ভিউ: 0 লেখক: সাইট এডিটর প্রকাশের সময়: 2026-05-22 মূল: সাইট
ধনুক শিকলগুলি উত্তোলন, কারচুপি এবং সামুদ্রিক ক্রিয়াকলাপের অপরিহার্য উপাদান, যেখানে তারা লোড সুরক্ষিত করে এবং গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জামগুলিকে সংযুক্ত করে। সময়ের সাথে সাথে, নোনা জল, রাসায়নিক পদার্থের সংস্পর্শে এবং পরিবর্তনশীল তাপমাত্রা ক্ষয় সৃষ্টি করতে পারে, ধাতুকে দুর্বল করে এবং নিরাপত্তার সাথে আপস করতে পারে। সঠিক উপাদান নির্বাচন, রুটিন পরিদর্শন, এবং লক্ষ্যযুক্ত রক্ষণাবেক্ষণ - যেমন সামুদ্রিক গ্রীস প্রয়োগ করা এবং স্টেইনলেস স্টীল বা গ্যালভানাইজড স্টিলের পৃষ্ঠতল পর্যবেক্ষণ - অবনতি প্রতিরোধে সহায়তা করে। এই কৌশলগুলি বোঝা অপারেটরদের নির্ভরযোগ্যতা বজায় রাখতে, পরিষেবার আয়ু বাড়াতে এবং চাহিদাপূর্ণ কাজের সময় অপ্রত্যাশিত ব্যর্থতার ঝুঁকি কমাতে দেয়।
একটি ধনুক শিকল জন্য উপযুক্ত উপাদান নির্বাচন সরাসরি নিরাপত্তা এবং দীর্ঘায়ু উভয় প্রভাবিত করে. স্টেইনলেস স্টীল গ্রেড 304 এবং 316 শক্তিশালী জারা প্রতিরোধের অফার করে, 316 এর মলিবডেনাম সামগ্রীর কারণে আরও ভাল ক্লোরাইড পিটিং প্রতিরোধের প্রদান করে। এটি সামুদ্রিক, উপকূলীয় এবং রাসায়নিক পরিবেশের জন্য আরও উপযুক্ত করে তোলে যেখানে লবণ এবং আর্দ্রতা ধ্রুবক উদ্বেগ।
গ্যালভানাইজড ইস্পাত একটি দস্তা আবরণের মাধ্যমে সুরক্ষা প্রদান করে, যা সাধারণ বহিরঙ্গন ব্যবহারের জন্য সাশ্রয়ী। যাইহোক, একবার আবরণটি আঁচড়ে, পরা বা বারবার নোনা জলের সংস্পর্শে আসার পরে, ক্ষতিগ্রস্থ পৃষ্ঠের নীচে ক্ষয় ছড়িয়ে পড়তে পারে। উত্তোলন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, কাজের লোড সীমা, পরিদর্শন ফ্রিকোয়েন্সি এবং পরিবেশগত এক্সপোজার সহ উপাদান পছন্দ একসাথে মূল্যায়ন করা উচিত।
উপাদানের ধরন |
শক্তি |
জারা প্রতিরোধের |
সেরা অ্যাপ্লিকেশন |
সাধারণ WLL প্রভাব |
স্টেইনলেস স্টীল 304 |
উচ্চ |
খুব উচ্চ |
বহিরঙ্গন, ভিজা, এবং সাধারণ সামুদ্রিক ব্যবহার |
রক্ষণাবেক্ষণের সাথে ভালভাবে রেট করা কর্মক্ষমতা বজায় রাখে |
স্টেইনলেস স্টীল 316 |
উচ্চ |
চমৎকার |
নোনা জল, উপকূলীয়, রাসায়নিক এক্সপোজার |
সময়ের সাথে পিটিং করার জন্য আরও ভাল প্রতিরোধ |
গ্যালভানাইজড স্টিল |
মাঝারি থেকে উচ্চ |
পরিমিত |
সাধারণ বহিরঙ্গন এবং অস্থায়ী কারচুপি |
আবরণ ক্ষতির সাথে প্রতিরক্ষামূলক স্তর হ্রাস পেতে পারে |
পুনরাবৃত্ত নোনা জলের এক্সপোজারের জন্য, স্টেইনলেস স্টীল সাধারণত গ্যালভানাইজড বিকল্পগুলির চেয়ে ভাল দীর্ঘমেয়াদী ক্ষয় নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে। কম আক্রমনাত্মক পরিবেশে, গ্যালভানাইজড ইস্পাত ব্যবহারিক হতে পারে যদি আবরণটি অক্ষত থাকে এবং শিকলটি নিয়মিত পরিদর্শন করা হয়।
সরাসরি সংস্পর্শে ধাতু মেশানো গ্যালভানিক ক্রিয়া দ্বারা ক্ষয়কে ত্বরান্বিত করতে পারে। তামা, মোনেল, বা অ্যালুমিনিয়ামের উপাদানগুলি গ্যালভানাইজড শেকলের সাথে ব্যবহার করা হলে তা স্থানীয় পিটিং শুরু করতে পারে, বিশেষ করে যখন আর্দ্রতা বা লবণ ইলেক্ট্রোলাইট হিসাবে কাজ করে। ক্ষয় প্রায়ই যোগাযোগের পয়েন্ট, থ্রেড ইন্টারফেস, বা টাইট ফাটলে শুরু হয় যেখানে জল আটকে থাকে।
প্রো-টিপ: কারচুপির সমাবেশ তৈরি করার সময়, চেইন, চেইন, স্লিং হার্ডওয়্যার, অ্যাঙ্কর পয়েন্ট এবং ধরে রাখার উপাদানগুলি বস্তুগতভাবে সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা তা যাচাই করুন। যদি মিশ্র ধাতুগুলি এড়ানো না যায় তবে অনুমোদিত অন্তরক বাধা, প্রতিরক্ষামূলক আবরণ বা পৃথকীকরণ ওয়াশার ব্যবহার করুন যেখানে প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত।
যোগাযোগের পৃষ্ঠের কাছাকাছি বিবর্ণতার ছোট লক্ষণগুলি উপেক্ষা করা উচিত নয়। প্রারম্ভিক গ্যালভানিক ক্রিয়াকলাপ গভীর খাদে বিকশিত হতে পারে, যা ধাতুর ব্যবহারযোগ্য ক্রস-সেকশনকে হ্রাস করতে পারে। সমালোচনামূলক উত্তোলন বা সামুদ্রিক ব্যবহারের জন্য, সামঞ্জস্য শুধুমাত্র একটি জারা সমস্যা নয়; এটি একটি লোড নির্ভরযোগ্যতা সমস্যা.
খাদ নির্বাচন যান্ত্রিক শক্তি এবং পরিবেশগত ক্ষতি প্রতিরোধ উভয় প্রভাবিত করে। অ্যালয় স্টিলের শেকলগুলিতে ক্রোমিয়াম, নিকেল বা মলিবডেনামের মতো উপাদান থাকতে পারে যাতে প্রসার্য শক্তি, দৃঢ়তা এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের উন্নতি হয়। স্টেইনলেস স্টিল ক্রোমিয়াম-সমৃদ্ধ পৃষ্ঠ সুরক্ষার উপর নির্ভর করে, যখন 316 স্টেইনলেস স্টীল ক্লোরাইড-ভারী পরিবেশে উন্নত প্রতিরোধের জন্য মলিবডেনাম যোগ করে।
শংসাপত্র এবং চিহ্নগুলিও গুরুত্বপূর্ণ। স্ট্যান্ডার্ড যেমন ASME B30.26, EN 13889, এবং OSHA-সম্পর্কিত কারচুপির প্রয়োজনীয়তাগুলি নিরাপদ নির্বাচন, সন্ধানযোগ্যতা এবং পরিদর্শন শৃঙ্খলা সমর্থন করে। ক প্রত্যয়িত ধনুক শেকলে আকার, প্রস্তুতকারকের সনাক্তকরণ এবং কাজের লোড সীমার জন্য স্পষ্ট চিহ্ন থাকা উচিত।
ট্রেসেবিলিটি কোড এবং ব্যাচ নম্বরগুলি অপারেটরদের উপাদানের গ্রেড, পরিদর্শনের ইতিহাস এবং প্
নির্ভরযোগ্যতা একটি সাবধানে প্রাক-ব্যবহারের পরিদর্শন দিয়ে শুরু হয়। পরিধান, প্রসারণ, স্ক্র্যাচ, ফাটল, খাঁজ বা আকৃতির পরিবর্তনের জন্য নম এবং পিন পরীক্ষা করুন। থ্রেডেড এলাকা এবং পিনের গর্তগুলিতে বিশেষ মনোযোগ দিন, যেখানে প্রায়শই মরিচা এবং পিটিং শুরু হয় কারণ আর্দ্রতা এবং ধ্বংসাবশেষ সংগ্রহ করতে পারে।
একটি বাঁকানো, বাঁকানো, বা প্রসারিত শেকল বডি পূর্ববর্তী ওভারলোডিং বা সাইড লোডিং নির্দেশ করতে পারে। গভীর পৃষ্ঠের ক্ষতি স্ট্রেস ঘনত্বের বিন্দু তৈরি করতে পারে, যা বারবার লোড চক্রের অধীনে ফাটল বাড়তে দেয়। চিহ্নগুলি পাঠযোগ্য থাকা উচিত, যেহেতু কাজের লোড সীমার তথ্য অনুপস্থিত তা নিয়ন্ত্রিত উত্তোলনের সিদ্ধান্তের জন্য উপাদানটিকে অনিরাপদ করে তোলে।
নিরাপদ ব্যবহার এবং ক্ষয় নিয়ন্ত্রণ উভয় ক্ষেত্রেই পিন সংযুক্তি কেন্দ্রীয় বিষয়। স্ক্রু পিনের শেকল সম্পূর্ণভাবে থ্রেড করা উচিত, কাঁধটি শ্যাকল বডির বিপরীতে সঠিকভাবে বসানো উচিত। বোল্ট-টাইপ শেকলের জন্য বোল্ট, নাট এবং কটার পিন সঠিকভাবে ইনস্টল করা প্রয়োজন, যখন ক্যাপটিভ পিনের ডিজাইনগুলি লকিং মেকানিজম সম্পূর্ণভাবে জড়িত কিনা তা নিশ্চিত করতে পরীক্ষা করা উচিত।
তৈলাক্তকরণ আর্দ্রতা, অক্সিজেন এবং ঘর্ষণ থেকে পিন থ্রেড এবং শিকল কানকে রক্ষা করতে সাহায্য করে। সামুদ্রিক গ্রীস বা হালকা মেশিন তেল একটি প্রতিরক্ষামূলক বাধা তৈরি করতে পারে, বিশেষ করে পরিষ্কার করার পরে বা মিঠা পানিতে ধুয়ে ফেলার পরে। অতিরিক্ত লুব্রিকেন্ট মুছে ফেলা উচিত যাতে এটি গ্রিট, লবণ স্ফটিক, বা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ধ্বংসাবশেষ আকর্ষণ না করে।
একটি পিন কখনই একটি আদর্শ বোল্ট বা হার্ডওয়্যার-স্টোর বিকল্প দিয়ে প্রতিস্থাপন করা উচিত নয়। শেকলগুলিকে মিলিত সমাবেশ হিসাবে রেট করা হয় এবং পিনের উপাদান, ব্যাস, থ্রেড ডিজাইন এবং তাপ চিকিত্সা সমস্ত ক্ষমতাকে প্রভাবিত করে। যদি আসল পিনটি হারিয়ে যায় বা ক্ষতিগ্রস্থ হয়, তবে সবচেয়ে নিরাপদ পছন্দটি সাধারণত সম্পূর্ণ শেকলের প্রতিস্থাপন।
কিছু জারা এবং পরিধানের অবস্থা পরিষ্কার বা তৈলাক্তকরণের মাধ্যমে সংশোধন করা যায় না। অত্যধিক পিটিং, গভীর গজ, বাঁকানো, মোচড়ানো, দৃশ্যমান ফাটল, বা তাপ বিবর্ণতা কাঠামোগত আপস নির্দেশ করতে পারে। যখন ক্ষয় কোনো মূল মাত্রাকে 10% বা তার বেশি কমিয়ে দেয়, তখন শেকলটি পরিষেবা থেকে সরানো উচিত।
অবস্থা |
অ্যাকশন প্রয়োজন |
হালকা পৃষ্ঠ মরিচা ব্রাশ দ্বারা অপসারণযোগ্য |
পরিষ্কার, শুষ্ক, লুব্রিকেট, এবং ঘনিষ্ঠভাবে নিরীক্ষণ |
লোড বহনকারী এলাকার কাছাকাছি গভীর পিটিং বা ক্ষয় |
পরিষেবা থেকে সরান |
ফাটল, বাঁকানো, মোচড়ানো, বা প্রসারিত হওয়া |
অবিলম্বে অবসর নিন |
তাপ বিবর্ণতা বা ঢালাই স্প্যাটার |
সমালোচনামূলক ব্যবহার থেকে সরান এবং মূল্যায়ন |
অযোগ্য WLL বা প্রস্তুতকারকের চিহ্ন |
ট্রেসেবিলিটি বজায় রাখতে প্রতিস্থাপন করুন |
ক্ষতিগ্রস্ত থ্রেড বা অসম্পূর্ণ পিন ব্যস্ততা |
পরিষেবা থেকে সরান |
তাপের ক্ষতি বিশেষ সতর্কতার দাবি রাখে। নীল বা খড়-রঙের বিবর্ণতা ধাতুবিদ্যার বৈশিষ্ট্যের পরিবর্তনের ইঙ্গিত দিতে পারে, যা শক্তি হ্রাস করতে পারে এমনকি যদি শেকলটি এখনও ব্যবহারযোগ্য বলে মনে হয়। অননুমোদিত ঢালাই, গ্রাইন্ডিং, রি-প্লেটিং, বা বাঁকানোও মূল নকশা অনুমান বাতিল করে।
সামুদ্রিক ব্যবহারের পরে, নুন জমা অপসারণের জন্য ব্যবহারিক হিসাবে যত তাড়াতাড়ি ধনুক শেকল তাজা জল দিয়ে ধুয়ে ফেলা উচিত। ক্লোরাইড আয়নগুলি ফাটলে, পিনের গর্তের চারপাশে এবং থ্রেডের শিকড়ের ভিতরে থাকতে পারে, যেখানে তারা স্থানীয় ক্ষয়কে ত্বরান্বিত করে। মৃদু ব্রাশ করার পরে একটি ছোট ধুয়ে ফেলা প্রতিরক্ষামূলক আবরণের ক্ষতি না করে লবণ অপসারণ করতে সহায়তা করে।
শুকানো ঠিক ধোয়ার মতোই গুরুত্বপূর্ণ। যদি শিকলটি স্যাঁতসেঁতে থাকা অবস্থায় সংরক্ষণ করা হয়, আর্দ্রতা পিন এবং কানের মধ্যে বা পৃষ্ঠের জমার নীচে আটকে থাকতে পারে। একটি বায়ুচলাচল স্থানে বায়ু-শুকানোর ফলে অবশিষ্ট আর্দ্রতা হ্রাস পায় এবং স্টেইনলেস স্টিল এবং গ্যালভানাইজড পৃষ্ঠ উভয়ই সংরক্ষণ করতে সহায়তা করে।
তাপমাত্রার চরমতা বস্তুগত আচরণকে প্রভাবিত করতে পারে। ঠান্ডা অবস্থা কিছু স্টিলের ভঙ্গুরতা বাড়াতে পারে, যখন উচ্চ তাপ শক্তি কমাতে পারে বা ধাতুবিদ্যার বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন করতে পারে। আগুন, ঢালাই তাপ, বা অস্বাভাবিক তাপীয় অবস্থার সংস্পর্শে আসা যে কোনও শিকলকে সঠিকভাবে মূল্যায়ন না করা পর্যন্ত সন্দেহভাজন হিসাবে বিবেচনা করা উচিত।
রাসায়নিক এক্সপোজার ঝুঁকির আরেকটি স্তর তৈরি করে। অ্যাসিড, ক্লোরাইড, শিল্প ক্লিনার এবং কঠোর রাসায়নিক ধোঁয়া প্রতিরক্ষামূলক পৃষ্ঠগুলিতে আক্রমণ করতে পারে বা সংবেদনশীল ইস্পাতে হাইড্রোজেন ক্ষয় সৃষ্টি করতে পারে। এই ধরনের ক্ষতি দৃশ্যত সনাক্ত করা কঠিন হতে পারে কারণ পৃষ্ঠের নীচে ক্র্যাকিং শুরু হতে পারে।
স্টোরেজ অনুশীলনগুলি জারা প্রতিরোধে সরাসরি প্রভাব ফেলে। শেকল একটি শুষ্ক, বায়ুচলাচল, এবং পছন্দের জলবায়ু-নিয়ন্ত্রিত এলাকায় রাখা উচিত। বন্ধ পাত্রে উপকারী হতে পারে, কিন্তু তাদের ভেজা বা সদ্য ধুয়ে ফেলা হার্ডওয়্যারের চারপাশে আর্দ্রতা আটকে রাখা উচিত নয়।
এমনভাবে শেকল স্ট্যাকিং এড়িয়ে চলুন যাতে ঘামাচি, আবরণের ক্ষতি বা ধাতু থেকে ধাতু ঘর্ষণ হয়। র্যাক, হুক বা লেবেলযুক্ত বিনগুলি বায়ুপ্রবাহের অনুমতি দেয় এবং পরিদর্শন সহজ করে। উপাদান, আকার এবং কাজের লোডের সীমা অনুসারে শিকলগুলিকে আলাদা করা অমিল উপাদান বা বেমানান ধাতব যোগাযোগের ঝুঁকি হ্রাস করে।
উচ্চ-ব্যবহারের গিয়ারের জন্য, ঘূর্ণন রেকর্ড সমস্ত এক্সপোজার এবং পরিধান শোষণ থেকে একই শিকল প্রতিরোধ করতে সাহায্য করতে পারে। একটি সাধারণ স্টোরেজ লগ ভাল রক্ষণাবেক্ষণের সময় এবং আরও সঠিক অবসর সিদ্ধান্ত সমর্থন করতে পারে।
সঠিক লোড প্রান্তিককরণ যান্ত্রিক চাপ কমায় যা পরিধান এবং ক্ষয়কে ত্বরান্বিত করতে পারে। লোডটি শেকলের প্রধান অক্ষ বরাবর কেন্দ্রীভূত হওয়া উচিত, মাল্টি-লেগ স্লিং সংযোগগুলি পিনের উপর না রেখে ধনুকের মধ্যে বসে থাকা উচিত। যখন বল অসমভাবে বিতরণ করা হয়, যোগাযোগ পৃষ্ঠগুলি উচ্চ ঘর্ষণ এবং স্থানীয় ঘর্ষণ অনুভব করে।
সাইড লোডিং বিশেষত ক্ষতিকারক কারণ এটি শক্তির সেই দিকটির জন্য ডিজাইন করা হয়নি এমন জায়গাগুলিতে চাপ দেয়। একটি বিকৃত ধনুক, প্রসারিত কান, বা অসম পরিধান প্যাটার্ন নির্দেশ করতে পারে যে শেকলটি ভুলভাবে লোড করা হয়েছে। স্লিং অ্যাঙ্গেল নিয়ন্ত্রিত রাখা এবং পার্শ্বীয় টান এড়ানো আকৃতি এবং পৃষ্ঠের অখণ্ডতা উভয়ই রক্ষা করতে সাহায্য করে।
নিরাপদ পিন ব্যস্ততা আন্দোলন, থ্রেড ক্ষতি, এবং ক্ষয় রোধ করতে সাহায্য করে। স্ক্রু পিনগুলি সম্পূর্ণরূপে নিযুক্ত থাকা উচিত, যখন বোল্ট-টাইপ এবং ক্যাপটিভ পিনগুলি সম্পূর্ণ লক করার জন্য পরীক্ষা করা উচিত। আলগা পিনগুলি লোডের অধীনে মাইক্রো-আন্দোলন তৈরি করতে পারে, যা প্রতিরক্ষামূলক পৃষ্ঠগুলিকে দূরে রাখে এবং আর্দ্রতা প্রবেশ করতে দেয়।
সংযোগ পদ্ধতি স্ট্রেস বিতরণকেও প্রভাবিত করে। নম থেকে নম এবং নম-টু-পিন সংযোগগুলি সাধারণত পছন্দ করা হয় যখন শ্যাকলগুলিকে একত্রে সংযুক্ত করা হয়। পিন-টু-পিন যোগাযোগ এড়ানো উচিত কারণ এটি ঘনীভূত স্ট্রেস পয়েন্ট তৈরি করে এবং উভয় পিনের ক্ষতি করতে পারে।
সংযোগ পদ্ধতি |
স্ট্রেস বিতরণ |
জারা ঝুঁকি |
প্রস্তাবিত ব্যবহার |
নম-নম |
এমনকি ধনুক জুড়ে |
কম |
মাল্টি-লেগ বা নমনীয় সংযোগ |
বো-টু-পিন |
পরিমিত |
পরিমিত |
অস্থায়ী বা মিশ্র কারচুপি সেটআপ |
পিন-টু-পিন |
উচ্চ বিন্দু লোডিং |
উচ্চ |
এড়িয়ে চলুন |
সঠিক সংযোগের অভ্যাস লোড ক্ষমতার চেয়ে বেশি রক্ষা করে। এগুলি পৃষ্ঠের ক্ষতিও কম করে যা মরিচা এবং গর্তের জন্য একটি সূচনা বিন্দু হয়ে উঠতে পারে।
অপারেশনাল ত্রুটিগুলি প্রায়শই একা পরিবেশের চেয়ে দ্রুত শেকলের জীবনকে ছোট করে। ওভারলোডিং মাইক্রো-ফাটল তৈরি করতে পারে যা আর্দ্রতা আটকে দেয়, যখন দুর্বল ফিটিং সুরক্ষামূলক আবরণগুলিকে স্ক্র্যাপ করতে পারে বা একটি ছোট পৃষ্ঠের অংশে শক্তি ঘনীভূত করতে পারে। নোনা জলের সংস্পর্শে আসার পরে পরিস্কার পরিচ্ছন্নতা বাদ দেওয়া সেই জায়গাগুলিতে ক্ষয় সৃষ্টি করতে দেয় যেগুলি দেখতে কঠিন।
সাধারণ ভুল অন্তর্ভুক্ত:
● WLL অতিক্রম করা বা স্লিং অ্যাঙ্গেল প্রভাব উপেক্ষা করা।
● অন্য শেকল বা একটি সাধারণ বোল্ট থেকে একটি পিন ব্যবহার করা।
● ব্যবহারের পরে পৃষ্ঠের উপর লবণ, কাদা বা রাসায়নিক পদার্থ রেখে যাওয়া।
● মাপসই হয় না এমন সংযোগে একটি শিকল জোরপূর্বক করা।
● বায়ুচলাচল ছাড়াই বন্ধ বাক্সে ভিজা শিকল সংরক্ষণ করা।
একটি কাঠামোগত পরিদর্শন সময়সূচী পরিষেবার জীবনকে প্রসারিত করে এবং অপ্রত্যাশিত ব্যর্থতা প্রতিরোধে সহায়তা করে। প্রাথমিক পরিদর্শন ঘটতে হবে যখন একটি নতুন শেকল ইনভেন্টরিতে প্রবেশ করে, উপাদানের গ্রেড, চিহ্ন, পিন ফিট এবং দৃশ্যমান অবস্থা নিশ্চিত করে। ব্যবহারের আগে ঘন ঘন পরিদর্শন করা উচিত, বিশেষত উত্তোলন, কারচুপি বা সামুদ্রিক অপারেশনগুলিতে।
পর্যায়ক্রমিক পরিদর্শন পরিষেবার তীব্রতা অনুযায়ী নির্ধারিত করা উচিত। সাধারণ ব্যবহারের জন্য নির্ধারিত ব্যবধানে নথিভুক্ত পর্যালোচনার প্রয়োজন হতে পারে, যখন কঠোর পরিবেশে মাসিক বা ত্রৈমাসিক চেকের প্রয়োজন হতে পারে। লোড চক্র, রাসায়নিক এক্সপোজার, নোনা জলের যোগাযোগ এবং দৃশ্যমান পরিধান সবই পরিদর্শন ফ্রিকোয়েন্সি প্রভাবিত করবে।
ডকুমেন্টেশন নিরাপদ রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা এবং নিয়ন্ত্রক প্রস্তুতি সমর্থন করে। পরিদর্শন রেকর্ডে তারিখ, পরিদর্শকের নাম, শেকল শনাক্তকরণ, পর্যবেক্ষণ করা অবস্থা, রক্ষণাবেক্ষণের পদক্ষেপ এবং প্রতিস্থাপনের সিদ্ধান্ত অন্তর্ভুক্ত করা উচিত। এই রেকর্ডগুলি পুনরাবৃত্ত সমস্যাগুলি সনাক্ত করা সহজ করে যেমন থ্রেড পরিধান, একই যোগাযোগ বিন্দুতে বারবার ক্ষয়, বা অকাল আবরণ ব্যর্থতা।
ASME B30.26 এবং OSHA-সম্পর্কিত কারচুপির অনুশীলনের মতো মানগুলির সাথে সম্মতি সনাক্তকরণ এবং জবাবদিহিতাকে শক্তিশালী করে। চিহ্ন, শংসাপত্র, এবং পরিদর্শন লগগুলি সারিবদ্ধ হওয়া উচিত যাতে অপারেটররা যাচাই করতে পারে যে প্রতিটি উপাদান ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত। একটি ভালভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা রেকর্ড সিস্টেম প্রতিক্রিয়াশীল ব্যর্থতার প্রতিক্রিয়ার পরিবর্তে ভবিষ্যদ্বাণীমূলক প্রতিস্থাপনকে সমর্থন করে।
ক্ষয়, বিকৃতি, অনুপস্থিত চিহ্ন বা অননুমোদিত পরিবর্তনগুলি এর নির্ভরযোগ্যতার সাথে আপস করলে একটি শিকলকে অবসর দেওয়া উচিত। পরিষ্কার করা চেহারা পুনরুদ্ধার করতে পারে, কিন্তু এটি হারানো ধাতু, ক্ষতিগ্রস্ত থ্রেড, পরিবর্তিত তাপ চিকিত্সা, বা বিকৃত জ্যামিতি পুনরুদ্ধার করতে পারে না। সন্দেহ হলে, লোডের অধীনে অব্যাহত ব্যবহারের চেয়ে পরিষেবা থেকে সরানো নিরাপদ।
অবসরের জন্য চূড়ান্ত চেকলিস্ট:
● পিটিং বা পরিধান মূল মাত্রার 10% অতিক্রম করে।
● নম, কান বা পিন বাঁকানো, বাঁকানো, প্রসারিত বা ফাটল।
● তাপ বিবর্ণতা, ঢালাই ছিটা, বা রাসায়নিক আক্রমণ দৃশ্যমান।
● WLL, প্রস্তুতকারকের শনাক্তকরণ, বা ট্রেসেবিলিটি মার্কিং অপঠনযোগ্য।
● পিন থ্রেড ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে বা পিন এনগেজমেন্ট অসম্পূর্ণ।
● শেকল ঢালাই, স্থল, পুনরায় ধাতুপট্টাবৃত, বা সংশোধন করা হয়েছে.
● পিন এবং বডি আকার, গ্রেড বা প্রস্তুতকারকের স্পেসিফিকেশনের সাথে মেলে না।
সামঞ্জস্যপূর্ণ অবসরের মানদণ্ড কর্মীদের, সরঞ্জাম এবং লোড অখণ্ডতা রক্ষা করে। একটি ধনুক শেকল যা আর পরিদর্শনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না সক্রিয় তালিকায় থাকা উচিত নয়।
একটি ধনুক শিকলের অখণ্ডতা বজায় রাখার জন্�
Hebei Anyue Metal Manufacturing Co., Ltd.-এর পণ্যগুলি স্পষ্ট চিহ্ন এবং ক্ষয়-প্রতিরোধী উপকরণ সহ প্রত্যয়িত শিকল প্রদান করে এই রক্ষণাবেক্ষণ কৌশলগুলিকে সমর্থন করে৷ উপযুক্ত উপাদান ব্যবহার করা ডাউনটাইম কমাতে, পরিদর্শনের আস্থা উন্নত করতে এবং নিরাপদ উত্তোলন, কারচুপি এবং সামুদ্রিক ক্রিয়াকলাপকে সমর্থন করে।
উত্তর: নোনা জলের সংস্পর্শে আসার পরে এটিকে ধুয়ে ফেলুন, এটি সম্পূর্ণরূপে শুকিয়ে নিন, পিন থ্রেডগুলিকে লুব্রিকেট করুন এবং এটি একটি শুকনো, বায়ুচলাচল এলাকায় সংরক্ষণ করুন। পিটিং বা আবরণ ক্ষতির জন্য নিয়মিত পরিদর্শন করুন।
উত্তর: স্টেইনলেস স্টিল সাধারণত সামুদ্রিক বা রাসায়নিক এক্সপোজারের জন্য ভাল, যখন দস্তা আবরণ অক্ষত থাকলে গ্যালভানাইজড ইস্পাত সাধারণ বহিরঙ্গন ব্যবহারের জন্য কাজ করে।
উত্তর: পৃষ্ঠের হালকা মরিচা পরিষ্কার করা যেতে পারে, তবে গভীর খাদ, ফাটল, বিকৃতি বা অপঠিত চিহ্নের অর্থ হল শেকলটিকে পরিষেবা থেকে সরিয়ে দেওয়া উচিত।
উত্তর: প্রতিটি ব্যবহারের আগে তাদের পরিদর্শন করুন। কঠোর সামুদ্রিক, রাসায়নিক, বা উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি উত্তোলন পরিবেশে, মাসিক বা ত্রৈমাসিক আরও বিস্তারিত পরিদর্শনের সময়সূচী করুন।
উত্তর: পিন থ্রেডগুলিতে সামুদ্রিক গ্রীস বা হালকা মেশিন তেল ব্যবহার করুন ঘর্ষণ কমাতে, আর্দ্রতা অবরুদ্ধ করতে এবং সঠিক পিন বসার ক্ষেত্রে হস্তক্ষেপ না করে থ্রেডের ক্ষয় রোধ করুন।