| கிடைக்கும்: | |
|---|---|
| அளவு: | |
அம்சங்கள்
உயர் பாதுகாப்பு காரணி: வடிவமைப்பு பாதுகாப்பு காரணி பொதுவாக ≥ 4 ஆகும், இது பயன்பாட்டின் போது திடீரென உடைந்து விடாது.
சங்கிலி கூட்டு நன்கு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் வளைந்தால் எளிதில் சோர்வடையாது. அடிக்கடி தூக்கும் நடவடிக்கைகளுக்கு ஏற்றது.
இது கிரேன்கள், கிரேன்கள், கப்பல் நங்கூரம் சங்கிலிகள், சுரங்க உபகரணங்கள் போன்றவற்றில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் இது குறைந்த வேகம் மற்றும் அதிக சுமை காட்சிகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது.
தயாரிப்பு நன்மை
தூக்கும் சங்கிலி உயர்தர அலாய் ஸ்டீல் (G80 கிரேடு போன்றவை) ஆனது, இது உயர் வெப்பநிலை தணிப்பு மற்றும் சிறப்பு வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைகளுக்கு உட்பட்டுள்ளது. அதன் இழுவிசை வலிமை 800MPa க்கும் அதிகமாக உள்ளது, மேலும் அதன் உடைகள் எதிர்ப்பு 30% அதிகரித்துள்ளது. இது கனரக மற்றும் அதிக அதிர்வெண் வேலை சூழல்களுக்கு ஏற்றது. ISO 3077 சர்வதேச சான்றிதழின் மூலம், சங்கிலியின் ஒவ்வொரு இணைப்பும் கடுமையான பாதுகாப்புத் தரங்களைச் சந்திப்பதை நாங்கள் உறுதிசெய்கிறோம், இது முறிவு அபாயத்தை திறம்பட குறைக்கிறது மற்றும் செயல்பாட்டு பாதுகாப்பை உறுதி செய்கிறது.
எங்கள் தூக்கும் சங்கிலிகள் பல்வேறு விவரக்குறிப்புகள் (6 மிமீ-26 மிமீ போன்றவை) மற்றும் கட்டமைப்பு வகைகளில் (ஒற்றை கால், இரட்டை கால், நான்கு கால்கள்) கிடைக்கின்றன, மேலும் அவை கொக்கிகள், திண்ணைகள் மற்றும் பிற பாகங்கள் ஆகியவற்றுடன் இணைக்கப்படலாம், அவை துறைமுகங்கள், சுரங்கங்கள், கட்டிடங்கள் மற்றும் பிற காட்சிகளில் பயன்படுத்த நெகிழ்வானவை. சில மாதிரிகள் அரிப்பை எதிர்க்கும் கால்வனைசிங் சிகிச்சையை ஆதரிக்கின்றன, இது ஈரப்பதம் அல்லது அமில சூழல்களில் அவற்றின் ஆயுட்காலத்தை 50% நீட்டிக்கிறது, பல்வேறு தொழில்களின் தனிப்பட்ட தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது.
ஒவ்வொரு சங்கிலியும் 100% அழிவில்லாத சோதனை மற்றும் உள் குறைபாடுகள் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த சுமை சோதனைக்கு உட்படுகிறது, மேலும் உடைக்கும் சுமை பிழை ± 5% க்குள் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. தனித்துவமான மூடிய-லூப் வெல்டிங் தொழில்நுட்பம் சங்கிலி மூட்டு வலிமையை 20% அதிகரிக்கிறது, சிதைப்பது அல்லது விரிசல் ஏற்படுவதைத் தவிர்க்கிறது. நீண்ட கால பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு, அது நிலையான சுமை தாங்கும் திறனைப் பராமரிக்கலாம் மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகளைக் குறைக்கலாம்.
சங்கிலி இணைப்பு கட்டமைப்பின் வடிவமைப்பை மேம்படுத்துவதன் மூலம், தாங்கும் திறனை உறுதி செய்யும் போது எடை குறைக்கப்படுகிறது, இது பாரம்பரிய சங்கிலிகளை விட 15% -20% இலகுவானது மற்றும் செயல்பாட்டு சோர்வை கணிசமாக குறைக்கிறது. எடுத்துக்காட்டாக, 10 மிமீ சங்கிலி 2 டன் எடையைக் கொண்டு செல்லக்கூடியது மற்றும் அதிக உயர செயல்பாடுகள் அல்லது கைமுறை கையாளுதல் காட்சிகள், சமநிலைப்படுத்தும் செயல்திறன் மற்றும் பாதுகாப்பிற்கு ஏற்றது.
தயாரிப்பு அளவுருக்கள்
அளவுரு |
விவரக்குறிப்பு/மதிப்பு |
விளக்கம் |
பொருள் |
அலாய் ஸ்டீல்/துருப்பிடிக்காத எஃகு |
விருப்பங்களில் 20Mn2, 30CrMo அல்லது அரிப்பை எதிர்க்கும் 304/316 துருப்பிடிக்காத எஃகு போன்ற அதிக வலிமை கொண்ட அலாய் ஸ்டீல்கள் அடங்கும். |
வலிமை தரம் |
G70/G80/G100 |
ISO 3077 தரநிலைக்கு இணங்குகிறது; G80 என்பது பொதுவான தரம், G100 அதிக வலிமை கொண்டது. |
சங்கிலி விட்டம் |
6 மிமீ-26 மிமீ |
பொதுவான அளவுகள்: 6 மிமீ, 8 மிமீ, 10 மிமீ, 12 மிமீ, 16 மிமீ, 20 மிமீ, 26 மிமீ. |
வேலை சுமை |
0.5T-50T |
விட்டம் மற்றும் தரத்தைப் பொறுத்து மாறுபடும். எடுத்துக்காட்டு: φ10mm G80 சங்கிலியின் சுமை திறன் ~3.2T. |
பிரேக்கிங் லோட் |
≥4× வேலை சுமை |
பாதுகாப்பு காரணி ≥4:1. |
நீட்டிப்பு விகிதம் |
≤20% |
இடைவேளையின் போது அதிகபட்ச நீளம். |
மேற்பரப்பு சிகிச்சை |
கால்வனேற்றப்பட்டது/கருப்பு/வர்ணம் பூசப்பட்டது |
துரு எதிர்ப்பு சிகிச்சை; கால்வனேற்றப்பட்டது வெளிப்புற பயன்பாட்டிற்கு ஏற்றது. |
சான்றிதழ் |
ISO 3077/GB/T |
சர்வதேச அல்லது தேசிய தரநிலைகள். |

தயாரிப்பு பயன்பாடுகள்

கனமான பொருட்களை தூக்கி கொண்டு செல்ல கிரேன்கள் மற்றும் தூக்கும் சங்கிலிகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் கொள்கலன்கள், பெரிய உபகரணங்கள் போன்ற பொருட்களை ஏற்றுவதற்கும் இறக்குவதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
சுரங்கங்களில், தாதுக்கள், உபகரணங்கள் போன்றவற்றைத் தூக்குவதற்குப் பயன்படுத்தலாம், அதாவது சுரங்க ஏற்றிகளில் தூக்கும் சங்கிலி, பெரிய எடையைத் தாங்கும்.
எஃகு மற்றும் கான்கிரீட் கூறுகள் போன்ற கட்டுமானப் பொருட்களை உயர்த்துவதற்கு டவர் கிரேன்கள் மற்றும் பிற தூக்கும் கருவிகளுக்கு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது கட்டுமானத்தின் சீரான முன்னேற்றத்தை உறுதி செய்கிறது.
வாகன உற்பத்திப் பட்டறைகளில் எஞ்சின்கள் போன்ற பெரிய கூறுகளைத் தூக்குவது போன்ற கனமான பொருள்களைக் கையாளுதல், உபகரணங்களை நிறுவுதல் மற்றும் பல்வேறு உற்பத்தி வரிகளில் பிழைத்திருத்தம் ஆகியவற்றுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
பொருட்களை திறம்பட சேமிப்பதற்கும் கையாளுவதற்கும், மற்றும் தளவாட செயல்பாட்டின் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கு அலமாரிகள், கிரேன்கள் மற்றும் பிற உபகரணங்களுடன் ஒத்துழைக்கவும்.
மின் கோபுரங்கள் மற்றும் பெரிய மின்மாற்றிகளை நிறுவுவதில், தூக்கும் சங்கிலிகள் முக்கிய தூக்கும் பாத்திரத்தை வகிக்கின்றன.
பிரிக்கப்பட்ட கப்பல்களுக்கான உபகரணங்களை தூக்குவதற்கும் நிறுவுவதற்கும், அத்துடன் கப்பல் கட்டும் தளங்களில் கப்பல்கள் நுழைவதற்கும் வெளியேறுவதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
பாலம் கூறுகளின் தூக்குதல் மற்றும் நிறுவலின் போது, தூக்கும் சங்கிலிகள் நம்பகமான தூக்கும் ஆதரவை வழங்க முடியும்.
1.பயன்படுத்தும் முன் ஆய்வு: இணைப்புகள் பாதுகாப்பாக இணைக்கப்பட்டுள்ளதா மற்றும் நன்கு உயவூட்டப்பட்டதா என்பதை உறுதிப்படுத்த, விரிசல், சிதைவு மற்றும் தேய்மானம் ஆகியவற்றிற்கான சங்கிலியை கவனமாக பரிசோதிக்கவும். கொக்கிகள் மற்றும் தூக்கும் கருவிகள் போன்ற துணை கூறுகளின் நிலையைச் சரிபார்த்து, ஏதேனும் சிக்கல்கள் இருந்தால் பயன்படுத்துவதைத் தடைசெய்க.
2.சங்கிலியை சரியாக நிறுவவும்: சுமை வகை மற்றும் உபகரணங்களின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, தூக்கும் கருவியில் சங்கிலியை சரியாக நிறுவி, சுமூகமான செயல்பாட்டை உறுதி செய்யவும், முறுக்குதல் அல்லது சிக்காமல் இருக்கவும்.
3.சுமை செயல்பாட்டைத் தரப்படுத்துதல்: சங்கிலியின் மதிப்பிடப்பட்ட சுமையைத் தெளிவாக வரையறுத்து, ஓவர்லோடிங்கை கண்டிப்பாகத் தடைசெய்க. சீரற்ற ஏற்றத்தைத் தடுக்க, கொக்கி அல்லது தூக்கும் சாதனத்தின் மையத்தில் கனமான பொருளைத் தொங்கவிடவும். தூக்கும் போது மெதுவாக உயர்த்தவும், நகரும் முன் நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்தவும்.
4. வீட்டுப்பாடத்தின் போது கண்காணிப்பு: தூக்கும் செயல்பாட்டின் போது திடீர் நிறுத்தங்கள் மற்றும் தொடக்கங்களைத் தவிர்க்க நிலையான வேகத்தை பராமரிக்கவும். எந்த நேரத்திலும் சங்கிலியின் நிலையை கவனிக்கவும். ஏதேனும் அசாதாரண சத்தம் அல்லது நீட்சி இருந்தால், உடனடியாக அறுவை சிகிச்சையை நிறுத்தவும்.
5.பயன்படுத்திய பின் பராமரிப்பு: சங்கிலியில் உள்ள அழுக்குகளை சுத்தம் செய்து, துருப்பிடிக்காத எண்ணெய் தடவி, அறுவை சிகிச்சை முடிந்த பிறகு உலர்ந்த மற்றும் காற்றோட்டமான இடத்தில் சேமிக்கவும். சேவை ஆயுளை நீட்டிக்க தொழில்முறை ஆய்வுகள் மற்றும் பராமரிப்பை தவறாமல் நடத்துங்கள்.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
தூக்கும் சங்கிலி என்பது அதிக வலிமை கொண்ட உலோகச் சங்கிலி ஆகும், இது பொதுவாக அலாய் ஸ்டீல் அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது, இது சுமைகளைத் தூக்குவதற்கும், ஏற்றுவதற்கும், இழுப்பதற்கும் மற்றும் பாதுகாப்பதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது உடைகள் எதிர்ப்பு, தாக்க எதிர்ப்பு மற்றும் உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு ஆகியவற்றின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் இது தொழில்கள், கட்டுமானம், சுரங்கம், துறைமுகங்கள் மற்றும் பிற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
அலாய் ஸ்டீல் (20Mn2, 20CrMo போன்றவை): அதிக வலிமை, தாக்க எதிர்ப்பு, கனரக தூக்குதலுக்கு ஏற்றது (G80, G100 தர சங்கிலிகள் போன்றவை).
துருப்பிடிக்காத எஃகு (304, 316 போன்றவை): வலுவான அரிப்பு எதிர்ப்பு, ஈரப்பதம், இரசாயன, உணவு மற்றும் பிற சூழல்களுக்கு ஏற்றது.
கார்பன் ஸ்டீல்: குறைந்த விலை, சாதாரண சுமை காட்சிகளுக்கு (G70 கிரேடு செயின்கள் போன்றவை) பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஆனால் அலாய் ஸ்டீலை விட குறைந்த வலிமை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு.
G70/G80/G100: 'G' வலிமை தரத்தைக் குறிக்கிறது, மேலும் எண் சங்கிலியின் குறைந்தபட்ச இழுவிசை வலிமையைக் குறிக்கிறது (அலகு: MPa). உதாரணமாக:
G80 சங்கிலியின் குறைந்தபட்ச இழுவிசை வலிமை 800MPa ஆகும், மேலும் மதிப்பிடப்பட்ட சுமை பொதுவாக உடைக்கும் சுமையின் 1/5-1/6 ஆகும் (பாதுகாப்பு காரணி 5-6 மடங்கு)
தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் பணிச்சுமை வரம்பு (WLL) கொண்ட ஒரு சங்கிலியைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம் (WLL பொதுவாக சங்கிலி அல்லது லேபிளில் குறிக்கப்படுகிறது).
ஓவர்லோடிங் கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது!
தூக்கும் சங்கிலி: தூக்குதல், வெப்ப சிகிச்சை, அதிக வலிமை, தெளிவான WLL அடையாளங்களுடன் சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
சாதாரண சங்கிலிகள் (டிரான்ஸ்மிஷன் சங்கிலிகள் மற்றும் அலங்கார சங்கிலிகள் போன்றவை): வலிமை சோதனை இல்லாமல், அவற்றை தூக்குவதற்கு பயன்படுத்த முடியாது!