مناظر: 0 مصنف: سائٹ ایڈیٹر اشاعت کا وقت: 2026-09-21 اصل: سائٹ
بھاری بوجھ اٹھانے کے لیے ہر جزو کے درمیان بے عیب کنکشن کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایک ہارڈ ویئر کی ناکامی اکثر نوکری کی جگہ پر فوری اور تباہ کن نتائج کا سبب بنتی ہے۔ ملٹی ٹانگ رگنگ میں، بیڑی ماسٹر لنک، سلنگ ٹانگوں اور خود بوجھ کو جوڑنے والے اہم جنکشن کے طور پر کام کرتی ہے۔ غلط ہارڈویئر کا انتخاب ورکنگ لوڈ کی حد (WLL) سے سمجھوتہ کرتا ہے۔ اس سے حفاظتی تعمیل کی خلاف ورزی ہوتی ہے اور شدید حادثات کا خطرہ ہوتا ہے۔
اے ملٹی لیگ سلنگ پیچیدہ متغیرات متعارف کراتی ہے جو سیدھے عمودی لفٹوں میں نظر نہیں آتے۔ رگرز کو ٹانگوں کے متغیر زاویوں، شدید سائیڈ لوڈنگ فورسز، اور بوجھ کی ناہموار تقسیم کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ ہارڈویئر کا ایک کامیاب انتخاب ڈیزائن، پن کی قسم، اور مواد کو لفٹنگ کے مخصوص مطالبات کے ساتھ سیدھ میں کرتا ہے۔ ہم دریافت کریں گے کہ ہارڈ ویئر کی شکلوں کا اندازہ کیسے لگایا جائے، بوجھ کے زاویوں کا حساب لگایا جائے، اور ASME B30.26 جیسے صنعت کے معیارات کے مطابق قابل تصدیق تعمیل کو یقینی بنایا جائے۔
شکل کام کا حکم دیتی ہے: کمان کی بیڑیاں ملٹی ٹانگ سلینگز کے لیے لازمی ہیں کیونکہ ان کی سائیڈ پلس کو سنبھالنے کی صلاحیت ہے۔ ڈی بیڑیاں سختی سے ان لائن تناؤ تک محدود ہیں۔
ٹانگوں کے زاویے WLL کو کم کرتے ہیں: جیسے جیسے سلنگ ٹانگوں کے درمیان زاویہ بڑھتا ہے، ہر بیڑی پر تناؤ بڑھتا ہے، محفوظ آپریشن کے لیے ڈیریٹنگ کیلکولیشن کی ضرورت ہوتی ہے۔
سلینگ کے مواد کے معاملات: مصنوعی، تار کی رسی، اور زنجیر کی سلنگس میں سے ہر ایک کو جھاڑیوں، کچلنے، یا ناکافی D/d تناسب کو روکنے کے لیے مخصوص بیڑی والے کمان کے طول و عرض کی ضرورت ہوتی ہے۔
پن سلیکشن پر اثر انداز سیفٹی: بولٹ ٹائپ پن مستقل یا ہائی وائبریشن اسمبلیوں کے لیے درکار ہیں، جب کہ اسکرو پن صرف عارضی، غیر گردشی لفٹوں کے لیے قابل قبول ہیں۔
دھاندلی کرنے والے پیچیدہ دھاندلی جیومیٹریوں کے لیے کمان کی بیڑیوں پر انحصار کرتے ہیں، جنہیں اکثر اینکر شیکلز کہا جاتا ہے۔ مینوفیکچررز انہیں ایک بڑے، گول لوپ کے ساتھ ڈیزائن کرتے ہیں جو ایک الگ 'O' شکل بناتے ہیں۔ یہ توسیع شدہ اندرونی کلیئرنس آسانی سے ایک ہی کنکشن پوائنٹ میں متعدد سلنگ ٹانگوں کو جمع کرتی ہے۔ آپ ہارڈ ویئر کو جمع کیے بغیر کمان کے اندر محفوظ طریقے سے دو، تین یا چار ٹانگیں فٹ کر سکتے ہیں۔
مزید اہم بات یہ ہے کہ گول ڈیزائن عمودی سینٹر لائن سے 120 ڈگری تک سائیڈ لوڈنگ فورسز کو ایڈجسٹ کرتا ہے۔ رگرز کو ان زاویوں کے لیے مناسب WLL کمی کا اطلاق کرنا چاہیے، لیکن ہارڈ ویئر ساختی طور پر تناؤ کی حمایت کرتا ہے۔ کونیی تناؤ کے لیے یہ منفرد رواداری اسے صنعت کا معیار بناتی ہے۔ بیڑی اٹھانا ۔ ملٹی ٹانگ کنفیگریشن کے لیے
ڈی بیڑیوں میں بہت زیادہ تنگ، 'U' شکل ہوتی ہے۔ انجینئرز انہیں خصوصی طور پر سیدھے، ان لائن عمودی تناؤ کے لیے ڈیزائن کرتے ہیں۔ تنگ جسم زاویہ کھینچنے یا ایک سے زیادہ بھاری سلنگ ٹانگوں کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے کوئی جگہ نہیں چھوڑتا ہے۔
کثیر ٹانگوں کے سیٹ اپ میں ڈی شیکل کا استعمال فوری خطرات کو متعارف کرواتا ہے۔ متعدد ٹانگوں والی لگام قدرتی طور پر کونیی قوتیں تخلیق کرتی ہیں۔ ڈی شیکل پر سائیڈ لوڈ لگانے سے پن کو سادہ قینچ والے تناؤ کی بجائے شدید موڑنے والے تناؤ کو برداشت کرنے پر مجبور کرتا ہے۔ یہ موڑنے والی قوت آسانی سے پن کو خراب کر دیتی ہے، دھاگوں کو سٹرپس کر دیتی ہے، اور ہارڈ ویئر کو اس کی درجہ بندی کی گنجائش سے نیچے ناکام ہونے کا سبب بنتی ہے۔ یہ ASME B30.26 معیارات کے تحت براہ راست تعمیل کی خلاف ورزی بھی کرتا ہے۔
بہترین پریکٹس: ہمیشہ اپنے دھاندلی والے ہارڈویئر ڈبوں کا آڈٹ کریں۔ تیز رفتار لفٹنگ آپریشنز کے دوران حادثاتی طور پر غلط استعمال کو روکنے کے لیے اپنے ڈی بیڑیوں کو اپنے کمان کی بیڑیوں سے جسمانی طور پر الگ کریں۔
لوڈ کی تقسیم شاذ و نادر ہی فیلڈ میں بالکل ٹھیک برتاؤ کرتی ہے۔ چار ٹانگوں والی لگام اسمبلی کا استعمال کرتے وقت، سخت بوجھ اکثر غیر مساوی طور پر بیٹھتے ہیں۔ گوفن کی لمبائی میں مینوفیکچرنگ برداشت، کشش ثقل کے مرکز میں معمولی تبدیلیاں، یا لفٹنگ کی ناہموار سطحیں عدم توازن کا باعث بنتی ہیں۔
ان متغیرات کی وجہ سے، دھاندلی کرنے والے 'چار ٹانگوں کے اصول' کی پیروی کرتے ہیں۔ آپ کو فرض کرنا چاہیے کہ کسی بھی وقت صرف دو ٹانگیں بوجھ کا پورا وزن برداشت کرتی ہیں۔ باقی دو ٹانگیں محض توازن برقرار رکھنے والے کے طور پر کام کرتی ہیں۔ اس کے نتیجے میں، آپ کو ہر فرد کا سائز کرنا ہوگا سلنگ بیڑی ۔ کشیدگی کے زاویہ میں فیکٹرنگ، کل بوجھ کے وزن کے کم از کم 50٪ کو سنبھالنے کے لئے
جیسے جیسے سلنگ کا افقی زاویہ کم ہوتا ہے، ہارڈ ویئر کے ذریعے چلنے والا تناؤ تیزی سے بڑھ جاتا ہے۔ 30 ڈگری افقی زاویہ پر اٹھایا جانے والا بوجھ ٹانگ پر اس سے دوگنا زیادہ تناؤ ڈالتا ہے جتنا بوجھ سیدھے اوپر اٹھایا جاتا ہے۔
مزید برآں، ہارڈ ویئر کے کمان کو سائیڈ لوڈ کرنے کے لیے سخت ڈیریٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ جب بھی تناؤ عمودی سینٹرل لائن سے دور ہوتا ہے، مجموعی صلاحیت گر جاتی ہے۔ رگرز کو لفٹ شروع کرنے سے پہلے ڈیریٹنگ فارمولے کا اطلاق کرنا چاہیے۔
ٹیبل کا عنوان: معیاری بو بیڑی سائیڈ لوڈنگ میں کمی
ان لائن سے زاویہ (عمودی) |
ورکنگ لوڈ کی حد (WLL) فیصد |
حفاظتی اثرات |
|---|---|---|
0° سے 5° |
100% |
بہترین محفوظ لفٹنگ زون۔ |
45° |
70% |
محتاط صلاحیت کی تصدیق کی ضرورت ہے۔ |
90° |
50% |
زیادہ سے زیادہ قابل اجازت سائیڈ لوڈ زاویہ۔ |
90° سے زیادہ |
0% (اجازت نہیں ہے) |
ساختی خرابی کا شدید خطرہ۔ |
سڈول لوڈنگ محفوظ کارکردگی کو یقینی بناتی ہے۔ آپ کو کمان پر بوجھ کو ٹھیک ٹھیک مرکز میں رکھنا چاہیے۔ ملٹی ٹانگ سیٹ اپ میں، کبھی بھی سلنگ ٹانگوں کو پن کے خلاف کھینچنے کی اجازت نہ دیں۔ پن کو کھینچنے سے گردشی رگڑ پیدا ہوتی ہے۔ وقت گزرنے کے ساتھ، یہ رگڑ تھریڈڈ پن کو کھول سکتا ہے یا اسے پوری طرح کاٹ سکتا ہے۔ ہارڈ ویئر کو ہمیشہ اورینٹ کریں تاکہ پن ماسٹر لنک یا لوڈ پر انجنیئرڈ لفٹنگ پوائنٹ کے اندر جامد طور پر ٹکی رہے۔
مختلف مواد سٹیل ہارڈ ویئر کے ساتھ منفرد طور پر تعامل کرتے ہیں۔ آپ کو کمان کی جیومیٹری اور پن کے قطر کو اس مخصوص مواد سے ملانا چاہیے جس کا آپ استعمال کرنا چاہتے ہیں۔ ان اجزاء کو درست طریقے سے ملانے میں ناکامی لفٹنگ کے سامان کو نقصان پہنچاتی ہے۔
مصنوعی سلنگ (ویب اور گول)
مصنوعی مواد مخصوص جہتی منظوری کا مطالبہ کرتا ہے۔ اگر آپ استعمال کرتے ہیں a کمان کی بیڑی جو بہت تنگ ہے، نایلان یا پالئیےسٹر ویببنگ بیئرنگ کی سطح پر چڑھ جاتی ہے۔ بنچنگ ریشوں کو جوڑ دیتی ہے، جال کے بیرونی کناروں پر انتہائی دباؤ ڈالتا ہے جبکہ مرکز کو سست چھوڑ دیتا ہے۔ یہ درجہ بندی کی صلاحیت کو شدید طور پر گرا دیتا ہے۔ آپ کو اتنا چوڑا کمان منتخب کرنا چاہیے کہ مصنوعی جال مکمل طور پر چپٹا ہو جائے۔ کچھ مینوفیکچررز اس تناؤ کو تقسیم کرنے کے لیے خصوصی مصنوعی سلنگ ہارڈویئر ڈیزائن کرتے ہیں جس میں وسیع، چپٹی کمانیں ہوتی ہیں۔
تار رسی سلنگس
تار کی رسی مضبوطی سے زخمی سٹیل کے تاروں پر مشتمل ہے۔ جب آپ تار کی رسی کو کسی تنگ رداس کے گرد موڑتے ہیں تو بیرونی پٹیاں پھیل جاتی ہیں جبکہ اندرونی پٹیاں کچل جاتی ہیں۔ اسے روکنے کے لیے، رگرز D/d تناسب کا جائزہ لیتے ہیں۔ 'D' موڑنے والی سطح (پن یا کمان) کے قطر کی نمائندگی کرتا ہے، اور 'd' تار کی رسی کے قطر کی نمائندگی کرتا ہے۔ ہارڈ ویئر کو تار رسی بنانے والے کے ذریعہ بیان کردہ کم از کم D/d تناسب کو پورا کرنے کے لیے کافی بڑا رداس فراہم کرنا چاہیے۔ اس تناسب سے نیچے گرنے سے مستقل کنکنگ اور پیداوار کی طاقت میں کمی واقع ہوتی ہے۔
زنجیر سلنگس
چین سلنگ ٹانگیں ایک آسان، لیکن اتنا ہی اہم، مماثل عمل پیش کرتی ہیں۔ پن کو بائنڈنگ یا ویڈنگ کے بغیر ٹرمینل چین لنک کے ذریعے آسانی سے فٹ ہونا چاہیے۔ اگر پن جام ہوجاتا ہے، تو یہ لفٹ کے دوران واضح نہیں ہوسکتا، چین کے لنک پر خطرناک ضمنی بوجھ پیدا کرتا ہے۔ مزید برآں، اگر آپ اعلیٰ صلاحیت والے گریڈ 80 یا گریڈ 100 کی چین سلنگس استعمال کرتے ہیں، تو آپ کو انہیں مناسب درجہ بندی والے ایلائے ہارڈ ویئر کے ساتھ جوڑنا چاہیے۔ ہارڈ ویئر WLL کو ہمیشہ چین کے WLL سے ملنا یا اس سے زیادہ ہونا چاہیے۔
اسکرو پن ڈیزائنز میں ایک تھریڈڈ پن ہوتا ہے جسے آپ ہارڈ ویئر باڈی کے ٹیپ شدہ کان میں ڈالتے اور سخت کرتے ہیں۔ دھاندلی کرنے والے عارضی دھاندلی اور تیزی سے چننے اور جگہ کی کارروائیوں کے لیے ان کی حمایت کرتے ہیں۔ وہ اضافی کوٹر پنوں یا ٹولز کی ضرورت کے بغیر فوری تنصیب اور ہٹانے کی اجازت دیتے ہیں۔
تاہم، سکرو پن ملٹی ٹانگ اسمبلیوں میں موروثی خطرات لاحق ہوتے ہیں۔ ملٹی ٹانگ سیٹ اپ اکثر بدل جاتے ہیں کیونکہ بوجھ زمین کو صاف کرتا ہے۔ اگر کوئی مصنوعی یا تار کی رسی سلنگ بوجھ کے نیچے پن کے پار پھسل جاتی ہے، تو رگڑ رینچ کی طرح کام کر سکتا ہے۔ یہ گردشی قوت آسانی سے پن کو کھول سکتی ہے۔ اگر آپ سکرو پن استعمال کرتے ہیں، تو آپ کو ان کی سختی سے نگرانی کرنی چاہیے۔ آپ کو یقینی بنانا چاہیے کہ ہر ایک لفٹ سے پہلے پن فلش اور ہاتھ سے تنگ رہے۔
بولٹ کی قسم کی ترتیب میں ہیکس ہیڈ بولٹ، ایک محفوظ نٹ، اور ایک کوٹر پن کا استعمال کیا جاتا ہے۔ Riggers عالمی سطح پر اسے سب سے زیادہ قابل اعتماد تسلیم کرتے ہیں۔ سلنگ ایپلی کیشنز کے لیے بیڑی جہاں حرکت یا کمپن ہو سکتی ہے۔
یہ ڈیزائن ایک اہم ثانوی برقرار رکھنے کا طریقہ فراہم کرتا ہے۔ یہاں تک کہ اگر ایک سلائیڈنگ بوجھ بولٹ کو موڑ دیتا ہے، نٹ اسے محفوظ طریقے سے اپنی جگہ پر رکھتا ہے۔ اگر کمپن نٹ کو ڈھیلے کرنے کا انتظام کرتی ہے، تو کوٹر پن جسمانی طور پر نٹ کو گرنے سے روکتا ہے۔ آپ کو تمام طویل مدتی تنصیبات، مستقل ملٹی ٹانگ اسمبلیوں، یا بھاری مشینری کی کمپن پر مشتمل لفٹوں کے لیے بولٹ قسم کے ہارڈ ویئر کا حکم دینا چاہیے۔
عام غلطی: کھوئے ہوئے کوٹر پن کو کبھی بھی اسکریپ تار یا کیل کے ٹکڑے سے تبدیل نہ کریں۔ مخصوص ہارڈویئر سائز کے لیے صرف مینوفیکچرر سے منظور شدہ اسپلٹ پن کا استعمال کریں۔
ایک کثیر ٹانگ اسمبلی صرف اس کے سب سے کمزور جزو کے طور پر مضبوط ہے. ریگرز کبھی کبھار کم درجے کے کاربن اسٹیل پن کو اعلیٰ صلاحیت والے گریڈ 100 الائے چین سلنگ کے ساتھ جوڑتے ہیں۔ کاربن اسٹیل میں کھوٹ کے اسٹیل کی تناؤ کی طاقت کا فقدان ہے۔ یہ مماثلت سسٹم میں ایک پوشیدہ کمزور ربط پیدا کرتی ہے۔ ہمیشہ ہارڈ ویئر کی باڈی پر سٹیمپ شدہ سٹیل گریڈ کی تصدیق کریں۔ آپ کا بیڑی کا انتخاب جسمانی طور پر منسلک سلنگ ٹانگوں کے درجے اور صلاحیت سے مماثل یا اس سے زیادہ ہونا چاہیے۔
ایک تنگ ماسٹر لنک کو چوڑے دخش سے جوڑتے وقت، بوجھ مرکز سے باہر پھسل سکتا ہے۔ پوائنٹ لوڈنگ اس وقت ہوتی ہے جب تناؤ پن کے ایک طرف یکساں طور پر پھیلنے کے بجائے اس پر بہت زیادہ فوکس کرتا ہے۔ یہ غیر مساوی کشیدگی کی تقسیم اور ممکنہ قینچ کی ناکامی کی طرف جاتا ہے. اسے درست کرنے کے لیے، رگرز مناسب اسپیسر یا واشر استعمال کرتے ہیں۔ اسپیسرز بوجھ کو بالکل پن پر مرکوز رکھتے ہیں۔ آپ کو یقینی بنانا چاہیے کہ اسپیسرز ہارڈ ویئر کے قدرتی بیان کو پابند یا محدود نہیں کرتے ہیں۔
معیاری جستی کوٹنگز عام تعمیراتی جگہوں کے لیے اچھی طرح کام کرتی ہیں۔ تاہم، انتہائی ماحول سٹیل پر تیزی سے حملہ کرتا ہے۔ اگر آپ سمندری ماحول، کیمیکل پلانٹس، یا زیادہ گرمی والی فاؤنڈریوں میں بوجھ اٹھاتے ہیں تو معیاری گالوانائزیشن ناکام ہو جائے گی۔ انتہائی corrosive ماحول کلورائڈ کشیدگی سنکنرن کریکنگ دلانا. تیز گرمی اسٹیل کی ٹیمپرنگ کو بدل دیتی ہے، فوری طور پر اس کے ڈبلیو ایل ایل کو کم کر دیتی ہے۔ ان انتہائی حالات کے لیے، آپ کو مناسب درجہ بندی والے سٹینلیس سٹیل ہارڈ ویئر کی وضاحت کرنی چاہیے یا مینوفیکچرر سے مخصوص الائے کوٹنگز کی درخواست کرنی چاہیے۔
آپ کو کبھی بھی خریدنا، وضاحت کرنا، یا استعمال نہیں کرنا چاہیے۔ دھاندلی کا طوق جس میں مینوفیکچرر کے مستقل نشانات نہیں ہیں۔ جعلی نشانات اس بات کی ضمانت دیتے ہیں کہ ہارڈ ویئر معیاری انجینئرنگ اور کوالٹی کنٹرول کے عمل سے گزرا ہے۔ حفاظتی ضوابط کے مطابق، ہر ٹکڑے کو ورکنگ لوڈ کی حد (WLL)، جسمانی سائز، مینوفیکچرر کا لوگو یا شناخت، اور ٹریس ایبلٹی کوڈ (اکثر بیچ کوڈ یا PIC کہا جاتا ہے) ظاہر کرنا چاہیے۔
معروف خریداری میں سخت دستاویزات شامل ہیں۔ اپنے وینڈرز سے مطالبہ کریں کہ وہ ہارڈ ویئر کے ہر بیچ کے لیے جامع سرٹیفکیٹ آف کنفارمنس فراہم کریں۔ اہم، زیادہ قدر والی، یا پیچیدہ ملٹی ٹانگ لفٹوں کے لیے، آپ کو ایسے ہارڈ ویئر کی وضاحت کرنی چاہیے جس کا انفرادی طور پر پروف ٹیسٹ کیا گیا ہو۔ مینوفیکچررز عام طور پر لفٹنگ ہارڈویئر کو 2 گنا (200%) بیان کردہ WLL پر پروف ٹیسٹ کرتے ہیں۔ یہ فزیکل ٹیسٹ اس سے پہلے کہ ہارڈ ویئر آپ کی جاب سائٹ تک پہنچ جائے ساختی سالمیت کی تصدیق کرتا ہے۔
غیر تصدیق شدہ سپلائرز سے ہارڈ ویئر کی فراہمی ناقابل قبول خطرہ متعارف کراتی ہے۔ جعلی ہارڈویئر اکثر اعلیٰ درجے کے اسٹیل کی شکل کی نقل کرتا ہے لیکن متحرک بوجھ کے نیچے ٹوٹ جاتا ہے۔ ان مینوفیکچررز کو ترجیح دیں جو ASME B30.26 معیارات پر سختی سے عمل پیرا ہوں۔ مزید برآں، ان دکانداروں کے ساتھ شراکت دار جو براہ راست انجینئرنگ سپورٹ پیش کرتے ہیں۔ ایک مضبوط وینڈر آپ کو پیچیدہ ملٹی ٹانگ لفٹ حسابات کی تصدیق کرنے اور مناسب WLL ڈیریٹنگ فارمولوں کی تصدیق کرنے میں مدد کرے گا۔
ملٹی ٹانگ سلنگز کے لیے ہارڈویئر کا مناسب انتخاب وزن کی صلاحیتوں سے بہت آگے ہے۔ اس کے لیے ایک جامع نقطہ نظر کی ضرورت ہے۔ آپ کو درست سلنگ زاویوں کا حساب لگانا ہوگا، مخصوص مصنوعی یا اسٹیل مواد کو ایڈجسٹ کرنا ہوگا، اور گھومنے والے خطرات کو بے اثر کرنے کے لیے صحیح پن کنفیگریشن کا انتخاب کرنا ہوگا۔ بولٹ قسم کے بو ڈیزائن کا انتخاب سائیڈ لوڈنگ کے خطرات کو کم کرتا ہے اور طویل مدتی تحفظ کو یقینی بناتا ہے۔
اپنے لفٹنگ آپریشنز کو محفوظ بنانے کے لیے فوری کارروائی کریں۔ اپنے سب سے زیادہ بوجھ کے حسابی ٹانگوں کے زاویوں کے خلاف اپنی موجودہ دھاندلی کی تفصیلات کا جائزہ لیں۔ اپنے موجودہ ہارڈویئر ڈبوں کا آڈٹ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ تمام نشانات قابل اور تعمیل رہیں۔ آخر میں، اپنے آنے والے ملٹی لیگ پراجیکٹس کے لیے مناسب، پروف ٹیسٹ شدہ بولٹ قسم کی اسمبلیوں کا حوالہ دینے کے لیے ایک تصدیق شدہ دھاندلی بنانے والے سے مشورہ کریں۔
A: نہیں، ڈی بیڑیوں کو مکمل طور پر سیدھے، لائن میں کھینچنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ ملٹی ٹانگ سلنگز قدرتی طور پر کونیی قوتوں اور سائیڈ بوجھ کو متعارف کراتے ہیں۔ ان زاویہ والی قوتوں کو خطرناک پن کو موڑنے سے روکنے کے لیے چوڑی اندرونی کلیئرنس اور بو بیڑی کے مخصوص ساختی ڈیزائن کی ضرورت ہوتی ہے۔
A: کمان کی بیڑی کو سائیڈ لوڈ کرنے سے اس کی صلاحیت نمایاں طور پر کم ہو جاتی ہے۔ 45 ڈگری سائیڈ لوڈ عام طور پر WLL کو 30% تک کم کر دیتا ہے۔ 90 ڈگری سائڈ لوڈ WLL کو 50% تک کم کر دیتا ہے۔ اٹھانے سے پہلے آپ کو ہمیشہ مینوفیکچرر کے مخصوص کمی چارٹ سے مشورہ کرنا چاہیے۔
A: ملٹی ٹانگ سلینگز کثرت سے شفٹ ہوتی ہیں اور تناؤ میں گھومتی ہیں۔ اگر کوئی بوجھ ایک سکرو پن پر منتقل ہوتا ہے، تو رگڑ آسانی سے پن کو ڈھیلا اور کھول سکتا ہے۔ بولٹ کی قسم کی ترتیب نٹ اور کوٹر پن اسمبلی کا استعمال کرتی ہے، اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ فعال لوڈ گردش کے دوران پن بیک آؤٹ نہیں ہو سکتا۔
A: آپ کو ہارڈ ویئر کو کافی چوڑا کمان کے ساتھ منتخب کرنا چاہئے تاکہ ویب سلنگ بغیر کسی گچھے یا فولڈنگ کے بیئرنگ سطح پر مکمل طور پر چپٹا ہو۔ مینوفیکچررز اکثر خصوصی مصنوعی سلنگ ماڈلز کی تجویز کرتے ہیں جن میں چوڑے، چپٹی کمانیں ہوں تاکہ تناؤ کو یکساں طور پر تقسیم کیا جا سکے۔
