| Наявність: | |
|---|---|
| Кількість: | |
Перевага продукту
Виготовлений з високоякісної, високоміцної сталі. Він має відмінну зносостійкість і міцність на розрив, що дозволяє витримувати великі навантаження і важкі умови роботи в гірничих роботах, забезпечуючи тривалий термін служби.
Унікальна структурна конструкція (наприклад, U-подібна або підковоподібна структура) забезпечує стабільне та надійне з’єднання між скребковими ланцюгами та іншими компонентами. Ефективно запобігає відриву ланцюга, забезпечуючи безперебійну роботу шахтного конвеєрного обладнання.
Може бути адаптований до різних моделей скребкових конвеєрів і різних умов роботи. Незалежно від того, чи працює він у вологому, запиленому чи абразивному середовищі, він може підтримувати стабільну продуктивність, задовольняючи різноманітні потреби застосування в шахтах.
Проста конструкція забезпечує зручний монтаж, демонтаж і обслуговування. Він може швидко завершити операції підключення та заміни, зменшуючи час простою та витрати на технічне обслуговування, а також покращуючи загальну ефективність роботи майнінгового обладнання. (Ці переваги підкреслюють продуктивність продукту в матеріалах, надійність з’єднання, адаптивність і зручність експлуатації, які важливі для його застосування в галузі гірничої промисловості. )
Параметри продукту
Параметр Пункт |
Специфікація Опис |
|---|---|
| Назва продукту | З'єднувальне кільце для майнінгу (відкритого типу/U-подібне) |
| матеріал | Високоміцна легована сталь |
| Міцність на розрив | ≥1200 МПа |
| Відповідні характеристики ланцюга | 14×50 мм - 26×92 мм (звичайний) |
| Обробка поверхні | Почорніння/Гаряче цинкування/Напилення пластику |
| Діапазон робочих температур | - 30℃ - +120℃ |
| Стандарт виконання | MT/T 99 - 1997 |
| Спосіб упаковки | Дерев'яний ящик/піддон (50 штук в ящику) |
Застосування продукту
Скребкові конвеєри: у вугільних шахтах, металевих шахтах та інших гірничих роботах скребкові конвеєри мають вирішальне значення для транспортування вугілля, руди та інших матеріалів. Наші шахтні з’єднувальні кільця використовуються для міцного з’єднання ланцюгів і скребків цих конвеєрів. Вони забезпечують безперервну та стабільну роботу конвеєрної системи, дозволяючи ефективно транспортувати матеріал. Наприклад, у великомасштабній вугільній шахті скребковий конвеєр на велику відстань спирається на численні з’єднувальні кільця, щоб утримувати ланцюгово-скребковий вузол непошкодженим, витримуючи великі навантаження та абразивні матеріали під час процесу транспортування.
Гірничі підйомники: необхідні для підйому шахтарів, обладнання та матеріалів у стовбур шахти та з неї. З'єднувальні кільця служать для з'єднання підйомних ланцюгів. Їх висока міцність і надійне з'єднання є життєво важливими для забезпечення безпеки персоналу та цілісності піднятих елементів. Мала та середня металева шахта може використовувати підйомники зі з’єднувальними кільцями для підйому цінних зразків руди та обладнання для ремонтних робіт.
Системи підземного транспорту: такі як гусеничні транспортні засоби для транспортування руди (шахтні візки). З'єднувальні кільця використовуються для з'єднання ланцюгів, які тягнуть ці візки по коліях. Вони повинні витримувати постійні сили запуску - зупинки та вібрації під час транспортування великих обсягів руди від вибою до зони обробки. У підземній мідній шахті цілий парк шахтних візків, з’єднаних нашими сполучними кільцями, ефективно транспортує видобуту мідну руду на поверхню для подальшої обробки.
Завантаження та розвантаження в портах: у портах, де обробляються сипучі матеріали, такі як вугілля, залізна руда та зерно, конвеєрні системи відіграють значну роль. З'єднувальні кільця використовуються для з'єднання конвеєрних ланцюгів, забезпечуючи плавний потік матеріалу. Наприклад, у великому порту для експорту вугілля конвеєрні стрічки на далекі відстані зі з’єднувальними кільцями передають величезну кількість вугілля зі складів на кораблі для експорту. З’єднувальні кільця мають бути стійкі до корозії, викликаної морем і повітрям, а також до важких умов безперервної передачі матеріалу.
Транспортування будівельних матеріалів: на заводах з виробництва будівельних матеріалів, таких як пісок, гравій і цемент, конвеєрні системи використовують сполучні кільця для переміщення матеріалів між різними етапами обробки. Вони допомагають транспортувати сировину до дробарок, змішувачів і силосів для зберігання. Завод будівельних матеріалів середнього розміру може мати декілька конвеєрних ліній із з’єднувальними кільцями, що сприяє ефективному виробництву та транспортуванню будівельних матеріалів до будівельних майданчиків.
Обладнання для дроблення та сортування: на гірничодобувних підприємствах і заводах з переробки щебеню дробарки та сортирувальні машини використовуються для дроблення великих порід на менші, більш керовані розміри. З’єднувальні кільця можна знайти в системах приводу цих машин, з’єднувальні ланцюги, які живлять рухомі частини. Вони повинні витримувати високі сили крутного моменту та вібрації під час операцій дроблення та просіювання. Наприклад, у великомасштабному гранітному кар’єрі ланцюг приводу первинної дробарки з’єднаний нашими з’єднувальними кільцями, що забезпечує ефективне дроблення великих гранітних брил на дрібніші агрегати для будівельних робіт.
Лісозаготівельне та лісозаготівельне обладнання: деякі лісогосподарські машини, як-от трелювальні машини для колод і конвеєрні системи на лісопильних заводах, використовують з’єднувальні кільця для з’єднання ланцюгів у своїх компонентах трансмісії та транспортування матеріалів. Вони допомагають переміщувати колоди з лісової підстилки до зони обробки або в межах лісопилки. На лісопилці середнього розміру конвеєрний ланцюг подачі колод з’єднаний з’єднувальними кільцями, що забезпечує плавну та надійну роботу лінії обробки колод.2、
FAQ
З’єднувальні кільця розроблені відповідно до специфікацій ланцюга (наприклад, 14 × 50 мм, 26 × 92 мм) і несучої здатності. Змішування моделей (наприклад, використання U-подібного кільця для скребкового ланцюга, для якого потрібне підковоподібне кільце) або брендів (які можуть мати незначні відмінності в структурних розмірах):
Знижують стабільність з'єднання, що призводить до від'єднання ланцюга під час роботи.
Спричиняє нерівномірний розподіл напруги, прискорює знос або раптову поломку як кільця, так і ланцюга.
Рішення: Завжди перевіряйте етикетку виробу або таблицю параметрів, щоб переконатися, що модель з’єднувального кільця, матеріал і значення навантаження відповідають вимогам ланцюга та обладнання (наприклад, скребковий конвеєр).
Деформація ланцюга: якщо ланцюг зігнутий або перекручений, скористайтеся випрямлячем ланцюга (або зверніться до фахівця), щоб відновити його початкову форму; не стукайте молотком по ланцюжку або кільцю, щоб примусово вирівняти (це пошкодить обидві частини).
Забруднення в отворі: очистіть отвір ланцюга та з’єднувальне кільце дротяною щіткою або стисненим повітрям, щоб видалити іржу, вугільний пил або сміття, яке блокує центрування.
Невідповідність специфікаціям: подвійний — перевірте, чи внутрішній діаметр з’єднувального кільця та розмір отвору відповідають діаметру штифта та ширині ланки ланцюга. У разі невідповідності замініть його на правильну модель.