Садақ бұғауының коррозиясын қалай болдырмауға болады

Кіріспе

Садақ бұғаулары жүктерді бекітетін және маңызды жабдықты қосатын жүк көтеру, такелаждық және теңіз операцияларының маңызды құрамдас бөлігі болып табылады. Уақыт өте келе, тұзды судың, химиялық заттардың және температураның өзгеруі коррозияға әкелуі мүмкін, металды әлсіретіп, қауіпсіздікке нұқсан келтіруі мүмкін. Материалды дұрыс таңдау, күнделікті тексерулер және мақсатты техникалық қызмет көрсету (мысалы, теңіз майын қолдану және тот баспайтын болаттан немесе мырышталған болаттан жасалған беттерді бақылау) нашарлаудың алдын алуға көмектеседі. Бұл стратегияларды түсіну операторларға сенімділікті сақтауға, қызмет көрсету мерзімін ұзартуға және күрделі тапсырмалар кезінде күтпеген сәтсіздіктер қаупін азайтуға мүмкіндік береді.

 

Максималды коррозияға төзімділік үшін дұрыс материалды таңдау

Тот баспайтын болат пен мырышталған болат: сіздің ортаңызға қайсысы сәйкес келеді?

Садақ ілгегі үшін сәйкес материалды таңдау қауіпсіздік пен ұзақ мерзімділікке тікелей әсер етеді. Тот баспайтын болаттан жасалған 304 және 316 маркалары күшті коррозияға төзімділікті ұсынады, ал 316 құрамында молибден болғандықтан хлоридтердің шұңқырына жақсы төзімділік береді. Бұл оны тұз бен ылғал үнемі алаңдататын теңіз, жағалау және химиялық орталар үшін қолайлы етеді.

Мырышпен қапталған болат мырыш жабыны арқылы қорғауды қамтамасыз етеді, бұл жалпы сыртқы пайдалану үшін үнемді. Дегенмен, жабын сызылған, тозған немесе тұзды сумен қайталанатын әсерге ұшыраған кезде, коррозия зақымдалған беттің астына таралуы мүмкін. Көтеру қолданбалары үшін материалды таңдау жұмыс жүктемесінің шегі, тексеру жиілігі және қоршаған ортаға әсер етуімен бірге бағалануы керек.

Тұзды судың қайталанатын әсері үшін тот баспайтын болат әдетте мырышталған баламаларға қарағанда ұзақ мерзімді коррозияны жақсырақ бақылауды қамтамасыз етеді. Агрессивті емес орталарда мырышталған болат, егер жабын өзгеріссіз қалса және ілмек үнемі тексеріліп тұрса, практикалық болуы мүмкін.

Гальваникалық коррозияны болдырмау үшін әртүрлі металдардан аулақ болу

Тікелей жанасу кезінде металдарды араластыру гальваникалық әсер арқылы коррозияны жеделдетуі мүмкін. Мырышталған бұғаулармен бірге пайдаланылатын мыс, монель немесе алюминий компоненттері, әсіресе ылғал немесе тұз электролит ретінде әрекет еткенде, локализацияланған шұңқырларды тудыруы мүмкін. Коррозия көбінесе байланыс нүктелерінен, жіптердің интерфейстерінен немесе су ұсталып қалатын тығыз жарықшақтардан басталады.

Кеңес: Такелаждық жинақты құрастырған кезде ілмек, шынжыр, итарқа жабдығы, якорь нүктесі және тіреуіш құрамдас бөліктердің материалды түрде үйлесімді екенін тексеріңіз. Аралас металдардан аулақ болу мүмкін болмаса, қолдануға жарамды жерлерде бекітілген оқшаулағыш тосқауылдарды, қорғаныс жабындарын немесе бөлу шайбаларын пайдаланыңыз.

Жанасу беттерінің жанында түссізденудің кішкентай белгілерін елемеуге болмайды. Ерте гальваникалық белсенділік тереңірек шұңқырға айналуы мүмкін, бұл металдың қолдануға жарамды көлденең қимасын азайтуы мүмкін. Критикалық көтеру немесе теңізде пайдалану үшін үйлесімділік тек коррозия мәселесі емес; бұл жүктеме сенімділігі мәселесі.

Қорытпалардың бағалары мен сертификаттау әсерін түсіну

Қорытпаларды таңдау механикалық беріктікке де, қоршаған ортаның зақымдалуына төзімділікке де әсер етеді. Легирленген болаттан жасалған бұғаулар созылу беріктігін, қаттылығын және шаршауға төзімділігін жақсарту үшін хром, никель немесе молибден сияқты элементтерді қамтуы мүмкін. Тот баспайтын болат хромға бай бетті қорғауға сүйенеді, ал 316 баспайтын болат хлориді ауыр ортада жақсартылған төзімділік үшін молибденді қосады.

Сертификаттар мен белгілер де маңызды. ASME B30.26, EN 13889 және OSHA-ға қатысты такелаждық талаптар сияқты стандарттар қауіпсіз таңдауды, бақылауды және тексеру тәртібін қолдайды. А сертификатталған садақ бұғауының өлшемі, өндірушінің сәйкестендіруі және жұмыс жүктемесінің шегі үшін түсінікті белгілер болуы керек.

Бақыланатын кодтар мен партия нөмірлері операторларға материалдың дәрежесін, тексеру тарихын және ауыстыру шешімдерін тексеруге көмектеседі. Корпус пен түйреуіш спецификацияда, өлшемде және сертификаттау күйінде сәйкес келуі керек. Сертификатталмаған түйреуішті пайдалану, тіпті ол сәйкес болып көрінсе де, бүкіл жинақтың номиналды сыйымдылығын бұзуы мүмкін.

Үнемі тексеру және техникалық қызмет көрсету стратегиялары

Әрбір пайдалану алдында визуалды тексерудің бақылау тізімі

Сенімділік пайдалану алдында мұқият тексеруден басталады. Садақ пен түйреуіштің тозуын, ұзаруын, сызаттарын, жарықтарын, ойықтарын немесе пішінінің өзгеруін тексеріңіз. Тот және шұңқыр жиі басталатын бұрандалы жерлерге және түйреуіш саңылауларына ерекше назар аударыңыз, себебі ылғал мен қоқыс жиналуы мүмкін.

Майысқан, бұралған немесе созылған бұғау корпусы алдыңғы шамадан тыс жүктемені немесе бүйірлік жүктемені көрсетуі мүмкін. Терең беттік зақымдану кернеудің шоғырлану нүктелерін тудыруы мүмкін, бұл қайталанатын жүктеме циклдері кезінде жарықтардың өсуіне мүмкіндік береді. Белгілер оқуға болатын күйінде қалуы керек, өйткені жұмыс жүктемесінің шегі туралы ақпараттың болмауы құрамдас бөлікті басқарылатын көтеру шешімдері үшін қауіпті етеді.

Майлау және түйреуіштерді қорғау әдістері

Қауіпсіз пайдалану үшін де, коррозияны бақылау үшін де түйреуіштердің қосылуы маңызды. Бұрандалы түйреуіштер толығымен бұрандалы болуы керек, иығы ілмектің корпусына дұрыс орналастырылған. Болт түріндегі бұғаулар болттың, гайканың және түйреуіштің дұрыс орнатылуын талап етеді, ал құлыптау механизмінің толық қосылғанын растау үшін бекіткіш түйреуіш конструкцияларын тексеру керек.

Майлау түйреуіш жіптері мен құлақшаларды ылғалдан, оттегіден және үйкелістен қорғауға көмектеседі. Теңіз майы немесе жеңіл машина майы, әсіресе тазалаудан немесе тұщы сумен шаюдан кейін қорғаныс тосқауылын құра алады. Артық майлауды сүрту керек, сондықтан ол құм, тұз кристалдары немесе абразивті қалдықтарды тартпайды.

Істікшікті ешқашан стандартты болтпен немесе аппараттық дүкендегі алмастырғышпен ауыстыруға болмайды. Бекіткіштер сәйкес жинақтар ретінде бағаланады және түйреуіш материалы, диаметрі, жіп дизайны және термиялық өңдеудің барлығы сыйымдылыққа әсер етеді. Түпнұсқа түйреуіш жоғалса немесе зақымдалса, ең қауіпсіз таңдау әдетте толық ілмектерді ауыстыру болып табылады.

Қайтыс болмайтын зақымдану белгілерін анықтау

Кейбір коррозия мен тозу жағдайларын тазалау немесе майлау арқылы түзету мүмкін емес. Шамадан тыс шұңқырлар, терең ойықтар, иілу, бұралу, көрінетін жарықтар немесе қызу түсінің өзгеруі құрылымдық ымырасыздықты көрсетуі мүмкін. Коррозия кез келген бастапқы өлшемді 10% немесе одан да көп төмендетсе, ілмекті қызметтен алып тастау керек.

Жылудың зақымдалуы ерекше сақтықты қажет етеді. Көк немесе сабан түсінің өзгеруі металлургиялық қасиеттердің өзгеруін көрсетуі мүмкін, бұл ілмек әлі де қолдануға жарамды болып көрінсе де, беріктігін төмендетуі мүмкін. Рұқсат етілмеген дәнекерлеу, тегістеу, қайта қаптау немесе бүгу де дизайнның бастапқы болжамдарын жоққа шығарады.

 

Экологиялық тәуекелдерді басқару

Теңіз әсерінен кейін тұщы суды шаю және тазалау

Теңізде пайдаланғаннан кейін, тұзды кетіру үшін садақ ілмектерін тұщы сумен шаю керек. Хлорид иондары саңылауларда, түйреуіш саңылауларының айналасында және жіп түбірлерінің ішінде қалуы мүмкін, бұл жерде олар локализацияланған коррозияны жеделдетеді. Қысқа шаю, содан кейін жұмсақ щеткамен тазалау қорғаныс жабындарына зақым келтірместен тұзды кетіруге көмектеседі.

Кептіру шаю сияқты маңызды. Егер ілмек дымқыл күйде сақталса, ылғал түйреуіш пен құлақ арасында немесе беткі шөгінділердің астында қалуы мүмкін. Желдетілетін кеңістікте ауамен кептіру қалдық ылғалды азайтады және тот баспайтын болатты да, мырышталған беттерді де сақтауға көмектеседі.

Температура және химиялық әсер етуді қарастыру

Температураның шектен шығуы материалдың мінез-құлқына әсер етуі мүмкін. Суық жағдайлар кейбір болаттардың сынғыштығын арттыруы мүмкін, ал жоғары қызу беріктікті төмендетуі немесе металлургиялық қасиеттерді өзгертуі мүмкін. Отқа, дәнекерлеу қызуына немесе әдеттен тыс термиялық жағдайларға ұшыраған кез келген бұғау дұрыс бағаланғанға дейін күдікті ретінде қарастырылуы керек.

Химиялық әсер басқа қауіп қабатын тудырады. Қышқылдар, хлоридтер, өнеркәсіптік тазартқыштар және қатты химиялық түтіндер қорғаныш беттерге әсер етуі немесе сезімтал болаттардағы сутегінің мортырауына ықпал етуі мүмкін. Зақымданудың бұл түрін визуалды түрде анықтау қиын болуы мүмкін, себебі крекинг бетінің астында басталуы мүмкін.

Коррозияны азайту үшін дұрыс сақтау

Сақтау тәжірибесі коррозияның алдын алуға тікелей әсер етеді. Бұғауларды құрғақ, желдетілетін және жақсырақ климаты бақыланатын жерде сақтау керек. Жабық контейнерлер пайдалы болуы мүмкін, бірақ олар дымқыл немесе жаңадан шайылған жабдықтың айналасында ылғалды ұстамауы керек.

Бекітулерді сызатуға, жабынға зақым келтіруге немесе металдан металға қажалуға әкелетін етіп қоюдан аулақ болыңыз. Сөрелер, ілгектер немесе таңбаланған жәшіктер ауа ағынына мүмкіндік береді және тексеруді жеңілдетеді. Бекіткіштерді материал, өлшем және жұмыс жүктемесінің шегі бойынша бөлу сәйкес келмейтін құрамдас бөліктердің немесе сәйкес келмейтін металдың жанасуының қаупін азайтады.

Көп қолданылатын редукторлар үшін айналу жазбалары бірдей бұғаулардың барлық экспозиция мен тозуды сіңіруіне жол бермеуге көмектеседі. Қарапайым сақтау журналы жақсырақ техникалық қызмет көрсету уақытын және зейнетке шығу туралы дәлірек шешімдерді қолдай алады.

 

Коррозия мен тозуды азайту үшін дұрыс пайдалану тәжірибесі

Жүктемені туралау және бүйірлік жүктемені болдырмау

Жүктемені дұрыс теңестіру тозу мен коррозияны тездететін механикалық кернеуді азайтады. Жүктеме ілмектің негізгі осі бойымен орталықтандырылуы керек, көп аяқты итарқа қосылымдары түйреуішке емес, садаққа орналастырылуы керек. Күш біркелкі таралмаған кезде жанасу беттері жоғары үйкеліс пен локализацияланған тозуға ұшырайды.

Бүйірлік жүктеме әсіресе зиян келтіреді, себебі ол күштің сол бағытына арналмаған аймақтарға күш түсіреді. Бұрмаланған садақ, созылған құлақтар немесе біркелкі емес тозу ілмектің дұрыс салынбағанын көрсетуі мүмкін. Итарқа бұрыштарын бақылауда ұстау және бүйірлік тартылуды болдырмау пішінді де, беттің тұтастығын да сақтауға көмектеседі.

PIN қосу және қосу әдістері

Қауіпсіз түйреуіш ілінісу қозғалыстың, жіптің зақымдалуын және тот басудың алдын алуға көмектеседі. Бұрандалы түйреуіштер толығымен қосылып тұруы керек, ал болт тәрізді және бекіткіш түйреуіштердің толық құлыпталуын тексеру керек. Бос түйреуіштер жүктеме астында микро қозғалыс жасай алады, бұл қорғаныс беттерін тоздырып, ылғалдың енуіне мүмкіндік береді.

Қосылу әдісі кернеудің таралуына да әсер етеді. Бұғауларды бір-біріне жалғаған кезде, әдетте, садақ-садақ және садақ-бұйрық қосылымдарына артықшылық беріледі. Істікшелі түйреуіш контактісіне жол бермеу керек, себебі ол шоғырланған кернеу нүктелерін жасайды және екі түйреуішке де зақым келтіруі мүмкін.

Дұрыс қосылым әдеттер жүктеме сыйымдылығынан артық қорғайды. Олар сондай-ақ тот пен шұңқырдың басталу нүктесі болуы мүмкін беткі зақымдануды азайтады.

Коррозияны тездететін жалпы қателер

Операциялық қателер көбінесе қоршаған ортаға қарағанда бұғаулардың қызмет ету мерзімін тезірек қысқартады. Шамадан тыс жүктеме ылғалды ұстайтын микро жарықтар тудыруы мүмкін, ал нашар орнату қорғаныс жабындарын сыпыруы немесе кішкене бет аймағында күш шоғырлануы мүмкін. Тұзды су әсерінен кейін өткізіп алынған тазалау көру қиын жерлерде коррозияның пайда болуына мүмкіндік береді.

Жалпы қателер мыналарды қамтиды:

●  WLL шегінен асып кету немесе итарқа бұрышының әсерлерін елемеу.

●  Басқа бұғаудан немесе кәдімгі болттан түйреуішті пайдалану.

●  Пайдаланғаннан кейін бетінде тұз, балшық немесе химиялық заттарды қалдыру.

●  Сəйкес келмейтін қосылымға бұғауды күштеп салу.

●  Ылғалды бұғауларды желдетуі жоқ жабық жәшіктерде сақтау.

 

Техникалық қызмет көрсетуді жоспарлау және ұзақ мерзімді қызмет ету мерзімін оңтайландыру

Пайдалану жиілігіне негізделген тексерулерді жоспарлау

Құрылымдық тексеру кестесі қызмет ету мерзімін ұзартады және күтпеген ақаулардың алдын алуға көмектеседі. Бастапқы тексеру материалдың сыныбын, таңбалауын, түйреуіштің сәйкестігін және көрінетін күйін растайтын жаңа ілмек түгендеу кезінде жүргізілуі керек. Қолданар алдында, әсіресе көтеру, такелаждық немесе теңіз операцияларында жиі тексерулер жүргізілуі керек.

Мерзімді тексерулер қызметтің ауырлығына сәйкес жоспарлануы керек. Қалыпты пайдалану белгіленген аралықтарда құжатталған тексеруді қажет етуі мүмкін, ал қатал орталар ай сайынғы немесе тоқсан сайынғы тексерулерді қажет етуі мүмкін. Жүктеме циклдары, химиялық әсер, тұзды сумен байланыс және көрінетін тозу тексеру жиілігіне әсер етуі керек.

Есептерді жүргізу және стандарттарға сәйкестік

Құжаттама техникалық қызмет көрсетуді қауіпсіз жоспарлауды және реттеу дайындығын қолдайды. Тексеру жазбалары күні, инспектордың аты-жөні, кісеннің идентификациясы, байқалған жағдай, техникалық қызмет көрсету әрекеттері және ауыстыру шешімдерін қамтуы керек. Бұл жазбалар жіптің тозуы, бір байланыс нүктесінде қайталанатын коррозия немесе жабынның мерзімінен бұрын бұзылуы сияқты қайталанатын мәселелерді анықтауды жеңілдетеді.

ASME B30.26 және OSHA-ға қатысты бұрмалау тәжірибелері сияқты стандарттарға сәйкестік қадағалау және есеп беруді күшейтеді. Таңбалар, сертификаттар және тексеру журналдары операторлар әрбір құрамдастың пайдалануға жарамды екенін тексере алатындай етіп туралануы керек. Жақсы ұсталған жазба жүйесі реактивті ақаулық реакциясынан гөрі болжамды ауыстыруды қолдайды.

Садақ бұғауларының зейнетке шығу және ауыстыру критерийлері

Коррозия, деформация, жоқ белгілер немесе рұқсат етілмеген өзгертулер оның сенімділігіне нұқсан келтіретін кезде, бұғауды өшіру керек. Тазалау сыртқы түрін қалпына келтіруі мүмкін, бірақ ол жоғалған металды, зақымдалған жіптерді, өзгертілген термиялық өңдеуді немесе бұрмаланған геометрияны қалпына келтіре алмайды. Күмән туындаған кезде, қызметтен шығару жүктеме кезінде пайдалануды жалғастырудан қауіпсіз.

Зейнеткерлікке шығудың соңғы бақылау тізімі:

●  Шұңқыр немесе тозу бастапқы өлшемнің 10%-нан асады.

●  Садақ, құлақ немесе түйреуіш майысқан, бұралған, созылған немесе жарылған.

●  Ыстық түсінің өзгеруі, дәнекерленген тігістің шашырауы немесе химиялық әсер көрінеді.

●  WLL, өндірушінің идентификациясы немесе бақылау белгілері оқылмайды.

●  Істік жіптері зақымдалған немесе түйреуіштің қосылуы толық емес.

●  Бекіткіш дәнекерленген, ұнтақталған, қайта қапталған немесе өзгертілген.

●  Істік пен корпус өлшемі, сыныбы немесе өндіруші сипаттамасына сәйкес келмейді.

Тұрақты зейнеткерлікке шығу критерийлері персоналды, жабдықты және жүктің тұтастығын қорғайды. Тексеру талаптарына сай келмейтін садақ ілгегі белсенді инвентаризацияда қалмауы керек.

 

Қорытынды

Садақ байламының тұтастығын сақтау материалды таңдауға, күнделікті тексерулерге, дұрыс майлауға және бақыланатын сақтауға мұқият назар аударуды талап етеді. WLL және қауіпсіз өңдеу тәжірибесін сақтай отырып, әрбір ілмектің қоршаған ортаға және жүктеме талаптарына сәйкес келетінін тексеру коррозияны болдырмауға және қызмет ету мерзімін ұзартуға көмектеседі.

Hebei Anyue Metal Manufacturing Co., Ltd. компаниясының өнімдері анық таңбалары мен коррозияға төзімді материалдары бар сертификатталған бұғауларды қамтамасыз ету арқылы осы техникалық қызмет көрсету стратегияларын қолдайды. Сәйкес құрамдастарды пайдалану тоқтау уақытын азайтуға, тексеру сенімділігін арттыруға және қауіпсіз көтеру, такелаждық және теңіз операцияларын қолдауға көмектеседі.

 

Жиі қойылатын сұрақтар

С: Садақ кісенін тот басудан қалай сақтайсыз?

A: Тұзды суға ұшырағаннан кейін оны шайыңыз, толығымен құрғатыңыз, түйреуіш жіптерді майлаңыз және құрғақ, желдетілетін жерде сақтаңыз. Шұңқыр немесе жабынның зақымдалуын жүйелі түрде тексеріңіз.

С: Тот баспайтын болат немесе мырышталған болат коррозияға төзімділік үшін жақсы ма?

A: Тот баспайтын болат әдетте теңіз немесе химиялық әсерлерге жақсырақ, ал мырышпен қапталған болат жалпы сыртқы пайдалану үшін жұмыс істейді, егер мырыш жабыны бұзылмаған болса.

С: Тот басқан бұғауды әлі де қолдануға бола ма?

A: Жеңіл беттік тоттан тазартылуы мүмкін, бірақ терең шұңқырлар, жарықтар, деформация немесе оқылмайтын белгілер ілмектерді қызметтен алып тастау керек дегенді білдіреді.

С: Садақ бұғауларын қаншалықты жиі тексеру керек?

A: Әр қолданар алдында оларды тексеріңіз. Қатаң теңіз, химиялық немесе жоғары жиілікті көтеру орталарында ай сайын немесе тоқсан сайын егжей-тегжейлі тексерулерді жоспарлаңыз.

С: Бекіткіш түйреуіштерге қандай майлауды қолдану керек?

A: Үйкелісті азайту, ылғалды бөгеу және түйреуіштердің дұрыс орналасуына кедергі келтірместен жіп коррозиясының алдын алу үшін түйреуіш жіптеріне теңіз майын немесе жеңіл машина майын қолданыңыз.