பார்வைகள்: 0 ஆசிரியர்: தள ஆசிரியர் வெளியிடும் நேரம்: 2026-10-29 தோற்றம்: தளம்
ஓவர்ஹெட் லிஃப்ட்களுக்கான சரியான வன்பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது ஒரு எளிய பொருட்களை வாங்குவதற்கு அப்பாற்பட்டது. உங்கள் முடிவு, தளத்தின் பாதுகாப்பு, ஒழுங்குமுறை இணக்கம் மற்றும் சுமை நிலைத்தன்மை ஆகியவற்றை நேரடியாகப் பாதிக்கிறது. மோசடி தோல்விகள் வழக்கமாக பேரழிவு சேதம் மற்றும் கடுமையான காயங்களை ஏற்படுத்துகின்றன. எனவே, இந்தத் தேர்வு செயல்முறையை ஒரு முக்கியமான இடர்-தணிப்பு உத்தியாக நீங்கள் பார்க்க வேண்டும். ஒவ்வொரு லிஃப்ட்டும் குறிப்பிட்ட சுமை இயக்கவியல், சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள் மற்றும் கடுமையான ASME மற்றும் OSHA தரநிலைகளின் கீழ் இயங்குகிறது. பொருந்தாத கூறு உயிர்களை அச்சுறுத்துகிறது மற்றும் செயல்பாடுகளை உடனடியாக நிறுத்துகிறது.
இந்தக் கட்டுரை கொள்முதல் குழுக்கள் மற்றும் மோசடி நிபுணர்களுக்கு ஆதார அடிப்படையிலான மதிப்பீட்டு கட்டமைப்பை வழங்குகிறது. உங்கள் வசதிக்குத் தேவையான சரியான வன்பொருளைக் குறிப்பிடவும், ஆதாரமாகவும் நாங்கள் உங்களுக்கு உதவுவோம். உங்களுக்கு மிகவும் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுடன் பொருந்த, பணிச்சுமை வரம்புகள், பொருள் தரங்கள் மற்றும் உடல் கட்டமைப்புகளை எவ்வாறு சீரமைப்பது என்பதை நீங்கள் கற்றுக் கொள்வீர்கள். இந்த பொறியியல் கொள்கைகளைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம், பாதுகாப்பு மற்றும் அதிகபட்ச செயல்பாட்டுத் திறன் ஆகிய இரண்டிற்கும் உகந்த உபகரணங்களைப் பாதுகாக்கலாம்.
a ஐக் குறிப்பிடுவதற்கு முன் எப்போதும் அடிப்படை சுமை எடைகளை நிறுவவும் கனரக தூக்கும் கொக்கி . பொருளின் நிலையான எடையை நீங்கள் வெறுமனே நம்ப முடியாது. லிஃப்ட்டின் போது மாறும் சக்திகளை ரிகர்கள் கணக்கிட வேண்டும். ஒரு சுமை சிறிது குறைந்து திடீரென நிற்கும் போது அதிர்ச்சி ஏற்றுதல் ஏற்படுகிறது. இந்த நடவடிக்கை பதற்றத்தை உடனடியாகப் பெருக்குகிறது. மல்டி-லெக் ஸ்லிங் கோணங்கள் ஒவ்வொரு தனிப்பட்ட இணைப்பு புள்ளியிலும் அழுத்தத்தை அதிகரிக்கின்றன. 30 டிகிரி ஸ்லிங் கோணம் செங்குத்து 90 டிகிரி தடையை விட அதிக சக்தியை செலுத்துகிறது. உண்மையான பணிச்சுமை வரம்பை கணக்கிடுவது உங்கள் வன்பொருள் இந்த உச்ச சக்திகளை பாதுகாப்பாக கையாளுவதை உறுதி செய்கிறது.
பொதுவான தவறு: பல ஆபரேட்டர்கள் வன்பொருளில் முத்திரையிடப்பட்ட WLL உடைக்கும் வலிமைக்கு சமம் என்று கருதுகின்றனர். WLL என்பது அதிகபட்ச பாதுகாப்பான இயக்க சுமை மட்டுமே. இந்த வரம்பை மீறுவது உலோகவியல் கட்டமைப்பை நிரந்தரமாக சமரசம் செய்கிறது.
இயக்க சூழல்கள் உலோகவியல் தேவைகளை பெரிதும் ஆணையிடுகின்றன. கடுமையான குளிர் நிலையான எஃகு உடையக்கூடியதாக ஆக்குகிறது, இது திடீர் ஸ்னாப்களின் அபாயத்தை அதிகரிக்கிறது. தீவிர வெப்பம் உலோகத்தை விரைவாக பலவீனப்படுத்துகிறது, அதன் ஒட்டுமொத்த சுமை திறனைக் குறைக்கிறது. அரிக்கும் இரசாயனங்கள் அல்லது உப்புநீர் வெளிப்பாடு சிறப்பு பூச்சுகள் அல்லது தனித்துவமான உலோகக் கலவைகள் தேவை. இந்த கடுமையான நிலைமைகளின் கீழ் நிலையான கார்பன் எஃகு விரைவாக சிதைகிறது. உங்கள் வேலைத் தள சூழலை நீங்கள் முழுமையாக மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட சீரழிவை எதிர்க்கும் திறன் கொண்ட வன்பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். கால்வனேற்றப்பட்ட பூச்சுகள் அல்லது சிறப்பு எபோக்சி பூச்சுகள் பெரும்பாலும் கடல் சூழலில் தேவையான பாதுகாப்பை வழங்குகின்றன.
தொண்டை திறப்பை உங்கள் முதன்மை இணைப்பு அல்லது ஷேக்கிளுடன் துல்லியமாக பொருத்த வேண்டும். கிண்ணத்தின் பரிமாணமானது, சுமை தூக்கும் புள்ளியை மிகச்சரியாகத் தொட்டிலில் வைக்க வேண்டும். மோசமான வடிவியல் ஆபத்தான புள்ளி-ஏற்றுதல் சூழ்நிலைகளுக்கு வழிவகுக்கிறது. பாயிண்ட்-லோடிங் தடிமனான கிண்ணத்தை விட மென்மையான நுனியை வலியுறுத்துகிறது. இந்த பொருத்தமின்மை ஒட்டுமொத்த திறனை வெகுவாகக் குறைக்கிறது மற்றும் வன்பொருளை வளைக்கிறது. வாங்குவதை இறுதி செய்வதற்கு முன், இனச்சேர்க்கை கூறுகளுக்கு எதிராக அனைத்து பரிமாணங்களையும் சரிபார்க்கவும்.
தி ஸ்லிங் ஹூக் பொதுவான கம்பி கயிறு மற்றும் செயற்கை வலை பயன்பாடுகளுக்கான நிலையான விருப்பமாக உள்ளது. எளிதான இணைப்புகளுக்கு அவை பரந்த தொண்டை திறப்பைக் கொண்டுள்ளன. கட்டுமானப் பணியாளர்கள் அவர்களின் பல்துறை மற்றும் வேகத்திற்காக அவர்களை ஆதரிக்கின்றனர். இருப்பினும், நிலையான வசந்த தாழ்ப்பாள்கள் தனித்துவமான வரம்புகளைக் கொண்டுள்ளன. அதிக அதிர்வு நிலைமைகளின் கீழ், இந்த அடிப்படை தாழ்ப்பாள்கள் திறக்கப்படலாம். இந்த அதிர்வு ஒரு தற்காலிக இடைவெளியை உருவாக்குகிறது, அங்கு செயற்கை ஸ்லிங்கள் நழுவக்கூடும். நிலையான ஸ்பிரிங் தாழ்ப்பாள்களைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன் எப்போதும் அதிர்வு நிலைகளை மதிப்பீடு செய்யவும்.
செயின் சுருக்கத்திற்காக நீங்கள் ஒரு கிராப் ஹூக்கைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள். சீரற்ற சுமைகளுக்கு இடமளிக்கும் வகையில் அவை கால் நீளத்தை துல்லியமாக சரிசெய்கிறது. நன்கு வடிவமைக்கப்பட்ட கிராப் ஹூக் சங்கிலி இணைப்பைப் பாதுகாப்பாக வைக்கிறது. இந்த சிறப்பு தொண்டை வடிவமைப்பு சங்கிலி இணைப்பு வளைவதைத் தடுக்கிறது. சரியாக அமர்ந்திருக்கும் போது, அது சங்கிலித் தொடரின் ஒட்டுமொத்த WLLயைக் குறைக்காது. உற்பத்தி ஆலைகளில் சமச்சீரற்ற பொருட்களை மோசடி செய்வதற்கு அவை இன்றியமையாதவை என்பதை நிரூபிக்கின்றன.
ஒரு குறிப்பிடும் போது கிரேன் கொக்கி , நீங்கள் ஒருங்கிணைந்த தொகுதி கூறுகளை கவனமாக மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். உந்துதல் தாங்கு உருளைகளைச் சேர்ப்பதில் அதிக கவனம் செலுத்துங்கள். இந்த சிறப்பு தாங்கு உருளைகள் அபரிமிதமான பதற்றத்தில் இருக்கும்போது மென்மையான சுழற்சியை அனுமதிக்கின்றன. சுழற்றுதல் கம்பி கயிறு தவறாக முறுக்குவதையும், சுருங்குவதையும் தடுக்கிறது. கனரக பாதுகாப்பு தாழ்ப்பாள்களையும் அவர்கள் கோருகின்றனர். பெரிதாக்கப்பட்ட ரிக்கிங் கூறுகளுக்கு, போக்குவரத்தின் போது அவற்றைச் சரியாகப் பாதுகாக்க, கணிசமான தாழ்ப்பாள் வழிமுறைகள் தேவைப்படுகின்றன.
சுய-பூட்டுதல் மாதிரிகள் தானியங்கி இயந்திர மூடுதலை வழங்குகின்றன. பதற்றம் ஏற்பட்டவுடன், அவை பாதுகாப்பாக மூடப்படும். சுமையின் கீழ் தாழ்ப்பாளை திறக்க முடியாது. இது கீழே பணிபுரியும் பணியாளர்களுக்கு அதிகபட்ச மேல்நிலை பாதுகாப்பை வழங்குகிறது. மாறாக, சி-கொக்கிகள் சிறப்பு தொழில்துறை வடிவங்களைக் கையாளுகின்றன. வசதிகள் அவற்றை முதன்மையாக தொடர்ச்சியான சுருள் கையாளுதல் அல்லது பெரிய கான்கிரீட் குழாய்களை நகர்த்துவதற்கு பயன்படுத்துகின்றன. அவை முற்றிலும் நகரும் பாகங்களைக் கொண்டிருக்கவில்லை. இருப்பினும், செயல்பாட்டின் போது சமநிலையில் இருக்க எதிர் எடைகள் மூலம் துல்லியமான சமநிலை தேவைப்படுகிறது.
ஓவர்ஹெட் லிஃப்டிங்கில் பயன்படுத்தப்படும் எந்தவொரு கூறுகளும் கண்டிப்பாக இருக்க வேண்டும் அலாய் எஃகு கொக்கி . இந்த டைனமிக் பயன்பாடுகளுக்கு கார்பன் ஸ்டீல் கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது. அலாய் துல்லியமான தணிப்பு மற்றும் வெப்பநிலை செயல்முறைகளுக்கு உட்படுகிறது. இந்த வெப்ப சிகிச்சையானது உலோகத்தின் அத்தியாவசிய நீர்த்துப்போகலை வழங்குகிறது. டக்டிலிட்டி எஃகு உடைவதற்கு முன் தெரியும்படி நீட்டிக்க அனுமதிக்கிறது. இந்த இயற்பியல் நீட்சி ஆபரேட்டர்களுக்கு அதிக சுமை நிகழ்வின் போது ஒரு முக்கிய காட்சி எச்சரிக்கையை வழங்குகிறது. கார்பன் எஃகு இந்த பண்பு இல்லாததால், எச்சரிக்கை இல்லாமல் திடீரென நொறுங்கி, உடனடி பேரழிவை ஏற்படுத்துகிறது.
கிரேடு 80 என்பது மேல்நிலை தூக்கும் சங்கிலிகளுக்கான உலகளாவிய தொழில்துறை அடிப்படையாக உள்ளது. ஒரு தரநிலை G80 கொக்கி நீர்த்துப்போகும் மற்றும் இழுவிசை வலிமையின் உகந்த சமநிலையை வழங்குகிறது. இது கரடுமுரடான சூழல்களை நாளுக்கு நாள் நம்பகத்தன்மையுடன் கையாளுகிறது. பெரும்பாலான தொழில்துறை வசதிகள் இந்த பல்துறை தரத்தைச் சுற்றி அவற்றின் முக்கிய ரிக்கிங் சரக்குகளை உருவாக்குகின்றன. அனைத்து ஒழுங்குமுறை பாதுகாப்பு விளிம்புகளையும் மீறும் போது இது மிகவும் செலவு குறைந்ததாக உள்ளது.
உயர்தர உலோகக்கலவைகள் சிறப்பு செயல்பாடுகளுக்கு வலுவான வணிக வழக்கை வழங்குகின்றன. கிரேடு 80 உடன் ஒப்பிடும்போது கிரேடு 100 ஒரு சங்கிலி அளவுக்கு 25% அதிக திறனை வழங்குகிறது. தரம் 120 இந்த திறனை 50% அதிகமாக உயர்த்துகிறது. இந்த அதிகரித்த திறன்கள் கணிசமாக இலகுவான கூட்டங்களில் விளைகின்றன. இலகுவான கியர் நீண்ட ஷிப்ட்களின் போது ரிகர் சோர்வைக் குறைக்கிறது. இது பிஸியான கட்டுமான தளங்களில் சுழற்சி நேரத்தை துரிதப்படுத்துகிறது.
பொருள் தர திறன்கள் ஒப்பீடு
| பொருள் தர | ஒப்பீட்டு திறன் | முதன்மை பயன்பாட்டு வழக்கு | எடை சுயவிவரம் |
|---|---|---|---|
| தரம் 80 | நிலையான அடிப்படை (100%) | பொது தொழில்துறை தூக்குதல், கட்டுமானம் | நிலையான எடை |
| தரம் 100 | +25% எதிராக கிரேடு 80 | கனரக உற்பத்தி, பணிச்சூழலியல் அமைப்புகள் | ஒரு திறனுக்கு இலகுவானது |
| தரம் 120 | +50% எதிராக கிரேடு 80 | தீவிர கனரக லிஃப்ட், கடல் ரிக்கிங் | ஒரு திறனுக்கு இலகுவானது |
சோதிக்கப்படாத வன்பொருளை ஒருபோதும் வாங்க வேண்டாம். புகழ்பெற்ற உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் தயாரிப்புகளை அனுப்புவதற்கு முன் அவற்றை உடல் ரீதியாக சோதித்துப் பார்க்கிறார்கள். கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை சரிபார்க்க, மதிப்பிடப்பட்ட WLL ஐ விட பொதுவாக 2x முதல் 2.5x வரையிலான கூறுகளை அவை சோதிக்கின்றன. மெட்டல் பாடியில் நேரடியாக முத்திரையிடப்பட்ட தனிப்பட்ட தொடர் ட்ரேஸ்பிலிட்டியைப் பார்க்கவும். இந்த ஸ்டாம்பிங் முழு உலோகவியல் பொறுப்புணர்வை உறுதி செய்கிறது. தோல்வி ஏற்பட்டால், பொறியாளர்கள் சரியான உற்பத்தித் தொகுதியை மதிப்பாய்வு செய்ய பொறியாளர்களை அனுமதிக்கிறது.
சரியான ஒழுங்குமுறை கட்டமைப்புகள் வன்பொருள் வடிவமைப்பு, சோதனை மற்றும் செயல்பாட்டு வரம்புகளை ஆணையிடுகின்றன. ASME B30.10 தூக்கும் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படும் கொக்கிகளுக்கான கடுமையான அளவுகோல்களை கோடிட்டுக் காட்டுகிறது. OSHA இணக்கம் இந்த பொறியியல் தரநிலைகளை உருவாக்குகிறது. இணக்கமற்ற ஒன்றைப் பயன்படுத்துதல் ரிக்கிங் ஹூக் உங்கள் நிறுவனத்திற்கு கடுமையான அபராதம் மற்றும் பாரிய சட்டப் பொறுப்புகளை அம்பலப்படுத்துகிறது. ஆய்வாளர்கள் தெளிவான, தெளிவான உற்பத்தியாளர் அடையாளங்களைத் தேடுகின்றனர். கொள்முதலுக்கு முன் உற்பத்தியாளர் இந்த தனித்துவமான விதிமுறைகளுக்கு இணங்க உத்தரவாதம் அளிக்கிறார் என்பதை எப்போதும் சரிபார்க்கவும்.
நவீன பாதுகாப்பு நெறிமுறைகள் மிகவும் வலுவான தாழ்ப்பாள் வழிமுறைகளைக் கோருகின்றன. முக்கியமான லிஃப்ட்களுக்கான பாரம்பரிய, மெலிந்த ஃபிளாப்பர் லாட்ச்களில் இருந்து தொழில்துறை பெரும்பாலும் மாறிவிட்டது. நாங்கள் இப்போது ஒருங்கிணைந்த, கனரக தூண்டுதல் தாழ்ப்பாள்களுக்கு முன்னுரிமை அளிக்கிறோம். இந்த மேம்பட்ட வழிமுறைகள் தற்செயலான சுமை நீக்கத்தை முற்றிலும் தடுக்கின்றன. அவை அருகிலுள்ள கட்டமைப்புகளிலிருந்து உடல் தாக்கங்களை எதிர்க்கின்றன. ஒரு திடமான தூண்டுதல் தாழ்ப்பாளை கணிக்க முடியாத மாற்றங்கள் அல்லது திடீர் காற்று வீசும் போது கூட சுமைகளை பாதுகாக்கிறது.
முற்போக்கான உற்பத்தியாளர்கள் காட்சி பாதுகாப்பு குறிப்புகளை நேரடியாக தங்கள் வடிவமைப்புகளில் உருவாக்குகிறார்கள். நவீன போலி உடல்கள் பெரும்பாலும் இயந்திர குறிகள் அல்லது கேமராக்களை இணைக்கின்றன. இந்த குறிகாட்டிகள் தொண்டை பரவுவதற்கான உடனடி, காட்சி ஆதாரங்களுடன் ரிகர்களை வழங்குகின்றன. இரண்டு குறிக்கப்பட்ட புள்ளிகளுக்கு இடையே உள்ள தூரத்தை அளவிடுகிறீர்கள்.
அனைத்து வேலைத் தளங்களிலும் தினசரி செயல்பாட்டு சோதனைகள் கட்டாயமாக இருக்கும். ஆபரேட்டர்கள் ஒவ்வொன்றையும் பார்வைக்கு ஆய்வு செய்ய வேண்டும் தொழில்துறை தூக்கும் கொக்கி . ஷிப்டின் முதல் லிஃப்ட் முன் நீங்கள் வெளிப்படையான உடைகள், விரிசல்கள், நிக்குகள் அல்லது ஆழமான கோஜ்களை தேடுகிறீர்கள். அசல் பரிமாணத்தில் 10% குறைப்புக்கு மேல் ஏதேனும் குறைபாடு இருந்தால் உடனடியாக மாற்ற வேண்டும். குறைபாடுகளை மறைக்க இந்த கூறுகளை ஒருபோதும் பற்றவைக்கவோ அல்லது அரைக்கவோ கூடாது. வெப்ப பயன்பாடு நிதானத்தை அழித்து, சுமை திறனை அழிக்கிறது.
சரியான தினசரி ஆய்வுக்கு இந்த வழிமுறைகளைப் பின்பற்றவும்:
தொண்டை திறப்பு விரிவாக்கத்திற்கான நிராகரிப்பு அளவுகோல்கள் நம்பமுடியாத அளவிற்கு கண்டிப்பானவை. பெரும்பாலான உற்பத்தியாளர்கள் காணக்கூடிய சிதைவுகளுக்கு அகற்றுவதை கட்டாயப்படுத்துகின்றனர். பொதுவாக, அசல் பரிமாணத்தின் 5% க்கும் அதிகமான விரிவாக்கம் உறுதியான தோல்வியைக் குறிக்கிறது. அழுத்தங்கள் அல்லது வெப்பத்தைப் பயன்படுத்தி அதை மீண்டும் வடிவத்திற்கு வளைக்க முயற்சிக்காதீர்கள். அவ்வாறு செய்வது உலோகவியல் ஒருமைப்பாட்டை முற்றிலும் அழிக்கிறது. ஒரு நீட்டப்பட்ட உடல் அதன் பாதுகாப்பான வடிவமைப்பு வரம்புகளுக்கு அப்பால் ஏற்கனவே சக்திகளை உறிஞ்சியிருப்பதைக் குறிக்கிறது.
உயர் சுழற்சி தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு திட்டமிடப்பட்ட அழிவில்லாத சோதனை தேவைப்படுகிறது. காந்த துகள் சோதனை மற்றும் சாய ஊடுருவல் ஆய்வுகள் மேற்பரப்பிற்கு கீழே மறைந்திருக்கும் குறைபாடுகளை வெளிப்படுத்துகின்றன. பேரழிவு தோல்வி ஏற்படுவதற்கு நீண்ட காலத்திற்கு முன்பே இந்த முறைகள் நுண்ணிய எலும்பு முறிவுகளைக் கண்டறிகின்றன. தொடர்ச்சியான பாதுகாப்பிற்கு உத்திரவாதம் அளிக்க, உயர்-பயன்படுத்தும் கியருக்கு ஆண்டுதோறும் NDT ஐ செயல்படுத்தவும். கடுமையான இயக்க நிலைமைகள் காரணமாக கடல் மற்றும் அணுசக்தி வசதிகள் ஒவ்வொரு ஆறு மாதங்களுக்கும் NDT ஐ கட்டாயமாக்குகின்றன.
உங்கள் வன்பொருள் சப்ளையர்களை சரிபார்ப்பதற்கு கடுமையான அளவுகோல்களை அமைக்கவும். பிரசவத்தின்போது உலோகவியல் சோதனை அறிக்கைகள் மற்றும் தொகுதி சான்றிதழ்களுக்கான முழு அணுகலைக் கோருங்கள். தெளிவான உத்தரவாத விதிமுறைகள் உங்கள் செயல்பாட்டு முதலீட்டைப் பாதுகாக்கின்றன. ஒரு புகழ்பெற்ற விற்பனையாளர் இந்த ஆவணங்களை உடனடியாக வழங்குகிறார் மற்றும் டிஜிட்டல் பதிவுகளை பராமரிக்கிறார். ஆதாரம்-சோதனை தரவைப் பகிர சப்ளையர் தயங்கினால், உடனடியாக வேறொரு ஆதாரத்தைக் கண்டறியவும். தரமற்ற எஃகு உலகளாவிய சந்தையில் வெள்ளம் மற்றும் மோசடி திறன் முத்திரைகள் தொடர்ந்து அச்சுறுத்தலாக உள்ளது.
உங்கள் தற்போதைய வன்பொருள் அளவுகளை வருங்கால பரிமாணங்களுடன் குறுக்கு-குறிப்பிடுவதன் மூலம் உங்கள் கொள்முதல் செயல்முறையைத் தொடங்கவும். மாஸ்டர் இணைப்புகள், கம்பி கயிறு திம்பிள்கள் மற்றும் ஷேக்கிள்கள் புதிய கூறுகளுடன் சீராக இணைவதை உறுதி செய்யவும். பொருந்தாத கியர் பிணைப்பை ஏற்படுத்துகிறது, இது முன்கூட்டிய தோல்விக்கு வழிவகுக்கிறது. தரமற்ற பயன்பாடுகள் அல்லது பொறிக்கப்பட்ட லிஃப்ட்களைக் கையாளும் போது, யூகிக்க வேண்டாம். சான்றளிக்கப்பட்ட ரிகர் அல்லது கட்டமைப்பு பொறியாளரை அணுகவும். அவர்கள் சரியான பதற்றம் பெருக்கிகளை கணக்கிட்டு இறுதி அனுமதியை வழங்குவார்கள். இந்த நிபுணத்துவ ஆலோசனையானது, உங்கள் அமைவு திறமையாகவும், முற்றிலும் இணக்கமாகவும் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.
கனரக தூக்கும் வன்பொருளைக் குறிப்பிடுவது ஒரு துல்லியமான பொறியியல் முடிவாகவே உள்ளது. இந்தத் தேர்வு தளத்தின் பாதுகாப்பு, செயல்பாட்டுத் திறன் மற்றும் சுமை ஒருமைப்பாடு ஆகியவற்றுடன் நேரடியாக இணைக்கப்பட்டுள்ளது. மோசடி கூறுகளை ஒருபோதும் செலவழிக்கக்கூடிய பொருட்களாக கருத வேண்டாம். கொள்முதல் குழுக்கள் சான்றளிக்கப்பட்ட அலாய் பொருட்கள் மற்றும் சரிபார்க்கக்கூடிய சோதனை தரவுகளுக்கு முன்னுரிமை அளிக்க வேண்டும். மாறும் சக்திகள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் அழுத்தங்களுக்கான பொருத்தமான சுமை தரக் கணக்குகளை நீங்கள் உறுதி செய்ய வேண்டும். குறுகிய கால கொள்முதல் சேமிப்புகளை விட கடுமையான இணக்கத்திற்கு எப்போதும் முன்னுரிமை கொடுங்கள். ஒவ்வொரு நாளும் ஆபத்தான பணிகளைச் செய்ய உங்கள் பணியாளர்கள் இந்தக் கூறுகளை நம்பியுள்ளனர். நன்கு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட, முழுமையாக சான்றளிக்கப்பட்ட அமைப்பு பேரழிவு விபத்துகளைத் தடுக்கிறது மற்றும் உங்கள் கனமான செயல்பாடுகளை சீராக இயங்க வைக்கிறது.
ப: ஆம், இது அங்கீகரிக்கப்பட்ட அலாய் தரமாக இருந்தால் (கிரேடு 80 அல்லது அதற்கு மேல்). இது உற்பத்தியாளரால் மேல்நிலைப் பயன்பாடுகளுக்காக குறிப்பாக வடிவமைக்கப்பட வேண்டும். சங்கிலியை தொட்டிலில் வைக்க நீங்கள் அதை சரியாகப் பயன்படுத்த வேண்டும். முறையற்ற இருக்கைகள் ஸ்லிங் அசெம்பிளியின் ஒட்டுமொத்த திறனைக் குறைக்கும்.
A: கிரேடு 100 மாதிரியானது, அதே உடல் அளவின் கிரேடு 80 பதிப்பை விட தோராயமாக 25% அதிக தூக்கும் திறனை வழங்குகிறது. இந்த அதிக வலிமை-எடை விகிதம் இலகுவான, அதிக பணிச்சூழலியல் அமைப்புகளைப் பயன்படுத்த வசதிகளை அனுமதிக்கிறது, இது ரிகர் சோர்வைக் கணிசமாகக் குறைக்கிறது.
ப: ஆபரேட்டர்கள் பயன்பாட்டிற்கு முன் தினமும் கட்டாய காட்சி சோதனைகளை மேற்கொள்ள வேண்டும். கூடுதலாக, ஒரு தகுதிவாய்ந்த திறமையான நபரின் ஆவணப்படுத்தப்பட்ட கால ஆய்வு குறைந்தது ஆண்டுக்கு ஒருமுறை நிகழ வேண்டும். கடுமையான சேவை நிலைமைகளுக்கு அடிக்கடி ஆவணப்படுத்தப்பட்ட ஆய்வுகள் தேவைப்படுகின்றன, சில நேரங்களில் மாதந்தோறும்.
A: அலாய் ஸ்டீல் மேல்நிலை லிஃப்ட்களுக்குத் தேவையான அத்தியாவசிய நீர்த்துளியை வழங்குகிறது. அதிக சுமை இருந்தால், அலாய் விரிவடைந்து சிதைந்துவிடும். இந்த நீட்சி ஆபரேட்டர்களுக்கு ஒரு முக்கியமான காட்சி எச்சரிக்கை அடையாளத்தை அளிக்கிறது. கார்பன் எஃகு எச்சரிக்கையின்றி திடீரென உடைகிறது.
A: தொண்டையில் பரவுவது முதன்மையாக புள்ளி-ஏற்றுதலால் விளைகிறது, அங்கு சுமை கிண்ணத்திற்குப் பதிலாக நுனியில் தவறாக உள்ளது. பக்க-ஏற்றுதல் மற்றும் மதிப்பிடப்பட்ட WLL ஐ மீறுவதும் உடனடி நீட்சியை ஏற்படுத்துகிறது. நீட்டிக்கப்பட்ட வன்பொருள் சேவையிலிருந்து நிரந்தரமாக அகற்றப்பட வேண்டும்.
