| التوفر: | |
|---|---|
| الكمية: | |
ميزة المنتج
هيكل من سبائك الصلب G80: قوة شد عالية (≥800 ميجاباسكال) للرفع الثقيل، مما يضمن متانة فائقة.
تصميم رباعي الأرجل: يوزع وزن الحمولة بالتساوي، مما يعزز الثبات والسلامة للأحمال الكبيرة أو غير المتوازنة.
حد حمل العمل (WLL): متوفر بسعات تتراوح من 1 طن إلى أكثر من 50 طنًا، مع تكوينات قابلة للتخصيص للأحمال القصوى.
عامل الأمان 4:1: يتجاوز معايير الصناعة لعمليات الرفع الحرجة.
وصلات معالجة بالحرارة ومقواة: مقاومة للاستطالة والتشوه والتآكل، حتى في ظل الاستخدام المتكرر.
مقاوم للتآكل والصدمات: يتفوق على الحبال السلكية والرافعات الاصطناعية في البيئات القاسية (مثل مصانع الصلب ومواقع البناء).
الحماية من التآكل: تشطيبات اختيارية مجلفنة بالغمس الساخن أو مطلية بالنيكل أو مطلية بالإيبوكسي للظروف القاسية (الاستخدام البحري أو الكيميائي أو الخارجي).
توزيع متوازن للحمل: يعمل التكوين رباعي الأرجل على تقليل التأرجح والإمالة، مما يقلل من مخاطر الحوادث.
لا يوجد فشل مفاجئ: على عكس الرافعات الاصطناعية، تظهر السلاسل الفولاذية علامات تآكل مرئية قبل الفشل، مما يسمح باستبدالها في الوقت المناسب.
مقاومة درجات الحرارة العالية: يمكنها تحمل ما يصل إلى 400 درجة مئوية (752 درجة فهرنهايت) دون فقدان القوة (مثالية للمسابك ومناطق اللحام).
وصلات رئيسية دوارة 360 درجة: تسمح بزوايا تثبيت مرنة (عمودية، أو خانقة، أو وصلة ربط سلة) دون التواء.
متوافق مع الخطافات والأغلال وعوارض الرفع: يندمج بسهولة في أنظمة الرفع الحالية.
أطوال السلسلة القابلة للتعديل: تتميز بعض الطرز بأرجل قابلة للتعديل لتحقيق موازنة دقيقة للأحمال.
الحد الأدنى من التمدد: يحافظ على التحكم الدقيق في الحمل دون استطالة بمرور الوقت.
سهولة الفحص: تعمل مؤشرات التآكل الواضحة (على سبيل المثال، امتداد الوصلة القابل للقياس) على تبسيط عمليات فحص السلامة.
فعالة من حيث التكلفة: عمر أطول من الحبال السلكية أو الرافعات الاصطناعية، مما يقلل من تكاليف الاستبدال.
معتمد وفقًا لمعايير ISO 3077 وASME B30.9 وDIN: يضمن الامتثال والسلامة العالميين.
التتبع الكامل: شهادات المواد وتقارير الاختبار المقدمة لضمان الجودة.
✅ نسبة عالية من القوة إلى الوزن - أخف من الحبال السلكية ولكنها أقوى من الرافعات الاصطناعية
✅ تكوينات قابلة للتخصيص - أطوال أرجل قابلة للتعديل، تركيبات نهاية مختلفة
✅ عمر خدمة طويل - مقاومة للتآكل والأشعة فوق البنفسجية والمواد الكيميائية
✅ السلامة مضمونة - الامتثال الكامل لمعايير الرفع الدولية
معلمات المنتج
درجة السلسلة: G80 (سبائك الصلب)
الامتثال للمعايير: ISO 3077، ASME B30.9، DIN 5685/5687
المعالجة السطحية: مجلفن بالغمس الساخن / لون ذاتي (أسود) / مطلي بالنيكل (اختياري)
عامل الأمان: 4:1 (الحد الأدنى لقوة الكسر = 4 × WLL)
| حجم السلسلة (مم/بوصة) | حد حمل العمل (WLL) (طن) | تقريبًا. الوزن لكل متر (كجم/م) |
|---|---|---|
| 6 ملم (1/4 بوصة) | 1.0 | 0.65 |
| 8 ملم (5/16 بوصة) | 1.6 | 1.10 |
| 10 ملم (3/8 بوصة) | 2.5 | 1.75 |
| 13 ملم (1/2 بوصة) | 4.0 | 3.00 |
| 16 ملم (5/8 بوصة) | 6.3 | 4.60 |
| 19 ملم (3/4 بوصة) | 9.0 | 6.50 |
| 22 ملم (7/8 بوصة) | 12.0 | 8.80 |
| 26 ملم (1 بوصة) | 16.0 | 12.50 |
| 32 ملم (1-1/4 بوصة) | 25.0 | 19.00 |
| 38 ملم (1-1/2 بوصة) | 35.0 | 27.00 |
| 45 ملم (1-3/4 بوصة) | 50.0 | 38.00 |
عدد الأرجل: 4 (قياسي)
طول ساق السلسلة: من 1 متر إلى 10 متر (قابل للتعديل أو ثابت، حسب المتطلبات)
الرابط العلوي: الحلقة الرئيسية / الخطاف الدوار (لسهولة ربطها بالرافعات أو عوارض الرفع)
النهايات السفلية: الخطافات / الأغلال / خطافات الإمساك (اختياري)
درجة حرارة التشغيل: -40 درجة مئوية إلى +400 درجة مئوية (تتوفر درجات أعلى للحرارة الشديدة)
مقاومة التآكل: مناسبة للبيئات الخارجية والبحرية والكيميائية (حسب الطلاء)
حد التآكل: تخلص منه إذا تجاوزت استطالة السلسلة 5% من الطول الأصلي
التشحيم: يوصى بالتشحيم المنتظم للتشغيل السلس
الشهادة: مزودة بشهادة اختبار (3.1 أو 3.2) وفقًا للمعيار EN 10204
تطبيقات المنتج
✔ رفع العوارض الفولاذية والخرسانة مسبقة الصب - رفع العوارض والأعمدة ومواد البناء الثقيلة بشكل آمن.
✔ مشاريع الجسور والأنفاق - تستخدم في تجميع المكونات الهيكلية الكبيرة مع توزيع دقيق للأحمال.
✔ عمليات الرافعة والتجهيزات - تدعم البناء المعياري وتركيبات الوحدات الجاهزة.
✔ التعامل مع المعدات الصناعية - رفع آلات CNC والمكابس وآلات المصانع الثقيلة.
✔ تجميع السيارات والفضاء - ينقل كتل المحرك الكبيرة وأقسام جسم الطائرة والقوالب الثقيلة.
✔ نقل القالب والقالب - يضمن الرفع المستقر للأدوات الدقيقة عالية الوزن.
✔ عمليات بناء السفن والحوض الجاف - تحرك هياكل السفن والمحركات ومجموعات المروحة.
✔ التعامل مع الموانئ والحاويات - تأمين البضائع الثقيلة والآلات ومكونات المنصات البحرية.
✔ نشر المعدات تحت سطح البحر – تستخدم في عمليات البناء والإنقاذ تحت الماء.
✔ عمليات المسبك والتزوير - يتحمل درجات الحرارة العالية عند رفع القوالب والسبائك المعدنية المنصهرة.
✔ التعامل مع الملفات والصفائح المعدنية - يمنع تلف الملفات الفولاذية ذات الحواف الحادة مع حماية متينة للسلسلة.
✔ إعادة تدوير الخردة المعدنية – رفع الأحمال الثقيلة وغير المنتظمة.
دليل تشغيل المنتج
✅ التحقق من عدم وجود تلف - ابحث عن الشقوق أو الوصلات الممتدة أو التآكل المفرط (تخلص منها إذا تجاوزت الاستطالة 5%).
✅ التحقق من تصنيف الحمل - تأكد من أن حد حمل العمل (WLL) يطابق متطلبات الرفع الخاصة بك.
✅ فحص الخطافات/الأغلال - تأكد من أنها ليست مثنية أو ملتوية أو متآكلة.
✅ فحص التشحيم – يجب تشحيم السلاسل بشكل خفيف لضمان التشغيل السلس.
اختر وصلة الوصل الصحيحة –
وصلة الجر العمودية – رفع مباشر مع تحمل جميع الأرجل الأربعة حمولة متساوية.
وصلة ربط السلة – لف السلاسل حول الحمولة للحصول على دعم متوازن.
وصلة الجر - تأمين الأحمال غير المتساوية ولكن تقليل WLL بنسبة 20-30%.
موازنة الحمل - اضبط أطوال الساق لضمان توزيع الوزن بشكل متساوٍ.
تجنب الحواف الحادة - استخدم واقيات الحواف في حالة رفع المواد ذات الأسطح الكاشطة.
⚠ لا تتجاوز أبدًا WLL - ضع في اعتبارك القوى الديناميكية (مثل الحركات المفاجئة).
⚠ تجنب السحب الجانبي - ارفع عموديًا لمنع إجهاد السلسلة.
⚠ ابتعد عن الحمولة - قف للخلف أثناء الرفع في حالة الانزلاق.
⚠ لا يوجد التواء/التواء - تأكد من عدم تشابك السلاسل قبل الرفع.
سلاسل نظيفة – قم بإزالة الأوساخ أو الأوساخ أو المخلفات الكيميائية بعد الاستخدام.
إعادة التشحيم - ضع الزيت أو الشحوم لتقليل التآكل.
سجل عمليات التفتيش - سجل أي ضرر أو تآكل للرجوع إليه في المستقبل.
➡ يُخزن في الداخل - يُحفظ في مكان جاف وبارد لمنع الصدأ.
➡ قم بالتعليق أو اللف بأناقة - تجنب تشابك أو سحق السلاسل.
➡ الحماية من المواد الكيميائية – الابتعاد عن الأحماض أو المواد المسببة للتآكل.
التعليمات
نعم! تتعامل سلاسل G80 القياسية مع ما يصل إلى 400 درجة مئوية (752 درجة فهرنهايت). بالنسبة للظروف الأكثر حرارة (مثل المسابك)، استفسر عن الطلاءات المقاومة للحرارة أو سلاسل الدرجة 100.
تقليل WLL بنسبة 20-30% في وضع الاختناق بسبب الإجهاد غير المتكافئ. مثال:
حبال 10 طن → 7-8 طن كحد أقصى في تكوين المختنق.
قبل كل استخدام (فحص بصري سريع).
التفتيش الرسمي كل 6-12 شهرًا (أو وفقًا لمعايير OSHA/ASME).
مباشرة بعد التحميل الزائد أو التأثير.
لا! لا تقم مطلقًا بلحام الروابط التالفة أو ثنيها أو تعديلها. استبدل الرافعة بأكملها في حالة فشل أي مكون في الفحص.