• Turvallinen ja luotettava: Lämpökäsittelyn ja kuormitustestauksen jälkeen se estää rikkoutumisen tai muodonmuutoksen.

• Vahva kestävyys: pinta galvanoitu, kromattu tai ruiskutettu, sopii ankariin ympäristöihin.

• Kevyt ja helppokäyttöinen: Useita eritelmiä (0,5T ~ 100T ja enemmän) erilaisiin tarpeisiin

• 
  

1、Monitoiminen sovellus, sopii monimutkaisiin työolosuhteisiin

G209-keulakakkkelia voidaan käyttää laajasti eri aloilla, kuten rakentamisessa, satamissa, kaivoksissa ja kuljetuksissa. Sillä voidaan helposti liittää paksuja köysiä, ketjuja tai nostohihnoja ja se soveltuu raskaisiin nostokaapeleihin (kuten 5T-50T-kuormat). Testauksen jälkeen G209-sakkeli pystyy säilyttämään vakaan suorituskyvyn dynaamisissa kuormissa, mikä varmistaa käyttöturvallisuuden.

2 、 Korkealaatuinen seosteräsmateriaali, joka varmistaa erittäin korkean lujuuden

G209-sakkeli on valmistettu luokan 8 seosteräksestä (vetolujuus ≥ 850 MPa) ja se käy läpi karkaisun + karkaisun lämpökäsittelyn, jonka kovuus on HRC 30-40 ja kulutuskestävyys on kasvanut yli 50 %. Verrattuna tavallisiin hiiliterässakkeleihin sen väsymisikä pidentää kolme kertaa, mikä tekee siitä sopivan korkeataajuisiin ja iskunkestävään työympäristöön. Joissakin malleissa on myös 316 ruostumattomasta teräksestä valmistettua sakkelia, joiden suolasuihkukorroosionkestävyys ylittää 1000 tuntia, mikä täyttää täydellisesti meritekniikan vaatimukset.

3 、 Tiukka laaduntarkastus ja turvallisuussertifikaatti

Jokaiselle G209-sakkeleiden erälle suoritetaan 100 % magneettisten hiukkasten tarkastus ja kuormitustesti (4 kertaa WLL:n staattinen kuormitustesti) sisäisten halkeamien tai vikojen välttämiseksi. Tuote on CE-standardien mukainen, joten asiakkaat voivat käyttää sitä luottavaisin mielin. Tilastojen mukaan kahleemme ovat säilyttäneet 99,8 %:n turvallisuuden käyttöasteen 10 vuoden aikana markkinoilla.

4、Joustava valinta, räätälöityjen tarpeiden mukainen

Tarjoamme täyden valikoiman G209-sakkeleita 0,5T - 100T, tappivaihtoehdoilla, mukaan lukien pulttityyppi, tappityyppi tai jousityyppi. Tuemme myös ei-standardeja sakkeleita, tappityyppisiä kahleita, jousityyppisiä kahleita ja porttikohtaisia ​​kahleita.

1、 Meritekniikka ja offshore-rakenteet

G209-kiinnikettä käytetään laajalti laivojen ankkuriketjujen liittämiseen, hinauslaitteiden kiinnittämiseen ja offshore-lavojen nostamiseen. Sen korkea lujuus ja korroosionkestävyys takaavat luotettavan käytön ankarissa meriympäristöissä ja varmistavat toiminnan turvallisuuden.

2. Rakennustyöt ja korkeat työt

Rakennustyömailla G209-sakkeleita käytetään raudoitustankojen, muottien tai raskaiden rakennusmateriaalien nostamiseen yhdessä nostureiden, nostureiden ja muiden laitteiden kanssa. Korkealla työskentelyn aikana se voi liittää turvaköysiä kiinnityspisteisiin estääkseen henkilökunnan putoamisen, mikä noudattaa turvallisuusmääräyksiä.

3、Logistiikka ja kuljetus

Logistiikkateollisuudessa G209-sakkeleita käytetään yleisesti tavaroiden tai konttien kiinnittämiseen, erityisesti raskaissa kuorma-autoissa ja rahtilaivoissa. Niiden kantokyky voi sitoa vakaasti suuria tavaroita, mikä estää löystymisen kuljetuksen aikana ja lisää tehokkuutta ja turvallisuutta.

4 、 Teollisuuslaitteiden huolto ja nosto

Tehdashuollossa G209-sakkeleita käytetään raskaiden komponenttien, kuten moottoreiden, putkistojen ja reaktioastioiden, nostamiseen. Standardoitu rakenne voidaan yhdistää ketjuihin ja teräsvaijereihin laitteiden purkamisen ja asennuksen turvallisuuden ja mukavuuden varmistamiseksi.

Tuotteen käyttöohje:

I. Käyttöä edeltävä tarkastus
1. Varmista, että kiinnityskoukussa ei ole halkeamia, muodonmuutoksia, ruostetta tai kulumista.
2. Varmista, että kiinnityskoukun nimelliskuorma vastaa käyttövaatimuksia ja estä ylikuormitus.

II. Oikeat asennusvaiheet
1. Ripusta kiinnityskoukun poikkipalkki (kaaren muotoinen osa) pääkuormitusta kantavaan osaan (kuten nostorenkaaseen tai köysisilmukkaan).
2. Ruuvaa tai työnnä tapin varsi kokonaan kiinnityskoukun runkoon tai sen päälle varmistaaksesi, että kierre on kiristetty juureen.
3. Jos käytät pulttityyppistä tappiakselia, kiristä mutteri jakoavaimella, kunnes se sopii.

III. Huolto käytön jälkeen
1. Irrotuksen jälkeen poista muta, öljytahrat ja levitä voitelurasvaa kierteitetyille osille ruosteen estämiseksi.
2. Säilytä kuivassa paikassa kosteiden olosuhteiden välttämiseksi.

Säännöllinen tarkastus
Tarkasta kuluminen 6 kuukauden välein tai toistuvan käytön jälkeen (keskity: tappiakseli, kaaren muotoinen osa).
Jos jokin seuraavista tilanteista ilmenee, napsautuskoukku on romutettava välittömästi:
Halkeamat tai pysyvä muodonmuutos, halkaisijan muodonmuutos ylittää alkuperäisen koon 10 %, kierrevaurio tai kyvyttömyys kiristää.

Q1. Mikä on kahle?

Sakkeli on irrotettava metalliliitin, joka on tyypillisesti valmistettu teräksestä, ruostumattomasta teräksestä tai seoksesta ja jota käytetään yhdistämään köysiä, ketjuja, nostoja jne. Sitä käytetään yleisesti nostossa, nostossa, navigoinnissa, kuljetuksessa ja muilla aloilla.

Q2. Mitkä ovat kahleiden päätyypit?

Bow Shackle

D-Shackle

Ruuvitappisakkeli

Hakaneula-sakkeli

Q3. Kuinka valita kahle?

Hiiliteräs: universaali, taloudellinen ja kestävä.

Ruostumaton teräs: korroosionkestävä, sopii kosteaan ympäristöön (kuten navigointiin).

Seosteräs: Korkea lujuus, käytetään raskaaseen nostoon.

Q4. Mitä varotoimia on noudatettava kahleen käytössä?

Ylikuormitus kielletty: Älä ylitä nimellistyökuormaa (WLL).