Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-06-05 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ປະເພດສະຫະລັດ Bow Shackle ອາດຈະເບິ່ງແຂງຢູ່ glance ທໍາອິດ, ແຕ່ຮູບລັກສະນະດຽວບໍ່ໄດ້ພິສູດວ່າມັນປອດໄພສໍາລັບການຍົກຫຼືວຽກງານ rigging. ຜູ້ຊື້ແລະຜູ້ກວດກາມັກຈະຕ້ອງຕັດສິນວ່າເຄື່ອງຫມາຍມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, pin ເຫມາະຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຮ່າງກາຍບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ, ແລະເອກະສານກົງກັບຜະລິດຕະພັນຕົວຈິງ. ການກວດສອບຄຸນນະພາບທີ່ເຫມາະສົມຊ່ວຍກໍານົດ shackles ທີ່ອ່ອນແອ, ສໍາເລັດບໍ່ດີ, ຫຼືບໍ່ມີ traceable ກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າໃຫ້ບໍລິການ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນແລະການທົດແທນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ການກວດສອບຄຸນນະພາບຄັ້ງທໍາອິດແມ່ນເພື່ອຢືນຢັນວ່າ US Type Bow Shackle ສະແດງໃຫ້ເຫັນຢ່າງຊັດເຈນຊື່ຜູ້ຜະລິດຫຼືເຄື່ອງຫມາຍການຄ້າ, ຂະຫນາດຂອງຮ່າງກາຍ, ແລະ Working Load Limit. ເຄື່ອງຫມາຍເຫຼົ່ານີ້ບອກຜູ້ກວດກາຜູ້ທີ່ຜະລິດຜະລິດຕະພັນ, ຂະຫນາດໃດ, ແລະຂະຫນາດໃດທີ່ມັນຖືກອອກແບບມາເພື່ອປະຕິບັດ. ຖ້າ WLL ຫາຍໄປ, ຕື້ນ, ບໍ່ຊັດເຈນ, ຫຼືບໍ່ສອດຄ່ອງກັບຄໍາສັ່ງຊື້, ຜະລິດຕະພັນບໍ່ຄວນຈະໄດ້ຮັບການອະນຸມັດສໍາລັບການຍົກ. shackle ທີ່ບໍ່ສາມາດພິສູດຄວາມສາມາດຂອງຕົນຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດເປັນຮາດແວທີ່ບໍ່ຮູ້ຈັກ, ບໍ່ວ່າມັນຈະແຂງ.
ເຄື່ອງຫມາຍຂະຫນາດຢ່າງດຽວແມ່ນບໍ່ພຽງພໍເພາະວ່າສອງ shackles ທີ່ມີຂະຫນາດທີ່ຄ້າຍຄືກັນອາດຈະບໍ່ແບ່ງປັນອັດຕາການໂຫຼດດຽວກັນ. ຊັ້ນວັດສະດຸ, ການອອກແບບ, ຂະຫນາດ pin, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ແລະມາດຕະຖານການຜະລິດທັງຫມົດສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສາມາດໃນການຈັດອັນດັບ. ການກວດກາຄຸນນະພາບຄວນບັນທຶກເຄື່ອງໝາຍທີ່ເຫັນໄດ້ ແລະປຽບທຽບກັບໃບສະເໜີລາຄາຂອງຜູ້ສະໜອງ ຫຼືເອກະສານສະເພາະຂອງຜະລິດຕະພັນ. ເມື່ອເຄື່ອງໝາຍຜູ້ຜະລິດບໍ່ຢູ່, ມັນຈະກາຍເປັນເລື່ອງຍາກທີ່ຈະຕິດຕາມຄວາມຮັບຜິດຊອບ ຖ້າບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບປະກົດຂຶ້ນພາຍຫຼັງ.
ເຄື່ອງຫມາຍຄວາມທົນທານແມ່ນສັນຍານທີ່ເປັນປະໂຫຍດຂອງການຄວບຄຸມການຜະລິດ. ເຄື່ອງຫມາຍປອມທີ່ຍົກຂຶ້ນມາໂດຍປົກກະຕິແມ່ນເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງການຜະລິດແລະມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຍັງຄົງເຫັນໄດ້ຫຼັງຈາກການຈັດການ, ການເຄືອບ, ຫຼືການເກັບຮັກສາໃນໄລຍະຍາວ. ເຄື່ອງຫມາຍສະແຕມເລິກຍັງສາມາດຍອມຮັບໄດ້ຖ້າພວກມັນສະອາດ, ສາມາດອ່ານໄດ້, ແລະວາງໄວ້ໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍພື້ນທີ່ຮັບມື. ການແກະສະຫຼັກອ່ອນຫຼາຍ, ຂໍ້ມູນທີ່ຖືກທາສີ, ຫຼືຕົວອັກສອນທີ່ບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີອາດຈະຈາງຫາຍໄປໄວ ແລະຄວນເປັນຄວາມກັງວົນໃນລະຫວ່າງການກວດກາ.
ເຄື່ອງຫມາຍທີ່ບໍ່ດີບໍ່ໄດ້ຫມາຍຄວາມວ່າ shackle ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ບໍ່ດີ, ແຕ່ພວກເຂົາມັກຈະແນະນໍາການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ອ່ອນແອ. ຖ້າຫຼາຍໆຊິ້ນໃນຫນຶ່ງຊຸດສະແດງໃຫ້ເຫັນຕົວອັກສອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຄວາມເລິກທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ, ຫຼືເຄື່ອງຫມາຍ WLL ທີ່ບໍ່ຊັດເຈນ, ຜູ້ກວດກາຄວນກວດເບິ່ງວ່າຊຸດໄດ້ຖືກປະສົມມາຈາກການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນບໍ. ການລະບຸຕົວຕົນແບບຖາວອນແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະສໍາລັບຮາດແວ rigging ເພາະວ່າບັນທຶກການກວດສອບແມ່ນຂຶ້ນກັບຂໍ້ມູນຜະລິດຕະພັນທີ່ສາມາດອ່ານໄດ້. shackle ຄຸນະພາບຄວນຍັງຄົງສາມາດກໍານົດໄດ້ຕະຫຼອດຊີວິດການບໍລິການຂອງມັນ.
Bow Shackle ປະເພດ US ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຄວນປະກອບມີຈໍານວນຊຸດ, ຈໍານວນຄວາມຮ້ອນ, ຫຼືລະຫັດການຕິດຕາມ. ລະຫັດນີ້ເຊື່ອມຕໍ່ຜະລິດຕະພັນກັບບັນທຶກການຜະລິດ, ຂໍ້ມູນວັດຖຸດິບ, ຜົນການກວດກາ, ແລະເອກະສານການທົດສອບ. ໂດຍບໍ່ມີການຕິດຕາມ, ຜູ້ສະຫນອງອາດຈະພຽງແຕ່ສະເຫນີລາຍການທົ່ວໄປທີ່ບໍ່ສາມາດເຊື່ອມໂຍງກັບການຜະລິດສະເພາະ. ສໍາລັບຜູ້ຊື້ມືອາຊີບ, ນີ້ແມ່ນຊ່ອງຫວ່າງທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ຮ້າຍແຮງ.
ການກວດສອບໄດ້ກາຍເປັນສິ່ງສໍາຄັນຫຼາຍຂຶ້ນເມື່ອຊື້ເປັນຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍ. ການຂົນສົ່ງອາດຈະປະກອບດ້ວຍຜະລິດຕະພັນຈາກຈໍານວນຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼືວັນທີຜະລິດ, ແລະຜູ້ກວດກາຕ້ອງການວິທີການເພື່ອຢືນຢັນວ່າບັນທຶກໃດເປັນຂອງພາກສ່ວນໃດ. ຖ້າລະຫັດໃນຜະລິດຕະພັນບໍ່ກົງກັບໃບຢັ້ງຢືນ, batch ຄວນຖືກຈັດຂຶ້ນຈົນກ່ວາຜູ້ສະຫນອງອະທິບາຍຄວາມບໍ່ກົງກັນ. ລາຍຊື່ການກວດສອບແບບງ່າຍໆຄວນປະກອບມີຊື່ຜູ້ຜະລິດ, ຂະຫນາດຕົວເຄື່ອງ, WLL, ຊັ້ນວັດສະດຸ, ແລະຈໍານວນຊຸດຫຼືຄວາມຮ້ອນ.
ລາຍລະອຽດທີ່ສໍາຄັນເພື່ອກວດສອບ:
● ຊື່ຜູ້ຜະລິດ ຫຼືເຄື່ອງໝາຍການຄ້າ
● ຂະໜາດຮ່າງກາຍ
● Working Load Limit / WLL
● ເກຣດວັດສະດຸ ຫຼືສະເປັກ
● ຈໍານວນຊຸດຫຼືຈໍານວນຄວາມຮ້ອນ
● ລະຫັດການຕິດຕາມທີ່ກົງກັບໃບຢັ້ງຢືນ
● ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄໍາສັ່ງຊື້ ຫຼືຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງຜະລິດຕະພັນ
ການກວດກາຮ່າງກາຍຄວນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຮູບຮ່າງໂດຍລວມຂອງ US Type Bow Shackle. bow ຄວນມີຄວາມສົມມາດ, ຫູຄວນຈະສອດຄ່ອງ, ແລະຮ່າງກາຍ forged ຄວນເບິ່ງຄືວ່າກ້ຽງໂດຍບໍ່ມີການບິດຈະແຈ້ງ, stretching, ຫຼືສະຫມໍ່າສະເຫມີ. bow ຜິດປົກກະຕິອາດຈະຊີ້ບອກເຖິງການໂຫຼດເກີນ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ forging ບໍ່ດີ, ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ. ຖ້າຫູຖືກແຜ່ອອກຫຼືຮ່າງກາຍເບິ່ງຍາວ, shackle ຄວນຖືກປະຕິເສດຫຼືກັກກັນເພື່ອກວດກາຕໍ່ໄປ.
bow ແມ່ນພາກສ່ວນຮັບຜິດຊອບຕົ້ນຕໍ, ສະນັ້ນຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງຮູບຮ່າງແມ່ນຫຼາຍກ່ວາບັນຫາເຄື່ອງສໍາອາງ. ເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ສັນແຫຼມ, ແລະ laps forging ສາມາດສ້າງຈຸດສຸມຄວາມກົດດັນ. ຜູ້ກວດກາຄວນເບິ່ງຜະລິດຕະພັນຈາກດ້ານຫນ້າ, ດ້ານ, ແລະດ້ານເທິງແທນທີ່ຈະອີງໃສ່ມຸມຫນຶ່ງ. ໃນເວລາທີ່ shackles ຫຼາຍຈາກຫຼາຍດຽວກັນສະແດງໃຫ້ເຫັນບັນຫາຮູບຮ່າງດຽວກັນ, ບັນຫາອາດຈະມາຈາກເຄື່ອງມືການຜະລິດຫຼືການຄວບຄຸມຂະບວນການ.
ຮອຍແຕກແມ່ນຂໍ້ບົກພ່ອງການປະຕິເສດທັນທີຕໍ່ກັບທຸກປະເພດ Bow Shackle ຂອງສະຫະລັດ. ເຖິງແມ່ນວ່າຮອຍແຕກຂອງພື້ນຜິວຂະຫນາດນ້ອຍສາມາດເຕີບໂຕພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຊ້ໍາຊ້ອນ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ຫຼືອາການຊ໊ອກ. ພື້ນທີ່ທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນການກວດສອບປະກອບມີເສັ້ນໂຄ້ງພາຍໃນຂອງ bow, ພາກສ່ວນຫູ, ຮູ pin, ແລະຈຸດການປ່ຽນແປງໃດໆທີ່ຄວາມກົດດັນອາດຈະສຸມໃສ່. ແສງສະຫວ່າງທີ່ດີແລະພື້ນຜິວທີ່ສະອາດເຮັດໃຫ້ການກວດພົບຮອຍແຕກທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືຫຼາຍ.
Nicks, gouges, ແລະ pitting ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕັດສິນລະມັດລະວັງໂດຍອີງໃສ່ຄວາມເລິກແລະສະຖານທີ່. ຮອຍຂີດຂ່ວນຂອງການຈັດການແສງສະຫວ່າງອາດຈະເປັນທີ່ຍອມຮັບໄດ້ຖ້າຫາກວ່າມັນບໍ່ໄດ້ຫຼຸດຜ່ອນສ່ວນທີ່ຮັບຜິດຊອບ, ແຕ່ gouge ເລິກກ່ຽວກັບ bow ຫຼືຫູແມ່ນເປັນຄວາມກັງວົນທີ່ຮ້າຍແຮງ. ການເຈາະພື້ນຜິວແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງໂດຍສະເພາະເມື່ອການກັດກ່ອນເຖິງໂລຫະພື້ນຖານຫຼືປາກົດຢູ່ຮອບຂຸມ pin. ຖ້າຜູ້ກວດກາບໍ່ສາມາດຢືນຢັນວ່າຂໍ້ບົກພ່ອງບໍ່ເປັນອັນຕະລາຍ, shackle ຄວນຖືກຖືແທນທີ່ຈະໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ.
ການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງການກວດກາຄຸນນະພາບ, ບໍ່ແມ່ນການຕົກແຕ່ງ. ພື້ນຜິວສັງກະສີ, ສັງກະສີ, ເຄືອບ, ສີ, ຫຼືສະແຕນເລດຄວນຈະສົມເຫດສົມຜົນເຖິງແມ່ນວ່າແລະບໍ່ມີ rust ຫນັກ, flaking, ໂລຫະພື້ນຖານເປີດເຜີຍ, burrs ແຫຼມ, ຫຼືການກໍ່ສ້າງການເຄືອບ rough. ຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການເຄືອບສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະເຮັດໃຫ້ການກວດສອບໃນອະນາຄົດມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍ. ການສໍາເລັດຮູບທີ່ສະອາດຍັງຊ່ວຍເປີດເຜີຍຮອຍແຕກ, ຂຸມ, ແລະການປອມແປງຂໍ້ບົກພ່ອງຢ່າງຊັດເຈນຫຼາຍຂຶ້ນ.
ການສໍາເລັດຮູບທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີສັນຍານເຕືອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. shackles galvanized ບໍ່ຄວນມີພື້ນທີ່ເປົ່າຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼື zinc buildup ທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການເຄື່ອນໄຫວຂອງ pin. shackles painted ບໍ່ຄວນໃຊ້ສີເພື່ອຊ່ອນ grinding rough, corrosion, ຫຼື forging ບໍ່ດີ. ພາກສ່ວນສະແຕນເລດຄວນໄດ້ຮັບການກວດສອບການປົນເປື້ອນຂອງພື້ນຜິວແລະຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເປັນກະເພາະລໍາໄສ້, ໂດຍສະເພາະຢູ່ອ້ອມຮອບ pin ແລະຫູ.
ພົບຂໍ້ບົກພ່ອງ |
ສິ່ງທີ່ມັນອາດຈະຊີ້ໃຫ້ເຫັນ |
ການຕັດສິນໃຈຄຸນນະພາບ |
ຮອຍແຕກຢູ່ໃນຮ່າງກາຍຂອງ bow |
ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂຄງສ້າງ |
ປະຕິເສດ |
ຮ່າງກາຍບິດຫຼື stretched |
overload ຫຼືບໍ່ດີ forging |
ປະຕິເສດ |
ເຈາະເລິກ |
ຫຼຸດຜ່ອນພື້ນທີ່ຮັບມື |
ປະຕິເສດ ຫຼືກວດກາຕື່ມອີກ |
ການຂູດພື້ນຜິວແສງສະຫວ່າງ |
ເຄື່ອງໝາຍຈັບ |
ຍອມຮັບຖ້າບໍ່ມີການສູນເສຍສ່ວນ |
ຂີ້ໝ້ຽງ ຫຼືຂີ້ຕົມ |
ຄວາມເສຍຫາຍ corrosion |
ປະຕິເສດ ຫຼືກັກກັນ |
ເຂັມຂັດແມ່ນສ່ວນໜຶ່ງທີ່ສຳຄັນຂອງເຄື່ອງປະກອບອັນດັບ, ບໍ່ແມ່ນອຸປະກອນເສີມທີ່ງ່າຍດາຍ. ໃນເຂັມຂັດສະກູ U.S. Type Bow Shackle, ເຂັມປັກໝຸດຄວນຫັນດ້ວຍມືຢ່າງຄ່ອງແຄ້ວ ໂດຍບໍ່ມີການຕິດຂັດ, ວຸ້ນວາຍ, ຂັດເສັ້ນ ຫຼື ຕ້ອງການເຄື່ອງມືໃນລະຫວ່າງການປະກອບແບບປົກກະຕິ. ຖ້າຜະລິດຕະພັນໃຫມ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການບັງຄັບໃຫ້ປິດ, ຜູ້ກວດກາຄວນສົງໃສວ່າກະທູ້ທີ່ເສຍຫາຍ, ຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ດີ, ການສ້າງການເຄືອບ, ຫຼື pin ບໍ່ກົງກັນ. ຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ລຽບໆສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເຂັມແລະຮ່າງກາຍໄດ້ຖືກເຮັດໃຫ້ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນ.
ການດໍາເນີນງານກ້ຽງບໍ່ໄດ້ຫມາຍຄວາມວ່າ pin ຄວນມີຄວາມຮູ້ສຶກວ່າງ. ຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງ, pin ຄວນຄົງທີ່ໂດຍບໍ່ມີການຫຼິ້ນຫຼາຍເກີນໄປລະຫວ່າງ pin ແລະຫູ shackle. Wobble ສາມາດຊີ້ບອກກະທູ້ທີ່ນ້ອຍ, ຮູສວມ, ຫຼືການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ບໍ່ດີ. ຖ້າເຂັມຂັດມີລັກສະນະແຕກຕ່າງຈາກຕົວເຄື່ອງໃນການສໍາເລັດຮູບ, ຄວາມຍາວ, ຫຼືຮູບແບບເຄື່ອງຫມາຍ, ມັນອາດຈະບໍ່ເປັນອົງປະກອບທີ່ກົງກັນຕົ້ນສະບັບແລະບໍ່ຄວນຍອມຮັບໂດຍບໍ່ມີການກວດສອບ.
ຫຼັງຈາກເຂັມຖືກຕິດຕັ້ງຢ່າງສົມບູນ, ບ່າຄວນນັ່ງຢ່າງແຫນ້ນຫນາແລະສະເຫມີກັນກັບດ້ານນອກຂອງຫູ shackle. ຊ່ອງຫວ່າງທີ່ເຫັນໄດ້ອາດຈະຊີ້ບອກເຖິງການຕິດຂັດຂອງກະທູ້ທີ່ບໍ່ສົມບູນ, ກະທູ້ທີ່ເສຍຫາຍ, ຫູງໍ, ການສ້າງເຄືອບ, ຫຼືຄວາມຍາວຂອງ pin ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ນີ້ແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະພາດຖ້າຫາກວ່າຜູ້ກວດກາພຽງແຕ່ກວດເບິ່ງວ່າ pin ສາມາດເຂົ້າໄປໃນຂຸມໄດ້. ບ່ອນນັ່ງທີ່ເຫມາະສົມຊ່ວຍຢືນຢັນວ່າ pin ແມ່ນຕໍາແຫນ່ງຢ່າງຖືກຕ້ອງກ່ອນທີ່ຜະລິດຕະພັນຈະຖືກອະນຸມັດ.
PIN ທີ່ຢຸດໄວຫຼືນັ່ງຢູ່ມຸມຫນຶ່ງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການສົ່ງຕໍ່ການໂຫຼດແລະການສວມໃສ່ໃນໄລຍະຍາວ. ຜູ້ກວດກາຄວນໝຸນເຂັມປັກໝຸດໃຫ້ເຕັມດ້ວຍມື ແລະເບິ່ງບ່ອນນັ່ງສຸດທ້າຍ. ການຕໍ່ຕ້ານຢ່າງກະທັນຫັນ, ການເຄື່ອນໄຫວທີ່ຫຍາບຄາຍ, ຫຼືການຕິດຕໍ່ທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນຄວນຖືກບັນທຶກເປັນຄວາມກັງວົນດ້ານຄຸນນະພາບ. ການສົມທຽບພາກສ່ວນກັບ shackle ອື່ນຈາກ batch ດຽວກັນສາມາດຊ່ວຍກໍານົດວ່າບັນຫາແມ່ນຢູ່ໂດດດ່ຽວຫຼືຊ້ໍາ.
ຄວາມຊື່ຂອງ PIN ຄວນຖືກກວດສອບດ້ວຍສາຍຕາ ແລະ ເມື່ອຕ້ອງການ, ໂດຍການມ້ວນເຂັມໃສ່ພື້ນຮາບພຽງ. ເຂັມຂັດແມ່ນຂໍ້ບົກພ່ອງໃນການປະຕິເສດ ເພາະວ່າມັນປ້ອງກັນການນັ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະອາດສະແດງເຖິງການໂຫຼດເກີນ ຫຼື ການຈັດການຜິດພາດ. ເຖິງແມ່ນວ່າການງໍເລັກນ້ອຍສາມາດເຮັດໃຫ້ການໂຍກຍ້າຍມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼັງຈາກການໂຫຼດແລະສາມາດສ້າງລູກປືນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນກັບຫູ. ເຂັມຂັດຄັນໃໝ່ບໍ່ຄວນມາດ້ວຍເຂັມຂັດ, ມີຮອຍແປ້ວ, ຫຼືຖືກເຄື່ອງຈັກບໍ່ດີ.
ສະພາບຂອງກະທູ້ສົມຄວນໄດ້ຮັບຄວາມສົນໃຈຢ່າງໃກ້ຊິດ. ພື້ນທີ່ຮາບພຽງ, ລອກອອກ, rusty, burred, ຫຼື cross-threaded ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ດີຫຼືຄວາມເສຍຫາຍຫຼັງຈາກການຜະລິດ. Galling ອາດຈະປາກົດຢູ່ໃນ pins ສະແຕນເລດໃນເວລາທີ່ຫນ້າດິນຂອງ threads ຍຶດຫຼື tear ພາຍໃຕ້ friction. ທຸງສີແດງລວມມີເຂັມປັກໝຸດທີ່ບໍ່ສາມາດຮັດດ້ວຍມືໄດ້, ບ່າບ່າທີ່ບໍ່ໄດ້ນັ່ງຢູ່, ຄວາມເສຍຫາຍຂອງເສັ້ນດ້າຍທີ່ເຫັນໄດ້, ການສໍາເລັດຮູບທີ່ບໍ່ກົງກັນ, ຫຼືບໍ່ມີການຕິດຕາມຮອຍ.
ການກວດກາສາຍຕາບໍ່ສາມາດຢືນຢັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຜະລິດດ້ວຍຕົວມັນເອງ. ຜູ້ກວດກາຄວນໃຊ້ calipers ເພື່ອວັດແທກເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງ pin, ພາຍໃນຄວາມກວ້າງຂອງ bow, ແລະການເປີດຄາງກະໄຕ, ຫຼັງຈາກນັ້ນປຽບທຽບການອ່ານກັບແຜ່ນສະເພາະຂອງຜູ້ຜະລິດ. ຂະຫນາດເຫຼົ່ານີ້ມີຜົນກະທົບແນວໃດ shackle ເຫມາະກັບຕ່ອງໂສ້, hooks , slings , ຈຸດ , ແລະ ຮາດ ແວ rigging ອື່ນໆ . ຜະລິດຕະພັນທີ່ເບິ່ງຄືວ່າຖືກຕ້ອງອາດຈະຍັງຢູ່ນອກຄວາມທົນທານ.
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງ pin ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະເນື່ອງຈາກວ່າມັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ພື້ນທີ່ຮັບຜິດຊອບແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການເຊື່ອມຕໍ່. ເຂັມປັກໝຸດທີ່ຂະໜາດນ້ອຍອາດຈະອະນຸຍາດໃຫ້ມີການເຄື່ອນໄຫວຫຼາຍເກີນໄປ, ໃນຂະນະທີ່ເຂັມປັກໝຸດຂະໜາດໃຫຍ່ອາດບໍ່ພໍດີກັບຈຸດທີ່ຕັ້ງໄວ້. ຄວາມກວ້າງຂອງ bow ພາຍໃນຄວນໄດ້ຮັບການກວດເບິ່ງວ່າຮາດແວທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ຈະນັ່ງຢູ່ບ່ອນໃດ. ການບັນທຶກການວັດແທກຕົວຈິງຊ່ວຍກໍານົດວ່າຊິ້ນດຽວມີຂໍ້ບົກພ່ອງຫຼືຊຸດທັງຫມົດຕ້ອງການການທົບທວນຄືນຂອງຜູ້ສະຫນອງ.
ການວັດແທກທີ່ສໍາຄັນເພື່ອບັນທຶກ:
● ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ PIN
● ຄວາມກວ້າງຂອງ bow ພາຍໃນ
● ການເປີດຄາງກະໄຕ
● ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຮ່າງກາຍ
● ຄວາມຍາວໂດຍລວມ
● ຄວາມຫນາຂອງຫູ
● ການຈັດຕຳແໜ່ງຂຸມ
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຮ່າງກາຍແລະຄວາມຍາວໂດຍລວມຊ່ວຍຢືນຢັນວ່າ US Type Bow Shackle ກົງກັບຂະຫນາດແລະການອອກແບບທີ່ສັ່ງ. ຮ່າງກາຍທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍອາດຈະຫຼຸດຄວາມແຂງແຮງ ເຖິງແມ່ນວ່າພື້ນຜິວຈະສະອາດ ແລະເຄື່ອງໝາຍ WLL ປາກົດຖືກຕ້ອງ. ຮ່າງກາຍທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີຫຼືຂະຫນາດໃຫຍ່ຍັງສາມາດສ້າງບັນຫາທີ່ເຫມາະສົມໃນການປະກອບທີ່ມີພື້ນທີ່ຈໍາກັດ. ການກວດກາຄວນອີງໃສ່ຮູບແຕ້ມ, ແຜ່ນສະເພາະ, ຫຼືຕົວຢ່າງທີ່ໄດ້ຮັບອະນຸມັດແທນທີ່ຈະເປັນຄວາມຊົງຈໍາທາງສາຍຕາ.
ຄວາມສອດຄ່ອງໃນທົ່ວ batch ຍັງເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ. ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ໃຫຍ່ຫຼວງຈາກຊິ້ນສ່ວນໄປຫາຊິ້ນສ່ວນອາດຈະຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການປອມແປງທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງ, ສິນຄ້າຄົງຄັງປະສົມ, ຫຼືການສໍາເລັດຮູບທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ. ມູນຄ່າການວັດແທກຕົວຈິງຄວນຈະຖືກບັນທຶກໄວ້ແທນທີ່ຈະພຽງແຕ່ຫມາຍ 'pass' ຫຼື 'fail.' ຫຼາຍກວ່າການສັ່ງຊື້ຊ້ໍາຊ້ອນ, ຂໍ້ມູນນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຊື້ຕັດສິນວ່າຜູ້ສະຫນອງກໍາລັງຮັກສາຄຸນນະພາບການຜະລິດທີ່ຫມັ້ນຄົງ.
Pin hole alignment ມີຜົນກະທົບການປະກອບ, ການມີສ່ວນພົວພັນກະທູ້, ແລະການແຜ່ກະຈາຍການໂຫຼດ. ຫູທັງສອງຄວນວາງສາຍໃຫ້ສະອາດເພື່ອໃຫ້ເຂັມສາມາດຜ່ານໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການບັງຄັບ, ຂູດ, ຫຼືເຂົ້າໄປໃນມຸມ. ຖ້າຮູຂຸມຂົນບໍ່ສອດຄ່ອງ, ເຂັມປັກໝຸດອາດຈະຜູກມັດກ່ອນກະທູ້. ການປະກອບບັງຄັບສາມາດທໍາລາຍກະທູ້ແລະຊ່ອນຂໍ້ບົກພ່ອງການຜະລິດຕົ້ນສະບັບ.
ການກວດສອບໄວແມ່ນການໃສ່ເຂັມຂັດຊ້າໆແລະຮູ້ສຶກວ່າຄວາມຕ້ານທານປະກົດຂຶ້ນກ່ອນທີ່ຈະມີສ່ວນພົວພັນຂອງກະທູ້. ເຂັມຂັດບໍ່ຄວນຕ້ອງການຄ້ອນຕີ, ເຈາະ, ຫຼືການຈັດຮຽງດ້ວຍເຄື່ອງມືຊ່ວຍ. ສໍາລັບເຂັມຂັດເຂັມຂັດ, ດ້ານທີ່ມີກະທູ້ຄວນຈະມີສ່ວນຮ່ວມຕາມທໍາມະຊາດຫຼັງຈາກ pin ຜ່ານຫູກົງກັນຂ້າມ. ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງໃດໆຄວນໄດ້ຮັບການບັນທຶກແລະປຽບທຽບກັບຕ່ອນອື່ນໆຈາກ batch ດຽວກັນກ່ອນທີ່ຈະອະນຸມັດ.
ການກວດສອບປະເພດ bow Shackle ຂອງສະຫະລັດຢ່າງຖືກຕ້ອງຫມາຍຄວາມວ່າເບິ່ງເກີນກວ່າຮູບລັກສະນະຂອງຫນ້າດິນ. ເຄື່ອງຫມາຍທີ່ຊັດເຈນ, WLL ທີ່ຖືກຕ້ອງ, ການມີສ່ວນຮ່ວມຂອງ pin ລຽບ, ຂະຫນາດທີ່ຖືກຕ້ອງ, ສະພາບຮ່າງກາຍສຽງ, ແລະໃບຢັ້ງຢືນທີ່ກົງກັນທັງຫມົດຊ່ວຍຢືນຢັນວ່າຜະລິດຕະພັນແມ່ນປອດໄພແລະສາມາດຕິດຕາມໄດ້ກ່ອນການນໍາໃຊ້.
Hebei Anyue Metal Manufacturing Co., Ltd. ສະຫນັບສະຫນູນຂະບວນການນີ້ໂດຍການສະຫນອງຜະລິດຕະພັນ shackle bow ໂດຍເອົາໃຈໃສ່ກັບຄວາມຊັດເຈນຂອງເຄື່ອງຫມາຍ, ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງວັດສະດຸ, ແລະຄວາມຕ້ອງການການກວດກາການປະຕິບັດ. ສໍາລັບຜູ້ຊື້ແລະທີມງານ rigging, ນັ້ນຫມາຍຄວາມວ່າ batches ທີ່ບໍ່ແນ່ນອນຫນ້ອຍ, ການກວດສອບຄຸນນະພາບງ່າຍຂຶ້ນ, ແລະຮາດແວທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍສໍາລັບການຍົກແລະການເຊື່ອມຕໍ່ປະຈໍາວັນ.
A: shackle bow ທີ່ມີຄຸນນະພາບຄວນສະແດງໃຫ້ເຫັນເຄື່ອງຫມາຍຜູ້ຜະລິດ, ຂະຫນາດ, WLL, ຊັ້ນວັດສະດຸ, ແລະຈໍານວນ batch ຫຼືຄວາມຮ້ອນ. ເຄື່ອງຫມາຍຂາດຫາຍໄປຫຼືບໍ່ສາມາດອ່ານໄດ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມສາມາດແລະການຕິດຕາມບໍ່ແນ່ນອນ.
A: ປະຕິເສດມັນຖ້າທ່ານພົບເຫັນຮອຍແຕກ, ການຜິດປົກກະຕິ, pins ງໍ, ກະທູ້ທີ່ເສຍຫາຍ, corrosion ຮ້າຍແຮງ, pitting ຫນັກ, WLL ທີ່ຂາດຫາຍໄປ, ຫຼືໃບຢັ້ງຢືນທີ່ບໍ່ກົງກັບຜະລິດຕະພັນ.
A: WLL ສະແດງໃຫ້ເຫັນການໂຫຼດສູງສຸດທີ່ shackle ໄດ້ຖືກຈັດອັນດັບເພື່ອປະຕິບັດ. ຂະຫນາດດຽວແມ່ນບໍ່ພຽງພໍເນື່ອງຈາກວ່າວັດສະດຸ, ການອອກແບບ, ແລະມາດຕະຖານການຜະລິດຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສາມາດ.
A: ເຂັມຂັດຄວນໝຸນເຂົ້າໃຫ້ລຽບດ້ວຍມື ແລະ ນັ່ງໃຫ້ແໜ້ນກັບຫູ. ການສັ່ນສະເທືອນ, ການຕິດຂັດ, ການຕິດຂັດ, ຫຼືບ່ອນນັ່ງທີ່ບໍ່ດີສະແດງເຖິງບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບ ຫຼື ພໍດີ.
A: ໃຊ້ calipers ເພື່ອວັດແທກເສັ້ນຜ່າສູນກາງ pin, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຮ່າງກາຍ, ການເປີດ bow, ຄາງກະໄຕ width, ຄວາມຫນາຂອງຫູ, ແລະການສອດຄ່ອງຂຸມ pin. ປຽບທຽບຜົນໄດ້ຮັບກັບເອກະສານສະເພາະຂອງຜູ້ຜະລິດ.
A: ເອກະສານທີ່ສໍາຄັນປະກອບມີໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸ, ບົດລາຍງານການໂຫຼດຫຼັກຖານ, ໃບຢັ້ງຢືນການສອດຄ່ອງ, ເອກະສານສະເພາະຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະບັນທຶກ batch ທີ່ກົງກັບລະຫັດ traceability ຂອງ shackle.