பார்வைகள்: 0 ஆசிரியர்: தள ஆசிரியர் வெளியிடும் நேரம்: 2026-09-23 தோற்றம்: தளம்
தொழில்துறை மேல்நிலை தூக்கும் செயல்பாடுகள் முழுமையான துல்லியத்தைக் கோருகின்றன. ஒரு சாதனம் செயலிழந்தால், உடனடியாக உற்பத்தித் திறனை நிறுத்தலாம். மோசமானது, இது தரையில் ஆபரேட்டர்களை ஆபத்தில் ஆழ்த்துகிறது. தவறானதைத் தேர்ந்தெடுப்பது தூக்கும் சங்கிலி தளத்தின் பாதுகாப்பை சமரசம் செய்கிறது. OSHA மற்றும் ASME போன்ற நிறுவனங்களிடமிருந்து கடுமையான ஒழுங்குமுறை அபராதம் விதிக்கப்படும். நீங்கள் தேவையில்லாமல் உபகரணங்கள் மாற்று செலவுகளை துரிதப்படுத்துகிறீர்கள். கொள்முதல் மற்றும் பாதுகாப்பு குழுக்கள் இன்று கடுமையான யதார்த்தத்தை எதிர்கொள்கின்றன. பணிச்சுமை வரம்புகளில் (WLL) சரிபார்க்கக்கூடிய தரவு அவர்களுக்குத் தேவை. அவர்களுக்கு துல்லியமான பொருள் தர ஒப்பீடுகள் தேவை. அவர்களுக்கு நிரூபிக்கப்பட்ட சுற்றுச்சூழல் நிலைத்தன்மை அளவீடுகள் தேவை. அவர்களுக்கு பொதுவான தயாரிப்பு பிட்சுகள் தேவையில்லை. கீழே ஒரு வெளிப்படையான, பொறியியல் அடிப்படையிலான கட்டமைப்பை வழங்குகிறோம். சரியான மேல்நிலை தூக்கும் கருவிகளை எவ்வாறு குறிப்பிடுவது மற்றும் மதிப்பிடுவது என்பதை நீங்கள் கற்றுக் கொள்வீர்கள். அதிகப்படியான கூறுகளைத் தவிர்க்க நாங்கள் உங்களுக்கு உதவுகிறோம். உங்கள் முக்கியமான சுமைகளை நீங்கள் ஒருபோதும் குறைக்க மாட்டீர்கள் என்பதையும் நாங்கள் உறுதிசெய்கிறோம்.
எந்தவொரு மோசடி உபகரணத்தையும் வாங்குவதற்கு முன் உங்கள் சரியான சுமை தேவைகளை நீங்கள் மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். மோசடி பொறியாளர்கள் சுமை சுயவிவரத்தை பகுப்பாய்வு செய்வதன் மூலம் தொடங்குகின்றனர். நீங்கள் என்ன தூக்குகிறீர்கள் என்பதைப் புரிந்துகொள்ளும் வரை சங்கிலி விவரக்குறிப்புகளைப் பார்க்க வேண்டாம். உங்களுக்கு சரியான தரவு புள்ளிகள் தேவை.
அடுத்து, செயல்பாட்டு சூழலை வரையறுக்கவும். காலப்போக்கில் உலோக சோர்வு மற்றும் உடல் உடைகள் விகிதங்களை நீங்கள் எதிர்பார்க்க வேண்டும். உங்கள் குழுவினர் இந்த லிஃப்ட்களை எவ்வளவு அடிக்கடி செய்கிறார்கள் என்பதைக் கவனியுங்கள். தொடர்ச்சியான தூக்கும் செயல்பாடுகள் எப்போதாவது லிஃப்ட் செய்வதை விட வித்தியாசமாக உலோகத்தை அழுத்துகின்றன. உயர் சுழற்சி பயன்பாடுகள் சோர்வை துரிதப்படுத்துகின்றன. தொடர்ச்சியான பயன்பாட்டு சூழ்நிலைகளில் அதிக பாதுகாப்பு விளிம்பிற்கு நீங்கள் திட்டமிட வேண்டும். சிராய்ப்பு சூழல்களில் உடைகள் விகிதங்கள் வேகமாக அதிகரிக்கும். மணல், கிரிட் அல்லது கான்கிரீட் தூசி உலோக இணைப்புகளுக்கு எதிராக தினமும் அரைக்கவும்.
வெற்றிகரமான கொள்முதல் முடிவு சமநிலையான வெற்றி அளவீடுகளை சார்ந்துள்ளது. சொத்து ஆயுட்காலத்திற்கு எதிராக ஆரம்ப கையகப்படுத்தல் செலவை நீங்கள் எடைபோட வேண்டும். ஆபரேட்டர் பாதுகாப்பு எப்போதும் மிக உயர்ந்த முன்னுரிமையாக உள்ளது. ASME B30.9 தரநிலைகள் தொடர்பான பூஜ்ஜிய குறைபாடு இணக்கத்தை நீங்கள் கோருகிறீர்கள். மலிவான ஆரம்ப விலைக் குறிக்காக பாதுகாப்பில் சமரசம் செய்யாதீர்கள். மோசமான தரமான பொருட்கள் விரைவாக தோல்வியடைகின்றன மற்றும் காலப்போக்கில் அதிக விலை.
மேல்நிலை தூக்குதலின் தங்க விதி பேச்சுவார்த்தைக்குட்பட்டது அல்ல. ஒவ்வொரு சங்கிலியும் மேல்நிலைப் பயன்பாட்டிற்காக வெளிப்படையாக முத்திரையிடப்பட்டிருப்பதைச் சரிபார்க்கவும். உற்பத்தியாளர்கள் குறிப்பிட்ட தர மதிப்பெண்களை நேரடியாக உலோக இணைப்புகளில் பதிக்கிறார்கள். எந்த லிப்டையும் அங்கீகரிக்கும் முன் இந்த அடையாளங்களை நீங்கள் பார்க்க வேண்டும். மேல்நிலை பயன்பாடுகளுக்கான போக்குவரத்துச் சங்கிலிகளை மீண்டும் பயன்படுத்த வேண்டாம். குறைந்த தர போக்குவரத்துச் சங்கிலிகள் பாதுகாப்பான தூக்குதலுக்குத் தேவையான மூலக்கூறு அமைப்பைக் கொண்டிருக்கவில்லை. அவற்றைப் பயன்படுத்துவது OSHA விதிமுறைகளை மீறுகிறது மற்றும் இறுதியில் தோல்விக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.
பொருள் கலவை மேல்நிலை தூக்கும் பாதுகாப்பு ஆணையிடுகிறது. மேல்நிலை சுமைகளுக்கு நீங்கள் நிலையான கார்பன் எஃகு பயன்படுத்த முடியாது. நிலையான எஃகு திடீர் பதற்றத்தின் கீழ் ஒடிக்கிறது. வெப்ப சிகிச்சை மட்டுமே உலோகக்கலவை எஃகு சங்கிலி தேவையான நீட்டிப்பு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. இந்த குறிப்பிட்ட அலாய் பேரழிவு தோல்விக்கு முன் 20% வரை நீண்டுள்ளது. இந்த நீட்சி அதிக சுமை பற்றிய முக்கியமான காட்சி எச்சரிக்கையை வழங்குகிறது. ஆபரேட்டர்கள் சிதைந்த இணைப்புகளைக் காணலாம் மற்றும் லிப்டைப் பாதுகாப்பாக நிறுத்தலாம். கார்பன் ஸ்டீல் அத்தகைய எச்சரிக்கையை வழங்கவில்லை.
தொழில்துறை பெரிதும் நம்பியுள்ளது G80 தூக்கும் சங்கிலி . இது உலகளாவிய உற்பத்தியில் அங்கீகரிக்கப்பட்ட தரநிலையாக செயல்படுகிறது. இது சிறந்த ஆயுள் வழங்குகிறது. இது அனைத்து முக்கிய பாதுகாப்பு கட்டமைப்புகளிலும் உலகளாவிய இணக்கமாக உள்ளது. பெரும்பாலான நிலையான மோசடி நடவடிக்கைகளுக்கு இது மிகவும் செலவு குறைந்ததாகும். இருப்பினும், G80 இயற்பியல் வரம்புகளைக் கொண்டுள்ளது. உயர் தரங்களுடன் ஒப்பிடும்போது தூக்கும் திறன் ஒரு பவுண்டுக்கு கனமானது. ரிகர்கள் இந்த கனமான அசெம்பிளிகளை கைமுறையாக கடைத் தளம் முழுவதும் கொண்டு செல்ல வேண்டும். இந்த உடல் நிறை நீண்ட மாற்றங்களின் போது சோர்வை ஏற்படுத்துகிறது.
பல நவீன வசதிகள் இப்போது a ஆக மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளன G100 சங்கிலி . இது அதே விட்டம் கொண்ட G80 ஐ விட தோராயமாக 25% அதிக WLL ஐ வழங்குகிறது. இந்த நம்பமுடியாத வலிமை-எடை விகிதம் ஆபரேட்டர்கள் அதிக சுமைகளுக்கு சிறிய, இலகுவான அசெம்பிளியைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது. இது உங்கள் பணியாளர்களின் பணிச்சூழலியல் அழுத்தத்தை வெகுவாகக் குறைக்கிறது. குழுக்கள் வேகமாகவும் பாதுகாப்பாகவும் செல்கின்றன. முதன்மை வரம்பு அதிக ஆரம்ப செலவு ஆகும். நீங்கள் குறிப்பாக பொருந்திய G100 பொருத்துதல்களையும் வாங்க வேண்டும். G100 அசெம்பிளியில் குறைந்த தர கொக்கிகளை நீங்கள் கலக்க முடியாது.
உங்கள் முடிவு கட்டமைப்பானது உங்கள் குறிப்பிட்ட செயல்பாட்டு முன்னுரிமைகளில் கவனம் செலுத்த வேண்டும். எடை குறைப்பு மிகவும் முக்கியமானதாக இருக்கும் போது G100 ஐ குறிப்பிடவும். பணிச்சூழலியல் கையாளுதல் உங்கள் மோசடி குழுக்களுக்கு முன்னுரிமையாக இருக்கும்போது அதைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். நிலையான, அதிக சிராய்ப்பு சூழல்களுக்கு G80 ஐக் குறிப்பிடவும். G80 கடுமையான மேற்பரப்பு உடைகளை உறிஞ்சுவதற்கு அதிக உடல் சங்கிலி வெகுஜனத்தை வழங்குகிறது. இணைப்புகள் மெல்லியதாக இருப்பதால் சிராய்ப்பு பயன்பாடுகள் பெரும்பாலும் G100 மிக விரைவாக தேய்ந்துவிடும்.
| அம்சம் | தரம் 80 (G80) | கிரேடு 100 (G100) |
|---|---|---|
| பணிச்சுமை வரம்பு (WLL) | நிலையான அடிப்படை திறன் | தோராயமாக G80 ஐ விட 25% அதிகம் |
| ஒரு அடிக்கு எடை | சமமான திறனுக்கு கனமானது | சமமான திறனுக்கான லைட்டர் |
| பணிச்சூழலியல் | ஆபரேட்டர் சோர்வை ஏற்படுத்தும் | கைமுறை கையாளுதல் அழுத்தத்தை குறைக்கிறது |
| எதிர்ப்பை அணியுங்கள் | தடிமனான நிறை காரணமாக சிறந்தது | நல்லது, ஆனால் இணைப்புகள் உடல் ரீதியாக மெல்லியதாக இருக்கும் |
| ஆரம்ப செலவு | குறைந்த கையகப்படுத்தல் செலவு | அதிக கையகப்படுத்தல் செலவு |
நிலையான எடையை விட அதிகமாக மதிப்பிடுவதன் மூலம் தேவையான பணிச்சுமை வரம்பை (WLL) கணக்கிடுகிறீர்கள். மாறும் காரணிகளை நீங்கள் கணக்கிட வேண்டும். ஒரு சுமை சிறிது குறைந்து திடீரென நிற்கும்போது அதிர்ச்சி ஏற்றுதல் ஏற்படுகிறது. ஒரு கிரேன் மிக விரைவாக ஒரு சுமையை ஏற்றும்போது இது நிகழ்கிறது. இந்த திடீர் அசைவுகள் உலோகத்தில் பயன்படுத்தப்படும் உண்மையான சக்தியை பெருக்குகின்றன. நீங்கள் நிலையான எடையைக் கணக்கிட வேண்டும், பின்னர் எதிர்பார்க்கப்படும் டைனமிக் சக்திகளுக்கான பாதுகாப்புப் பெருக்கியைச் சேர்க்கவும். இந்த ஒருங்கிணைந்த எண் உங்கள் குறைந்தபட்ச தேவையான WLL ஆக மாறும்.
உங்கள் உடல் அளவோடு பொருந்துகிறது கனரக சங்கிலி துல்லியமான அளவீடுகளை உள்ளடக்கியது. உங்கள் குறிப்பிட்ட ஏற்றத் தேவைகளுக்கு இணைப்பு பரிமாணங்களை நீங்கள் சீரமைக்க வேண்டும். சில ஏற்றிகளுக்கு கியர்களை சரியாக ஊட்டுவதற்கு சரியான சுருதி பரிமாணங்கள் தேவைப்படுகின்றன. அசெம்பிளியின் குறிப்பிட்ட 'ரீச்'ஐயும் நீங்கள் கணக்கிட வேண்டும். ரீச் என்பது மாஸ்டர் லிங்க் பேரிங் பாயிண்டிலிருந்து ஹூக் பேரிங் பாயிண்ட் வரையிலான சரியான நீளம். தவறான அணுகல் கணக்கீடுகள் பாதுகாப்பற்ற தூக்கும் கோணங்களுக்கு வழிவகுக்கும். தனிப்பயன் அசெம்பிளிகளை ஆர்டர் செய்வதற்கு முன் இரண்டு முறை அளவிடவும்.
கொள்முதலின் போது சுற்றுச்சூழல் கெடுதல் பெரும்பாலும் கவனிக்கப்படுவதில்லை. வெப்பம் உலோகத் தன்மையை அழிக்கிறது. ஃபவுண்டரிகள் அல்லது அதிக வெப்ப பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படும் சங்கிலிகள் தீவிர அழுத்தத்தை எதிர்கொள்கின்றன. வெப்பநிலை 400°F (204°C) ஐ விட அதிகமாக இருந்தால், நீங்கள் நிரந்தர WLL குறைப்புகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும். உலோகம் அதன் அசல் வலிமையை நிரந்தரமாக இழக்கிறது. உலோகம் மீண்டும் அறை வெப்பநிலைக்கு குளிர்ந்த பிறகும் நீங்கள் திறனை குறைக்க வேண்டும்.
இரசாயன மற்றும் அரிப்பு வெளிப்பாடு விவரக்குறிப்புகளை ஆணையிடுகிறது. உங்கள் சாதனத்தில் அமில அல்லது காஸ்டிக் சூழல்களின் தாக்கத்தை மதிப்பிடுங்கள். அமிலச் சிதைவு அலாய் ஸ்டீலில் நுண்ணிய விரிசல்களை ஏற்படுத்துகிறது. இந்த நிலைமைகளைத் தக்கவைக்க உங்களுக்கு கால்வனேற்றப்பட்ட அல்லது சிறப்பு பூச்சுகள் தேவைப்படலாம். இருப்பினும், கால்வனைசிங் செயல்முறை அதிக வெப்பத்தை உள்ளடக்கியது. இந்த வெப்பம் அசல் தன்மையை மாற்றும். இது தர சான்றிதழை எதிர்மறையாக பாதிக்கலாம். அலாய் ஸ்டீலுக்கு சந்தைக்குப்பிறகான பூச்சுகளைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன் எப்போதும் உற்பத்தியாளரைக் கலந்தாலோசிக்கவும்.
நீங்கள் ஒரு கட்டமைக்க முடியும் சங்கிலி கவண் . சுமை தேவைகளைப் பொறுத்து பல்வேறு வழிகளில் நிலையான கட்டமைப்புகளில் ஒற்றை, இரட்டை, மூன்று மற்றும் குவாட்-லெக் அசெம்பிளிகள் அடங்கும். நேரான செங்குத்து லிஃப்ட்களுக்கு ஒற்றை கால் நன்றாக வேலை செய்கிறது. மல்டி-லெக் அமைப்புகள் பெரிய, மோசமான வடிவ பொருட்களை சமநிலைப்படுத்துகின்றன. முடிவில்லாத அல்லது சரிசெய்யக்கூடிய ஸ்லிங்க்களுக்கு இடையில் நீங்கள் தேர்வு செய்ய வேண்டும். சரிசெய்யக்கூடிய பாணிகள் சமநிலையற்ற சுமைகளுக்கு மகத்தான பல்துறைத்திறனை வழங்குகின்றன. முடிவற்ற பாணிகள் தொடர்ச்சியான வளையத்தை உருவாக்குகின்றன. முடிவற்ற பாணிகள் எளிமையானவை, ஆனால் சீரற்ற உடைகள் காரணமாக கவனமாக ஆய்வு தேவை.
ஸ்லிங் கோணங்கள் பல கால் உள்ளமைவுகளில் பாதுகாப்பை ஆணையிடுகின்றன. ஸ்லிங் கோணத்திற்கும் உண்மையான பதற்றத்திற்கும் இடையே ஒரு முக்கியமான கணித உறவு உள்ளது. சுமை மற்றும் ஸ்லிங் இடையே கோணம் குறையும் போது, பதற்றம் அதிவேகமாக அதிகரிக்கிறது. 90 டிகிரி செங்குத்து லிப்ட் காலில் நிலையான பதற்றத்தை ஏற்படுத்துகிறது. அந்த கிடைமட்ட கோணத்தை 30 டிகிரிக்கு இறக்கினால், ஒவ்வொரு காலின் அழுத்தத்தையும் இரட்டிப்பாக்குவீர்கள். ஆபரேட்டர்கள் பெரும்பாலும் இந்த கொள்கையை தவறாக புரிந்துகொள்கிறார்கள். கோணத்தின் பின்னால் உள்ள கணிதத்தை உணராமல் கால்களை ஓவர்லோட் செய்கிறார்கள்.
உங்களுடையது வன்பொருளைத் தூக்குவது இன்றியமையாதது. உங்கள் முழு சட்டசபையின் WLL அதன் பலவீனமான கூறுகளால் மட்டுமே தீர்மானிக்கப்படுகிறது. முதன்மை இணைப்புகள், இணைப்பு இணைப்புகள் மற்றும் கொக்கிகளை நீங்கள் உன்னிப்பாக மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். நிலையான ஸ்லிங் கொக்கிகள் மற்றும் சுய-பூட்டுதல் கொக்கிகள் இடையே முடிவு செய்யுங்கள். சுய-பூட்டுதல் கொக்கிகள் பதற்றத்தின் கீழ் தானாகவே மூடப்படும். அவை தற்செயலான சுமை வெளியீட்டைத் தடுக்கின்றன. வன்பொருள் சங்கிலியின் தரத்துடன் கண்டிப்பாக பொருந்த வேண்டும் அல்லது அதிகமாக இருக்க வேண்டும். நீங்கள் G100 அசெம்பிளியில் G80 கொக்கிகளை வைக்க முடியாது. அவ்வாறு செய்வது சட்டப்பூர்வமாக முழு சட்டசபையையும் G80 வரம்புகளுக்கு தரமிறக்குகிறது.
சரிபார்ப்பு மற்றும் சான்று சோதனையானது ஆபத்தான யூகத்திலிருந்து தனித்தனி தொழில்முறை மோசடி. ஆதார சோதனைக்கான உற்பத்தியாளர் சான்றிதழ்களை நீங்கள் வலியுறுத்த வேண்டும். ஒரு மரியாதைக்குரிய சப்ளையர், ஷிப்பிங் செய்வதற்கு முன், அதன் WLLயை விட இரண்டு மடங்குக்கு சட்டசபையை சோதிப்பார். அவர்கள் இந்த சோதனையை நிரூபிக்கும் ஆவணங்களை வழங்குகிறார்கள். உங்கள் சப்ளையரை நம்புங்கள், ஆனால் வந்தவுடன் சாதனத்தை எப்போதும் சரிபார்க்கவும். இயற்பியல் இணைப்புகளில் பொறிக்கப்பட்ட தர அடையாளங்களை நீங்களே சரிபார்க்கவும். உங்கள் வசதியின் தரையில் குறிக்கப்படாத உபகரணங்களை அனுமதிக்காதீர்கள்.
ஆய்வு உண்மைகளுக்கு கடுமையான ஒழுக்கம் தேவை. OSHA பயன்பாட்டிற்கு முன் ஆபரேட்டரால் தினசரி காட்சி ஆய்வுகளை கட்டாயமாக்குகிறது. அவர்கள் கோஜ்கள், நீட்டிக்கப்பட்ட இணைப்புகள் அல்லது வெப்ப சேதம் ஆகியவற்றைப் பார்க்க வேண்டும். ஆவணப்படுத்தப்பட்ட கால ஆய்வுகளையும் நீங்கள் திட்டமிட வேண்டும். ஒரு தகுதி வாய்ந்த நிபுணர் இந்த முழுமையான சோதனைகளைச் செய்ய வேண்டும். அதிர்வெண் ASME B30.9 வழிகாட்டுதல்களின்படி உங்கள் சேவையின் தீவிரத்தைப் பொறுத்தது. அதிக பயன்பாட்டிற்கு அடிக்கடி ஆவணப்படுத்தப்பட்ட ஆய்வுகள் தேவை. அனைத்து பதிவுகளையும் புதுப்பித்து, தணிக்கையாளர்களுக்கு எளிதில் அணுகக்கூடியதாக வைத்திருங்கள்.
நீங்கள் ஒரு வசதியில் கலப்பு தரங்களை அறிமுகப்படுத்தும்போது தத்தெடுப்பு அபாயங்கள் பெருகும். G80 மற்றும் G100 இரண்டையும் ஒரே தளத்தில் வைத்திருப்பது மனிதப் பிழையை அழைக்கிறது. ஆபரேட்டர்கள் G80 காலைப் பிடித்து G100 முதன்மை இணைப்பில் இணைக்கலாம். இந்த பொருந்தாத கூறுகளின் ஒருங்கிணைப்பு அபாயகரமான விளைவுகளை ஏற்படுத்துகிறது. ஒரு வசதிக்கு ஒரு தரத்தில் தரப்படுத்துவது மிகவும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. நீங்கள் G100 ஐ தேர்வு செய்தால், அனைத்து G80 உபகரணங்களையும் வளாகத்தில் இருந்து அகற்றவும். இது ஆபத்தான தரை குழப்பத்தை முற்றிலும் நீக்குகிறது.
உங்கள் குறுகிய பட்டியல் அடுத்த படிகள் தரவு சேகரிப்பில் கவனம் செலுத்த வேண்டும். உங்கள் ஷார்ட்லிஸ்ட் செய்யப்பட்ட சப்ளையர்களிடமிருந்து விரிவான WLL விளக்கப்படங்களைக் கோரவும். உங்கள் வசதி நிலைமைகளுக்கு குறிப்பிட்ட சுற்றுச்சூழல் குறைப்பு அட்டவணைகளை கேளுங்கள். அவர்களின் உத்தரவாத விதிமுறைகளை நெருக்கமாக மதிப்பாய்வு செய்யவும். அவர்கள் பதிலளிக்கக்கூடிய தொழில்நுட்ப ஆதரவை வழங்குவதை உறுதிப்படுத்தவும். ஒரு உண்மையான பங்குதாரர் சரியான தீர்வை உருவாக்க உங்களுக்கு உதவுகிறார். அவர்கள் உங்களுக்கு மூல உலோகத்தை விற்கவில்லை.
ஒரு தூக்கும் சங்கிலியைத் தேர்ந்தெடுப்பது கடுமையான இடர் மேலாண்மைக்கான ஒரு பயிற்சியாகும். இதற்கு துல்லியமான கணிதக் கணக்கீடு தேவை. இது யூனிட் விலையை அடிப்படையாகக் கொண்ட ஒரு எளிய கொள்முதல் முடிவு அல்ல. நீங்கள் மனித உயிர்களையும் முக்கியமான வசதி சொத்துக்களையும் பாதுகாக்கிறீர்கள். சரியான சுமை விவரக்குறிப்பு உங்களுக்குத் தேவையானதை வாங்குவதை உறுதி செய்கிறது. பாதுகாப்பு விளிம்புகளைப் பராமரிக்கும் போது தர வேறுபாடுகளைப் புரிந்துகொள்வது செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது.
உங்கள் குறிப்பிட்ட லிஃப்ட் நிலைமைகளை உடனடியாக தணிக்கை செய்யுங்கள். உங்கள் சுற்றுச்சூழல் அபாயங்களை மதிப்பாய்வு செய்து எடைகளை ஏற்றவும். தரைக் குழப்பத்தைக் குறைக்க முழு வசதியிலும் உங்கள் பொருள் தரங்களைத் தரப்படுத்தவும். தனிப்பயன் அல்லது மிகவும் சிக்கலான சுமைகளை நீங்கள் கையாண்டால், சான்றளிக்கப்பட்ட மோசடி பொறியாளருடன் கலந்தாலோசிக்கவும். தொழில்முறை வழிகாட்டுதல் பேரழிவு தோல்விகளைத் தடுக்கிறது மற்றும் முழுமையான இணக்கத்தை உறுதி செய்கிறது.
A: எண். G70 என்பது போக்குவரத்து மற்றும் டை-டவுன்களுக்கு கண்டிப்பாக உள்ளது; பாதுகாப்பான மேல்நிலைத் தூக்குதலுக்குத் தேவையான நீள்வட்டப் பண்புகள் இதில் இல்லை.
A: பயன்பாட்டிற்கு முன் தினமும் காட்சி ஆய்வுகள்; ASME B30.9 இன் சேவையின் தீவிரத்தைப் பொறுத்து குறைந்தபட்சம் ஆண்டுதோறும் அல்லது அடிக்கடி தொழில்முறை ஆய்வுகள் ஆவணப்படுத்தப்பட்டிருக்கும்.
A: ஆம், ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங் செயல்முறையானது அலாய் ஸ்டீலின் வெப்ப சிகிச்சையை மாற்றியமைத்து, அதன் தர சான்றிதழில் சமரசம் செய்யலாம். எப்போதும் உற்பத்தியாளரை அணுகவும்.
ப: சங்கிலி குளிர்ந்த பிறகும், உற்பத்தியாளர் விவரக்குறிப்புகளின்படி பணிச்சுமை வரம்பு நிரந்தரமாக குறைக்கப்பட வேண்டும்.
