Közlekedés és autóipar

Légi villamosok: Személy-/áruszállítás hegyvidéki vagy városi területeken.

Vontatókábelek: Helyreállítás és vontatás az autóiparban/repülésben.

6. Ipari gépek

Szállítószalag rendszerek: Hőálló kötelek acélgyárak/cementgyárak számára.

Mezőgazdasági berendezések: Szénabálázók, traktorok és öntözőrendszerek.

7. Speciális alkalmazások

Aerospace: Könnyű, nagy szilárdságú kábelek a repülőgép-vezérlőkhöz.

Olaj és gáz: vezetékes fakitermelés és mélyfúrás.

 

Termék használati útmutató ( Acél drótkötél kezelési útmutató)

1. Használat előtti ellenőrzés

Ellenőrizze, hogy nincsenek-e megtörve, szakadt vezetékek, korrózió vagy deformáció. Győződjön meg arról, hogy a kötél átmérője megfelel a felszerelés követelményeinek. Kenje meg, ha száraz. Dobja ki, ha a sérülés meghaladja a külső vezetékek 10%-át.

2. Megfelelő letekercselés

Helyezze a tekercset egy forgó állványra, vagy görgesse végig a talajon, hogy elkerülje a csavarodást. Soha ne tekerje le függőlegesen – ez megtöri és gyengíti a kötelet.

3. Helyes telepítés

Használjon megfelelő szerelvényeket (aljzatok, kapcsok vagy gyűszűk), és kövesse a gyártó nyomaték specifikációit. Kerülje az éles kanyarokat – tartson legalább 6-szoros kötélátmérőjű hajlítási sugarat.

4. Terhelési teszt

A teljes működés előtt végezzen 10-20%-os túlterhelési tesztet az integritás ellenőrzésére. Fokozatosan növelje a terhelést a sokkhatás elkerülése érdekében.

5. Rendszeres karbantartás

Tisztítsa meg és kenje meg 3-6 havonta (vagy használati intenzitás szerint). Tárolja feltekerve és szárazon a korrózió elkerülése érdekében. Cserélje ki, ha a kopás meghaladja a biztonsági előírásokat.

Q1. Mi az acél drótkötél?

Az acél drótkötél több nagy szilárdságú acélhuzal összecsavarásával készült rugalmas kötél, amelynek jellemzői a nagy szilárdság, kopásállóság és ütésállóság. Széles körben használják emelésben, felvonókban, hajókban, bányákban, építőiparban és más területeken.

Q2. Acél drótkötél alapszerkezete

1. Acélhuzal: Magas széntartalmú acélból vagy ötvözött acélból készül, a felület horganyzott, alumíniummal bevont és egyéb rozsdaálló anyagok.

2. Kötélszál: Több acélhuzal egy szálba csavarva (általában 3 szál, 4 szál, 6 szál, 8 szál).

3. Kötélmag: középen helyezkedik el, szálmagra (természetes vagy szintetikus szál, kenéshez és alátámasztásra használják), fémmagra (acélhuzal vagy acélszál, magas hőmérséklet-állóság, nagyobb teherbírás) osztva

Q3. Hogyan válasszuk ki a megfelelő acél drótkötelet?

1. Terhelési követelmény: A munkaterhelés (WLL) alapján válasszon megfelelő szakítóerővel rendelkező acél drótkötelet (általában 5-6 biztonsági tényezővel).

2. Használati környezet:

Nedves/korrozív környezet → Horganyzott acél drótkötél.

Magas hőmérsékletű környezet → Acél magos drótkötél.

Gyakori hajlítás → Acél drótkötél azonos irányú csavarása.

Illesztő felszerelés: Gondoskodjon a csigákkal, dobokkal, horgokkal stb. való kompatibilitásról (például az átmérő egyeztetése).

Q4. Irányelvek az acél drótkötél biztonságos használatához

1. Kerülje a hirtelen fékezést és ütközési terhelést, és állandó sebességgel emelje fel.

2. Használjon védőburkolatot vagy alátétet, hogy megvédje az acél drótkötelet az éles tárgyakkal való érintkezéstől.

Rendszeresen ellenőrizze a vezetékek törését, deformációját és rozsdáját.

Q5. Az acél drótkötelek vizsgálati és selejtezési szabványai

1. Elszakadt vezetékek száma: Az átmérő hosszának 6-szorosán belül, ha a megszakadt vezetékek száma meghaladja a 10%-ot, azokat ki kell cserélni.

2. Kopás: Ha az átmérő több mint 7%-kal csökken, akkor selejtezésre kerül.

3. Deformáció: például ellaposodás, csavarodás, ketrecszerű torzulás.

4. Korrózió: Az erős korrózió befolyásolja a szilárdságot.