+86- 18403307649 / +86- 19555984018                  anyue@hbanyue.com                  +86 18403307649
Hebei Anyue Metal Manufacturing Co., Ltd.
ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ဟာ့ဒ်ဝဲ အကြံအဖန် ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်း
Bow Shackle Corrosion ကို ဘယ်လိုကာကွယ်မလဲ။
အိမ် » သတင်း » လေးဖက်နာကို ဘယ်လိုကာကွယ်မလဲ။

Bow Shackle Corrosion ကို ဘယ်လိုကာကွယ်မလဲ။

ကြည့်ရှုမှုများ- 0     စာရေးသူ- Site Editor ထုတ်ဝေချိန်- 2026-05-22 မူရင်း- ဆိုက်

မေးမြန်းပါ။

facebook share ခလုတ်
twitter မျှဝေခြင်းခလုတ်
လိုင်းမျှဝေခြင်းခလုတ်
wechat မျှဝေခြင်းခလုတ်
linkedin sharing ကိုနှိပ်ပါ။
pinterest မျှဝေခြင်းခလုတ်
whatsapp မျှဝေခြင်းခလုတ်
ဤမျှဝေမှုအား မျှဝေရန် ခလုတ်ကိုနှိပ်ပါ။

Bow Shackle Corrosion ကို ဘယ်လိုကာကွယ်မလဲ။

နိဒါန်း

လေးခြေချင်းများသည် သယ်ဆောင်ခြင်း၊ ကြိုးဆွဲခြင်းနှင့် အဏ္ဏဝါလုပ်ငန်းဆောင်တာများတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့သည် ဝန်များကို လုံခြုံစေပြီး အရေးကြီးသောကိရိယာများကို ချိတ်ဆက်ပေးသည်။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ၊ ရေငန်၊ ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် အပူချိန်ပြောင်းလဲခြင်းတို့ကို ထိတွေ့ခြင်းသည် သံချေးတက်ခြင်း၊ သတ္တုကို အားနည်းစေပြီး ဘေးကင်းမှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ သင့်လျော်သောပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်း၊ ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပစ်မှတ်ထားထိန်းသိမ်းခြင်း—အဏ္ဏဝါဆီဆီအသုံးပြုခြင်းနှင့် သံမဏိ သို့မဟုတ် သွပ်ရည်စိမ်စတီးလ်မျက်နှာပြင်များကို စောင့်ကြည့်ခြင်းကဲ့သို့သော—ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။ ဤနည်းဗျူဟာများကို နားလည်ခြင်းသည် အော်ပရေတာများအား ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ထိန်းသိမ်းရန်၊ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးရန်နှင့် တောင်းဆိုသည့်လုပ်ငန်းတာဝန်များအတွင်း မမျှော်လင့်ထားသောကျရှုံးမှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချနိုင်စေပါသည်။

 

အမြင့်ဆုံး Corrosion Resistance အတွက် မှန်ကန်သော ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ခြင်း။

Stainless Steel နှင့် Galvanized Steel - သင့်ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ကိုက်ညီမည့်အရာ။

လေးကြိုးအတွက် သင့်လျော်သော ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ဘေးကင်းမှုနှင့် အသက်ရှည်မှု နှစ်ခုလုံးကို တိုက်ရိုက် လွှမ်းမိုးပါသည်။ သံမဏိအဆင့် 304 နှင့် 316 သည် ၎င်း၏ molybdenum ပါဝင်မှုကြောင့် ပိုကောင်းသော chloride pitting resistance ကိုပေးစွမ်းသဖြင့် 316 သည် ခိုင်ခံ့သော corrosion resistance ကိုပေးပါသည်။ ၎င်းသည် ဆားနှင့် အစိုဓာတ်ကို အမြဲမပြတ်စိုးရိမ်နေရသည့် ပင်လယ်၊ ကမ်းရိုးတန်းနှင့် ဓာတုပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်စေသည်။

Galvanized Steel သည် အထွေထွေပြင်ပအသုံးပြုမှုအတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော သွပ်ပြားဖြင့် အကာအကွယ်ပေးပါသည်။ သို့ရာတွင်၊ အပေါ်ယံမှခြစ်မိခြင်း၊ ပွန်းပဲ့ခြင်း သို့မဟုတ် ထပ်ခါတလဲလဲ ရေငန်ထိတွေ့ခြင်းမှ ထိတွေ့မိပါက ပျက်စီးနေသော မျက်နှာပြင်အောက်သို့ ချေးများပျံ့နှံ့သွားနိုင်သည်။ အပလီကေးရှင်းများ ရုတ်သိမ်းရန်အတွက်၊ အလုပ်ဝန်ကန့်သတ်ချက်၊ စစ်ဆေးရေးကြိမ်နှုန်းနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ထိတွေ့မှုတို့နှင့်အတူ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုကို အကဲဖြတ်သင့်သည်။

ပစ္စည်းအမျိုးအစား

ခွန်အား

Corrosion Resistance

အကောင်းဆုံး အသုံးချမှုများ

ပုံမှန် WLL သက်ရောက်မှု

Stainless Steel 304

မြင့်သည်။

အရမ်းမြင့်တယ်။

ပြင်ပ၊ စိုစွတ်သော၊ နှင့် ယေဘူယျ ရေကြောင်းအသုံးပြုမှု

ထိန်းသိမ်းမှုဖြင့် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ကောင်းမွန်စွာ ထိန်းသိမ်းပါ။

Stainless Steel ၃၁၆

မြင့်သည်။

မြတ်သော

ရေငန်၊ ကမ်းရိုးတန်း၊ ဓာတုဗေဒ ထိတွေ့မှု

အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ခံနိုင်ရည်ပိုကောင်းလာသည်။

သွပ်ရည်စိမ်သံမဏိ

အလယ်အလတ်မှ မြင့်သည်။

တော်ရုံတန်ရုံ

အထွေထွေပြင်ပနှင့်ယာယီအကြံအဖန်

အကာအကွယ်အလွှာသည် အပေါ်ယံပျက်စီးမှုနှင့်အတူ ကျဆင်းသွားနိုင်သည်။

ထပ်ခါတလဲလဲ ရေငန်ထိတွေ့မှုအတွက်၊ စတီးလ်စတီးလ်သည် အများအားဖြင့် သွပ်ရည်စိမ်ထားသော အခြားနည်းလမ်းများထက် ရေရှည်တိုက်စားမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ထိန်းချုပ်ပေးပါသည်။ ရန်လိုမှုနည်းသောပတ်ဝန်းကျင်တွင်၊ အပေါ်ယံအလွှာသည် နဂိုအတိုင်းကျန်ရှိနေပြီး တင်းကျပ်မှုကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါက သွပ်ရည်စိမ်စတီးလ်သည် လက်တွေ့ကျနိုင်ပါသည်။

Galvanic Corrosion ကိုကာကွယ်ရန် မတူညီသောသတ္တုများကို ရှောင်ကြဉ်ခြင်း။

သတ္တုများကို တိုက်ရိုက်ထိတွေ့ရာတွင် ရောစပ်ခြင်းသည် ဂယ်ဗန်နစ်လုပ်ဆောင်ချက်အားဖြင့် သံချေးတက်မှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးနိုင်သည်။ ကြေးနီ၊ Monel သို့မဟုတ် အလူမီနီယမ် အစိတ်အပိုင်းများကို သွပ်ရည်စိမ်ထားသော ခြေချင်းချိတ်များဖြင့် အသုံးပြုသော အစိတ်အပိုင်းများသည် အထူးသဖြင့် အစိုဓာတ် သို့မဟုတ် ဆားသည် အီလက်ထရောနစ်အဖြစ် လုပ်ဆောင်သည့်အခါတွင် ဒေသအလိုက် ပေါက်ရောက်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ သံချေးတက်ခြင်းသည် အဆက်အသွယ်နေရာများ၊ ချည်မျက်နှာပြင်များ သို့မဟုတ် ရေပိတ်မိနေသည့် တင်းကျပ်သောအပေါက်များမှ စတင်တတ်သည်။

အကြံပြုချက်- အကြံအဖန် တပ်ဆင်မှုတစ်ခုကို တည်ဆောက်သောအခါ၊ ကြိုး၊ ကွင်းဆက်၊ စလင်းကြိုး ဟာ့ဒ်ဝဲ၊ ကျောက်ဆူးပွိုင့်နှင့် ထိန်းသိမ်းသည့် အစိတ်အပိုင်းများသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအရ ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ ရောစပ်ထားသော သတ္တုများကို ရှောင်လွှဲ၍မရပါက၊ ခွင့်ပြုထားသော လျှပ်ကာအတားအဆီးများ၊ အကာအကွယ်အလွှာများ သို့မဟုတ် အက်ပလီကေးရှင်းအတွက် သင့်လျော်သော ခွဲထုတ်ခြင်းများကို အသုံးပြုပါ။

ထိတွေ့မျက်နှာပြင်များအနီးတွင် သေးငယ်သောအရောင်ပြောင်းခြင်းလက္ခဏာများကို လျစ်လျူမရှုသင့်ပါ။ အစောပိုင်း galvanic လုပ်ဆောင်ချက်သည် သတ္တု၏ ဖြတ်ပိုင်းဖြတ်ပိုင်းကို လျော့နည်းသွားစေသည့် နက်ရှိုင်းသော pitting အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ အရေးပါသော ရုတ်သိမ်းခြင်း သို့မဟုတ် ရေကြောင်းအသုံးပြုခြင်းအတွက် လိုက်ဖက်ညီမှုသည် သံချေးတက်ခြင်းပြဿနာတစ်ခုမျှသာမဟုတ်ပါ။ ဒါဟာ Load Reliability ပြဿနာပါ။

အလွိုင်းအဆင့်များနှင့် လက်မှတ်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို နားလည်ခြင်း။

အလွိုင်းရွေးချယ်မှုသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ပျက်စီးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။ အလွိုင်းစတီးကြိုးများတွင် ဆန့်နိုင်အား၊ တောင့်တင်းမှုနှင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ခရိုမီယမ်၊ နီကယ်၊ သို့မဟုတ် မိုလီဘဒင်နမ်ကဲ့သို့သော ဒြပ်စင်များ ပါဝင်နိုင်သည်။ Stainless Steel သည် ခရိုမီယမ်ကြွယ်ဝသော မျက်နှာပြင်ကာကွယ်မှုအပေါ် အားကိုးထားပြီး 316 Stainless Steel သည် ကလိုရိုက်-လေးလံသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ရန်အတွက် မိုလီဘဒင်နမ်ကို ပေါင်းထည့်သည်။

အောင်လက်မှတ်များနှင့် အမှတ်အသားများသည်လည်း အရေးကြီးပါသည်။ ASME B30.26၊ EN 13889 နှင့် OSHA ဆိုင်ရာ အကြံအဖန်ပြုလုပ်ခြင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များ ကဲ့သို့သော စံနှုန်းများသည် ဘေးကင်းသော ရွေးချယ်မှု၊ ခြေရာခံနိုင်မှုနှင့် စစ်ဆေးရေးစည်းကမ်းတို့ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ တစ် လက်မှတ်ရထားသော လေးကြိုးသည် အရွယ်အစား၊ ထုတ်လုပ်သူ သတ်မှတ်ခြင်းနှင့် အလုပ်ဝန်ကန့်သတ်ချက်အတွက် ထင်ရှားသော အမှတ်အသားများ ရှိသင့်သည်။

ခြေရာခံနိုင်မှုကုဒ်များနှင့် အတွဲနံပါတ်များသည် အော်ပရေတာများအား ပစ္စည်းအဆင့်၊ စစ်ဆေးရေးမှတ်တမ်းနှင့် အစားထိုးဆုံးဖြတ်ချက်များကို အတည်ပြုနိုင်ရန် ကူညီပေးသည်။ ကိုယ်ထည်နှင့် ပင်နံပါတ်သည် သတ်မှတ်ချက်၊ အရွယ်အစားနှင့် အသိအမှတ်ပြုမှုအခြေအနေတို့တွင်လည်း ကိုက်ညီသင့်သည်။ အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်ပုံပေါ်သော်လည်း မသေချာသော ပင်နံပါတ်ကို အသုံးပြုခြင်းသည် တပ်ဆင်မှုတစ်ခုလုံး၏ အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော စွမ်းရည်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။

လေးတံ

ပုံမှန်စစ်ဆေးရေးနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု မဟာဗျူဟာများ

အသုံးမပြုမီ Visual Inspection Checklist

ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် ဂရုတစိုက်အသုံးမပြုမီ စစ်ဆေးခြင်းမှ အစပြုပါသည်။ ဝတ်ဆင်မှု၊ ရှည်လျားမှု၊ ခြစ်ရာများ၊ အက်ကွဲကြောင်းများ၊ grooves သို့မဟုတ် ပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲမှုများအတွက် လေးနှင့်ပင်ကို စစ်ဆေးပါ။ အစိုဓာတ်နှင့် အညစ်အကြေးများ စုဆောင်းနိုင်သောကြောင့် သံချေးတက်ခြင်းနှင့် အညစ်အကြေးများ မကြာခဏ စတင်သည့် ချည်ထားသောနေရာများနှင့် ပင်အပေါက်များကို အထူးဂရုပြုပါ။

ကွေးခြင်း၊ လိမ်ခြင်း၊ သို့မဟုတ် ဆန့်သောခြေကျင်းကိုယ်ထည်သည် ယခင် ဝန်ပိုနေခြင်း သို့မဟုတ် ဘေးဘက် loading ကို ညွှန်ပြနိုင်သည်။ နက်ရှိုင်းသောမျက်နှာပြင်ပျက်စီးမှုသည် ဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှုအမှတ်များကို ဖန်တီးနိုင်ပြီး အက်ကွဲကြောင်းများကို ထပ်ခါတလဲလဲ ဝန်စက်ဝန်းအောက်တွင် ကြီးထွားစေနိုင်သည်။ အလုပ်ချိန်ကန့်သတ်ချက် အချက်အလက်ပျောက်ဆုံးနေခြင်းသည် ထိန်းချုပ်ထားသော ရုတ်သိမ်းရေးဆုံးဖြတ်ချက်များအတွက် အစိတ်အပိုင်းအား အန္တရာယ်ကင်းစေသောကြောင့် အမှတ်အသားများသည် ဖတ်ရှုနိုင်ဆဲဖြစ်သင့်သည်။

ချောဆီနှင့် ပင်လုံခြုံရေးနည်းပညာများ

Pin engagement သည် ဘေးကင်းသော အသုံးပြုမှုနှင့် သံချေးတက်ခြင်း ထိန်းချုပ်မှုနှစ်ခုလုံးအတွက် အဓိကဖြစ်သည်။ Screw pin ခြေချင်းများသည် ကြိုးများကို အပြည့်ချည်ထားသင့်ပြီး ပခုံးသည် လည်ဆွဲကိုယ်ထည်နှင့် အံဝင်ခွင်ကျထိုင်နေရပါမည်။ Bolt-type shackles များသည် bolt၊ nut နှင့် cotter pin ကို မှန်ကန်စွာ တပ်ဆင်ရန် လိုအပ်ပြီး သော့ခတ်မှု ယန္တရားသည် အပြည့်အဝပါဝင်ကြောင်း အတည်ပြုရန်အတွက် သိမ်းထားသော pin ဒီဇိုင်းများကို စစ်ဆေးသင့်ပါသည်။

ချောဆီသည် ပင်အပ်ချည်မျှင်များနှင့် နားရွက်များကို အစိုဓာတ်၊ အောက်ဆီဂျင်နှင့် ပွတ်တိုက်မှုများမှ ကာကွယ်ပေးသည်။ ရေကြောင်းဆီ သို့မဟုတ် အပေါ့စားစက်ဆီသည် အထူးသဖြင့် သန့်ရှင်းရေး သို့မဟုတ် ရေချိုဆေးကြောပြီးနောက် အကာအကွယ်အတားအဆီးတစ်ခု ဖန်တီးနိုင်သည်။ ပိုလျှံနေသော ချောဆီသည် အညစ်အကြေးများ၊ ဆားပုံဆောင်ခဲများ၊ သို့မဟုတ် အညစ်အကြေးအညစ်အကြေးများကို မဆွဲဆောင်နိုင်စေရန် သုတ်သင့်ပါသည်။

ပင်နံပါတ်ကို ပုံမှန် bolt သို့မဟုတ် ဟာ့ဒ်ဝဲစတိုးဆိုင် အစားထိုးဖြင့် ဘယ်သောအခါမှ အစားထိုးမခံရသင့်ပါ။ ခြေချင်းချိတ်များကို လိုက်ဖက်သော စည်းဝေးပွဲများအဖြစ် အဆင့်သတ်မှတ်ထားပြီး ပင်ပစ္စည်း၊ အချင်း၊ ချည်ဒီဇိုင်းနှင့် အပူကုသမှုအားလုံးသည် စွမ်းရည်ကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။ မူလ pin ပျောက်ဆုံးသွားပါက သို့မဟုတ် ပျက်စီးပါက၊ အလုံခြုံဆုံးရွေးချယ်မှုသည် အများအားဖြင့် ပြီးပြည့်စုံသော ကြိုးကို အစားထိုးခြင်းဖြစ်သည်။

မပြောင်းလဲနိုင်သော ပျက်စီးခြင်း၏ လက္ခဏာများကို ဖော်ထုတ်ခြင်း။

အချို့သော သံချေးတက်မှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှုအခြေအနေများကို သန့်ရှင်းရေး သို့မဟုတ် ချောဆီဖြင့် ပြုပြင်၍မရပါ။ အလွန်အကျွံပေါက်ခြင်း၊ နက်ရှိုင်းစွာ ဖောက်ထွက်ခြင်း၊ ကွေးညွှတ်ခြင်း၊ လိမ်ခြင်း၊ မြင်နေရသော အက်ကွဲကြောင်းများ သို့မဟုတ် အပူရှိန်အရောင်ပြောင်းခြင်းသည် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အပေးအယူကို ညွှန်ပြနိုင်သည်။ သံချေးတက်မှုသည် မူရင်းအတိုင်းအတာကို 10% သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍ လျော့နည်းသွားသောအခါ၊ ကြိုးကို ဝန်ဆောင်မှုမှ ဖယ်ရှားသင့်သည်။

အခြေအနေ

လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

ပွတ်တိုက်ခြင်းဖြင့် မျက်နှာပြင် သံချေးများကို ပေါ့ပါးစွာ ဖယ်ရှားနိုင်သည်။

သန့်ရှင်း၊ ခြောက်သွေ့အောင်၊ ချောဆီလောင်းပြီး အနီးကပ် စောင့်ကြည့်ပါ။

ဝန်ထမ်းနေရာများအနီးတွင် နက်ရှိုင်းသော pitting သို့မဟုတ် သံချေးတက်ခြင်း။

ဝန်ဆောင်မှုမှ ဖယ်ရှားပါ။

ကွဲအက်ခြင်း၊ ကွေးခြင်း၊ လိမ်ခြင်း၊ သို့မဟုတ် ရှည်ခြင်း။

ချက်ချင်းအနားယူပါ။

အပူရောင်ပြောင်းခြင်း သို့မဟုတ် ဂဟေဆော်ခြင်းများ

အရေးပါသော အသုံးပြုမှုမှ ဖယ်ရှားပြီး အကဲဖြတ်ပါ။

တရားမဝင်သော WLL သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်သူ အမှတ်အသားများ

ခြေရာခံနိုင်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် အစားထိုးပါ။

ပျက်စီးနေသော လိုင်းများ သို့မဟုတ် မပြည့်စုံသော ပင်ချိတ်ဆက်မှု

ဝန်ဆောင်မှုမှ ဖယ်ရှားပါ။

အပူဒဏ်ကို အထူးသတိပြုသင့်သည်။ အပြာရောင် သို့မဟုတ် ကောက်ရိုးအရောင်မှ အရောင်ပြောင်းခြင်းသည် သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ အပြောင်းအလဲကို ညွှန်ပြနိုင်သည်၊ ၎င်းသည် ခြေချင်းချိတ်ကို အသုံးပြု၍ရနေသေးသည့်တိုင် ခွန်အားကို လျော့ကျစေနိုင်သည်။ ခွင့်ပြုချက်မရှိဘဲ ဂဟေဆော်ခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ပြန်လည်ထည့်သွင်းခြင်း သို့မဟုတ် ကွေးခြင်းတို့သည် မူလဒီဇိုင်းယူဆချက်များကို ပျက်ပြယ်စေပါသည်။

 

Environmental Risk Management ၊

အဏ္ဏဝါထိတွေ့ပြီးနောက် ရေချိုဆေးကြောခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေး

ရေကြောင်းအသုံးပြုပြီးပါက ဆားအနည်အနှစ်များကို လက်တွေ့ကျကျ ဖယ်ရှားနိုင်သည်နှင့် တိုတောင်းသောခြေချင်းများကို ရေချိုဖြင့် ဆေးကြောသင့်ပါသည်။ ကလိုရိုက်အိုင်းယွန်းများသည် ကန့်လန့်ဖြတ်များ၊ ပင်အပေါက်များတဝိုက်နှင့် ချည်အမြစ်များအတွင်းတွင် ရှိနေနိုင်ပြီး၊ ၎င်းတို့သည် ဒေသအလိုက် ချေးယူမှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးသည့်နေရာတွင် ရှိနေနိုင်သည်။ အတိုချုံ့ပြီး ဖြည်းညှင်းစွာ ပွတ်တိုက်ပေးခြင်းဖြင့် အကာအကွယ်အလွှာများကို မထိခိုက်စေဘဲ ဆားကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။

အခြောက်ခံခြင်းသည် ဆေးကြောခြင်းကဲ့သို့ပင် အရေးကြီးပါသည်။ ဆံချည်မျှင်ကို စိုစွတ်နေချိန်တွင် သိမ်းဆည်းထားပါက ပင်ချောင်းနှင့် နားကြား သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်အနည်အနှစ်များကြားတွင် အစိုဓာတ်ရှိနေနိုင်သည်။ လေဝင်လေထွက်ရှိသော နေရာတွင် အခြောက်ခံခြင်းသည် ကျန်ရှိသော အစိုဓာတ်ကို လျော့နည်းစေပြီး သံမဏိနှင့် သွပ်ရည်စိမ်ထားသော မျက်နှာပြင်များကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် ကူညီပေးသည်။

အပူချိန်နှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ

အပူချိန်လွန်ကဲမှုသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအပြုအမူကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ အအေးလွန်ကဲသော အခြေအနေများသည် အချို့သော သံမဏိများတွင် ကြွပ်ဆတ်မှုကို တိုးလာစေနိုင်ပြီး မြင့်မားသော အပူသည် ခိုင်ခံ့မှုကို လျှော့ချနိုင်သည် သို့မဟုတ် သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ မီးလောင်ခြင်း၊ ဂဟေဆော်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံမှန်မဟုတ်သော အပူအအေးနှင့် ထိတွေ့ရသည့် မည်သည့်ခြေချိတ်ကိုမဆို စနစ်တကျ အကဲဖြတ်ပြီးသည်အထိ သံသယအဖြစ် ကုသသင့်သည်။

ဓါတုဗေဒ နှင့် ထိတွေ့မှု သည် အန္တရာယ် ၏ နောက်ထပ် အလွှာ ကို ဖန်တီး သည် ။ အက်ဆစ်များ၊ ကလိုရိုက်များ၊ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး သန့်စင်ဆေးများနှင့် ပြင်းထန်သော ဓာတုအငွေ့များသည် အကာအကွယ်မျက်နှာပြင်များကို တိုက်ခိုက်နိုင်သည် သို့မဟုတ် ခံရနိုင်ချေရှိသော သံမဏိများတွင် ဟိုက်ဒရိုဂျင် ယောင်ယမ်းခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ဤပျက်စီးမှုအမျိုးအစားသည် မျက်နှာပြင်အောက် ကွဲအက်ခြင်းမှ စတင်နိုင်သောကြောင့် အမြင်အာရုံကို ခွဲခြားရန် ခက်ခဲနိုင်သည်။

Corrosion နည်းပါးစေရန် သင့်လျော်သော သိုလှောင်မှု

သိုလှောင်ခြင်းအလေ့အကျင့်များသည် သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ခြင်းအပေါ် တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ခြေချင်းချိတ်များကို ခြောက်သွေ့သော၊ လေ၀င်လေထွက်ကောင်းပြီး ရာသီဥတုထိန်းချုပ်သောနေရာတွင် ထားရှိသင့်သည်။ အလုံပိတ်ထားသော ကွန်တိန်နာများသည် အသုံးဝင်နိုင်သော်လည်း စိုစွတ်သော သို့မဟုတ် လတ်လတ်ဆတ်ဆတ် ဆေးကြောထားသော ဟာ့ဒ်ဝဲတစ်ဝိုက်တွင် အစိုဓာတ်ကို လှောင်ပိတ်မထားသင့်ပါ။

ခြစ်မိခြင်း၊ အပေါ်ယံပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် သတ္တုမှ သတ္တုပွန်းပဲ့ခြင်းဖြစ်စေသော နည်းလမ်းဖြင့် ကြိုးများကို စည်းခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ပါ။ အကွက်များ၊ ချိတ်များ၊ သို့မဟုတ် တံဆိပ်တပ်ထားသော အမှိုက်ပုံးများသည် လေ၀င်လေထွက်ကောင်းစေပြီး စစ်ဆေးမှုကို ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။ ခြေချင်းချိတ်များကို ပစ္စည်း၊ အရွယ်အစားနှင့် အလုပ်ဝန်ကန့်သတ်ချက်ဖြင့် ပိုင်းခြားခြင်းသည် မကိုက်ညီသော အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် သဟဇာတမဖြစ်သော သတ္တုထိတွေ့မှုအန္တရာယ်ကို လျော့နည်းစေသည်။

အသုံးများသော ဂီယာအတွက်၊ လည်ပတ်မှုမှတ်တမ်းများသည် တူညီသောခြေချင်းချိတ်များကို ထိတွေ့မှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှုအားလုံးကို စုပ်ယူခြင်းမှ ကာကွယ်နိုင်သည်။ ရိုးရှင်းသော သိုလှောင်မှုမှတ်တမ်းသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းချိန်နှင့် ပိုမိုတိကျသော အငြိမ်းစားယူခြင်းဆိုင်ရာ ဆုံးဖြတ်ချက်များကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။

လေးတံ

 

သံချေးတက်ခြင်းနှင့် ဝတ်ဆင်ခြင်းကို လျှော့ချရန် မှန်ကန်သောအသုံးပြုမှုအလေ့အကျင့်များ

Load Alignment နှင့် Side Loading ကို ရှောင်ကြဉ်ခြင်း။

သင့်လျော်သောဝန်ချိန်ညှိမှုသည် ဝတ်ဆင်မှုနှင့် သံချေးတက်မှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးနိုင်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိအားကို လျှော့ချပေးသည်။ ဝန်ကို pin ပေါ်တွင်တင်မည့်အစား လေးတွင်ထိုင်ထားသည့် ခြေထောက်အစုံပါသောကြိုးချိတ်ဆက်မှုများဖြင့် shackle ၏ပင်မဝင်ရိုးတစ်လျှောက်ဗဟိုပြုထားသင့်သည်။ အင်အား မညီမညာ ဖြန့်ဝေသောအခါ၊ ထိတွေ့မျက်နှာပြင်များသည် ပိုမိုမြင့်မားသော ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ဒေသအလိုက် ပွန်းပဲ့မှုတို့ကို ခံစားရသည်။

Side loading သည် အထူးသဖြင့် ထို force ၏ ဦးတည်ရာအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားခြင်းမရှိသော နေရာများတွင် ဖိစီးမှုဖြစ်စေသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ပုံပျက်နေသော လေး၊ ဆန့်ထားသော နားရွက် သို့မဟုတ် မညီမညာသော ၀တ်ဆင်ထားသည့် ပုံစံသည် ကြိုးကို မှားယွင်းစွာ တင်ထားကြောင်း ညွှန်ပြနိုင်သည်။ sling angles များကို ထိန်းချုပ်ထားပြီး ဘေးတိုက်ဆွဲခြင်းကို ရှောင်ရှားခြင်းဖြင့် ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် မျက်နှာပြင် ကြံ့ခိုင်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။

ထိတွေ့ဆက်ဆံမှုနှင့် ချိတ်ဆက်မှုနည်းလမ်းများကို ပင်ထိုးပါ။

လုံခြုံသော pin engagement သည် ရွေ့လျားမှု၊ ချည်မျှင်ပျက်စီးမှုနှင့် သံချေးတက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။ Screw pins များကို အပြည့်အဝ ချိတ်ဆက်ထားသင့်ပြီး bolt-type နှင့် captive pins များကို ပြီးပြည့်စုံသောသော့ခတ်ရန်အတွက် စစ်ဆေးသင့်ပါသည်။ လုံချည်များ လျော့ရဲခြင်းသည် အကာအကွယ်မျက်နှာပြင်များကို ကွယ်ပျောက်စေပြီး အစိုဓာတ်ကို ဖြည့်သွင်းပေးသည့် သေးငယ်သောလှုပ်ရှားမှုကို ဖန်တီးနိုင်သည်။

ချိတ်ဆက်မှုနည်းလမ်းသည် စိတ်ဖိစီးမှုဖြန့်ဖြူးမှုကိုလည်း သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ခြေချင်းချိတ်များကို အတူတကွ ချိတ်ဆက်သည့်အခါ ကိုင်းမှကိုင်းနှင့် ကိုင်းမှ ပင်ချိတ်ဆက်မှုများကို ယေဘုယျအားဖြင့် ဦးစားပေးပါသည်။ ဖိစီးမှုအမှတ်များ ဖန်တီးပြီး ပင်နှစ်ခုလုံးကို ပျက်စီးစေနိုင်သောကြောင့် ပင်မှပင် အဆက်အသွယ်ကို ရှောင်ရှားသင့်သည်။

ချိတ်ဆက်မှုနည်းလမ်း

စိတ်ဖိစီးမှုဖြန့်ဝေ

သံချေးတက်ခြင်းအန္တရာယ်

အသုံးပြုရန် အကြံပြုထားသည်။

ညွှတ်ညွှတ်

လေးကို ဖြတ်ပြီး ပင်

နိမ့်သည်။

ခြေထောက်အစုံ သို့မဟုတ် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ချိတ်ဆက်မှုများ

တွယ်ချိတ်

တော်ရုံတန်ရုံ

တော်ရုံတန်ရုံ

ယာယီ သို့မဟုတ် ရောနှော အကြံအဖန် တပ်ဆင်မှုများ

Pin-to-Pin

အမှတ်မြင့်တင်ခြင်း။

မြင့်သည်။

ရှောင်ပါ။

မှန်ကန်သော ချိတ်ဆက်မှုအလေ့အထများသည် ဝန်ပမာဏထက် ပိုမိုကာကွယ်ပေးသည်။ ၎င်းတို့သည် သံချေးတက်ခြင်းနှင့် ပေါက်ခြင်းအတွက် အစပျိုးသည့်နေရာဖြစ်လာနိုင်သည့် မျက်နှာပြင်ပျက်စီးမှုကိုလည်း လျှော့ချပေးသည်။

တိုက်စားမှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးတဲ့ ဘုံအမှားတွေ

လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ အမှားများသည် ပတ်ဝန်းကျင်တစ်ခုတည်းထက် နှောင်ကြိုး၏သက်တမ်းကို တိုတောင်းလေ့ရှိသည်။ အလွန်အကျွံသုံးခြင်းသည် အစိုဓာတ်ကို ထိန်းထားနိုင်သည့် သေးငယ်သောအက်ကြောင်းများကို ဖန်တီးနိုင်သော်လည်း သင့်လျော်မှု ညံ့ဖျင်းပါက အကာအကွယ်အပေါ်ယံပိုင်းကို ခြစ်ထုတ်နိုင်သည် သို့မဟုတ် သေးငယ်သော မျက်နှာပြင်ဧရိယာပေါ်တွင် အင်အားကို အာရုံစိုက်နိုင်သည်။ ရေငန်ထိတွေ့ပြီးနောက် သန့်ရှင်းရေးကို ကျော်သွားခြင်းသည် မမြင်ရခက်သော နေရာများတွင် သံချေးတက်စေသည်။

အဖြစ်များသောအမှားများ ပါဝင်သည်-

●  WLL ကို ကျော်လွန်ခြင်း သို့မဟုတ် sling angle သက်ရောက်မှုများကို လျစ်လျူရှုခြင်း။

●  အခြားခြေချိတ်တစ်ခုမှ ပင်နံပါတ် သို့မဟုတ် သာမန်တံကျင်တစ်ခုကို အသုံးပြုခြင်း။

●  ဆား၊ ရွှံ့ သို့မဟုတ် ဓာတုပစ္စည်းများကို အသုံးပြုပြီးနောက် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ချန်ထားပါ။

●  အံဝင်ခွင်ကျမဖြစ်သော ချိတ်ဆက်မှုတစ်ခုသို့ ကြိုးကို အတင်းအကျပ်ခိုင်းစေခြင်း။

●  လေဝင်လေထွက်မရှိဘဲ ပိတ်ထားသော သေတ္တာများတွင် စိုစွတ်သောခြေချင်းများ သိမ်းဆည်းခြင်း။

 

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အစီအစဉ်နှင့် ရေရှည် သက်တမ်း ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ခြင်း။

အသုံးပြုမှုအကြိမ်ရေအပေါ်အခြေခံ၍ စစ်ဆေးမှုများကို အချိန်ဇယားဆွဲခြင်း။

စနစ်ကျသော စစ်ဆေးရေးအချိန်ဇယားသည် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးစေပြီး မမျှော်လင့်ထားသော ချို့ယွင်းမှုမှ ကာကွယ်ရန် ကူညီပေးသည်။ ပစ္စည်းအဆင့်၊ အမှတ်အသားများ၊ pin အံဝင်ခွင်ကျနှင့် မြင်သာသောအခြေအနေတို့ကို အတည်ပြုသောအခါတွင် ကြိုးအသစ်တစ်ခုသည် စာရင်းထဲသို့ဝင်သောအခါတွင် ကနဦးစစ်ဆေးခြင်းဖြစ်သင့်သည်။ အထူးသဖြင့် ရုတ်သိမ်းခြင်း၊ အကြံအဖန်ပြုလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အဏ္ဏဝါစစ်ဆင်ရေးများတွင် အသုံးမပြုမီ မကြာခဏ စစ်ဆေးခြင်းကို ပြုလုပ်သင့်သည်။

ဝန်ဆောင်မှု ပြင်းထန်မှုအရ အချိန်အခါအလိုက် စစ်ဆေးခြင်းကို အချိန်ဇယားဆွဲသင့်သည်။ ပုံမှန်အသုံးပြုမှုသည် သတ်မှတ်ကာလများတွင် မှတ်တမ်းမှတ်ရာ ပြန်လည်သုံးသပ်ရန် လိုအပ်နိုင်သော်လည်း ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် လစဉ် သို့မဟုတ် သုံးလတစ်ကြိမ် စစ်ဆေးမှုများ လိုအပ်နိုင်သည်။ ဝန်စက်ဝန်းများ၊ ဓာတုထိတွေ့မှု၊ ရေငန်ထိတွေ့မှု၊ နှင့် မြင်နိုင်သော ၀တ်စုံများသည် စစ်ဆေးရေးကြိမ်နှုန်းအပေါ် လွှမ်းမိုးမှုရှိသင့်သည်။

စံချိန်စံညွှန်းများ ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် လိုက်နာခြင်း။

စာရွက်စာတမ်းများသည် ဘေးကင်းလုံခြုံသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအစီအစဉ်နှင့် စည်းကမ်းထိန်းသိမ်းရေးဆိုင်ရာ အဆင်သင့်ဖြစ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ စစ်ဆေးရေးမှတ်တမ်းများတွင် ရက်စွဲ၊ စစ်ဆေးရေးမှူးအမည်၊ ကြိုးစည်းသတ်မှတ်ခြင်း၊ စောင့်ကြည့်သည့်အခြေအနေ၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုများနှင့် အစားထိုးဆုံးဖြတ်ချက်များ ပါဝင်သင့်သည်။ ဤမှတ်တမ်းများသည် ချည်မျှင်ဝတ်ဆင်ခြင်း၊ တူညီသောအဆက်အသွယ်အမှတ်တွင် ထပ်ခါတလဲလဲတိုက်စားခံရခြင်း သို့မဟုတ် အချိန်မတန်မီ အပေါ်ယံအလွှာပြတ်တောက်ခြင်းကဲ့သို့သော ထပ်တလဲလဲပြဿနာများကို ဖော်ထုတ်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။

ASME B30.26 နှင့် OSHA ဆိုင်ရာ အကြံအဖန်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကဲ့သို့သော စံနှုန်းများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်မှုသည် ခြေရာခံနိုင်မှုနှင့် တာဝန်ခံမှုကို အားဖြည့်ပေးပါသည်။ အမှတ်အသားများ၊ လက်မှတ်များနှင့် စစ်ဆေးရေးမှတ်တမ်းများကို ချိန်ညှိသင့်ပြီး အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီသည် အသုံးပြုရန် သင့်လျော်ကြောင်း အော်ပရေတာများက အတည်ပြုနိုင်သည်။ ကောင်းစွာထိန်းသိမ်းထားသော မှတ်တမ်းစနစ်သည် ဓာတ်ပြုမှုပျက်ကွက်မှုကို တုံ့ပြန်မှုထက် ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်သော အစားထိုးမှုကိုလည်း ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

Bow Shackles အတွက် အငြိမ်းစားယူခြင်းနှင့် အစားထိုးခြင်း သတ်မှတ်ချက်

သံချေးတက်ခြင်း၊ ပုံပျက်ခြင်း၊ အမှတ်အသားများ ပျောက်ဆုံးခြင်း သို့မဟုတ် ခွင့်ပြုချက်မရှိဘဲ ပြုပြင်မွမ်းမံမှုများသည် ၎င်း၏ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို အလျှော့အတင်းလုပ်သည့်အခါ ကြိုးကို အနားပေးသင့်သည်။ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းသည် ပုံပန်းသဏ္ဍာန်ကို ပြန်လည်ရရှိစေသော်လည်း ဆုံးရှုံးသွားသောသတ္တု၊ ပျက်စီးနေသောချည်မျှင်များ၊ ပြောင်းလဲထားသော အပူကုသမှု၊ သို့မဟုတ် ပုံပျက်နေသော ဂျီသြမေတြီများကို ပြန်လည်မရနိုင်ပါ။ သံသယရှိလျှင် ဝန်ဆောင်မှုမှ ဖယ်ရှားခြင်းသည် ဝန်အောက်တွင် ဆက်လက်အသုံးပြုခြင်းထက် ပိုမိုလုံခြုံပါသည်။

အငြိမ်းစားယူခြင်းအတွက် နောက်ဆုံးစာရင်း-

●  ပုံသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် ဝတ်ဆင်ခြင်းသည် မူရင်းအတိုင်းအတာ၏ 10% ထက်ကျော်လွန်ပါသည်။

●  လေး၊ နား၊ သို့မဟုတ် ပင်သည် ကွေးသည်၊ လိမ်သည်၊ ဆန့်သည်၊ သို့မဟုတ် ကွဲသွားသည် ။

●  အပူရောင်ပြောင်းခြင်း၊ ဂဟေဆော်ခြင်း သို့မဟုတ် ဓာတုတိုက်ခိုက်မှုကို မြင်နိုင်သည်။

●  WLL၊ ထုတ်လုပ်သူ အထောက်အထား သို့မဟုတ် ခြေရာခံနိုင်မှု အမှတ်အသားများကို ဖတ်၍မရပါ။

●  ပင်လိုင်းများ ပျက်စီးနေသည် သို့မဟုတ် ပင်ချိတ်ချိတ်ဆက်မှု မပြည့်စုံပါ။

●  သံကြိုးကို ဂဟေဆက်ပြီး၊ မြေပြင်၊ ပြန်ချထားသည့် သို့မဟုတ် ပြုပြင်ထားသည်။

●  ပင်နံပါတ်နှင့် ကိုယ်ထည်သည် အရွယ်အစား၊ အဆင့် သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်သူသတ်မှတ်ချက်နှင့် မကိုက်ညီပါ။

တသမတ်တည်း အငြိမ်းစားယူခြင်း စံနှုန်းများသည် ဝန်ထမ်းများ၊ ပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် ဝန်သမာဓိတို့ကို ကာကွယ်ပေးသည်။ စစ်ဆေးရေးလိုအပ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီတော့သော လေးခြေချင်းချိတ်သည် အသက်ဝင်သောစာရင်းတွင် မကျန်သင့်ပါ။

 

နိဂုံး

လေးကြိုး၏ သမာဓိကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်း၊ ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်း၊ သင့်လျော်သော ချောဆီနှင့် ထိန်းချုပ်သိမ်းဆည်းခြင်းတို့ကို ဂရုတစိုက် အာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်သည်။ WLL နှင့် ဘေးကင်းသော ကိုင်တွယ်ခြင်းဆိုင်ရာ အလေ့အကျင့်များကို လိုက်နာစဉ်တွင် ကြိုးတစ်ခုစီသည် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ဝန်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း အတည်ပြုခြင်းသည် သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပြီး ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးစေသည်။

Hebei Anyue Metal Manufacturing Co., Ltd. မှ ထုတ်ကုန်များသည် ရှင်းလင်းသော အမှတ်အသားများနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းများဖြင့် အသိအမှတ်ပြုထားသော ခြေချင်းချိတ်များကို ပံ့ပိုးပေးခြင်းဖြင့် ဤထိန်းသိမ်းမှုဗျူဟာများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ သင့်လျော်သော အစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြုခြင်းသည် စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချရန်၊ စစ်ဆေးရေးဆိုင်ရာ ယုံကြည်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ပိုမိုဘေးကင်းစွာ ရုတ်သိမ်းခြင်း၊ အကြံအဖန်လုပ်ခြင်းနှင့် ပင်လယ်ရေကြောင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းများကို ပံ့ပိုးကူညီပေးသည်။

 

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေး- လေးကို သံချေးမတက်အောင် ဘယ်လိုကာကွယ်မလဲ။

A- ရေငန်ထိတွေ့ပြီးနောက် ဆေးကြောပါ၊ အပြည့်အခြောက်လှန်းပါ၊ တွယ်ကြိုးများကို ချောဆီလိမ်းကာ ခြောက်သွေ့ပြီး လေဝင်လေထွက်ကောင်းသောနေရာတွင် သိမ်းဆည်းပါ။ pitting သို့မဟုတ် coating ပျက်စီးခြင်းအတွက် ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။

မေး- သံမဏိ သို့မဟုတ် သွပ်ရည်စိမ်သံမဏိများသည် ချေးခံနိုင်ရည်အတွက် ပိုကောင်းပါသလား။

A- သွပ်ပြားအလွှာသည် နဂိုအတိုင်း ကျန်ရှိနေပါက ယေဘူယျအပြင်ဘက်တွင် အသုံးပြုရန်အတွက် သွပ်ရည်စိမ်စတီးလ်သည် ရေကြောင်း သို့မဟုတ် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ထိတွေ့မှုအတွက် ပိုကောင်းသော်လည်း စတီးလ်စတီးလ်သည် များသောအားဖြင့် ပိုကောင်းပါသည်။

မေး- သံချေးတက်နေတဲ့ ခြေချိတ်ကို ဆက်ပြီးအသုံးပြုနိုင်ပါသလား။

A- အလင်းမျက်နှာပြင် သံချေးများကို သန့်စင်နိုင်သော်လည်း နက်ရှိုင်းစွာ ပေါက်ထွက်ခြင်း၊ အက်ကွဲခြင်း၊ ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် မဖတ်နိုင်သော အမှတ်အသားများသည် ဝန်ဆောင်မှုမှ ဖယ်ရှားသင့်သည်ဟု ဆိုလိုပါသည်။

မေး- လေးကြိုးတွေကို ဘယ်နှစ်ကြိမ် စစ်ဆေးသင့်လဲ။

A: အသုံးမပြုမီ ၎င်းတို့ကို စစ်ဆေးပါ။ ကြမ်းတမ်းသောပင်လယ်၊ ဓာတုဗေဒ သို့မဟုတ် ကြိမ်နှုန်းမြင့်မားသော ရုတ်သိမ်းသည့်ပတ်ဝန်းကျင်တွင်၊ ပိုမိုအသေးစိတ်စစ်ဆေးခြင်းကို လစဉ် သို့မဟုတ် သုံးလတစ်ကြိမ် အချိန်ဇယားဆွဲပါ။

မေး- လက်ကိုင်တံတွေမှာ ဘယ်ချောဆီသုံးသင့်လဲ။

A- ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချရန်၊ အစိုဓာတ်ကို ပိတ်ဆို့ကာ သင့်လျော်သော pin ထိုင်ခုံများကို အနှောင့်အယှက်မဖြစ်စေဘဲ ချည်မျှင်ချေးများကို တားဆီးရန် ရေနေဆီ သို့မဟုတ် အပေါ့စားစက်ဆီကို အသုံးပြုပါ။

အမြန်လင့်ခ်များ

ထုတ်ကုန် အမျိုးအစား

ဝါယာကြိုး
မူပိုင်ခွင့် © 2025 Hebei Anyue Metal Manufacturing Co., Ltd. All Rights Reserved. ဆိုက်မြေပုံ. ကိုယ်ရေးအချက်အလက်မူဝါဒ