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Produktvorteil
Hergestellt aus hochwertigem, hochfestem Stahl. Es verfügt über eine hervorragende Verschleißfestigkeit und Zugfestigkeit, die hohen Belastungen und rauen Arbeitsbedingungen im Bergbau standhalten und eine lange Lebensdauer gewährleisten.
Das einzigartige Strukturdesign (z. B. die U-förmige oder hufeisenförmige Struktur) sorgt für eine stabile und zuverlässige Verbindung zwischen Kratzerketten und anderen Komponenten. Es verhindert wirksam das Ablösen der Kette und sorgt so für einen reibungslosen Betrieb der Förderanlagen im Bergbau.
Kann an verschiedene Modelle von Bergbau-Kratzförderern und verschiedene Arbeitsbedingungen angepasst werden. Ob in nassen, staubigen oder abrasiven Umgebungen, es kann eine stabile Leistung aufrechterhalten und den unterschiedlichen Anwendungsanforderungen in Minen gerecht werden.
Der einfache Aufbau ermöglicht eine bequeme Installation, Demontage und Wartung. Es kann die Anschluss- und Austauschvorgänge schnell abschließen, Ausfallzeiten und Wartungskosten reduzieren und die Gesamtbetriebseffizienz der Bergbauausrüstung verbessern. (Diese Vorteile unterstreichen die Leistung des Produkts in Bezug auf Material, Verbindungszuverlässigkeit, Anpassungsfähigkeit und Bedienkomfort, die für seine Anwendung im Bergbaubereich wichtig sind. )
Produktparameter
Parameterelement |
Spezifikationsbeschreibung |
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| Produktname | Bergbau-Verbindungsring (offener Typ/U-förmig) |
| Material | Hochfester legierter Stahl |
| Zugfestigkeit | ≥1200 MPa |
| Anwendbare Kettenspezifikationen | 14×50mm – 26×92mm (konventionell) |
| Oberflächenbehandlung | Schwärzen/Feuerverzinken/Kunststoffspritzen |
| Betriebstemperaturbereich | - 30℃ - +120℃ |
| Ausführungsstandard | MT/T 99 – 1997 |
| Verpackungsmethode | Holzkiste/Palette (50 Stück pro Kiste) |
Produktanwendungen
Kratzförderer: In Kohlebergwerken, Metallbergwerken und anderen Bergbaubetrieben sind Kratzförderer für den Transport von Kohle, Erzen und anderen Materialien von entscheidender Bedeutung. Unsere Bergbau-Verbindungsringe dienen der festen Verbindung der Ketten und Kratzer dieser Förderer. Sie gewährleisten den kontinuierlichen und stabilen Betrieb des Fördersystems und ermöglichen einen effizienten Materialtransport. Beispielsweise ist in einem großen Kohlebergwerk der Langstrecken-Kratzförderer auf zahlreiche Verbindungsringe angewiesen, um die Kette-Kratzer-Baugruppe intakt zu halten und den hohen Belastungen und abrasiven Materialien während des Fördervorgangs standzuhalten.
Bergbauaufzüge: Diese sind für das Heben von Bergleuten, Ausrüstung und Materialien in und aus dem Minenschacht unerlässlich. Die Verbindungsringe dienen der Verbindung der Hebeketten. Ihre hochfesten und zuverlässigen Verbindungseigenschaften sind entscheidend, um die Sicherheit des Personals und die Unversehrtheit der gehobenen Gegenstände zu gewährleisten. In einem kleinen bis mittelgroßen Metallbergwerk können Hebezeuge mit Verbindungsringen eingesetzt werden, um wertvolle Erzproben und Geräte für Wartungsarbeiten heraufzubefördern.
Unterirdische Transportsysteme: Zum Beispiel schienengebundene Erztransportfahrzeuge (Minenkarren). Verbindungsringe werden verwendet, um die Ketten zu verbinden, die diese Karren entlang der Gleise ziehen. Sie müssen den ständigen Start-Stopp-Kräften und Vibrationen beim Transport großer Erzmengen von der Abbaufläche zum Verarbeitungsbereich standhalten. In einer unterirdischen Kupfermine transportiert eine Flotte von Minenwagen, die durch unsere Verbindungsringe verbunden sind, das geförderte Kupfererz effizient an die Oberfläche zur weiteren Verarbeitung.
Be- und Entladen im Hafen: In Häfen, in denen Massengüter wie Kohle, Eisenerz und Getreide umgeschlagen werden, spielen Fördersysteme eine wichtige Rolle. Zur Verbindung der Förderketten werden Verbindungsringe eingesetzt, die einen reibungslosen Materialfluss gewährleisten. In einem großen Kohleexporthafen beispielsweise transportieren Langstreckenförderbänder mit Verbindungsringen riesige Mengen Kohle von Lagerbereichen zu Schiffen für den Export. Die Verbindungsringe müssen der Korrosion durch Seeluft und dem harten Betrieb des kontinuierlichen Materialtransfers standhalten.
Transport von Baumaterialien: In Produktionsanlagen für Baumaterialien, beispielsweise solchen, die Sand, Kies und Zement produzieren, verwenden Fördersysteme Verbindungsringe, um Materialien zwischen verschiedenen Verarbeitungsstufen zu transportieren. Sie helfen beim Transport von Rohstoffen zu Brechern, Mischern und Lagersilos. Ein mittelgroßes Baustoffwerk kann über mehrere Förderstrecken mit Verbindungsringen verfügen, was die effiziente Produktion und den Transport von Baustoffen zu Baustellen erleichtert.
Brech- und Siebanlagen: In Bergbau- und Zuschlagstoffverarbeitungsanlagen werden Brecher und Siebmaschinen eingesetzt, um große Gesteine in kleinere, besser handhabbare Größen zu zerkleinern. In den Antriebssystemen dieser Maschinen finden sich Verbindungsringe, Verbindungsketten, die die beweglichen Teile antreiben. Sie müssen hohen Drehmomentkräften und Vibrationen während der Zerkleinerungs- und Siebvorgänge standhalten. In einem großen Granitsteinbruch beispielsweise ist die Antriebskette des Primärbrechers durch unsere Verbindungsringe verbunden, was die effiziente Zerkleinerung großer Granitblöcke in kleinere Aggregate für Bauzwecke ermöglicht.
Forst- und Holzeinschlagsausrüstung: Einige Forstmaschinen, wie Holzschlepper und Fördersysteme in Sägewerken, verwenden Verbindungsringe, um Ketten in ihren Kraftübertragungs- und Materialhandhabungskomponenten zu verbinden. Sie helfen beim Transport von Baumstämmen vom Waldboden zum Verarbeitungsbereich oder innerhalb des Sägewerks. In einem mittelgroßen Sägewerk ist die Förderkette zur Stammzuführung durch Verbindungsringe verbunden, um den reibungslosen und zuverlässigen Betrieb der Stammverarbeitungslinie zu gewährleisten.2、
FAQ
Verbindungsringe sind so konzipiert, dass sie den spezifischen Kettenspezifikationen (z. B. 14 × 50 mm, 26 × 92 mm) und Tragfähigkeiten entsprechen. Das Mischen von Modellen (z. B. Verwendung eines U-förmigen Rings für eine Kratzerkette, die einen Hufeisenring erfordert) oder Marken (die geringfügige Unterschiede in den Strukturabmessungen aufweisen können) führt zu:
Reduzieren Sie die Stabilität der Verbindung und führen Sie zum Lösen der Kette während des Betriebs.
Dies führt zu einer ungleichmäßigen Spannungsverteilung, einem beschleunigten Verschleiß oder einem plötzlichen Bruch von Ring und Kette.
Lösung: Überprüfen Sie immer das Produktetikett oder die Parametertabelle, um sicherzustellen, dass Modell, Material und Tragfähigkeit des Verbindungsrings den Anforderungen an Kette und Ausrüstung (z. B. Kratzförderer) entsprechen.
Kettenverformung: Wenn die Kette verbogen oder verdreht ist, verwenden Sie einen Kettenglätter (oder wenden Sie sich an einen Fachmann), um sie wieder in ihre ursprüngliche Form zu bringen. Schlagen Sie nicht mit dem Hammer auf die Kette oder den Ring, um die Ausrichtung zu erzwingen (dadurch werden beide Teile beschädigt).
Verunreinigungen im Loch: Reinigen Sie das Kettenloch und den Verbindungsring mit einer Drahtbürste oder Druckluft, um Rost, Kohlenstaub oder Fremdkörper zu entfernen, die die Ausrichtung blockieren.
Nicht übereinstimmende Spezifikationen: Doppelt – überprüfen Sie, ob der Innendurchmesser und die Öffnungsgröße des Verbindungsrings mit dem Stiftdurchmesser und der Gliederbreite der Kette übereinstimmen. Wenn es nicht übereinstimmt, ersetzen Sie es durch das richtige Modell.