1. 비교할 수 없는 강도 및 부하 용량

• G80 합금강 구조: 고강도 리프팅을 위한 높은 인장 강도(≥800MPa)로 뛰어난 내구성을 보장합니다.

• 4개의 다리 디자인: 적재 무게를 고르게 분산시켜 크거나 불균형한 적재에 대한 안정성과 안전성을 향상시킵니다.

• 작업 부하 제한(WLL): 1톤에서 50톤 이상의 용량으로 제공되며 극한 부하에 맞게 사용자 정의 가능한 구성이 가능합니다.

• 4:1 안전율: 중요한 리프팅 작업에 대한 업계 표준을 초과합니다.

2. 우수한 내구성 및 내마모성

• 열처리 및 경화 링크: 자주 사용하는 경우에도 신장, 변형 및 마모에 대한 저항력이 있습니다.

• 마모 및 충격 방지: 거친 환경(예: 철강 공장, 건설 현장)에서 와이어 로프 및 합성 슬링보다 성능이 뛰어납니다.

• 부식 방지: 열악한 조건(해양, 화학 또는 실외 사용)을 위한 용융 아연 도금, 니켈 도금 또는 에폭시 코팅 마감 처리 옵션.

3. 안전성 및 안정성 강화

• 균형 잡힌 하중 분산: 4개의 다리 구성으로 흔들림과 기울어짐이 최소화되어 사고 위험이 줄어듭니다.

• 갑작스러운 고장 없음: 합성 슬링과 달리 강철 체인은 고장이 발생하기 전에 눈에 띄는 마모 징후를 보여 적시에 교체할 ​​수 있습니다.

• 고온 저항: 강도 손실 없이 최대 400°C(752°F)까지 견딜 수 있습니다(주조 공장 및 용접 구역에 이상적).

4. 다양성과 적응성

• 360° 회전 마스터 링크: 비틀림 없이 유연한 리깅 각도(수직, 초커 또는 바스켓 히치)를 허용합니다.

• 후크, 족쇄 및 리프팅 빔과 호환: 기존 리프팅 시스템에 쉽게 통합됩니다.

• 조정 가능한 체인 길이: 일부 모델에는 정밀한 로드 밸런싱을 위해 조정 가능한 다리가 있습니다.

5. 낮은 유지보수 및 긴 서비스 수명

• 최소 신축성: 시간이 지나도 늘어나지 않고 정확한 하중 제어를 유지합니다.

• 간편한 검사: 명확한 마모 표시기(예: 측정 가능한 링크 늘어짐)로 안전 점검이 단순화됩니다.

• 비용 효율성: 와이어 로프나 합성 슬링보다 수명이 길어 교체 비용이 절감됩니다.

6. 규정 준수 및 신뢰성

• ISO 3077, ASME B30.9, DIN 표준 인증: 글로벌 규정 준수 및 안전을 보장합니다.

• 완전한 추적성: 품질 보증을 위해 재료 인증 및 테스트 보고서가 제공됩니다.

G80 Four-Leg 체인 슬링을 선택하는 이유는 무엇입니까?

✅ 높은 강도 대 중량 비율 – 와이어 로프보다 가볍지만 합성 슬링보다 강함
✅ 사용자 정의 가능한 구성 – 조절 가능한 다리 길이, 다양한 엔드 피팅
✅ 긴 서비스 수명 – 마모, UV 및 화학 물질에 대한 저항성
✅ 안전 보장 – 국제 리프팅 표준을 완벽하게 준수

1. 재료 및 구조

• 체인 등급: G80(합금강)

• 표준 준수: ISO 3077, ASME B30.9, DIN 5685/5687

• 표면 처리: 용융 아연 도금 / 자체 색상(검정색) / 니켈 도금(옵션)

• 안전계수: 4:1(최소 파괴력 = 4 × WLL)

1. 건설 및 인프라

✔ 강철 대들보 및 프리캐스트 콘크리트 리프팅 – 빔, 기둥 및 무거운 건축 자재를 안전하게 들어 올립니다.
✔ 교량 및 터널 프로젝트 – 정확한 하중 분포로 대형 구조 구성 요소를 조립하는 데 사용됩니다.
✔ 크레인 및 리깅 작업 – 모듈식 구성 및 조립식 장치 설치를 지원합니다.

2. 제조 및 중장비

✔ 산업 장비 취급 – CNC 기계, 프레스, 공장 중장비를 들어 올립니다.
✔ 자동차 및 항공우주 조립 – 대형 엔진 블록, 동체 부분 및 무거운 금형을 이동합니다.
✔ 금형 운송 – 고중량 정밀 툴링의 안정적인 리프팅을 보장합니다.

3. 해운 및 해외

✔ 조선 및 드라이 도크 작업 – 선박 선체, 엔진 및 프로펠러 어셈블리를 이동합니다.
✔ 항만 및 컨테이너 처리 – 무거운 화물, 기계 및 해양 플랫폼 구성 요소를 보호합니다.
✔ 해저 장비 배치 – 수중 건설 및 구조 작업에 사용됩니다.

4. 철강 및 금속 가공

✔ 주조 및 단조 작업 – 용융된 금속 주형 및 잉곳을 들어올릴 때 높은 온도를 견딥니다.
✔ 코일 및 판금 취급 - 내구성 있는 체인 보호 기능으로 날카로운 모서리의 강철 코일 손상을 방지합니다.
✔ 고철 재활용 – 부피가 크고 불규칙한 모양의 화물을 들어 올리는 중부하 작업입니다.

80등급 4다리 합금강 리프팅 체인 슬링 - 작동 안내서

1. 사용 전 검사

✅ 손상 확인 – 균열, 늘어진 링크 또는 과도한 마모가 있는지 확인하세요(연신율이 5%를 초과하면 폐기).
✅ 하중 등급 확인 – 작업 하중 한계(WLL)가 리프팅 요구 사항과 일치하는지 확인하세요.
✅ 후크/족쇄 검사 – 구부러지거나 휘어지거나 부식되지 않았는지 확인하세요.
✅ 윤활 점검 - 원활한 작동을 위해 체인에 가볍게 윤활유를 발라야 합니다.

2. 적절한 리깅 설정

올바른 히치를 선택하십시오 –

• 수직 히치 - 4개의 다리가 모두 동일한 하중을 지탱하는 직접 리프트입니다.

• 바구니 히치 – 균형 잡힌 지지를 위해 하중 주위에 체인을 감습니다.

• 초커 히치 - 고르지 않은 하중을 고정하지만 WLL을 20-30% 줄입니다.

하중 균형 – 다리 길이를 조정하여 체중이 고르게 분산되도록 하세요.
날카로운 모서리를 피하십시오. 표면이 마모된 자재를 들어올리는 경우 모서리 보호 장치를 사용하십시오.

3. 안전한 리프팅 관행

⚠ WLL을 초과하지 마십시오 – 동적 힘(예: 갑작스러운 움직임)을 고려합니다.
⚠ 측면 당김 방지 - 체인 응력을 방지하려면 수직으로 들어 올리십시오.
⚠ 하중을 피하십시오 – 미끄러질 경우를 대비하여 들어 올리는 동안 뒤로 물러서십시오.
⚠ 뒤틀림/꼬임 방지 – 들어 올리기 전에 체인이 엉키지 않았는지 확인하십시오.

4. 사용 후 유지관리

체인 청소 – 사용 후 먼지, 때, 화학 잔여물을 제거하십시오.
재윤활 – 마모를 최소화하려면 오일이나 그리스를 바르십시오.
검사 기록 – 나중에 참조할 수 있도록 손상이나 마모를 기록하십시오.

5. 저장 권장 사항

➡ 실내보관 – 녹이 슬지 않도록 건조하고 서늘한 곳에 보관하세요.
➡ 깔끔하게 걸거나 감으십시오 – 체인이 엉키거나 부서지지 않도록 하십시오.
➡ 화학물질로부터 보호하십시오 – 산이나 부식성 물질로부터 멀리 보관하십시오.

1. 고온 환경에서 이 슬링을 사용할 수 있습니까?

• 예! 표준 G80 체인은 최대 400°C(752°F)를 처리합니다. 더 뜨거운 조건(예: 주조 공장)의 경우 내열 코팅 또는 등급 100 체인에 대해 문의하십시오.

2. 초커 히치를 사용할 때 실제 용량을 어떻게 계산합니까?

• 고르지 못한 스트레스로 인해 초커 모드에서 WLL을 20~30% 줄입니다. 예:

• 10톤 슬링 → 초커 구성 시 최대 7~8톤.

3. 체인 슬링을 얼마나 자주 검사해야 합니까?

• 매 사용 전(빠른 육안 점검)

• 6~12개월마다(또는 OSHA/ASME 표준에 따라) 공식 검사를 받습니다.

• 과부하 또는 충격 직후.

4. 손상된 체인링크를 수리할 수 있나요?

• 아니요! 손상된 링크를 용접하거나 뒤로 구부리거나 개조하지 마십시오. 구성 요소가 검사에 실패하면 전체 슬링을 교체하십시오.