US Type Bow Shackle ၏ အရည်အသွေးကို မည်သို့စစ်ဆေးရမည်နည်း။

နိဒါန်း

US အမျိုးအစား Bow Shackle သည် ပထမတစ်ချက်တွင် ခိုင်ခံ့နေပုံရနိုင်သော်လည်း အသွင်အပြင်တစ်ခုတည်းက ၎င်းသည် ရုတ်သိမ်းခြင်း သို့မဟုတ် အကြံအဖန်လုပ်ခြင်းအတွက် ဘေးကင်းကြောင်း သက်သေမပြနိုင်ပါ။ ဝယ်သူများနှင့် စစ်ဆေးရေးမှူးများသည် အမှတ်အသားများ ယုံကြည်စိတ်ချရမှု ရှိမရှိ၊ ပင်နံပါတ် မှန်ကန်စွာ ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ၊ ကိုယ်ထည်သည် အပြစ်အနာအဆာ ကင်းစင်ပြီး စာရွက်စာတမ်းများသည် အမှန်တကယ် ထုတ်ကုန်နှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိကို ဆုံးဖြတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ သင့်လျော်သော အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုသည် ဝန်ဆောင်မှုမ၀င်မီ အားနည်းသော၊ ညံ့ဖျင်းသော သို့မဟုတ် ခြေရာခံ၍မရသော ခြေချိတ်များကို ခွဲခြားသိရှိနိုင်ပြီး စက်ချို့ယွင်းမှုအန္တရာယ်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်များစွာ အစားထိုးလဲလှယ်မှုတို့ကို လျှော့ချပေးသည်။

 

US Type Bow Shackle တွင် Identification Marks ကိုစစ်ဆေးပါ။

ထုတ်လုပ်သူ အမှတ်အသား၊ အရွယ်အစားနှင့် WLL ကို စစ်ဆေးပါ။

ပထမဆုံး အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုမှာ US Type Bow Shackle သည် ထုတ်လုပ်သူအမည် သို့မဟုတ် ကုန်အမှတ်တံဆိပ်၊ ကိုယ်ထည်အရွယ်အစားနှင့် Working Load Limit ကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်းပြသခြင်းရှိမရှိ အတည်ပြုရန်ဖြစ်သည်။ ဤအမှတ်အသားများသည် ကုန်ပစ္စည်းကို ထုတ်လုပ်သည့် စစ်ဆေးရေးမှူးအား မည်မျှအရွယ်အစားနှင့် သယ်ဆောင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသည့် စွမ်းရည်တို့ကို ပြောပြသည်။ WLL ပျောက်ဆုံးနေခြင်း၊ တိမ်ကောခြင်း၊ မရှင်းမလင်းဖြစ်နေခြင်း သို့မဟုတ် ဝယ်ယူမှုအမှာစာနှင့် ကိုက်ညီမှုမရှိပါက၊ ထုတ်ကုန်အား ရုတ်သိမ်းရန်အတွက် အသုံးပြုခွင့်မပြုသင့်ပါ။ ၎င်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို သက်သေမပြနိုင်သော ကြိုးကို အမည်မသိ ဟာ့ဒ်ဝဲအဖြစ် သဘောထားကာ မည်မျှပင် အားကောင်းနေပါစေ၊

အရွယ်အစားတူသော ဘောင်နှစ်ခုသည် တူညီသောဝန်အဆင့်သတ်မှတ်ချက်ကို မမျှဝေနိုင်သောကြောင့် အရွယ်အစား အမှတ်အသားပြုခြင်းတစ်ခုတည်းနှင့် မလုံလောက်ပါ။ ပစ္စည်းအဆင့်၊ ဒီဇိုင်း၊ ပင်နံပါတ်၊ အပူကုသမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစံနှုန်းများအားလုံးသည် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် သက်ရောက်မှုရှိနိုင်ပါသည်။ အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းသည် မြင်သာသောအမှတ်အသားများကို မှတ်တမ်းတင်ပြီး ပေးသွင်းသူ၏ ကိုးကားချက် သို့မဟုတ် ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက်စာရွက်နှင့် နှိုင်းယှဉ်သင့်သည်။ ထုတ်လုပ်သူ အမှတ်အသား မရှိသောအခါ၊ အရည်အသွေး ပြဿနာတစ်ခု နောက်ပိုင်းတွင် ပေါ်လာပါက တာဝန်ကို ခြေရာခံရန် ပိုမိုခက်ခဲလာသည်။

အမှတ်အသားများကို အတုလုပ်ခြင်း၊ တံဆိပ်တုံးထုထားခြင်း သို့မဟုတ် ထွင်းထုထားခြင်း ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။

တာရှည်ခံမှုကို အမှတ်အသားပြုခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုထိန်းချုပ်ခြင်း၏ အသုံးဝင်သော လက္ခဏာတစ်ခုဖြစ်သည်။ အတုပြုလုပ်ထားသော အမှတ်အသားများသည် အများအားဖြင့် ထုတ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိပြီး ကိုင်တွယ်ခြင်း၊ အပေါ်ယံ ဝတ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် ရေရှည်သိုလှောင်ခြင်းပြီးနောက်တွင် ဆက်လက်မြင်နိုင်နေတတ်သည်။ ဝန်ခံဧရိယာကို မထိခိုက်စေဘဲ သန့်ရှင်း၊ ဖတ်နိုင်၊ ထားရှိပါက နက်နဲသော တံဆိပ်တုံးထုထားသော အမှတ်အသားများကိုလည်း လက်ခံနိုင်သည်။ အလွန်ပေါ့ပါးသော ထွင်းထုခြင်း၊ ခြယ်သထားသော အချက်အလက် သို့မဟုတ် မညီညာသော စာလုံးများသည် လျင်မြန်စွာ ပျောက်ကွယ်သွားနိုင်ပြီး စစ်ဆေးနေစဉ်အတွင်း စိုးရိမ်ပူပန်မှု တိုးလာစေပါသည်။

ညံ့ဖျင်းသော အမှတ်အသားများသည် ချုပ်ရိုးတွင် ခွန်အားညံ့ဖျင်းသည်ဟု အလိုအလျောက် မဆိုလိုသော်လည်း ၎င်းတို့သည် လုပ်ငန်းစဉ် ထိန်းချုပ်မှု အားနည်းသည်ဟု မကြာခဏ အကြံပြုကြသည်။ အသုတ်တစ်ခုတွင် အပိုင်းများစွာသည် ကွဲပြားသောဖောင့်များ၊ မညီမညာသော အတိမ်အနက် သို့မဟုတ် မရှင်းလင်းသော WLL အမှတ်အသားများကို ပြသပါက၊ စစ်ဆေးသူသည် အသုတ်ကို မတူညီသော ထုတ်လုပ်ရေးစနစ်များမှ ရောစပ်ထားခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးသင့်သည်။ စစ်ဆေးရေးမှတ်တမ်းများသည် ဖတ်နိုင်သောထုတ်ကုန်အချက်အလက်ပေါ်တွင်မူတည်သောကြောင့် အမြဲတမ်း သက်သေခံခြင်းသည် ဟာ့ဒ်ဝဲကို လိမ်လည်ခြင်းအတွက် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ အရည်အသွေးပြည့်မီသော လက်ကိုင်ကြိုးသည် ၎င်း၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းတစ်လျှောက်တွင် ခွဲခြားသတ်မှတ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။

Batch Number သို့မဟုတ် Traceability Code ကို အတည်ပြုပါ။

အရည်အသွေးမြင့် US Type Bow Shackle တွင် အတွဲနံပါတ်၊ အပူနံပါတ် သို့မဟုတ် ခြေရာခံနိုင်မှုကုဒ် ပါဝင်သင့်သည်။ ဤကုဒ်သည် ထုတ်ကုန်ကို ထုတ်လုပ်မှုမှတ်တမ်းများ၊ ကုန်ကြမ်းအချက်အလက်များ၊ စစ်ဆေးခြင်းရလဒ်များနှင့် စမ်းသပ်စာရွက်စာတမ်းများနှင့် ချိတ်ဆက်ပေးသည်။ ခြေရာခံနိုင်ခြင်းမရှိဘဲ၊ ပေးသွင်းသူသည် တိကျသောကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းနှင့် ချိတ်ဆက်၍မရသော ယေဘူယျပစ္စည်းတစ်ခုကိုသာ ပေးဆောင်နိုင်ပါသည်။ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ဝယ်သူများအတွက်၊ ဤသည်မှာ ပြင်းထန်သော အရည်အသွေးကွာဟချက်ဖြစ်သည်။

အစုလိုက်ဝယ်ယူသည့်အခါ ခြေရာခံနိုင်မှုသည် ပို၍အရေးကြီးလာသည်။ ပို့ဆောင်မှုတစ်ခုတွင် မတူညီသောအပူကွက်များ သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်သည့်ရက်စွဲများမှ ထုတ်ကုန်များပါဝင်နိုင်ပြီး စစ်ဆေးရေးမှူးသည် မည်သည့်အစိတ်အပိုင်းများပါ၀င်ကြောင်း အတည်ပြုရန် နည်းလမ်းတစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။ ထုတ်ကုန်ပေါ်ရှိ ကုဒ်သည် လက်မှတ်နှင့် မကိုက်ညီပါက၊ ပေးသွင်းသူမှ မကိုက်ညီကြောင်း ရှင်းပြသည်အထိ အသုတ်ကို ထိန်းသိမ်းထားသင့်သည်။ ရိုးရှင်းသော အမှတ်အသားစစ်ဆေးမှုစာရင်းတွင် ထုတ်လုပ်သူအမည်၊ ကိုယ်ထည်အရွယ်အစား၊ WLL၊ ပစ္စည်းအဆင့်၊ နှင့် အသုတ် သို့မဟုတ် အပူနံပါတ်တို့ ပါဝင်သင့်သည်။

အတည်ပြုရန် အဓိက အထောက်အထား အသေးစိတ်အချက်များ

●  ထုတ်လုပ်သူအမည် သို့မဟုတ် ကုန်အမှတ်တံဆိပ်

●  ခန္ဓာကိုယ်အရွယ်အစား

●  Working Load Limit / WLL

●  ပစ္စည်းအဆင့် သို့မဟုတ် သတ်မှတ်ချက်

●  အသုတ်နံပါတ် သို့မဟုတ် အပူနံပါတ်

●  လက်မှတ်နှင့်ကိုက်ညီသော ခြေရာခံနိုင်မှုကုဒ်

●  ဝယ်ယူမှု သို့မဟုတ် ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီမှုရှိသည်။

 

မြင်နိုင်သော အရည်အသွေးချို့ယွင်းချက်များအတွက် Bow Shackle Body ကို စစ်ဆေးပါ။

ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖောယောင်မှုညံ့ခြင်းအတွက် Bow Shape ကို စစ်ဆေးပါ။

ကိုယ်ထည်စစ်ဆေးခြင်းကို US Type Bow Shackle ၏ အလုံးစုံပုံသဏ္ဍာန်ဖြင့် စတင်သင့်သည်။ လေးသည် အချိုးကျသင့်သည်၊ နားရွက်များကို ညှိထားသင့်ပြီး အတုလုပ်ထားသောကိုယ်ထည်သည် သိသာထင်ရှားစွာ လိမ်ခြင်း၊ ဆွဲဆန့်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံမှန်အကူးအပြောင်းများမရှိဘဲ ချောမွေ့နေရပါမည်။ ပုံပျက်နေသော လေးသည် ဝန်ပိုခြင်း၊ ထုလုပ်ရာတွင် တိကျမှု ညံ့ဖျင်းခြင်း သို့မဟုတ် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွင်း ပျက်စီးမှုကို ညွှန်ပြနိုင်သည်။ နားရွက်များ ပြန့်နှံ့နေပါက သို့မဟုတ် ခန္ဓာကိုယ်သည် ရှည်လျားနေပါက၊ နောက်ဆက်တွဲစစ်ဆေးမှုအတွက် ကြိုးကို ပယ်ချခြင်း သို့မဟုတ် သီးသန့်ခွဲထားသင့်သည်။

လေးသည် အဓိက ခံနိုင်ရည်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သောကြောင့် ပုံသဏ္ဍာန်ချို့ယွင်းချက်များသည် အလှပြင်ပြဿနာများထက် ပိုများသည်။ မညီမညာသော မျဉ်းကွေးများ၊ ချွန်ထက်သော တောင်ကြောများနှင့် လှည့်ပတ်မှုများသည် စိတ်ဖိစီးမှု အာရုံစူးစိုက်မှု အမှတ်များကို ဖန်တီးပေးနိုင်ပါသည်။ စစ်ဆေးသူများသည် ထုတ်ကုန်ကို ထောင့်တစ်ခုတည်းတွင် အားကိုးခြင်းထက် ရှေ့၊ ဘေးနှင့် အပေါ်မှ ကြည့်သင့်သည်။ တူညီသောနေရာမှ ချိတ်အများအပြားသည် တူညီသောပုံသဏ္ဍာန်ပြဿနာကို ပြသသောအခါ၊ ပြဿနာသည် ထုတ်လုပ်မှုကိရိယာ သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုမှ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည်။

အက်ကွဲခြင်း၊ နစ်ခ်များ၊ Gouges နှင့် Surface Pitting ကိုရှာပါ။

အက်ကြောင်းများသည် US Type Bow Shackle တွင်မဆို ချက်ချင်းပယ်ချခံရသော ချို့ယွင်းချက်ဖြစ်သည်။ ထပ်ခါတလဲလဲ တင်ခြင်း၊ တုန်ခါခြင်း သို့မဟုတ် တုန်ခါမှုအောက်တွင် သေးငယ်သော မျက်နှာပြင်အက်ကြောင်းတစ်ခုပင် ပေါက်နိုင်သည်။ စစ်ဆေးရန် အရေးကြီးဆုံးနေရာများတွင် လေး၏အတွင်းပိုင်းမျဉ်းကွေး၊ နားအပိုင်းများ၊ ပင်အပေါက်များနှင့် ဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်နိုင်သည့် အကူးအပြောင်းနေရာများ ပါဝင်သည်။ ကောင်းမွန်သောအလင်းရောင်နှင့် သန့်ရှင်းသောမျက်နှာပြင်သည် crack detection ကိုပိုမိုယုံကြည်စိတ်ချရစေသည်။

နစ်ခ်များ၊ ဖောက်ထွင်းခြင်းနှင့် ပေါက်ခြင်းများသည် အတိမ်အနက်နှင့် တည်နေရာအပေါ် အခြေခံ၍ ဂရုတစိုက် ဆုံးဖြတ်ရန် လိုအပ်သည်။ ပေါ့ပါးသောကိုင်တွယ်ခြစ်ရာကို ဝန်ခံသည့်အပိုင်းကို လျှော့ချမပေးပါက လက်ခံနိုင်သော်လည်း လေး သို့မဟုတ် နားတွင် နက်နဲသော ပေါက်သွားခြင်းသည် စိုးရိမ်စရာဖြစ်သည်။ အောက်ခံသတ္တုသို့ ချေးများရောက်ရှိခြင်း သို့မဟုတ် ပင်အပေါက်များတစ်ဝိုက်တွင် ပေါက်များပေါ်လာသည့်အခါ မျက်နှာပြင်ပေါက်ခြင်းသည် အထူးသဖြင့် အန္တရာယ်ရှိသည်။ ချို့ယွင်းချက်သည် အန္တရာယ်မရှိဟု စစ်ဆေးရေးမှူးက အတည်မပြုနိုင်ပါက အတည်ပြုမည့်အစား လက်ကိုင်ကို ကိုင်ထားသင့်သည်။

သံချေးတက်ခြင်း၊ Coating Damage နှင့် ကြမ်းတမ်းသောဧရိယာများအတွက် Surface Finish ကို စစ်ဆေးပါ။

အလှဆင်မှုအဖြစ် မဆက်ဆံဘဲ အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအဖြစ် မျက်နှာပြင်အလွှာကို စစ်ဆေးသင့်သည်။ သွပ်ရည်စိမ်ထားသော၊ ဇင့်ဖြင့် အုပ်ထားသော၊ ဆေးသုတ်ထားသော သို့မဟုတ် သံမဏိမျက်နှာပြင်သည် လေးလံသော သံချေးတက်ခြင်း၊ ကွဲအက်ခြင်း၊ ထိတွေ့ထားသော အခြေခံသတ္တု၊ ချွန်ထက်သော burrs သို့မဟုတ် ကြမ်းတမ်းသောအပေါ်ယံပိုင်း ပေါင်းစပ်ခြင်းမှ ကင်းဝေးသင့်ပါသည်။ Coating ချွတ်ယွင်းချက်များသည် သံချေးတက်ခြင်းကို လျှော့ချနိုင်ပြီး အနာဂတ်တွင် စစ်ဆေးရန် ပိုမိုခက်ခဲစေသည်။ သန့်ရှင်းသပ်ရပ်သော မျက်နှာပြင်သည် အက်ကွဲကြောင်းများ၊ တွင်းများနှင့် အပြစ်အနာအဆာများကို ပိုမိုထင်ရှားစွာ ဖော်ထုတ်ပေးပါသည်။

မတူညီသော ပြီးဆုံးမှုများတွင် မတူညီသောသတိပေးလက္ခဏာများရှိသည်။ သွပ်ရည်စိမ်ထားသောခြေချင်းများသည် ပင်၏လှုပ်ရှားမှုကိုထိခိုက်စေသော ကြီးမားသောဗလာဧရိယာများ သို့မဟုတ် သွပ်ပြားများ မပါဝင်သင့်ပါ။ ဆေးသုတ်ထားသောခြေချင်းများသည် ကြမ်းတမ်းကြိတ်ခွဲခြင်း၊ သံချေးတက်ခြင်း သို့မဟုတ် အတုမရှိသောအမှတ်အသားများကို ဖုံးကွယ်ရန် ဆေးကိုမသုံးသင့်ပါ။ စတီးလ်စတီးလ် အစိတ်အပိုင်းများကို မျက်နှာပြင် ညစ်ညမ်းမှုနှင့် ချည်မျှင်ပေါက်ခြင်းအန္တရာယ်၊ အထူးသဖြင့် ပင်ချောင်းနှင့် နားထိတွေ့သည့်နေရာတစ်ဝိုက်တွင် စစ်ဆေးသင့်သည်။

 

US Type Bow Shackle ၏ Pin၊ Threads နှင့် Fit ကိုစစ်ဆေးပါ။

လက်ဖြင့် ပင်ဆွားများကို ချောမွေ့စွာ သေချာအောင်ပြုလုပ်ပါ။

ပင်နံပါတ်သည် ရိုးရှင်းသော ဆက်စပ်ပစ္စည်းမဟုတ်ဘဲ အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော တပ်ဆင်မှု၏ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ ဝက်အူပင် US Type Bow Shackle တွင်၊ ပင်သည် တွဲနေခြင်း၊ တုန်လှုပ်ခြင်း၊ ချည်ကြိုးဖြတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံမှန်တပ်ဆင်မှုအတွင်း ကိရိယာများမလိုအပ်ဘဲ လက်ဖြင့်ချောမွေ့စွာလှည့်သင့်သည်။ ထုတ်ကုန်အသစ်တစ်ခုအား ပိတ်ရန် တွန်းအားပေးရန် လိုအပ်ပါက၊ စစ်ဆေးရေးမှူးသည် ပျက်စီးနေသောချည်ကြိုးများ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခံနိုင်ရည် ညံ့ဖျင်းမှု၊ အပေါ်ယံအလွှာတည်ဆောက်မှု သို့မဟုတ် မကိုက်ညီသော ပင်နံပါတ်ကို သံသယရှိသင့်သည်။ ချောမွေ့သော အံဝင်ခွင်ကျသည် ပင်နှင့် ကိုယ်ထည်ကို တွဲလုပ်ထားကြောင်း ပြသသည်။

ချောမွေ့သော လုပ်ဆောင်ချက်သည် ပင်ကို ချောင်သွားသည်ဟု မဆိုလိုပါ။ တပ်ဆင်ပြီးနောက်၊ pin နှင့် shackle နားကြားတွင် အလွန်အကျွံကစားခြင်းမရှိဘဲ တည်ငြိမ်နေသင့်သည်။ Wobble သည် သေးငယ်သောချည်များ၊ စုတ်ပြဲနေသော အပေါက်များ သို့မဟုတ် ချိန်ညှိမှု ညံ့ဖျင်းမှုကို ညွှန်ပြနိုင်သည်။ ပင်နံပါတ်သည် အပြီးသတ်၊ အလျား သို့မဟုတ် အမှတ်အသားပုံစံဖြင့် ကိုယ်ထည်နှင့် ကွဲပြားပါက၊ ၎င်းသည် မူရင်းကိုက်ညီသည့် အစိတ်အပိုင်းမဟုတ်သည့်အပြင် အတည်ပြုခြင်းမရှိဘဲ လက်မခံသင့်ပါ။

Pin Shoulder Seats မှန်ကန်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။

ပင်နံပါတ်ကို အပြည့်အဝတပ်ဆင်ပြီးနောက်၊ ပခုံးသည် လက်ကိုင်နား၏အပြင်ဘက်နှင့် အညီအမျှထိုင်နေသင့်သည်။ မြင်သာသောကွာဟမှုသည် မပြည့်စုံသောချည်ချိတ်ဆက်မှု၊ ပျက်စီးနေသောချည်မျှင်များ၊ ကွေးနေသောနားရွက်များ၊ အပေါ်ယံပိုင်းတည်ဆောက်မှု သို့မဟုတ် ပင်အရှည်မမှန်ကန်ကြောင်း ညွှန်ပြနိုင်သည်။ စစ်ဆေးရေးမှူးသည် ပင်ပေါက်အပေါက်ထဲသို့ ဝင်နိုင်သည်ဆိုသည်ကိုသာ စစ်ဆေးပါက ၎င်းသည် လွတ်ရန်လွယ်ကူသည်။ သင့်လျော်သောနေရာထိုင်ခင်းသည် ထုတ်ကုန်ကိုအတည်ပြုခြင်းမပြုမီတွင် ပင်ကိုမှန်ကန်စွာနေရာချထားကြောင်း အတည်ပြုပေးသည်။

စောစောရပ်သည် သို့မဟုတ် ထောင့်တစ်ခုတွင်ထိုင်သည့် ပင်နံပါတ်သည် ဝန်လွှဲပြောင်းမှုနှင့် ရေရှည်ဝတ်ဆင်မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ စစ်ဆေးရေးမှူးသည် ပင်ကို လက်ဖြင့်အပြည့်လှည့်ကာ နောက်ဆုံးထိုင်ခုံအနေအထားကို ကြည့်ရှုသင့်သည်။ ရုတ်တရက် ခုခံနိုင်မှု၊ ကြမ်းတမ်းသော လှုပ်ရှားမှု သို့မဟုတ် မညီညာသော ထိတွေ့မှုကို အရည်အသွေး စိုးရိမ်စရာအဖြစ် မှတ်တမ်းတင်ထားသင့်သည်။ တူညီသောအသုတ်မှ အခြားခြေချင်းချိတ်နှင့် အစိတ်အပိုင်းကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်းသည် ပြဿနာကို သီးခြားခွဲထားခြင်း သို့မဟုတ် ထပ်ခါထပ်ခါ ဖြစ်နေခြင်းရှိမရှိ ခွဲခြားသတ်မှတ်နိုင်စေပါသည်။

ကွေးခြင်း၊ ဝတ်ဆင်ခြင်းနှင့် ကြိုးပျက်စီးခြင်းအတွက် Pin ကို စစ်ဆေးပါ။

ပင်နံပါတ်ဖြောင့်ခြင်းကို အမြင်အာရုံဖြင့် စစ်ဆေးသင့်ပြီး လိုအပ်သည့်အခါတွင် ပင်ကို ပြားချပ်ချပ်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် လှိမ့်ပေးခြင်းဖြင့် စစ်ဆေးသင့်သည်။ ကွေးထားသော ပင်နံပါတ်သည် မှန်ကန်သောနေရာထိုင်ခင်းကို တားဆီးနိုင်ပြီး ဝန်ပိုခြင်း သို့မဟုတ် လွဲမှားစွာကိုင်တွယ်ခြင်းကို ညွှန်ပြနိုင်သောကြောင့် ငြင်းပယ်ခြင်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်ဖြစ်သည်။ အနည်းငယ်ကွေးခြင်းသည်ပင် တင်ဆောင်ပြီးနောက် ဖယ်ရှားရန်ခက်ခဲစေပြီး နားတစ်ဖက်ကို မညီမညာဖြစ်စေနိုင်သည်။ ကွေးသော၊ အမာရွတ် သို့မဟုတ် စက်ညံ့သော ပင်တံဖြင့် လေးထောင့်အသစ်တစ်ခု မရောက်လာသင့်ပါ။

ကြိုးအခြေနေကို အနီးကပ် ဂရုပြုသင့်သည်။ ပြားချပ်ချပ်၊ ချွတ်ထား၊ သံချေးတက်၊ မီးခြစ်၊ သို့မဟုတ် ချည်ကြိုးဖြတ်ထားသော ဧရိယာများသည် ထုတ်လုပ်ပြီးနောက် စက်ယန္တရား ညံ့ဖျင်းခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးမှုကို အကြံပြုပါသည်။ ချည်မျက်နှာပြင်များ ပွတ်တိုက်မိသည့်အခါ သို့မဟုတ် ပွတ်တိုက်မိသောအခါတွင် သံမဏိတံများပေါ်တွင် ရင်ခုန်ခြင်း ပေါ်လာနိုင်သည်။ အနီရောင်အလံများတွင် လက်ဖြင့်တင်းကျပ်၍မရသော ပင်နံပါတ်၊ ဖျပ်ဖျပ်မထိုင်နိုင်သော ပခုံးတစ်ခု၊ မြင်သာသောချည်ပျက်စီးမှု၊ ကိုက်ညီမှုမရှိသော အပြီးသတ်မှု သို့မဟုတ် ခြေရာခံနိုင်မှု ပျောက်ဆုံးနေပါသည်။

 

ထုတ်လုပ်မှု တိကျမှုကို အတည်ပြုရန် အဓိက အတိုင်းအတာများကို တိုင်းတာပါ။

Pin Diameter နှင့် Bow အဖွင့်ကို တိုင်းတာပါ။

အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်း သည် ထုတ်လုပ်မှု တိကျမှုကို သူ့ဘာသာသူ အတည်မပြုနိုင်ပါ။ စစ်ဆေးသူများသည် ပင်အချင်း၊ ရင်ခေါင်းအတွင်းပိုင်းနှင့် မေးရိုးအဖွင့်များကို တိုင်းတာရန် ကလစ်ပါများကို အသုံးပြုသင့်ပြီး၊ ထို့နောက် ဖတ်ရှုမှုများကို ထုတ်လုပ်သူ၏ သတ်မှတ်ချက်စာရွက်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ။ ဤအတိုင်းအတာများသည် shackle နှင့် သံကြိုးများ အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်ပုံကို အကျိုးသက်ရောက်သည်၊ ချိတ်များ ၊ ကြိုးများ၊ ကျောက်ဆူးများ နှင့် အခြား ကြိုးမဲ့ ဟာ့ဒ်ဝဲများ။ မှန်ကန်သောပုံပေါ်သည့် ထုတ်ကုန်သည် ပြင်ပတွင် သည်းခံနိုင်မှု ရှိနိုင်သေးသည်။

ဝက်ဝံဧရိယာနှင့် ချိတ်ဆက်မှုတည်ငြိမ်မှုကို ထိခိုက်စေသောကြောင့် Pin အချင်းသည် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ အရွယ်အစားသေးငယ်သော ပင်နံပါတ်သည် အလွန်အကျွံ ရွေ့လျားမှုကို ခွင့်ပြုနိုင်သော်လည်း အရွယ်အစားကြီးသော ပင်နံပါတ်သည် ရည်ရွယ်ထားသည့် ပူးတွဲပါအချက်နှင့် အံကိုက်မဖြစ်နိုင်ပါ။ ချိတ်ဆက်ထားသော ဟာ့ဒ်ဝဲသည် မည်သည့်နေရာတွင် အမှန်တကယ် ရှိနေမည်ကို သေးငယ်သော အကျယ်ကို စစ်ဆေးသင့်သည်။ အမှန်တကယ် တိုင်းတာမှုများကို မှတ်တမ်းတင်ခြင်းသည် အပိုင်းတစ်ခု ချွတ်ယွင်းခြင်း ရှိ၊

မှတ်တမ်းတင်ရန် အဓိက တိုင်းတာချက်များ-

●  ပင်အချင်း

●  အတွင်းဘက်လေးကို အကျယ်

●  မေးရိုးဖွင့်ခြင်း။

●  ကိုယ်ထည်ချင်း

●  စုစုပေါင်းအရှည်

●  နားအထူ

●  ပင်အပေါက် ချိန်ညှိခြင်း။

ခန္ဓာကိုယ်အချင်းနှင့် အလျားကို Standard Size ဖြင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ။

ကိုယ်ထည်လုံးပတ်နှင့် အရှည် စုစုပေါင်းသည် US Type Bow Shackle သည် မှာယူထားသော အရွယ်အစားနှင့် ဒီဇိုင်းနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ အတည်ပြုပေးပါသည်။ မျက်နှာပြင် သန့်ရှင်းပြီး WLL အမှတ်အသား မှန်ကန်ပုံပေါ်လျှင်ပင် အရွယ်အစားသေးငယ်သော ကိုယ်ထည်သည် ကြံ့ခိုင်မှုကို လျော့ကျစေနိုင်သည်။ ပုံမှန်မဟုတ်သော သို့မဟုတ် ကြီးမားသောကိုယ်ထည်သည် နေရာအကန့်အသတ်ရှိသော စည်းဝေးပွဲများတွင် အံဝင်ခွင်ကျပြဿနာများကို ဖန်တီးနိုင်သည်။ စစ်ဆေးခြင်းသည် ပုံများ၊ သတ်မှတ်ချက်စာရွက်များ သို့မဟုတ် အတည်ပြုထားသောနမူနာများအပေါ်တွင်သာ အားကိုးသင့်သည်။

အစုအဖွဲ့တစ်လျှောက် ညီညွတ်မှုသည် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။ တစ်စနှင့်တစ်စ ကြီးမားသော ကွာခြားချက်များသည် မတည်မငြိမ် အတုလုပ်ခြင်း၊ ရောနှောထားသော စာရင်းသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် တသမတ်တည်း အပြီးသတ်ခြင်းတို့ကို ညွှန်ပြနိုင်သည်။ 'pass' သို့မဟုတ် 'fail.' ထပ်ခါတလဲလဲ အမှာစာများထက်၊ ပေးသွင်းသူသည် တည်ငြိမ်သော ထုတ်လုပ်မှု အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းထားခြင်း ရှိမရှိ ဝယ်ယူသူများအား ဆုံးဖြတ်ပေးသည့် တိုင်းတာမှုတန်ဖိုးများကို အမှန်အတိုင်း မှတ်သားသင့်သည်။

Pin Hole Alignment ကို စစ်ဆေးပါ။

Pin hole alignment သည် တပ်ဆင်မှု၊ thread engagement နှင့် load distribution ကို သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ နားနှစ်ဖက်စလုံးသည် သန့်ရှင်းသပ်ရပ်စွာ တန်းစီထားသင့်သောကြောင့် ပင်ကို အတင်းအကြပ်၊ ခြစ်ထုတ်ရန် သို့မဟုတ် ထောင့်တစ်ခုမှ ဝင်ရောက်ခြင်းမပြုဘဲ ဖြတ်သန်းသွားနိုင်သည်။ အပေါက်များ မှားယွင်းနေပါက၊ ကြိုးများသည် ချည်မျှင်များ မချိတ်ဆက်မီ ပင်ကို ချည်နှောင်နိုင်သည်။ အတင်းအကျပ် တပ်ဆင်ခြင်းသည် ချည်ကြိုးများကို ပျက်စီးစေပြီး မူလထုတ်လုပ်ရေး ချွတ်ယွင်းချက်ကို ဖုံးကွယ်နိုင်သည်။

အမြန်စစ်ဆေးခြင်းသည် ပင်နံပါတ်ကို ဖြည်းညှင်းစွာထည့်သွင်းပြီး thread engagement မတိုင်မီ ခံနိုင်ရည်ပေါ်လာခြင်းရှိမရှိ ခံစားရခြင်းဖြစ်သည်။ ပင်နံပါတ်သည် တူ၊ ထိုးရန် သို့မဟုတ် ကိရိယာအကူအညီဖြင့် ချိန်ညှိမှု မလိုအပ်ပါ။ ဝက်အူ pin တွယ်ကပ်များအတွက်၊ ချည်ထားသောအခြမ်းသည် ဆန့်ကျင်ဘက်နားကိုဖြတ်သွားပြီးနောက် သဘာဝအတိုင်း ထိတွေ့သင့်သည်။ ခွင့်ပြုချက်မရရှိမီ တူညီသောအသုတ်မှ အခြားအပိုင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်၍ မှားယွင်းမှုမှန်သမျှကို မှတ်တမ်းတင်ရပါမည်။

 

နိဂုံး

US Type Bow Shackle ကို မှန်မှန်ကန်ကန် စစ်ဆေးခြင်း ဆိုသည်မှာ မျက်နှာပြင် အသွင်အပြင်ကို ကျော်လွန်၍ ကြည့်ရှုခြင်း ဖြစ်သည်။ ပြတ်သားသော အမှတ်အသားများ၊ မှန်ကန်သော WLL၊ ချောမွေ့သော ပင်ချိတ်ပါဝင်မှု၊ တိကျသောအတိုင်းအတာ၊ အသံကိုယ်ထည်အခြေအနေနှင့် ကိုက်ညီသော လက်မှတ်များအားလုံးသည် ထုတ်ကုန်ကို အသုံးမပြုမီတွင် ဘေးကင်းပြီး ခြေရာခံနိုင်သော ဟုတ်မဟုတ် အတည်ပြုပေးပါသည်။

Hebei Anyue Metal Manufacturing Co., Ltd. သည် ရှင်းလင်းပြတ်သားသော အမှတ်အသားပြုခြင်း၊ ပစ္စည်းညီညွတ်မှုနှင့် လက်တွေ့စစ်ဆေးခြင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များကို ဂရုတစိုက် ပံ့ပိုးပေးခြင်းဖြင့် ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ဝယ်ယူသူများနှင့် အကြံအဖန်ပြုလုပ်သည့်အဖွဲ့များအတွက်၊ ဆိုလိုသည်မှာ မသေချာသောအသုတ်များ နည်းပါးလာခြင်း၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုများနှင့် နေ့စဥ်ဆွဲတင်ခြင်းနှင့် ချိတ်ဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းအတွက် ပိုမိုစိတ်ချရသော ဟာ့ဒ်ဝဲတို့ကို ဆိုလိုသည်။

 

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေး- အရည်အသွေးပြည့်မီသော ခြေချိတ်တွင် မည်သည့်အမှတ်အသားများရှိသင့်သနည်း။

A- အရည်အသွေးပြည့်မီသော လက်ကိုင်ကြိုးသည် ထုတ်လုပ်သူအမှတ်အသား၊ အရွယ်အစား၊ WLL၊ ပစ္စည်းအဆင့်၊ နှင့် အသုတ် သို့မဟုတ် အပူနံပါတ်တို့ကို ပြသသင့်သည်။ ပျောက်ဆုံးနေသော သို့မဟုတ် မဖတ်နိုင်သော အမှတ်အသားများသည် စွမ်းရည်နှင့် ခြေရာခံနိုင်မှုကို မသေချာပါ။

မေး- US Type Bow Shackle က မလုံခြုံဘူးလို့ ဘယ်လိုပြောနိုင်မလဲ။

A- အက်ကွဲခြင်း၊ ပုံပျက်ခြင်း၊ ကွေးထားသော တံများ၊ ပျက်စီးနေသောကြိုးများ၊ ပြင်းထန်စွာ သံချေးတက်ခြင်း၊ လေးလံသော pitting၊ ပျောက်ဆုံးနေသော WLL သို့မဟုတ် ထုတ်ကုန်နှင့် မကိုက်ညီသော လက်မှတ်ကို တွေ့ရှိပါက ၎င်းကို ငြင်းပယ်ပါ။

မေး- WLL အမှတ်အသားက ဘာကြောင့် အရေးကြီးတာလဲ။

A- WLL သည် သယ်ဆောင်ရန်အတွက် လက်ကိုင်ကြိုးအား အဆင့်သတ်မှတ်ထားသည့် အမြင့်ဆုံးအလုပ်လုပ်ဝန်အား ပြသသည်။ ပစ္စည်း၊ ဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစံနှုန်းများသည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေသောကြောင့် အရွယ်အစားတစ်ခုတည်းနှင့် မလုံလောက်ပါ။

မေး- လေးကြိုးရဲ့ တံက လွတ်လွတ်လပ်လပ် ရွေ့ရမလား။

A- ပင်ကို လက်ဖြင့် ချောမွေ့စွာ ဝက်အူနှင့် ကပ်ထားသင့်ပြီး နားတစ်ဖက်ကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ကပ်ထားသင့်သည်။ တုန်လှုပ်ခြင်း၊ တွဲခြင်း၊ ချည်နှောင်ခြင်း သို့မဟုတ် ထိုင်ခုံများ ညံ့ဖျင်းခြင်းသည် အရည်အသွေး သို့မဟုတ် အံဝင်ခွင်ကျ ပြဿနာကို ညွှန်ပြပါသည်။

မေး- စစ်ဆေးနေစဉ်အတွင်း ချုပ်ရိုးအတိုင်းအတာများကို သင်မည်ကဲ့သို့စစ်ဆေးသနည်း။

A- ပင်အချင်း၊ ကိုယ်ထည်အချင်း၊ လေးကို အဖွင့်၊ မေးရိုးအကျယ်၊ နားအထူနှင့် ပင်အပေါက် ချိန်ညှိမှုကို တိုင်းတာရန် ကလစ်ပါများကို အသုံးပြုပါ။ ရလဒ်များကို ထုတ်လုပ်သူ၏ သတ်မှတ်ချက်စာရွက်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ။

မေး- အရည်အသွေးကောင်းမွန်သော US Type Bow Shackle နှင့်အတူ မည်သည့်စာရွက်စာတမ်းများ ပါလာသင့်သနည်း။

A- အဓိကစာရွက်စာတမ်းများတွင် ပစ္စည်းသက်သေခံလက်မှတ်၊ သက်သေပြချက်အစီရင်ခံစာ၊ လိုက်လျောညီထွေရှိသောလက်မှတ်၊ ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက်စာရွက်နှင့် shackle ၏ခြေရာခံနိုင်မှုကုဒ်နှင့်ကိုက်ညီသော အစုလိုက်မှတ်တမ်းများ ပါဝင်သည်။