பார்வைகள்: 0 ஆசிரியர்: தள ஆசிரியர் வெளியிடும் நேரம்: 2026-11-11 தோற்றம்: தளம்
சுமை தாங்கும் செயல்பாடுகளுக்கு சரியான உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது, எடை வரம்பை பொருத்துவதை விட அதிகம். இழுவிசை வலிமை, வளைக்கும் நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் கடுமையான சுற்றுச்சூழல் பின்னடைவு ஆகியவற்றுக்கு இடையே பொறியியல் வர்த்தக பரிமாற்றங்களை நீங்கள் கவனமாக சமப்படுத்த வேண்டும். தவறான விவரக்குறிப்பு உங்கள் தினசரி செயல்பாடுகளுக்கு கடுமையான அபாயங்களை உருவாக்குகிறது. தவறான கட்டுமானத்தைப் பயன்படுத்துவது முன்கூட்டிய சோர்வு தோல்வியை ஏற்படுத்தும் மற்றும் விலையுயர்ந்த உபகரணங்களின் உடைகளை துரிதப்படுத்துகிறது. இது கடுமையான OSHA மற்றும் ASME பாதுகாப்புத் தரங்களுக்கு இணங்காததால், ஏற்றுக்கொள்ள முடியாத செயல்பாட்டு வேலையில்லா நேரத்துக்கு வழிவகுக்கும்.
இந்த சிக்கலான தேர்வுகளை திறம்பட வழிநடத்த உங்களுக்கு உதவும் வகையில் இந்த வழிகாட்டியை நாங்கள் வடிவமைத்துள்ளோம். நாங்கள் கொள்முதல் குழுக்கள், பொறியாளர்கள் மற்றும் தள மேலாளர்களுக்கு ஆதார அடிப்படையிலான கட்டமைப்பை வழங்குகிறோம். இந்த வழிகாட்டி மூலம், பாதுகாப்பான, மிகவும் திறமையான கனரக தூக்கும் நடவடிக்கைகளுக்குத் தேவையான சரியான கட்டுமானத்தை எவ்வாறு மதிப்பீடு செய்வது மற்றும் தேர்ந்தெடுப்பது என்பதை நீங்கள் கற்றுக் கொள்வீர்கள்.
ஏற்றுதல் அமைப்பை வடிவமைக்கும் போது பொறியாளர்கள் முக்கியமான வணிகச் சிக்கலை எதிர்கொள்கின்றனர். a ஐ எப்போது குறிப்பிட வேண்டும் என்பதை நீங்கள் தீர்மானிக்க வேண்டும் கேபிள் தூக்கும் . பாரம்பரிய அலாய் சங்கிலி ஸ்லிங்ஸ் அல்லது செயற்கை பட்டைகள் மீது ஒவ்வொரு பொருளும் ஒரு குறிப்பிட்ட நோக்கத்திற்கு உதவுகிறது, ஆனால் எஃகு கேபிள்கள் தொடர்ச்சியான கனமான ஏற்றத்திற்கு தனித்துவமான நன்மைகளை வழங்குகின்றன.
ஒரு முக்கிய நன்மை தோல்வியின் முன்கணிப்பு ஆகும். திடமான அலாய் சங்கிலிகள் அதீத சுமைகளை சுமந்து செல்கின்றன, ஆனால் அவை அதிக சுமைகளை ஏற்றும் போது திடீரென விளைந்து விடும். மாறாக, எஃகு கம்பி கயிறு டஜன் கணக்கான அல்லது நூற்றுக்கணக்கான தேவையற்ற சுமை தாங்கும் கம்பிகளைக் கொண்டுள்ளது. இந்த தேவையற்ற வடிவமைப்பு, ஆபரேட்டர்கள் ஒரு காட்சி ஆய்வு மற்றும் ஒரு பேரழிவு தோல்வி ஏற்படும் முன் உடைந்த வெளிப்புற கம்பிகள் கண்டறிய அனுமதிக்கிறது. உபகரணங்களை பாதுகாப்பாக மாற்றுவதற்கு முக்கியமான எச்சரிக்கை சாளரத்தைப் பெறுவீர்கள்.
மேலும், எஃகு கேபிள்கள் அதிக எடை தூக்கும் சங்கிலிகளுடன் ஒப்பிடும்போது ஒரு சிறந்த எடை மற்றும் வலிமை விகிதத்தை வழங்குகின்றன. மொபைல் கிரேன் பயன்பாடுகளுக்கு இந்த அளவீடு மிகவும் முக்கியமானது. கிரேன்கள் கடுமையான மொத்த எடை வரம்புகளின் கீழ் இயங்குகின்றன. உங்கள் மோசடி மிகவும் கனமாக இருந்தால், மதிப்புமிக்க தூக்கும் திறனை நீங்கள் தியாகம் செய்கிறீர்கள். கேபிள்கள் ஏற்றத்திற்கு அதிக எடையை சேர்க்காமல் தேவையான வலிமையை வழங்குகின்றன.
இருப்பினும், சில வரம்புகள் மற்றும் அனுமானங்களை நாம் தெளிவுபடுத்த வேண்டும். எஃகு கேபிள் ஒவ்வொரு சூழ்நிலையிலும் உலகளவில் உயர்ந்ததாக இல்லை. ஒரு டிரம் மீது தவறாக ஸ்பூல் செய்யப்பட்டால், அது கிங்கிங் மற்றும் நசுக்குவதற்கு மிகவும் பாதிக்கப்படக்கூடியது. திம்பிள்ஸ் அல்லது சரியான ஷீவ்ஸ் போன்ற பொருத்தமான ரிக்கிங் வன்பொருள் இல்லாமல் அவற்றைப் பயன்படுத்தினால், இழைகளை விரைவாக சேதப்படுத்துவீர்கள். இந்த வரம்புகளை ஏற்றுக்கொள்வதன் மூலம் நீங்கள் சாதனங்களை பாதுகாப்பாக வரிசைப்படுத்துவதை உறுதிசெய்கிறீர்கள்.
சரியான உபகரணத்தைத் தேர்வுசெய்ய, உங்களுக்கு திடமான மதிப்பீட்டு கட்டமைப்பு தேவை. முதல் படி வேலை சுமை வரம்பு (WLL) மற்றும் குறைந்தபட்ச பிரேக்கிங் ஃபோர்ஸ் (MBF) ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான வித்தியாசத்தைப் புரிந்துகொள்வது. அழிவுகரமான தோல்வியின் சரியான புள்ளியைக் குறிக்கும் MBF ஐக் கண்டறிய உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் தயாரிப்புகளை சோதிக்கின்றனர். இருப்பினும், நீங்கள் MBF இல் சுமைகளை உயர்த்த மாட்டீர்கள். மாறாக, ASME B30.9 போன்ற தொழில் தரநிலைகள் கடுமையான பாதுகாப்பு வடிவமைப்புக் காரணியைக் கட்டளையிடுகின்றன. பொது ஏற்றத்திற்கு, நாங்கள் 5: 1 விகிதத்தைப் பயன்படுத்துகிறோம். இதன் பொருள் WLL ஆனது உற்பத்தியாளரின் உடைக்கும் வலிமையில் சரியாக 20% ஆகும். பணியாளர்களை தூக்குவதற்கு, அந்த பாதுகாப்பு காரணி இன்னும் அதிகமாக உயர்கிறது.
அடுத்து, நீங்கள் சோர்வு மற்றும் சிராய்ப்பு வர்த்தகத்திற்கு செல்ல வேண்டும். இங்குதான் உண்மையான மோசடி நிபுணத்துவம் செயல்பாட்டுக்கு வருகிறது. நீங்கள் இரண்டு அளவீடுகளையும் ஒரே நேரத்தில் அதிகரிக்க முடியாது.
சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு: கடுமையான, சிராய்ப்பு சூழல்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட கயிறுகள் குறைவான, தடிமனான வெளிப்புற கம்பிகளைக் கொண்டுள்ளன. கரடுமுரடான நிலப்பரப்பில் இழுக்கும்போது அல்லது கட்டமைப்புகளுக்கு எதிராக தேய்க்கும்போது இந்த தடிமனான கம்பிகள் மேற்பரப்பு தேய்மானத்தை எதிர்க்கின்றன. இருப்பினும், இந்த தடிமனான கம்பிகள் கடினமானவை. சிறிய அடுக்குகளில் மீண்டும் மீண்டும் வளைக்கும் சுழற்சிகளின் கீழ் அவை எளிதில் ஒடிகின்றன.
வளைக்கும் சோர்வு எதிர்ப்பு: மாறாக, ஷீவ்கள் மற்றும் டிரம்கள் மீது நிலையான ஸ்பூலிங் கட்டப்பட்ட கயிறுகள் பல சிறிய, மெல்லிய வெளிப்புற கம்பிகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. அவை எளிதில் வளையும் மற்றும் நிலையான வளைவைத் தாங்கும். எதிர்மறையானது தெளிவாக உள்ளது: அந்த மெல்லிய கம்பிகள் கரடுமுரடான பரப்புகளில் இழுக்கப்பட்டால் விரைவாக தேய்ந்துவிடும்.
உங்களின் மதிப்பீட்டுச் செயல்பாட்டின் போது பின்வரும் வர்த்தக விளக்கப்படத்தைக் குறிப்பிடுமாறு நாங்கள் கடுமையாகப் பரிந்துரைக்கிறோம்.
பொறியியல் வர்த்தகம்: சிராய்ப்பு மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மை
| கட்டுமான வகை | வெளிப்புற கம்பி பண்புகள் | முதன்மை வலிமை | முதன்மை பலவீனம் | சிறந்த பயன்பாடு |
|---|---|---|---|---|
| 6x7 வகுப்பு | சில, மிகவும் அடர்த்தியான கம்பிகள் | அதிகபட்ச சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு | ஏழை வளைக்கும் சோர்வு வாழ்க்கை | நிலையான இழுத்தல், கைலைன்ஸ் |
| 6x19 வகுப்பு | நடுத்தர தடிமன் | சீரான ஆயுள் | இரண்டு உச்சநிலைகளிலும் மிதமானது | பொது நோக்கம் ஏற்றுதல் |
| 6x36 வகுப்பு | பல மெல்லிய கம்பிகள் | அதிகபட்ச வளைக்கும் நெகிழ்வுத்தன்மை | சிராய்ப்புக்கு மிகவும் பாதிக்கப்படக்கூடியது | சிக்கலான கிரேன் ரூட்டிங் |
க்ரஷ் ரெசிஸ்டன்ஸ் இந்த கட்டமைப்பின் இறுதி தூணாக அமைகிறது. டிரம்மைச் சுற்றி ஒரு கேபிளை இறுக்கமாகச் சுற்றும்போது, அடிப்படை அடுக்குகள் பெரும் அழுத்தத்தை எதிர்கொள்கின்றன. சரியான உள் ஆதரவு இல்லாத கேபிள் தட்டையானது. அது தட்டையானதும், அது அதன் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை இழந்து ஆபத்தானதாக மாறும். பல அடுக்கு ஸ்பூலிங் சூழல்களுக்கு பாதுகாப்பான செயல்பாடுகளை பராமரிக்க அதிகபட்ச க்ரஷ் எதிர்ப்பு தேவைப்படுகிறது.
உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் தயாரிப்புகளை விவரிக்க ஒரு குறிப்பிட்ட பெயரிடலைப் பயன்படுத்துகின்றனர். '6x19' அல்லது '6x36' போன்ற எண்களை நீங்கள் அடிக்கடி பார்ப்பீர்கள். முதல் எண் மையத்தைச் சுற்றியிருக்கும் மொத்த இழைகளின் எண்ணிக்கையைக் குறிக்கிறது. இரண்டாவது எண் ஒவ்வொரு இழையின் உள்ளேயும் தனிப்பட்ட கம்பிகளின் பெயரளவு எண்ணிக்கையைக் குறிக்கிறது. லே திசையும் முக்கியமானது. 'ரெகுலர் லே' என்பது இழைகளின் எதிர் திசையில் கம்பிகள் முறுக்கி, சிறந்த நிலைத்தன்மையை வழங்குகிறது. 'Lang Lay' என்பது கம்பிகள் மற்றும் இழைகள் ஒரே திசையில் முறுக்கி, சோர்வு ஆயுளை மேம்படுத்துகிறது, ஆனால் இரு முனைகளும் பாதுகாக்கப்படாவிட்டால், அசெம்பிளியை அவிழ்க்கச் செய்யும்.
தேர்ந்தெடுக்கும் போது ஒரு கிரேன் கம்பி கயிறு , நீங்கள் பொதுவாக மூன்று முக்கிய வகைகளுக்கு இடையே தேர்வு செய்கிறீர்கள்:
இழைகளுக்கு அப்பால், நீங்கள் பொருத்தமான உள் மையத்தைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். மையமானது வெளிப்புற இழைகளுக்கு அடித்தளத்தை வழங்குகிறது, மேலும் உங்கள் தேர்வு கடுமையான அழுத்தத்தின் கீழ் கயிற்றின் நடத்தையை ஆணையிடுகிறது.
துல்லியமான அளவீடு பாதுகாப்புக்கு முக்கியமானது. சரியாகத் தீர்மானித்தல் கம்பி கயிறு அளவு, இழைகளின் பரந்த பகுதி முழுவதும் உண்மையான விட்டத்தை அளவிட வேண்டும், குறுகிய பள்ளத்தாக்குகள் அல்ல. பெரிதாக்கப்பட்ட அல்லது குறைவான உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துவது உடனடி செயல்பாட்டு அபாயங்களை அறிமுகப்படுத்துகிறது. ஒரு கேபிள் ஒரு ஷீவ் பள்ளம் மிகவும் பெரியதாக இருந்தால், பள்ளம் சுவர்கள் கடந்து செல்லும் போது இழைகளை நசுக்கும். கேபிள் மிகவும் சிறியதாக இருந்தால், அது பள்ளத்தின் அடிப்பகுதியில் கிள்ளுகிறது மற்றும் விரைவாக தேய்ந்துவிடும்.
பொறியாளர்கள் D/d விகிதத்தைப் பயன்படுத்தி இந்த அபாயங்களை நிர்வகிக்கின்றனர். இது ஷீவ் விட்டம் (D) கயிறு விட்டம் (d) ஆல் வகுக்கப்படும் முக்கியமான விகிதமாகும். இந்த கணித அளவீடு நீங்கள் தேர்ந்தெடுத்த சட்டசபையின் தேவையான நெகிழ்வுத்தன்மையை ஆணையிடுகிறது. ஒரு பெரிய ஷீவ் ஒரு மென்மையான வளைவை உருவாக்குகிறது, மன அழுத்தத்தை குறைக்கிறது. ஒரு சிறிய ஷீவ் ஒரு கூர்மையான வளைவை கட்டாயப்படுத்துகிறது, வளைக்கும் அழுத்தங்களை அதிவேகமாக அதிகரிக்கிறது. உங்கள் உபகரணங்கள் ஒரு இறுக்கமான D/d விகிதத்தைக் கட்டளையிட்டால், திடீர் ஸ்னாப்பிங்கைத் தடுக்க நீங்கள் மிகவும் நெகிழ்வான கட்டுமான வகுப்பைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.
ஒரு குறிப்பிடும் போது சுற்றுச்சூழல் பின்னடைவு சமமாக முக்கியமானது தொழில்துறை கம்பி கயிறு . எஃகு பாதுகாக்கப்படாவிட்டால் விரைவாக சிதைகிறது. உங்கள் இயக்க சூழலுடன் நீங்கள் பூச்சு பொருத்த வேண்டும்:
உங்கள் ஏற்றுதல் அமைப்பு அதன் பலவீனமான இணைப்பு புள்ளியைப் போலவே வலுவானது. உங்களுக்கான சரியான வன்பொருளைப் பொருத்துதல் ~!phoenix_var153_0!~ ~!phoenix_var153_1!~
Different end treatments yield drastically different efficiency ratings. உதாரணமாக, தொழிற்சாலையில் நிறுவப்பட்ட ஸ்வேஜ் சாக்கெட்டுகள் பொதுவாக கேபிளின் உடைக்கும் வலிமையில் 100% பாதுகாக்கின்றன. இதற்கு மாறாக, நிலையான U-bolt கிளிப்புகள் மற்றும் கிளாம்ப்கள் பொதுவாக 80% செயல்திறன் மதிப்பீட்டை மட்டுமே வழங்குகின்றன. உங்கள் ஒட்டுமொத்த சுமை கணக்கீடுகளில் இந்த 20% வலிமைக் குறைப்பை நீங்கள் காரணியாகக் கணக்கிட வேண்டும்.
கள நிறுவல்கள் குறிப்பிடத்தக்க வெளியேற்ற அபாயங்களைக் கொண்டுள்ளன. அடிப்படை பிழைகளால் ஏற்படும் தத்தெடுப்பு தோல்விகளை நாம் பொதுவாகக் காண்கிறோம். இந்த முக்கியமான செயல்படுத்தல் படிகளைப் பின்பற்றவும்:
இறுதியாக, சரியான வரிசைப்படுத்தல் a கம்பி கயிற்றை தூக்குவதற்கு கடுமையான பராமரிப்பு அடிப்படை தேவை. இழைகளுக்கு இடையே உள்ள உராய்வைத் தடுக்க ஆவணப்படுத்தப்பட்ட உயவு அட்டவணையை நிறுவவும். உடைந்த கம்பிகள், கிங்கிங் அறிகுறிகள், அல்லது புலப்படும் கோர் புரோட்ரஷன் ஆகியவற்றை ஆவணப்படுத்த இணக்க அடிப்படையிலான காட்சி ஆய்வு இடைவெளிகளைச் செயல்படுத்தவும்.
சரியான உபகரணத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு ஒரு விரிவான முடிவு மேட்ரிக்ஸ் தேவைப்படுகிறது. உங்களின் இறுதித் தேர்வு உங்கள் குறிப்பிட்ட WLL தேவைகள், தவிர்க்க முடியாத சோர்வு மற்றும் சிராய்ப்பு வர்த்தகம், கடுமையான சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள் மற்றும் கடுமையான வன்பொருள் இணக்கத்தன்மை ஆகியவற்றை வெற்றிகரமாக சமநிலைப்படுத்த வேண்டும்.
ஒற்றை அளவீட்டை அதிகமாகக் குறிப்பிடும் பொதுவான பொறியைத் தவிர்க்க, கொள்முதல் குழுக்களுக்கு நாங்கள் அறிவுறுத்துகிறோம். வளைக்கும் நெகிழ்வுத்தன்மையின் முழுமையான செலவில் பாரிய முறிவு வலிமைக்கு முன்னுரிமை அளிப்பது உங்கள் ஷீவ்களில் தன்னைத்தானே அழித்துக்கொள்ளும் ஒரு கூட்டத்திற்கு வழிவகுக்கும். உங்கள் ஏற்றுதல் அமைப்பின் இயற்பியல் உண்மைகளை நீங்கள் சமநிலைப்படுத்த வேண்டும்.
உங்கள் அடுத்த கனரக தூக்கும் முன் நடவடிக்கை எடுங்கள். உங்களின் தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகளை இறுதி செய்ய சான்றளிக்கப்பட்ட ரிகர் அல்லது கட்டமைப்பு பொறியாளரிடம் நேரடியாக ஆலோசனை பெறுமாறு நாங்கள் மிகவும் பரிந்துரைக்கிறோம். முக்கியமான சுமைகளுக்கு அபாயகரமான களப் புனைகதைகளை முயற்சிப்பதைக் காட்டிலும், புகழ்பெற்ற உற்பத்தியாளர்களிடமிருந்து தனிப்பயனாக்கப்பட்ட அசெம்பிளிகளைப் பாதுகாக்கவும். Proper planning keeps your operations efficient, compliant, and fundamentally safe.
ப: பொது தூக்குதல் மற்றும் மோசடி செயல்பாடுகளுக்கு, தொழில்துறை நிலையான வடிவமைப்பு காரணி 5:1 ஆகும். இதன் பொருள், உற்பத்தியாளரின் குறைந்தபட்ச உடைக்கும் சக்தியில் 20% வேலை சுமை வரம்பு ஆகும். If you are lifting personnel, OSHA and ASME regulations dictate a much higher safety factor, typically 10:1.
ப: காட்சி ஆய்வுகளின் போது புறநிலை அளவுகோல்களின் அடிப்படையில் நீங்கள் அதை மாற்ற வேண்டும். Look for a specific number of broken wires within a single lay length (as defined by ASME standards). நீங்கள் கண்ணுக்குத் தெரியும் கிங்கிங், பறவை-கூண்டு, கடுமையான சிராய்ப்பு அல்லது உட்புற மைய ப்ரோட்ரஷன் ஆகியவற்றைக் கண்டால் உடனடியாக அதை நிராகரிக்க வேண்டும்.
ப: இல்லை. மேல்நிலைத் தூக்குதலுக்கு நீங்கள் ஹெவி-டூட்டி, டிராப்-போர்ஜ் செய்யப்பட்ட கிளிப்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும். டைனமிக் சுமைகளின் கீழ் விரிசல் ஏற்படக்கூடிய இணக்கமான இரும்பு கிளிப்களை ஒருபோதும் பயன்படுத்த வேண்டாம். மேலும், நீங்கள் அவற்றை சரியாக நிறுவ வேண்டும் (ஒருபோதும் இறந்த குதிரைக்கு சேணம் போடக்கூடாது) மற்றும் சரியான உற்பத்தியாளர் விவரக்குறிப்புகளுக்கு கொட்டைகளை முறுக்கு.
ப: நசுக்குவது பொதுவாக இரண்டு முக்கிய காரணங்களால் ஏற்படுகிறது. முதலில், நீங்கள் அதை போதுமான பதற்றத்துடன் நிறுவியிருக்கலாம், இதனால் மேல் அடுக்குகள் தளர்வான கீழ் மடக்குகளில் கடிக்கலாம். இரண்டாவதாக, மல்டி-லேயர் ஸ்பூலிங்கிற்கு இன்டிபென்டன்ட் வயர் ரோப் கோர் (IWRC)க்குப் பதிலாக ஃபைபர் கோர் (FC) ஐ நீங்கள் தவறாகக் குறிப்பிட்டிருக்கலாம்.
