+86- 18403307649 / +86- 19555984018                  anyue@hbanyue.com                  +86 18403307649
Hebei Anue Metal Manufacturing Co., Ltd.
தொழில்முறை வன்பொருள் மோசடி உற்பத்தி நிறுவனம்
பயன்பாட்டிற்கு முன் ஒரு லிஃப்டிங் ஹூக்கை எவ்வாறு ஆய்வு செய்வது
வீடு » செய்தி » அறிவு » பயன்பாட்டிற்கு முன் ஒரு தூக்கும் கொக்கியை எவ்வாறு ஆய்வு செய்வது

பயன்பாட்டிற்கு முன் ஒரு லிஃப்டிங் ஹூக்கை எவ்வாறு ஆய்வு செய்வது

பார்வைகள்: 0     ஆசிரியர்: தள ஆசிரியர் வெளியிடும் நேரம்: 2026-10-28 தோற்றம்: தளம்

விசாரிக்கவும்

பேஸ்புக் பகிர்வு பொத்தான்
ட்விட்டர் பகிர்வு பொத்தான்
வரி பகிர்வு பொத்தான்
wechat பகிர்வு பொத்தான்
இணைக்கப்பட்ட பகிர்வு பொத்தான்
pinterest பகிர்வு பொத்தான்
whatsapp பகிர்வு பொத்தான்
இந்த பகிர்வு பொத்தானை பகிரவும்

ஒரு சமரசம் செய்யப்பட்ட தூக்கும் கொக்கி எந்த வேலைத் தளத்திலும் தோல்வியின் ஒரு முக்கிய புள்ளியைக் குறிக்கிறது. இது உங்கள் மேல்நிலை மோசடி அமைப்புகளில் கட்டமைக்கப்பட்ட மற்ற அனைத்து பாதுகாப்பு பணிநீக்கங்களையும் முற்றிலும் புறக்கணிக்கிறது. தரப்படுத்தப்பட்ட காட்சி சோதனைகளை விட அடிப்படை அனுமானங்களை பெரிதும் நம்பியிருக்கும் வசதிகளை நாம் அடிக்கடி பார்க்கிறோம். இந்த ஆபத்தான மேற்பார்வை நேரடியாக பேரழிவு சுமை வீழ்ச்சிக்கு வழிவகுக்கிறது. இது கடுமையான OSHA மேற்கோள்களைத் தூண்டுகிறது மற்றும் மிகப்பெரிய திட்டமிடப்படாத செயல்பாட்டு வேலையில்லா நேரத்தை ஏற்படுத்துகிறது.

எதிர்வினை பராமரிப்பில் இருந்து நம் கவனத்தை மாற்ற வேண்டும். வருடாந்தர மதிப்பாய்வுக்காகக் காத்திருப்பது பேரழிவைக் கடைத் தளத்தில் அழைக்கிறது. உங்கள் தூக்கும் வன்பொருளை சரியாக மதிப்பிடுவதற்கான தரப்படுத்தப்பட்ட, ASME- சீரமைக்கப்பட்ட கட்டமைப்பை வழங்குவதே எங்கள் நோக்கம். நீங்கள் தினசரி பின்பற்ற வேண்டிய சரியான சிதைவு வரம்புகள் மற்றும் இணக்க விதிகளை நாங்கள் விவரிப்போம். இந்த முறையைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், நீங்கள் சமரசம் செய்யாமல் இருப்பீர்கள் பாதுகாப்பு தூக்கும் . ஒவ்வொரு ஷிப்ட் தொடங்கும் முன்

முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை

  • ஒழுங்குமுறை அடிப்படை: ASME B30.10 அடிக்கடி (மாற்றத்திற்கு முந்தைய) மற்றும் அவ்வப்போது (ஆவணப்படுத்தப்பட்ட) ஆய்வுகளுக்கான சரியான அளவுகோல்களை ஆணையிடுகிறது.
  • சிதைவு வரம்புகள்: தொண்டை திறப்பு >5% (அல்லது 1/4') அதிகரித்தால், தேய்மானம் 10%க்கு மேல் அல்லது 10 டிகிரிக்கு மேல் முறுக்கினால், சேவையிலிருந்து கொக்கி அகற்றப்பட வேண்டும்.
  • ஜீரோ-டாலரன்ஸ் பழுது: சேதமடைந்த கொக்கியை சூடாக்குவது, வெல்டிங் செய்வது அல்லது மறுவடிவமைப்பது கலவையை கட்டமைப்பு ரீதியாக சமரசம் செய்கிறது மற்றும் கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.
  • செயல்முறை அளவிடுதல்: மொபைல் சரிபார்ப்பு பட்டியல்கள் அல்லது மென்பொருள் மூலம் தினசரி காசோலைகளை தரப்படுத்துவது சிறிய ஹூக் உடைகள் முக்கியமான தோல்விகளாக மாறுவதைத் தடுக்கிறது.

கடுமையான மோசடி ஆய்வு தரத்திற்கான வணிக வழக்கு

பல நிறுவனங்கள் தங்கள் செயல்பாடுகளுக்கு சிறந்த தத்துவார்த்த பாதுகாப்புக் கொள்கைகளை எழுதுகின்றன. இருப்பினும், உண்மையான கடை-தரை செயல்படுத்தல் பெரும்பாலும் நம்பமுடியாத அளவிற்கு குறைகிறது. இந்த ஆபத்தான இடைவெளியை நாம் உடனடியாக நிவர்த்தி செய்ய வேண்டும். காட்சி மாற்றத்திற்கு முந்தைய காசோலைகள் பெரும்பாலான வன்பொருள் தோல்விகளைத் தடுக்கின்றன. ஆபரேட்டர்கள் விபத்துகளுக்கு எதிரான பாதுகாப்பின் முதல் வரிசையாக செயல்படுகிறார்கள். இந்த தினசரி காட்சி மதிப்பீடுகளைத் தவிர்க்கும்போது, ​​ஆபத்து அதிவேகமாகப் பெருகும்.

வன்பொருள் சிதைவு அளவீடுகளைப் புறக்கணிப்பது கடுமையான செயல்பாட்டு விளைவுகளுக்கு வழிவகுக்கிறது. உடைந்த பகுதியை மாற்றுவதைத் தாண்டி செலவுகள் நீண்டுள்ளன. மோசமான பராமரிப்புப் பழக்கவழக்கங்களால் பெரும் நிதிச் சேதம் ஏற்படுவதை நாம் வழக்கமாகக் காண்கிறோம். பின்வரும் உடனடி அபாயங்களைக் கவனியுங்கள்:

  • கடுமையான பணியிட காயங்களால் எழும் பாரிய பொறுப்புக் கோரிக்கைகள்.
  • கட்டுப்பாடற்ற சுமை வீழ்ச்சிகளால் ஏற்படும் விலையுயர்ந்த கட்டமைப்பு வசதி சேதம்.
  • சிறப்பு மாற்று உபகரணங்களுக்காக காத்திருக்கும் போது கடுமையான செயல்பாட்டு தாமதங்கள்.
  • ஆச்சரியமான OSHA தள தணிக்கையின் போது விதிக்கப்பட்ட செங்குத்தான ஒழுங்குமுறை அபராதங்கள்.

ஒரு வெற்றிகரமான நெறிமுறை நடைமுறையில் மிகவும் எளிமையானதாகத் தெரிகிறது. இதற்கு அனைத்து துறைகளிலும் தரப்படுத்தப்பட்ட தினசரி செயல்படுத்தல் தேவைப்படுகிறது. ஆவணங்கள் முற்றிலும் சமரசம் செய்யப்படாததாகவும் எளிதில் அணுகக்கூடியதாகவும் இருக்க வேண்டும். மிக முக்கியமாக, அகற்றுதல் அளவுகோல் தொடர்பாக அணிகளுக்கு பூஜ்ஜிய தெளிவின்மை தேவை. ஒரு கூறுகளை எப்போது ஸ்கிராப் செய்ய வேண்டும் என்பதை தொழிலாளர்கள் சரியாக அறிந்தால், பணியிட விபத்துக்கள் குறையும். தெளிவான விதிகள் தினசரி பாதுகாப்பான, நம்பிக்கையான முடிவுகளை எடுக்க ஆபரேட்டர்களுக்கு அதிகாரம் அளிக்கிறது.

ASME B30.10 கட்டமைப்பு: உண்மையில் என்ன இணக்கம் தேவைப்படுகிறது

ASME B30.10 உலகளவில் முழுமையான தொழில்துறை அளவுகோலாக செயல்படுகிறது. இது சரியான அளவுகோல்களை ஆணையிடுகிறது கிரேன் கொக்கி ஆய்வு மற்றும் தினசரி பராமரிப்பு. OSHA ஆடிட்டர்கள் தங்கள் விசாரணையின் போது இந்த துல்லியமான கட்டமைப்பை பெரிதும் நம்பியுள்ளனர். நீங்கள் அதை உங்கள் முதன்மை செயல்பாட்டு அடிப்படையாக ஏற்றுக்கொள்ள வேண்டும். இந்த விதிகளைப் புரிந்துகொள்வது உங்கள் பணியாளர்களையும் உங்கள் நிறுவனத்தையும் ஒரே நேரத்தில் பாதுகாக்கிறது.

தரநிலை மதிப்பீடுகளை இரண்டு வெவ்வேறு வகைகளாகப் பிரிக்கிறது. முழு இணக்கத்தை பராமரிக்க வசதிகள் இரண்டு வகைகளையும் குறைபாடற்ற முறையில் செயல்படுத்த வேண்டும். இந்த இரண்டு முக்கியமான செயல்முறைகளுக்கு இடையே உள்ள முக்கிய வேறுபாடுகளை கீழே உள்ள விளக்கப்படம் கோடிட்டுக் காட்டுகிறது.

ஆய்வு அதிர்வெண் ஒப்பீட்டு விளக்கப்பட

அளவுகோல் அடிக்கடி ஆய்வு அவ்வப்போது ஆய்வு
நிறைவேற்றுபவர் கிரேன் ஆபரேட்டர் அல்லது ரிக்கர் நியமிக்கப்பட்ட தகுதி வாய்ந்த நிபுணர்
அதிர்வெண் ப்ரீ-ஷிப்ட் அல்லது தினசரி ஆண்டுதோறும் (அல்லது தீவிரத்தின் அடிப்படையில்)
ஆவணப்படுத்தல் முறையான பதிவுகள் தேவையில்லை எழுதப்பட்ட அல்லது டிஜிட்டல் பதிவுகள் கட்டாயம்
முறை காட்சி சோதனைகள், செயல்பாட்டு சோதனைகள் விரிவான மதிப்பீடு, சாத்தியமான NDT

இந்த வழிகாட்டுதல்களின் கீழ் தகுதித் தேவைகள் நம்பமுடியாத அளவிற்குக் கடுமையாக இருக்கின்றன. சுமை தாங்கும் மதிப்பீட்டில் யாரும் கையொப்பமிட முடியாது. ஒரு 'தகுதியுள்ள நபர்' குறிப்பிட்ட தொழில்துறை சான்றிதழ்களை வைத்திருக்க வேண்டும். மாற்றாக, அவர்கள் விரிவான சரிபார்க்கக்கூடிய துறையில் அனுபவம் பெற்றிருக்க வேண்டும். அவர்கள் தொடர்ந்து உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துவதற்கு சட்ட மற்றும் தொழில்நுட்ப அதிகாரத்தைக் கொண்டுள்ளனர். பயிற்சி பெறாத பணியாளர்களுக்கு காலமுறை மதிப்பீடுகளை ஒருபோதும் ஒதுக்க வேண்டாம்.

தூக்கும் கொக்கி ஆய்வு செயல்முறை

ஸ்டெப் பை-ஸ்டெப் லிஃப்டிங் ஹூக் இன்ஸ்பெக்ஷன் SOP (ப்ரீ-ஷிப்ட்)

அடையாளம் மற்றும் சுமை மதிப்பீடுகளை சரிபார்த்தல்

உற்பத்தியாளரின் அடையாளம் முழுவதுமாக தெளிவாக இருப்பதை நீங்கள் உறுதிப்படுத்த வேண்டும். எதையும் தூக்கும் முன், பாதுகாப்பான பணிச்சுமை (SWL) அடையாளங்களை உடனடியாகச் சரிபார்க்கவும். விடுபட்ட அல்லது படிக்க முடியாத குறிச்சொற்களை செயலில் உள்ள சேவையிலிருந்து உடனடியாக அகற்ற வேண்டும். எந்தவொரு சூழ்நிலையிலும் ஆபரேட்டர்கள் சாதனத்தின் திறனைப் பாதுகாப்பாக யூகிக்க முடியாது. காணாமல் போன குறிச்சொற்களை அசல் உபகரண உற்பத்தியாளர் மூலம் மட்டுமே மாற்றவும். அனைத்து அடையாளத் தரவுகளும் உங்கள் மோசடித் திட்டத்துடன் சரியாகச் சீரமைக்கப்படுவதை உறுதிசெய்யவும்.

காட்சி வன்பொருள் மற்றும் மேற்பரப்பு மதிப்பீடு

முழு எஃகு உடலையும் மேலிருந்து கீழாக கவனமாக பரிசோதிக்கவும். ஆழமான நிக்குகள், கீற்றுகள் அல்லது கூந்தல் விரிசல்களை உன்னிப்பாகப் பாருங்கள். கடுமையான அரிப்பு கடுமையான சூழல்களில் விரைவாக கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை சமரசம் செய்கிறது. ஒரு மதிப்பீட்டின் போது சிறப்பு கவனம் செலுத்துங்கள் ஸ்லிங் ஹூக் . உங்கள் ஷிப்ட் தொடங்கும் முன் சீரற்ற உராய்வு வடிவங்களுக்காக அதன் இணைப்புக் கண்ணை நன்கு சரிபார்க்கவும். மேல்நிலை கிரேன் தொகுதிகளுக்கு சற்று வித்தியாசமான அணுகுமுறை தேவைப்படுகிறது. நீங்கள் முழு பிளாக் வீட்டு இடைமுகத்தையும் நெருக்கமாக ஆய்வு செய்ய வேண்டும். அழுக்கு மற்றும் கனமான கிரீஸ் பெரும்பாலும் ஆபத்தான நுண்ணிய விரிசல்களை மறைக்கின்றன.

நம்பகமான காட்சி மதிப்பீட்டிற்கு இந்த எண்ணிடப்பட்ட வரிசையைப் பின்பற்றவும்:

  1. ஒரு சுத்தமான துணியைப் பயன்படுத்தி அனைத்து கிரீஸ் மற்றும் அழுக்குகளையும் துடைக்கவும்.
  2. நீட்சிக்கான அறிகுறிகளுக்கு இணைப்புக் கண் அல்லது க்ளீவிஸ் முள் ஸ்கேன் செய்யவும்.
  3. வெளிப்புற கிண்ணத்தில் தாக்கம் அல்லது மழுங்கிய சேதம் உள்ளதா என ஆராயவும்.
  4. ஆழமான கயிறு பள்ளங்கள் அல்லது குழிக்கு உள் சேணத்தை ஆய்வு செய்யவும்.

பாதுகாப்பு தாழ்ப்பாளை பொறிமுறையை சோதித்தல்

பாதுகாப்பு தாழ்ப்பாளை தொண்டையை முழுமையாக திறப்பதை உறுதி செய்யவும். இது உள் முனைக்கு எதிராக ஓய்வெடுக்க வேண்டும். உள் வசந்த பொறிமுறையை கைமுறையாக கைமுறையாக சோதிக்கவும். பிணைப்பு, விறைப்பு அல்லது பதற்றம் முழுமையாக இல்லாததா என்பதை உன்னிப்பாகக் கவனியுங்கள். விடுபட்ட அல்லது செயல்பட முடியாத தாழ்ப்பாள், அந்தச் சொத்தை உடனடியாகப் பூட்ட வேண்டும். உடைந்த தாழ்ப்பாளை ஒருபோதும் டேப் அல்லது கம்பியால் மூட வேண்டாம். இந்த தற்காலிக திருத்தம் பாரிய செயல்பாட்டு அபாயங்களை அறிமுகப்படுத்துகிறது.

உச்சரிப்பு மற்றும் தாங்கு உருளைகளை சரிபார்க்கிறது

சுழல் மாதிரிகள் உங்கள் காலை வழக்கத்தின் போது கூடுதல் கவனம் தேவை. முழு 360 டிகிரி வரம்பில் மென்மையான சுழற்சியைச் சரிபார்க்கவும். அதிகப்படியான செங்குத்து அனுமதி அல்லது தள்ளாட்டத்தை நீங்கள் உணரக்கூடாது. அரைக்கும் ஒலிகள் மேல் வீடுகளுக்குள் கடுமையான தாங்கிச் சிதைவைக் குறிக்கின்றன. சுமை இல்லாமல் சுழல் பிணைக்கப்பட்டால், அது நிச்சயமாக அழுத்தத்தின் கீழ் தோல்வியடையும். மேலும் பராமரிப்புக்காக ஒட்டும் அல்லது அரைக்கும் அலகுகளை உடனடியாக சேவையிலிருந்து அகற்றவும்.

சிதைவு வரம்புகள்: சேதமடைந்த கொக்கியை எப்போது நிராகரிக்க வேண்டும்

தொண்டை திறப்பு விரிவாக்க வரம்புகள்

உங்கள் அனைத்து மோசடி ஆபரேட்டர்களுக்கும் இந்த கண்டிப்பான வரம்பை தெளிவாக வரையறுக்கவும். தொண்டை திறப்பு கணிசமாக அதிகரித்தால் உடனடியாக அலகு நிராகரிக்கவும். ASME அதன் அசல் உற்பத்தியாளர் பரிமாணத்தில் 5% க்கும் அதிகமாக வரம்பை அமைக்கிறது. மேலும், இந்த மொத்த விரிவாக்கம் ஒட்டுமொத்தமாக 1/4 அங்குலத்தை தாண்டக்கூடாது. தொண்டை நீட்டுவது, முந்தைய லிப்ட்டின் போது அதிக சுமை ஏற்பட்டது என்பதை நிரூபிக்கிறது. உலோகம் விளைந்தவுடன், அது அதன் பொறியியல் வலிமையை நிரந்தரமாக இழக்கிறது.

ப்ளேன் ட்விஸ்ட் மற்றும் வளைக்கும் அளவுருக்கள்

பக்கவாட்டு வளைவு வரம்புகளை உங்கள் தரை அணிகளுக்கு கண்டிப்பாக குறிப்பிடவும். வளைக்கப்படாத விமானத்திலிருந்து 10 டிகிரிக்கு மேல் தெரியும் திருப்பம் உடனடியாக ஸ்கிராப்பிங் செய்ய வேண்டும். ஒரு முறுக்கப்பட்ட உடல் அதன் அசல் சுமை விநியோக வடிவவியலை முற்றிலும் இழக்கிறது. பொறிக்கப்பட்ட மையக் கோட்டில் படைகள் இனி பயணிக்காது. இந்த ஆஃப்செட் மன அழுத்தம் ஷாங்கில் பாரிய வெட்டு சக்திகளை உருவாக்குகிறது. சந்தேகம் இருந்தால் துல்லியமான சரிபார்ப்புக்கு டிஜிட்டல் கோண அளவைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கிறோம்.

கிண்ணம்/சேணத்தில் உள்ள கொக்கி உடைகளை மதிப்பிடுதல்

உங்கள் வசதி முழுவதும் சேணம் அணியும் வரம்பை தெளிவாக நிறுவவும். இருந்தால் வன்பொருளை நீக்க வேண்டும் கொக்கி உடைகள் 10 சதவீதத்திற்கு மேல். சுமை தாங்கும் சேணத்தில் உள்ள இந்த தற்போதைய அளவீட்டை அசல் குறுக்கு வெட்டு பரிமாணத்துடன் ஒப்பிடுக. நீங்கள் செய்யும் ஒவ்வொரு தூக்கும் போதும் சேணம் முழு எடையையும் தாங்கும். கம்பி கயிறுகள் மற்றும் சங்கிலி இணைப்புகள் இந்த எஃகு கிண்ணத்திற்கு எதிராக தொடர்ந்து அரைக்கும். இந்த முக்கியமான மண்டலத்தை துல்லியமாக அளவிட ஒரு துல்லியமான காலிபரைப் பிடிக்கவும். உங்கள் கண்களைப் பயன்படுத்தி தேய்மான சதவீதத்தை ஒருபோதும் யூகிக்க வேண்டாம்.

'பழுதுபார்க்க வேண்டாம்' விதி

உங்கள் பராமரிப்பு ஊழியர்களுக்கு அடிப்படை உலோகவியல் யதார்த்தத்தை உடனடியாக தெளிவுபடுத்துங்கள். வயல் பழுதுகள் போலி எஃகின் உள் தானிய அமைப்பை அழிக்கின்றன. வெப்பமூட்டும் அல்லது வெல்டிங் a சேதமடைந்த கொக்கி அதன் தொழிற்சாலை வெப்ப சிகிச்சையை நிரந்தரமாக மாற்றுகிறது. இந்த பொறுப்பற்ற செயல் அனைத்து உற்பத்தியாளர்களின் சுமை மதிப்பீடுகளையும் உடனடியாக வெற்றிடமாக்குகிறது. அலாய் ஆபத்தான முறையில் உடையக்கூடியதாகவும், அழுத்தத்தின் கீழ் கணிக்க முடியாததாகவும் மாறும். அத்தகைய பழுதுபார்ப்பு தொடர்பாக தொழில்துறை கடுமையான பூஜ்ஜிய சகிப்புத்தன்மை கொள்கையை அமல்படுத்துகிறது. டார்ச் அல்லது அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தி வளைந்த வன்பொருளை மறுவடிவமைக்க முயற்சிக்காதீர்கள். உடனடியாக அதை நிராகரித்து, இணக்கமான மாற்று அலகு வாங்கவும்.

தரப்படுத்தப்பட்ட மோசடி ஆய்வு திட்டத்தை செயல்படுத்துதல்

காகிதத்திலிருந்து டிஜிட்டலுக்கு மாறுதல்

உங்கள் பணிப்பாய்வுகளை மேம்படுத்த காகித சரிபார்ப்பு பட்டியல் வரம்புகளை நேர்மையாக மதிப்பிடுங்கள். பிஸியான தொழில்துறை சூழல்களில் காகித படிவங்கள் எளிதில் தொலைந்துவிடும். அவை கிரீஸ், அழுக்கு மற்றும் தினசரி உடைகளுக்கு விரைவாக அடிபணிகின்றன. டிஜிட்டல் அசெட் மேனேஜ்மென்ட் சாஃப்ட்வேர் காலப்போக்கில் வன்பொருள் சிதைவைச் சரியாகக் கண்காணிக்கிறது. இது அபாயகரமான உடைகள் போக்குகளை முன்கூட்டியே கண்டறிய வசதி மேலாளர்களை அனுமதிக்கிறது. டிஜிட்டல் அமைப்புகள், ஆபரேட்டர்கள் தங்கள் தினசரி அறிக்கையைச் சமர்ப்பிக்கும் முன் ஒவ்வொரு துறையையும் முடிக்குமாறு கட்டாயப்படுத்துகின்றன.

சரிபார்ப்பு பட்டியலை தரப்படுத்துதல்

குறிப்பிட்ட ASME B30.10 தரவுப் புள்ளிகளை உங்கள் கணினிகளில் ஆழமாக ஒருங்கிணைக்கப் பரிந்துரைக்கவும். இந்த துல்லியமான அளவீடுகளை தினசரி பராமரிப்பு சரிபார்ப்புப் பட்டியல்களில் நேரடியாக உருவாக்கவும். இந்தச் செயல், கடைத் தளத்தில் ஆபரேட்டர் யூகங்களை முற்றிலுமாக நீக்குகிறது. வன்பொருள் பாதுகாப்பு தொடர்பாக ஆம் அல்லது இல்லை என்ற தெளிவான முடிவுகள் தேவை. ஒவ்வொரு படிவத்திலும் 5% நீட்டிப்பு மற்றும் 10% உடைகள் விதிகளை தைரியமாக பட்டியலிடுங்கள். தரப்படுத்தப்பட்ட கேள்விகள் தரப்படுத்தப்பட்ட, மிகவும் நம்பகமான பாதுகாப்பு விளைவுகளை அளிக்கின்றன.

மூன்றாம் தரப்பு நிபுணர்களின் சுருக்கப்பட்டியல்

உங்கள் வெளிப்புற பாதுகாப்பு விற்பனையாளர்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு கடுமையான அளவுகோல்களை அமைக்கவும். உங்களுக்கு மிகவும் நம்பகமான மூன்றாம் தரப்பு தேவை ரிக்கிங் ஆய்வு சேவைகள். மன அமைதிக்கான அவர்கள் உங்கள் வருடாந்திர கால மதிப்புரைகளை தொழில்முறை துல்லியத்துடன் கையாளுகிறார்கள். பொருள் கையாளுதலில் அங்கீகரிக்கப்பட்ட தேசிய சான்றிதழ்களை வைத்திருக்கும் தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களைத் தேடுங்கள். உங்கள் குறிப்பிட்ட கனரக தூக்கும் பயன்பாடுகளை அவர்கள் முழுமையாகப் புரிந்துகொள்கிறார்கள் என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். தேவைப்படும்போது அவர்கள் நான்-டிஸ்ட்ரக்டிவ் டெஸ்டிங்கை (NDT) திறமையாகச் செய்ய வேண்டும். நீண்ட கால சேவை ஒப்பந்தங்களில் கையெழுத்திடும் முன் மாதிரி தணிக்கை அறிக்கைகளை கேட்கவும்.

அடுத்த படி நடவடிக்கைகள்

உங்கள் வசதி மேலாளர்களை உடனடி திருத்த நடவடிக்கைகளுக்கு தெளிவாக வழிகாட்டவும். இன்று உங்களின் தற்போதைய வன்பொருள் இருப்பு பற்றிய விரிவான தணிக்கையை மேற்கொள்ளுங்கள். இணங்காத அல்லது சேதமடைந்த அனைத்து சொத்துகளையும் உடனடியாகக் கண்டறிந்து ஓய்வு பெறவும். தற்செயலான மறுபயன்பாட்டைத் தடுக்க, பூட்டிய தொட்டியில் இந்தப் பொருட்களைத் தனிமைப்படுத்தவும். சாதாரண பணிப்பாய்வு வேகத்தை பராமரிக்க, மொத்த மாற்று ஆர்டர்களை விரைவாக திட்டமிடுங்கள். இறுதியாக, உங்கள் முழு செயல்பாட்டுக் குழுவினருடனும் இந்த ASME தரநிலைகளை மதிப்பாய்வு செய்ய ஒரு கட்டாய பாதுகாப்பு விளக்கத்தை திட்டமிடுங்கள்.

முடிவுரை

ஒரு பயனுள்ள லிஃப்டிங் ஹூக் ஆய்வு ஒரு பேச்சுவார்த்தைக்குட்பட்ட செயல்பாட்டு தரமாக செயல்படுகிறது. இது தணிக்கையாளர்களுக்கான ஒரு எளிய இணக்க தேர்வுப்பெட்டி அல்ல. இந்த முக்கியமான விதிகளை உங்கள் குழுவிற்கு அடிக்கடி வலியுறுத்துங்கள். கண்டிப்பான, அளவிடக்கூடிய வரம்புகளைப் பயன்படுத்துவது ஆபத்தான அகநிலை யூகத்தை முழுவதுமாக நீக்குகிறது. 5% நீட்டிப்பு விதிக்கு உறுதியாக ஒட்டிக்கொள்க. 10% அணியும் வரம்பை கண்டிப்பாக அமல்படுத்தவும். எந்த சூழ்நிலையிலும் 10 டிகிரி விமான திருப்பத்தை புறக்கணிக்காதீர்கள்.

உங்கள் செயல்பாடுகளைப் பாதுகாக்க இன்றே உடனடி, தீர்க்கமான நடவடிக்கை எடுங்கள். உங்கள் ஆபரேட்டர்களுக்கான தரப்படுத்தப்பட்ட வசதி பராமரிப்புப் பட்டியலைப் பதிவிறக்கவும். மாற்றாக, உடனடியாக சான்றளிக்கப்பட்ட மோசடி நிபுணரைப் பயன்படுத்தி விரிவான மதிப்பீட்டைத் திட்டமிடவும். பேரழிவு தோல்விகளுக்கு எதிராக உங்கள் பணியாளர்களைப் பாதுகாத்து, உங்கள் மதிப்புமிக்க வசதி சொத்துக்களைப் பாதுகாக்கவும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: சேதமடைந்த தூக்கும் கொக்கியை வெல்டிங் மூலம் சரிசெய்ய முடியுமா?

ப: இல்லை. வெல்டிங் என்பது உள்ளூர் வெப்பத்தை அறிமுகப்படுத்துகிறது, இது அசல் உலோகவியல் வெப்ப சிகிச்சையை அழிக்கிறது, பாதுகாப்பான வேலை சுமை வரம்பை கடுமையாக குறைக்கிறது.

கே: ஒரு கிரேன் ஹூக்கை எவ்வளவு அடிக்கடி அழிக்காத சோதனை (NDT) செய்ய வேண்டும்?

ப: NDT (காந்தத் துகள் அல்லது சாய ஊடுருவல் சோதனை போன்றவை) தினசரி பயன்பாட்டிற்கு ASME B30.10 ஆல் கண்டிப்பாகக் கட்டாயப்படுத்தப்படவில்லை, ஆனால் வருடாந்திர ஆய்வுகள் அல்லது கடுமையான ஓவர்லோடிங் சம்பவங்களுக்குப் பிறகு மிகவும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

கே: அடிக்கடி மற்றும் அவ்வப்போது ஆய்வு செய்வதற்கு என்ன வித்தியாசம்?

ப: அடிக்கடி ஆய்வுகள் என்பது ஆபரேட்டரால் மாற்றத்திற்கு முன் அல்லது தினசரி செய்யப்படும் காட்சி சோதனைகள் ஆகும். குறிப்பிட்ட கால ஆய்வுகள் ஆவணப்படுத்தப்படுகின்றன, மிகவும் விரிவான மதிப்பீடுகள் ஒரு நியமிக்கப்பட்ட, தகுதி வாய்ந்த நிபுணரால் (வருடாந்திரம் அல்லது அடிக்கடி பயன்பாட்டின் தீவிரத்தை அடிப்படையாகக் கொண்டது).

கே: அனைத்து தூக்கும் கொக்கிகளிலும் சட்டப்பூர்வமாக பாதுகாப்பு தாழ்ப்பாள்கள் தேவையா?

ப: பெரும்பாலான பொருள் கையாளுதல் பயன்பாடுகளில் (OSHA மற்றும் ASME வழிகாட்டுதல்களின் கீழ்), ஒரு குறிப்பிட்ட, மதிப்பிடப்பட்ட தூக்கும் திட்டம் ஒரு தாழ்ப்பாள் அதிக ஆபத்தை அறிமுகப்படுத்தும் வரை, ஸ்லிங்ஸ் அல்லது சுமைகளைத் தக்கவைக்க தாழ்ப்பாள்கள் தேவைப்படுகின்றன.

விரைவான இணைப்புகள்

தயாரிப்பு வகை

பதிப்புரிமை © 2025 Hebei Anyue Metal Manufacturing Co. Ltd. அனைத்து உரிமைகளும் பாதுகாக்கப்பட்டவை. தளவரைபடம். தனியுரிமைக் கொள்கை