1. 比類のない強度と耐荷重

• G80 合金鋼構造: 重量物を持ち上げるのに適した高引張強度 (≥800 MPa) により、優れた耐久性を保証します。

• 4 脚デザイン: 荷重重量を均等に分散し、大きな荷重やアンバランスな荷重に対する安定性と安全性を高めます。

• 作業荷重制限 (WLL): 1 トンから 50 トン以上の容量があり、極度の負荷に合わせて構成をカスタマイズできます。

• 4:1 安全率: 重要な吊り上げ作業の業界標準を超えています。

2. 優れた耐久性・耐摩耗性

• 熱処理および硬化されたリンク: 頻繁な使用でも伸び、変形、摩耗に耐性があります。

• 耐摩耗性と耐衝撃性: 過酷な環境 (製鉄所、建設現場など) においてワイヤ ロープや合成スリングよりも優れた性能を発揮します。

• 腐食保護: オプションの溶融亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、またはエポキシコーティング仕上げで、過酷な条件 (海洋、化学薬品、または屋外での使用) に対応します。

3. 安全性と安定性の向上

• バランスの取れた荷重分散: 4 脚​​構成により揺れや傾きが最小限に抑えられ、事故のリスクが軽減されます。

• 突然の故障がない: 合成スリングとは異なり、スチール チェーンは故障する前に目に見える摩耗の兆候が現れるため、タイムリーな交換が可能です。

• 高温耐性: 強度を損なうことなく、最大 400°C (752°F) まで耐えることができます (鋳造工場や溶接ゾーンに最適)。

4. 多用途性と適応性

• 360°回転マスターリンク: ねじることなく、柔軟なリギング角度 (垂直、チョーカー、バスケットヒッチ) が可能になります。

• フック、シャックル、リフティングビームとの互換性: 既存のリフティングシステムに簡単に統合できます。

• 調節可能なチェーンの長さ：一部のモデルは、正確な負荷バランスを実現する調節可能な脚を備えています。

5. 低メンテナンス&長寿命

• 最小限の伸縮性: 時間が経っても伸びずに正確な荷重制御を維持します。

• 簡単な検査: 明確な摩耗インジケーター (測定可能なリンクの伸びなど) により、安全チェックが簡素化されます。

• コスト効率が高い: ワイヤーロープや合成スリングよりも寿命が長く、交換コストを削減します。

6. コンプライアンスと信頼性

• ISO 3077、ASME B30.9、DIN 規格の認証: 世界的なコンプライアンスと安全性を保証します。

• 完全なトレーサビリティ: 品質保証のために提供される材料証明書とテストレポート。

当社の G80 4 脚チェーンスリングを選ぶ理由?

✅ 高い強度対重量比 – ワイヤーロープより軽量ですが、合成スリングよりも強い
✅ カスタマイズ可能な構成 – 調整可能な脚の長さ、さまざまなエンドフィッティング
✅ 長寿命 – 摩耗、紫外線、化学物質に対する耐性
✅ 安全性の保証 – 国際吊り上げ規格に完全準拠

1. 材質と構造

• チェーングレード: G80 (合金鋼)

• 準拠規格: ISO 3077、ASME B30.9、DIN 5685/5687

• 表面処理: 溶融亜鉛メッキ / セルフカラー (黒) / ニッケルメッキ (オプション)

• 安全率: 4:1 (最小破壊力 = 4 × WLL)

1. 建設とインフラストラクチャー

✔ 鋼桁とプレキャストコンクリートの吊り上げ – 梁、柱、重い建設資材を安全に吊り上げます。
✔ 橋梁およびトンネルプロジェクト – 正確な荷重分散で大型の構造コンポーネントを組み立てる際に使用されます。
✔ クレーンと索具の操作 – モジュラー構造とプレハブユニットの設置をサポートします。

2. 製造業および重機

✔ 産業機器の取り扱い – CNC 機械、プレス機、工場の重機を持ち上げます。
✔ 自動車および航空宇宙組立 – 大型のエンジン ブロック、胴体セクション、重い金型を移動します。
✔ 金型と金型の輸送 - 重量のある精密工具を安定して持ち上げることができます。

3. 配送とオフショア

✔ 造船および乾ドックの操作 – 船体、エンジン、プロペラ アセンブリを移動します。
✔ 港湾およびコンテナの取り扱い – 重量貨物、機械、海上プラットフォームのコンポーネントを保護します。
✔ 海中機器の配備 – 水中建設や海難救助作業に使用されます。

4. 鉄鋼・金属加工

✔ 鋳造および鍛造作業 – 溶融金属の型やインゴットを持ち上げる際の高温に耐えます。
✔ コイルと板金の取り扱い - 耐久性のあるチェーン保護により、鋭利なスチールコイルへの損傷を防ぎます。
✔ スクラップ金属のリサイクル - かさばる不規則な形状の荷物の重荷重吊り上げ。

グレード 80 4 脚合金鋼リフティング チェーン スリング – 操作ガイド

1. 使用前検査

✅ 損傷の確認 – 亀裂、リンクの伸び、過度の摩耗がないか確認します (伸びが 5% を超えた場合は廃棄します)。
✅ 定格荷重を確認する – 使用荷重制限 (WLL) が吊り上げ要件と一致していることを確認してください。
✅ フック/シャックルを検査します – 曲がったり、歪んだり、腐食していないか確認します。
✅ 潤滑チェック – チェーンをスムーズに動作させるには、チェーンに軽く潤滑する必要があります。

2. 適切なリギングのセットアップ

正しいヒッチを選択してください –

• 垂直ヒッチ – 4 本の脚すべてに均等な荷重がかかり、直接リフトします。

• バスケットヒッチ - バランスの取れたサポートのために荷物の周りにチェーンを巻き付けます。

• チョーカーヒッチ – 不均一な荷重を確保しながら、WLL を 20 ～ 30% 削減します。

荷重のバランスをとる - 脚の長さを調整して、重量が均等に分散されるようにします。
鋭利なエッジを避ける – 表面が研磨されている素材を持ち上げる場合は、エッジプロテクターを使用してください。

3. 安全な持ち上げ方法

⚠ WLL を超えない – 動的力 (突然の動きなど) を考慮します。
⚠ 横方向の引っ張りを避ける - チェーンにストレスがかかるのを防ぐために、垂直方向に持ち上げてください。
⚠ 荷物に近づかないでください – 滑った場合には、吊り上げ中は後ろに立ってください。
⚠ ねじれやよじれがない – 持ち上げる前にチェーンが絡まっていないことを確認してください。

4. 使用後のメンテナンス

チェーンをきれいにする – 使用後は汚れ、汚れ、または化学残留物を取り除きます。
再潤滑 – オイルまたはグリースを塗布して摩耗を最小限に抑えます。
検査を記録する – 将来の参照のために、損傷や磨耗を記録します。

5. ストレージに関する推奨事項

➡ 屋内に保管する – 錆びを防ぐため、乾燥した涼しい場所に保管してください。
➡ きれいに吊るすか巻き付ける – チェーンが絡まったり潰されたりしないようにしてください。
➡ 化学物質から保護 – 酸や腐食性物質から遠ざけてください。

1. このスリングは高温環境でも使用できますか?

• はい！標準の G80 チェーンは最大 400°C (752°F) まで対応します。より高温の条件（鋳造工場など）の場合は、耐熱コーティングまたはグレード 100 チェーンについてお問い合わせください。

2. チョーカーヒッチを使用する場合、実際の容量はどのように計算すればよいですか?

• チョーカーモードでは不均一な応力により WLL が 20 ～ 30% 減少します。例：

• 10トンスリング→チョーカー構成で最大7～8トン。

3. チェーンスリングはどれくらいの頻度で点検する必要がありますか?

• 毎回の使用前 (簡単な目視チェック)。

• 6 ～ 12 か月ごとの正式な検査 (または OSHA/ASME 規格による)。

• 過負荷や衝撃の直後。

4. 破損したチェーンリンクを修理できますか?

• いいえ！損傷したリンクを溶接したり、折り曲げたり、改造したりしないでください。コンポーネントが検査に合格しなかった場合は、スリング全体を交換してください。