Jakie są różne typy szekli do podnoszenia i olinowania?

Wstęp

Dwie szekle mogą wyglądać prawie identycznie na stole do olinowania, ale zachowują się zupełnie inaczej, gdy ładunek zacznie się poruszać. Proste ciągnięcie, zawiesie z wieloma nogami, zmienny kąt obciążenia lub praca na świeżym powietrzu na mokrej nawierzchni mogą wymagać innego sprzętu. Wybór pomiędzy szeklą D, szeklą z kołkiem śrubowym, szeklą śrubową lub szeklą kabłąkową tak naprawdę polega na dopasowaniu złącza do ścieżki obciążenia, zabezpieczenia sworznia, dopuszczalnego obciążenia roboczego i środowiska pracy. W poniższych sekcjach wyjaśniono, w jaki sposób każdy typ pasuje do decyzji dotyczących podnoszenia i olinowania.

 

Główne typy korpusów szekli i miejsca, w których najlepiej pasują

Szekla dziobowa: najbardziej elastyczny wybór do olinowania pod kątem lub z wieloma nogami

A szekla dziobowa , znana również jako szekla kotwiczna, ma zaokrąglony korpus, który tworzy więcej przestrzeni wewnętrznej niż wąski łącznik w kształcie litery D. Większy otwór ułatwia łączenie szerszych oczek zawiesia, liny stalowej, haczyków i zawiesi wielocięgnowych. Podczas podnoszenia i olinowania szekla dziobowa jest często wybierana, gdy droga ładunku nie jest idealnie prosta lub gdy więcej niż jedno ramię zawiesia musi dzielić punkt połączenia. Jego kształt zapewnia olinowaniu więcej miejsca na osadzenie się w miarę wzrostu napięcia.

Ta elastyczność nie oznacza, że ​​szeklę łukową można załadować nieostrożnie. Limit obciążenia roboczego nadal kontroluje udźwig znamionowy, a obciążenie boczne może zmniejszyć bezpieczne obciążenie w zależności od kąta. Szekla łukowa jest bardziej wyrozumiała niż szekla D, gdy wyrównanie jest niedoskonałe, ale nadal wymaga odpowiedniego rozmiaru, widocznych oznaczeń i prawidłowego umieszczenia zawiesia. Jeśli podnośnik wiąże się ze zmianą kąta, przed oparciem się wyłącznie na wytłoczonym DOR należy sprawdzić wskazówki producenta.

Szekla D: lepsza do prostych pociągnięć, bardziej ryzykowna przy zmianie obciążenia

Szekla AD, często nazywana szeklą łańcuchową, została zaprojektowana z myślą o kompaktowym, kontrolowanym napięciu liniowym. Jego węższy korpus pasuje do połączeń łańcuchowych, ciasnych punktów podnoszenia i ciągnięcia w jednym kierunku, gdzie siła pozostaje wyśrodkowana. W porównaniu z szeklą dziobową zapewnia mniej miejsca na wiele nóg zawiesia, ale może być skuteczny, gdy geometria olinowania jest prosta. Problem zaczyna się, gdy ładunek kołysze się, dryfuje, obraca się lub ciągnie na boki podczas podnoszenia. Jeśli kierunek może przesunąć się poza środek, szekla łukowa jest zwykle lepszym wyborem, ponieważ jej zaokrąglony korpus zapewnia złączu więcej miejsca na wyrównanie.

Kajdany o szerokim korpusie i długim zasięgu do specjalnych problemów z dopasowaniem

Niektóre problemy z osprzętem są spowodowane raczej dopasowaniem niż pojemnością. Szeroka szekla zwiększa promień nośności, co pomaga zawiesiom syntetycznym i zawiesiom linowym utrzymać lepszy stosunek D/d. Ta szersza powierzchnia styku może zmniejszyć ściskanie, zwijanie się i przedwczesne zużycie nosidła. Standardowa szekla dziobowa może pasować do ładunku, ale szeroka konstrukcja korpusu może skuteczniej chronić zawiesie w przypadku wielokrotnego użycia.

Kajdany o dużym zasięgu rozwiązują inny problem: dostęp. Są przydatne, gdy punkt podnoszenia jest zagłębiony, ucho do podnoszenia jest grube lub prześwit wokół punktu mocowania jest ograniczony. Dodatkowego zasięgu nie należy stosować w celu kompensacji złej geometrii olinowania, ale może sprawić, że trudne połączenie stanie się bezpieczniejsze i czystsze. W praktyce projekty o szerokim korpusie i długim zasięgu nie są produktami „dodatkowymi”; są to rozwiązania w zakresie zużycia zawiesia, luzu, wyrównania i niewygodnych punktów odbioru.

 

Styl szpilki często ma takie samo znaczenie jak kształt szekli

Szekle z kołkiem śrubowym: szybka obsługa w przypadku tymczasowych podnośników

Szekle z kołkiem śrubowym są powszechne, ponieważ można je szybko zainstalować, usunąć i ponownie wykorzystać. W wielu sytuacjach w terenie rigger może podłączyć zawiesie, dokręcić sworzeń, dokończyć podnoszenie i usunąć osprzęt bez użycia narzędzi. Dzięki temu są przydatne w przypadku tymczasowych podnośników, częstych wymian i prac typu pick-and-place. Przewaga szybkości jest realna, ale stwarza również potrzebę dokładniejszej kontroli.

Trzpień gwintowany powinien być całkowicie osadzony, z gwintami prawidłowo połączonymi i występem stykającym się z korpusem szekli. Wibracje, obrót lub ruch zawiesia pod napięciem mogą spowodować wycofanie się trzpienia, jeśli nie jest on zabezpieczony lub sprawdzony. Z tego powodu sworzeń należy sprawdzać przed każdym podniesieniem, a nie zakładać, że jest dokręcony bo był wcześniej dokręcony. Szekla łukowa z zawleczką może być wygodna, ale wygoda nie powinna zastępować zabezpieczenia za pomocą szpilki.

Szekle typu śrubowego: bezpieczniejsze w przypadku konfiguracji długotrwałych lub narażonych na wibracje

Szekla typu śrubowego wykorzystuje śrubę, nakrętkę i zawleczkę, aby stworzyć bezpieczniejszy układ blokujący. Konstrukcja ta jest często preferowana, gdy połączenie pozostaje na swoim miejscu przez dłuższy czas lub gdy podczas pracy mogą wystąpić wibracje, obrót lub ruch. W przypadku dźwigów o znaczeniu krytycznym, prac na morzu, olinowania półstałego i instalacji długoterminowych często korzysta się z tego dodatkowego przechowywania. Zawleczka zapobiega cofaniu się nakrętki, co zmniejsza ryzyko przypadkowego zwolnienia.

Instalacja trwa dłużej niż w przypadku konstrukcji z kołkiem śrubowym, ale dodatkowe bezpieczeństwo często jest tego warte. Szekla kabłąkowa typu śrubowego jest szczególnie przydatna, gdy wielokrotne sprawdzanie sworzni jest niepraktyczne lub gdy ładunek może przemieszczać się w poprzek połączenia. Celem nie jest po prostu utrzymanie szpilki na miejscu; ma to na celu utrzymanie przewidywalnego połączenia w rzeczywistych warunkach panujących w miejscu instalacji. Gdy konsekwencje awarii są poważne, wolniejsza instalacja może być bezpieczniejszym kompromisem.

 

Jak wybrać szeklę bez zgadywania jej pojemności

Zacznij od limitu obciążenia roboczego, a nie od rozmiaru fizycznego

Szeklę należy wybrać na podstawie dopuszczalnego obciążenia roboczego, a następnie rozmiaru, kształtu i wygody. WLL to maksymalne obciążenie znamionowe, jakie sprzęt może wytrzymać w określonych warunkach. Powinien być widoczny na korpusie, wraz z oznaczeniami producenta, rozmiarem i innymi szczegółami identyfikacyjnymi. Jeżeli brakuje oznaczeń lub są one nieczytelne, szekla nie powinna być traktowana jako znany element podnoszący.

Powiązane terminy, takie jak obciążenie próbne, współczynnik projektowy, obciążenie znamionowe i średnica sworznia, pomagają wyjaśnić, w jaki sposób sprzęt został zaprojektowany i przetestowany. Mimo to DOR stanowi granicę pola, której należy przestrzegać podczas wyboru i użytkowania. Wysokiej jakości szekla dziobowa nie zapewnia bezpieczeństwa niewymiarowego zawiesia, haka, ucha do podnoszenia lub śruby oczkowej. Bezpieczna pojemność całego zestawu olinowania jest kontrolowana przez najsłabszy element znamionowy, a nie przez najsilniejsze złącze.

Kierunek obciążenia zmienia bezpieczny wybór

Na pojemność wpływa nie tylko masa. Obciążenie osiowe powoduje rozłożenie siły wzdłuż zamierzonej osi, podczas gdy obciążenie boczne i obciążenie kątowe wprowadzają siły zginające, które mogą zmniejszyć bezpieczną nośność. Szekla łukowa jest zwykle bardziej tolerancyjna na niedoskonałe ustawienie, ponieważ jej zaokrąglony korpus pozwala na bardziej naturalne osadzenie połączenia. Natomiast szekla AD powinna być zarezerwowana dla kontrolowanych pociągnięć po linii prostej.

Wytłoczonego DOR nie należy traktować jako uniwersalnego wskaźnika dla każdego kąta. Jeśli kąt podnoszenia nie jest pewny, przed wyborem sprzętu użytkownik powinien sprawdzić zalecenia producenta dotyczące redukcji kąta. Ładunek może zaczynać się prosto, a następnie przesuwać się w miarę odrywania się od podłoża, szczególnie jeśli środek ciężkości nie znajduje się tam, gdzie się spodziewano. Praktyczny plan olinowania uwzględnia sposób przemieszczania się ładunku po przyłożeniu napięcia, a nie tylko jego wygląd przed rozpoczęciem podnoszenia.

Zawiesia z wieloma nogami wymagają miejsca na dziobie, a nie nacisku na sworzeń

Zespoły zawiesi uzdy wytwarzają bardziej złożone siły niż pojedyncze połączenie pionowe. Nogi procy powinny być osadzone w korpusie pałąka dziobowego, gdzie zaokrąglona część może bardziej równomiernie rozłożyć ładunek. Umieszczenie wielu nóg zawiesia na sworzniu może powodować obciążenie punktowe, nierówny nacisk i naprężenia zginające. Jest to jeden z powodów, dla których wewnętrzna przestrzeń szekli dziobowej ma znaczenie w olinowaniu wieloramiennym.

Dopasowanie należy sprawdzić przed podniesieniem ładunku. Oczek procy nie należy zgniatać, skręcać ani wciskać w wąski punkt styku. Liny stalowe i zawiesia syntetyczne również wymagają odpowiedniej powierzchni nośnej, aby zmniejszyć uszkodzenia i przedłużyć żywotność. W miarę wzrostu kąta zawartego pomiędzy cięgnami zawiesia, każde z cięgien może przenosić większe napięcie, dlatego szeklę należy dobrać do rzeczywistej geometrii zawiesia.

 

Materiały i powłoki: Dopasuj szeklę do środowiska

Stal węglowa, stal stopowa i stal kuta do podnoszenia przemysłowego

Wybór materiału wpływa na wytrzymałość, plastyczność, trwałość i cenę. Szekle ze stali węglowej są powszechne w przypadku ogólnego podnoszenia przemysłowego, ponieważ są ekonomiczne i nadają się do wielu kontrolowanych środowisk. Stal stopowa może zapewnić wyższą wytrzymałość w wymagających zastosowaniach, często umożliwiając mniejszemu komponentowi osiągnięcie wyższej wydajności znamionowej, jeśli jest odpowiednio zaprojektowany i certyfikowany. Stal kuta, zwłaszcza konstrukcja hartowana i odpuszczana, może zapewnić bardziej spójne parametry mechaniczne podczas podnoszenia ciężkich przedmiotów. Kupujący powinni potwierdzać oznaczenia, certyfikaty, testy sprawdzające i dane producenta, zamiast polegać wyłącznie na nazwach materiałów.

Ocynkowane szekle dziobowe do użytku na zewnątrz i ogólnie w wilgotnych warunkach

Ocynkowana szekla dziobowa jest często używana na placach budowy, w zewnętrznych magazynach, przy pracach na pokładach i ogólnie w wilgotnych środowiskach. Powłoka cynkowa pomaga chronić stal przed rdzą, dzięki czemu jest praktyczna tam, gdzie występuje wilgoć, ale narażenie na działanie środków chemicznych lub słonej wody nie jest ekstremalne. Powłoki cynkowane ogniowo zwykle zapewniają silniejszą ochronę niż lekkie wykończenia powierzchni. Uszkodzenia powłoki nadal wymagają uwagi, ponieważ ścieranie, uderzenia lub ciągnięcie łańcuchów może odsłonić metal nieszlachetny. Gdy pojawi się rdza, wżery lub ubytki materiału, należy sprawdzić szeklę, a nie automatycznie przywracać ją do użytku.

Szekle ze stali nierdzewnej do środowisk morskich i korozyjnych

Szekle ze stali nierdzewnej wybiera się, gdy podstawowym wymaganiem jest odporność na korozję. Stal nierdzewna AISI 316 jest powszechnie stosowana w środowiskach morskich, przybrzeżnych, chemicznych i podczas zmywania, ponieważ sprawdza się lepiej w przypadku narażenia na chlorki niż wiele materiałów ogólnego przeznaczenia. W przypadku doków, łodzi, sprzętu offshore i obszarów produkcyjnych odporność na korozję może zmniejszyć częstotliwość wymiany i przestoje. Pałąk ze stali nierdzewnej może być droższy w zakupie, ale dłuższa żywotność może mieć sens w agresywnym środowisku.

Nadal istnieją kompromisy. Gwintowane elementy ze stali nierdzewnej mogą ulegać zacieraniu, jeśli są instalowane na sucho, nadmiernie dokręcone lub pod obciążeniem. Wżery korozyjne mogą również wystąpić, gdy na powierzchni pozostają osady soli, zastała wilgoć lub pozostałości środków chemicznych. Aby podjąć dobrą decyzję dotyczącą materiału, należy porównać cenę zakupu, potrzeby smarowania, częstotliwość przeglądów, okres wymiany i koszt wycofania sprzętu z eksploatacji.

 

Wniosek

Wybór właściwej szekli zależy od kierunku obciążenia, zabezpieczenia sworznia, dopuszczalnego obciążenia roboczego, dopasowania zawiesia, materiału i stanu kontroli. Szekla dziobowa jest przydatna do olinowania pod kątem lub z wieloma nogami, podczas gdy szekle typu D, szekle z wkrętem i szekle śrubowe służą bardziej specyficznym potrzebom w zakresie podnoszenia.

Hebei Anyue Metal Manufacturing Co., Ltd. dostarcza sprzęt do olinowania zaprojektowany z myślą o praktycznych wymaganiach w miejscu pracy, w tym szekle do podnoszenia, zabezpieczania i łączenia ładunków. Dopasowanie odpowiedniego produktu do zastosowania pomaga skrócić przestoje, chronić zawiesia i zapewnić większą kontrolę nad pracą podnoszenia.

 

Często zadawane pytania

P: Do czego służy szekla łukowa?

Odp.: Szekla dziobowa jest używana do olinowania pod kątem, połączeń zawiesi z wieloma nogami, szerszych oczek zawiesia i konfiguracji podnoszenia, w których ładunek może nie pozostawać idealnie w jednej linii.

P: Jaka jest różnica pomiędzy szeklą łukową a szeklą D?

Odp.: Szekla łukowa ma szerszy, zaokrąglony korpus do obciążeń wielokierunkowych, natomiast szekla D jest węższa i lepiej nadaje się do ciągnięcia po linii prostej.

P: Czy do podnoszenia nad głową można używać kajdan?

Odp.: Nad głową należy używać wyłącznie szakli o odpowiednim obciążeniu, przeznaczonych do podnoszenia. Przed użyciem zawsze sprawdź dopuszczalne obciążenie robocze, oznaczenia, typ sworznia i stan kontroli.

P: Który typ sworznia szekli jest najbezpieczniejszy w przypadku długotrwałego olinowania?

Odp.: Szekle śrubowe są na ogół bezpieczniejsze w przypadku konfiguracji długotrwałych lub narażonych na wibracje, ponieważ nakrętka i zawleczka zapobiegają przypadkowemu poluzowaniu się sworznia.

P: Jak wybrać odpowiedni rozmiar szekli?

Odp.: Zacznij od dopuszczalnego obciążenia roboczego, następnie potwierdź średnicę sworznia, dopasowanie zawiesia, kierunek obciążenia, materiał i to, czy szekla jest przystosowana do zamierzonego zastosowania.

P: Czy szekle ze stali nierdzewnej są lepsze niż szekle ocynkowane?

Odp.: Szakle ze stali nierdzewnej zapewniają większą odporność na korozję w środowisku morskim lub chemicznym, natomiast szakle ocynkowane często nadają się do ogólnego użytku na zewnątrz.