একটি ধনুক শিকল উপর চিহ্ন পড়া কিভাবে

ভূমিকা

সঠিকভাবে একটি চিহ্ন পড়া নিরাপদ এবং দক্ষ উত্তোলন অপারেশনের জন্য বো শ্যাকল অপরিহার্য। WLL, উপাদানের গ্রেড, বা পিনের ধরন নিয়ে বিভ্রান্তি ভুল লোড, অনুপযুক্ত কারচুপি এবং ব্যর্থতার ঝুঁকি বাড়াতে পারে। প্রস্তুতকারকের চিহ্ন এবং ট্রেস কোডগুলি বোঝা নিশ্চিত করে যে প্রতিটি শেকল নিরাপত্তার মান পূরণ করে এবং এর উত্পাদন ব্যাচে সনাক্ত করা যেতে পারে। পাঠকরা শিখবে কিভাবে WLL ব্যাখ্যা করতে হয়, সঠিক গ্রেড (S, T, বা M) শনাক্ত করতে হয়, উপযুক্ত স্ক্রু পিন বা সেফটি পিনের ধরন নির্বাচন করতে হয় এবং নিরাপত্তার সাথে আপস না করে মাল্টি-লেগ রিগিং সেটআপে এই অন্তর্দৃষ্টিগুলি প্রয়োগ করতে হয়।

 

প্রতিটি লিফটের আগে নিরাপত্তা নিশ্চিত করা

WLL এবং লোড সামঞ্জস্য যাচাই করা হচ্ছে

ওয়ার্কিং লোড লিমিট (ডব্লিউএলএল) হল একটি ধনুক শিকলকে সাধারণ অপারেটিং পরিস্থিতিতে নিরাপদে পরিচালনা করার জন্য তৈরি করা সর্বোচ্চ ওজন। একটি লিফটের পরিকল্পনা করার সময়, কার্যকর লোড গণনা করা অপরিহার্য, বিশেষ করে বহু-লেগ স্লিং ব্যবস্থায়। উদাহরণস্বরূপ, 60° অন্তর্ভুক্ত কোণে একটি দুই পায়ের স্লিং অসমভাবে লোড বিতরণ করে, যার অর্থ প্রতিটি পা মোট ওজনের অর্ধেকেরও বেশি বহন করে। এটিকে ভুল বিচার করা অসাবধানতাবশত ডাব্লুএলএলকে অতিক্রম করতে পারে, শেকলের কাঠামোগত অখণ্ডতার সাথে আপস করে।

সাইড-লোডিং আরও কার্যকর WLL হ্রাস করে, কখনও কখনও কোণের উপর নির্ভর করে 50% বা তার বেশি। সর্বদা নিশ্চিত করুন যে টানটি শিকল ধনুকের সাথে চৌকোভাবে সারিবদ্ধ হয়; রেট করা ক্ষমতা বজায় রাখতে পিনটি অবশ্যই ডাবল শিয়ারে আনলোড থাকতে হবে।

উদাহরণ সারণী: শ্যাকল সাইজ বনাম WLL (গ্রেড S/T/M)

এই তুলনাটি নামমাত্র লোড এবং কারচুপির কনফিগারেশন উভয়ের সাপেক্ষে সঠিক শ্যাকল গ্রেড নির্বাচন করার গুরুত্ব তুলে ধরে। স্লিং অ্যাঙ্গেল এবং লোডের দিকনির্দেশের জন্য সামঞ্জস্য করা নিশ্চিত করে যে WLL অতিক্রম করা হয় না এবং বিপর্যয়মূলক ব্যর্থতা প্রতিরোধ করে।

প্রস্তুতকারকের চিহ্ন এবং ট্রেস কোড পড়া

প্রস্তুতকারকের চিহ্নগুলি সত্যতা এবং সম্মতির সমালোচনামূলক যাচাই প্রদান করে। প্রতিটি কমপ্লায়েন্ট বো শ্যাকেলে ম্যানুফ্যাকচারার মার্ক , WLL, ম্যাটেরিয়াল গ্রেড এবং একটি ব্যাচ বা ট্রেস কোড প্রদর্শন করা উচিত। এই শনাক্তকারীগুলি উত্পাদন ব্যাচ, তাপ চিকিত্সা রেকর্ড এবং গুণমান পরীক্ষায় ফিরে আসার অনুমতি দেয়। নিয়ন্ত্রক আনুগত্য, যেমন অস্ট্রেলিয়ায় AS 3776, বাধ্যতামূলক করে যে অচিহ্নিত বা অযাচিত শিকলগুলি অবশ্যই পরিষেবা থেকে সরানো উচিত।

প্রো-টিপ: দ্রুত যাচাইকরণ পদক্ষেপ

●  পরিচিত নির্মাতা এবং প্রত্যয়িত পরিবেশকদের বিরুদ্ধে ব্র্যান্ড যাচাই করুন।

●  পরিদর্শন লগগুলিতে ট্রেসেবিলিটির জন্য ব্যাচ কোডগুলি পরীক্ষা করুন৷

●  নিশ্চিত করুন যে উপাদানের গ্রেড উদ্দেশ্যযুক্ত লোড এবং পরিবেশের সাথে মেলে (যেমন, সামুদ্রিক বনাম শিল্প)।

এই চেকগুলিকে অবহেলা করা গুরুতর উত্তোলন সমাবেশে জাল বা নিম্নমানের হার্ডওয়্যার প্রবর্তন করতে পারে, নিরাপত্তা ঝুঁকি বাড়ায় এবং নিয়ন্ত্রক দায়বদ্ধতা।

পিন পরিদর্শন এবং প্রকার সনাক্তকরণ

কার্যকর WLL বজায় রাখার জন্য সঠিক পিন নির্বাচন অপরিহার্য। স্ক্রু পিনের শেকলগুলি দ্রুত সমাবেশের প্রস্তাব দেয় তবে সঠিকভাবে মাউস না থাকলে কম্পনের অধীনে স্ক্রু খুলে ফেলতে পারে। নিরাপত্তা (বোল্ট) পিনগুলি একটি বাদাম এবং কোটারের মাধ্যমে লক করা থাকে, স্থায়ী বা আধা-স্থায়ী ইনস্টলেশনগুলি গতিশীল বা ঘূর্ণনশীল লোড সহ্য করে তা নিশ্চিত করে।

প্রতিটি লিফটের আগে বাঁক, থ্রেডের ক্ষতি বা অনুপযুক্ত বসার জন্য পিনগুলি দৃশ্যত পরিদর্শন করুন। একটি আংশিকভাবে থ্রেডেড স্ক্রু পিন বা ক্ষতিগ্রস্ত বোল্ট লোড-বহন ক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে। সঠিক পিন এনগেজমেন্ট গ্যারান্টি দেয় যে শেকল ডিজাইন অনুযায়ী কাজ করবে, লোডকে পিনে ভুলভাবে স্থানান্তরিত হতে বাধা দেয়, যা কার্যকর WLL কে 50% এর বেশি কমিয়ে দিতে পারে।

পরিদর্শন চেকলিস্ট:

●  সম্পূর্ণ থ্রেডিং এবং স্ক্রু পিনের মসৃণ ঘূর্ণন নিশ্চিত করুন।

●  কটার পিন বা মাউসিং তার সঠিকভাবে ইনস্টল করা আছে তা যাচাই করুন।

●  সামুদ্রিক পরিবেশে বিশেষ করে স্টেইনলেস স্টীল পিনের উপর ক্ষয় বা গলদ খুঁজে দেখুন।

এই পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করে কর্মক্ষম অখণ্ডতা রক্ষা করে, শেকলের জীবনকে দীর্ঘায়িত করে এবং বিভিন্ন কারচুপির অ্যাপ্লিকেশন জুড়ে নিরাপত্তা নিশ্চিত করে।

 

উপাদান এবং গ্রেড সূচক বোঝা

ইস্পাত গ্রেড এবং তাদের অ্যাপ্লিকেশন

বো শ্যাকলগুলি বিভিন্ন স্টিলের গ্রেডে পাওয়া যায়, প্রতিটি নির্দিষ্ট লোড ক্ষমতা এবং চেইন সিস্টেমের সামঞ্জস্যের জন্য প্রকৌশলী। গ্রেড S সাধারণত কার্বন বা স্ট্যান্ডার্ড অ্যালয় স্টিল থেকে উত্পাদিত হয় এবং উচ্চ-শক্তির চেইন সিস্টেম ছাড়াই সাধারণ উত্তোলন কাজের জন্য উপযুক্ত। দ্রুত গ্রেড শনাক্ত করার জন্য এর পিনটি সাধারণত রঙ-কোডযুক্ত নীল হয়। গ্রেড টি হল হাই-টেনসিল অ্যালয় স্টিল যা গ্রেড 80 চেইন সিস্টেমের সাথে মেলে, যা এর শরীরের আকারের তুলনায় উচ্চতর WLL প্রদান করে। একটি হলুদ পিন এই গ্রেডটিকে চিহ্নিত করে, সামঞ্জস্য নিশ্চিত করে এবং মাল্টি-লেগ স্লিংয়ে দুর্বল লিঙ্কগুলি এড়িয়ে যায়। গ্রেড এম বা গ্রেড 100 অ্যালয় সর্বোচ্চ WLL-টু-ওজন অনুপাত সরবরাহ করে, যা শক্তিশালী চেইন সিস্টেমের জন্য উদ্দিষ্ট। একটি বেগুনি পিন দৃশ্যত এটি নিম্ন গ্রেড থেকে আলাদা করে।

একটি শেকল গ্রেড নির্বাচন করার সময় কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখতে এবং নিরাপত্তা মান মেনে চলতে লোড এবং চেইন সিস্টেম উভয়কেই বিবেচনা করতে হবে। একটি উচ্চ-গ্রেড চেইন সহ একটি নিম্ন-গ্রেডের শেকল ব্যবহার করা কার্যকর WLL হ্রাস করে।

জারা প্রতিরোধ এবং পরিবেশগত উপযুক্ততা

উপাদান পছন্দ নির্ধারণ করে যে একটি শেকল নির্দিষ্ট পরিবেশে কীভাবে কাজ করে। গ্যালভানাইজড ইস্পাত দস্তা আবরণের মাধ্যমে পৃষ্ঠ সুরক্ষা প্রদান করে, এটি বহিরঙ্গন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে কিন্তু ক্রমাগত লবণাক্ত জল বা অত্যন্ত রাসায়নিক পরিবেশে কম নির্ভরযোগ্য। 316 স্টেইনলেস স্টীল সামুদ্রিক-গ্রেড, যা ক্ষয়, অ্যাসিড এবং লবণাক্ত জলের এক্সপোজারের জন্য দুর্দান্ত প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়। স্টেইনলেস পিন, তবে, প্রবণতা রয়েছে ৷ তা গলানোর শুকনো বা উচ্চ টর্কের নীচে একত্রিত হলে থ্রেডগুলিতে হালকা অ্যান্টি-সিজ যৌগ প্রয়োগ করা শেকলের WLL এবং পরিষেবা জীবন রক্ষা করার সময় এই ঝুঁকি হ্রাস করে।

তাপ বা পরিধানের ক্ষতি সনাক্ত করা

অত্যধিক তাপ বা গতিশীল লোডের সংস্পর্শে আসা শিকলগুলি তাপের ক্ষতির , প্রসারণ বা বিকৃতি অনুভব করতে পারে , যা চাক্ষুষ ফাটল অনুপস্থিত থাকলেও যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে আপস করে। নীল, খড় বা ব্রোঞ্জের রঙে পৃষ্ঠের বিবর্ণতা সম্ভাব্য টেম্পারিং পরিবর্তনের সংকেত দেয় যা ফলনের শক্তি হ্রাস করে। লোড বহনকারী পৃষ্ঠগুলির নিয়মিত পরিদর্শন নিশ্চিত করে যে 10% পরিধান অবিলম্বে সনাক্ত করা হয়েছে। স্টেইনলেস পিনে মূল ক্রস-সেকশনের এর লক্ষণগুলির গ্যালিং জন্য অবিলম্বে মনোযোগ এবং তৈলাক্তকরণ সামঞ্জস্য প্রয়োজন। একটি ভিজ্যুয়াল চেকলিস্টে ক্রাউনের বেধ, পিনের ব্যাস এবং কান-টু-পিন ফিট অন্তর্ভুক্ত করা উচিত, যা প্রস্তুতকারকের স্পেসিফিকেশন থেকে রেফারেন্স মাত্রা দ্বারা সমর্থিত। এই পরিমাপের নথিভুক্ত করা ধীরে ধীরে ক্লান্তি ব্যর্থতা প্রতিরোধ করতে সাহায্য করে এবং পরিদর্শনের মানদণ্ডের সাথে সম্মতি বজায় রাখে।

 

ধনুক এবং পিন জ্যামিতি ব্যাখ্যা করা

নম আকৃতি এবং লোড বিতরণ

একটি ধনুক শিকলের জ্যামিতি সরাসরি প্রভাবিত করে কিভাবে লোড প্রেরণ করা হয়। একটি বৃত্তাকার ধনুক একাধিক স্লিং পা বা ফিটিংগুলিকে হস্তক্ষেপ ছাড়াই পাশাপাশি বসতে দেয়, কৌণিক শক্তির জন্য সহনশীলতা উন্নত করে। বিপরীতে, ক ডি-শেকল একটি সরু বরাবর লোডকে কেন্দ্রীভূত করে মুকুট , এটি একক ইন-লাইন সংযুক্তির জন্য আদর্শ কিন্তু সাইড-লোডিংয়ের জন্য অত্যন্ত সংবেদনশীল । মাল্টি-লেগ ব্যবস্থায় ভুল প্রয়োগ করা ডি-শেকল স্ট্রেসের ঘনত্ব তৈরি করতে পারে যা WLL ছাড়িয়ে যায় এবং অকাল বিকৃতি ঘটায়।

গলা খোলা এবং মাত্রিক যাচাইকরণ

ওভারলোড বা স্থায়ী বিকৃতি সনাক্ত করার জন্য পরিমাপ করা গলা খোলার এবং সামগ্রিক ধনুকের মাত্রা গুরুত্বপূর্ণ। প্রস্তুতকারকের স্পেসিফিকেশনের সাথে বর্তমান খোলার তুলনা করতে ক্যালিপার ব্যবহার করুন। অনুমোদিত সহনশীলতার বাইরে বৃদ্ধি প্লাস্টিক বিকৃতি নির্দেশ করে এবং পরিষেবা থেকে অবিলম্বে অপসারণের প্রয়োজন। পরীক্ষা করুন দীর্ঘতা বা অসাম্যতা কান এবং মুকুট জুড়ে , কারণ এগুলি ক্লান্তির প্রাথমিক সূচক। মাত্রিক পরিদর্শন রুটিন প্রাক-ব্যবহারের চেকের অংশ হওয়া উচিত, আদর্শভাবে প্রতি ছয় মাসে বা ভারী-শুল্ক অপারেশনের পরে।

প্রো-টিপ: সর্বদা নথির পরিমাপ করুন এবং কোনো বিচ্যুতি নোট করুন। ছোটখাটো সম্প্রসারণ উপেক্ষা করা দৃশ্যমান ফাটল ছাড়াই ক্রমান্বয়ে লোড ক্ষমতার সাথে আপস করতে পারে, বিশেষ করে উচ্চ-সাইক্লিং বা কম্পন-প্রবণ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে।

কারচুপিতে সঠিক পিন বসানো

সঠিক পিন এনগেজমেন্ট নিশ্চিত করে যে শিকলের ভার পিনের পরিবর্তে ধনুক দ্বারা বহন করা হয়। একটি স্ক্রু পিন ব্যবহার করার সময় , পিনটি সম্পূর্ণভাবে থ্রেড করুন, তারপর ঘূর্ণন রোধ করতে তারের ইনস্টলেশনের জন্য মাউসিং হোলটি সারিবদ্ধ করুন। জন্য নিরাপত্তা (বোল্ট) পিনের , নিশ্চিত করুন যে বাদামটি শক্ত করা হয়েছে এবং কটার পিনটি সঠিকভাবে ছড়িয়ে পড়েছে। ভুল বসানো বা আংশিকভাবে জড়িত পিন কার্যকর WLL 50% বা তার বেশি কমাতে পারে।

 

সাধারণ অপব্যবহার এবং ব্যর্থতার মোড এড়ানো

5টি সাধারণ ভুল যা WLL হ্রাস করে

ভুল পিনের ধরন নির্বাচন করা WLL হ্রাস করার জন্য একটি ঘন ঘন অবদানকারী। একটি স্ক্রু পিন আনমাউস না রেখে কম্পনের অধীনে ফিরে আসতে পারে, যখন একটি সেফটি পিন একটি ঢিলেঢালা কটার দিয়ে ভুলভাবে সুরক্ষিত লোডের অখণ্ডতার সাথে আপস করে। একটি শেকল সাইড-লোড করা, গ্রেড নির্বিশেষে, মুকুট এবং কানের উপর চাপকে কেন্দ্রীভূত করে, যা ডিজাইনের সীমা অতিক্রম করতে পারে। অতিরিক্ত টাইট করা স্ক্রু পিন থ্রেডের ক্ষতি করতে পারে এবং কার্যকর শিয়ার ক্ষমতা কমাতে পারে। পরিশেষে, গ্রেডের অমিল বা জীর্ণ চিহ্নের সাথে একটি শেকল ব্যবহার করা চেইন এবং স্লিংগুলির সাথে সামঞ্জস্যতা নষ্ট করে, যা সমাবেশগুলি উত্তোলনে লুকানো দুর্বল পয়েন্ট তৈরি করে।

ওভারলোড এবং শক ঘটনা হ্যান্ডলিং

আকস্মিক ধাক্কা বা ওভারলোডের সংস্পর্শে আসা শিকলগুলি অবশ্যই অত্যন্ত সতর্কতার সাথে চিকিত্সা করা উচিত। ওভারলোড সূচক , যেমন দৃশ্যমান বাঁকানো, প্রসারিত হওয়া, বা মুকুট ছড়ানো, সংকেত দেয় যে অভ্যন্তরীণ নিরাপত্তা ফ্যাক্টরটি আপস করা হয়েছে। এমনকি কোনো ফাটল দেখা না গেলেও, প্লাস্টিক বিকৃতি WLL হ্রাস করে এবং পরবর্তী লোডের অধীনে প্রচার করতে পারে। হার্ডওয়্যার খরচের চেয়ে সর্বদা মানুষের নিরাপত্তাকে অগ্রাধিকার দিন; যে সরঞ্জামগুলি কোনও চাক্ষুষ বা মাত্রিক পরীক্ষায় ব্যর্থ হয় তা অবিলম্বে অবসর নেওয়া উচিত। ক্যালিপার বা গেজের সাহায্যে ঘটনা পরবর্তী পরিদর্শন করা নিশ্চিত করে যে পুনরায় ব্যবহারের আগে সূক্ষ্ম বিকৃতি সনাক্ত করা হয়েছে।

নিয়ন্ত্রক এবং মান সম্মতি

এর মতো মানগুলির সাথে সম্মতি AS 3776 , ASME B30.26 , এবং RR-C-271- ওভারহেড উত্তোলনের জন্য অ-আলোচনাযোগ্য। এই প্রবিধানগুলি উপাদান বৈশিষ্ট্য, প্রমাণ লোড পরীক্ষা, WLL চিহ্নিতকরণ, এবং পর্যায়ক্রমিক পরিদর্শনের জন্য প্রয়োজনীয়তা সংজ্ঞায়িত করে। বিশদ পরিদর্শন রেকর্ড বজায় রাখা সুপারভাইজারদের কর্মক্ষেত্রের নিরীক্ষার সময় আনুগত্য প্রদর্শন করতে দেয় এবং পরিষেবাতে প্রবেশ করা থেকে অনিরাপদ শেকল প্রতিরোধ করে। একটি দ্রুত সম্মতি চেকলিস্টে চিহ্নগুলির যাচাইকরণ, মাত্রিক অখণ্ডতা, পিন সুরক্ষা এবং পরিবেশগত উপযুক্ততা অন্তর্ভুক্ত করা উচিত। নিয়মিত প্রশিক্ষণ নিশ্চিত করে যে রিগাররা বুঝতে পারে যে কীভাবে নিয়ন্ত্রক প্রয়োজনীয়তাগুলি ব্যবহারিক কারচুপির সিদ্ধান্তের সাথে ছেদ করে।

 

উপসংহার

একটি চিহ্নগুলিকে সঠিকভাবে ব্যাখ্যা করা ধনুক শিকলের নিরাপদ লোড হ্যান্ডলিং, সঠিক পিন নির্বাচন এবং বহু-লেগ কারচুপির অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে। WLL, উপাদান গ্রেড, এবং প্রস্তুতকারকের সন্ধানযোগ্যতা যাচাই করে, অপারেটররা ওভারলোডিং প্রতিরোধ করতে পারে এবং ব্যবহারের আগে সম্ভাব্য পরিধান বা বিকৃতি সনাক্ত করতে পারে।

এর পণ্যগুলি Hebei Anyue Metal Manufacturing Co., Ltd. প্রমিত গ্রেড এবং মজবুত নির্মাণ সহ স্পষ্টভাবে চিহ্নিত শেকল প্রদান করে, যা ব্যবহারকারীদের সম্মতি বজায় রাখতে, দক্ষ পরিদর্শন পরিচালনা করতে এবং আত্মবিশ্বাসের সাথে লিফটগুলি চালাতে সহায়তা করে। পরিদর্শন প্রোটোকল অনুসরণ করে, সঠিকভাবে মাউসিং বা কটার পিন ব্যবহার করে, এবং নথিভুক্ত চেক নিরাপত্তা এবং অপারেশনাল সামঞ্জস্য উভয়কেই সমর্থন করে।

 

FAQ

প্রশ্ন: একটি ধনুক শেকলে WLL মানে কি?

A: WLL এর অর্থ হল ওয়ার্কিং লোড লিমিট, যা বোঝায় যে বো শ্যাকেল ব্যর্থতার ঝুঁকি ছাড়াই স্বাভাবিক অবস্থায় নিরাপদে কতটা ওজন বহন করতে পারে।

প্রশ্ন: আমি কিভাবে একটি ধনুক শেকলের গ্রেড সনাক্ত করতে পারি?

উত্তর: গ্রেড প্রায়ই শেকলের উপর স্ট্যাম্প করা হয় এবং পিনের উপর রঙ-কোড করা হয়। সাধারণ গ্রেডগুলি হল S, T, এবং M, নির্দিষ্ট ইস্পাত শক্তি এবং চেইন সামঞ্জস্যের সাথে সম্পর্কিত।

প্রশ্ন: সাইড-লোডিংয়ের জন্য একটি ধনুক শিকল ব্যবহার করা যেতে পারে?

উত্তর: না, ইন-লাইন লোডিংয়ের জন্য বো শ্যাকল রেট করা হয়। সাইড-লোডিং কার্যকর লোড ক্ষমতা 50% পর্যন্ত কমাতে পারে এবং ধনুক এবং পিনের উপর চাপ বাড়াতে পারে।

প্রশ্ন: আমি কীভাবে একটি বো শ্যাকলের প্রস্তুতকারক এবং ট্রেসেবিলিটি যাচাই করতে পারি?

উত্তর: স্ট্যাম্প করা প্রস্তুতকারকের চিহ্ন, ব্যাচ নম্বর বা ট্রেস কোড পরীক্ষা করুন। এই বিবরণগুলি সত্যতা নিশ্চিত করে এবং শেকলটিকে এর উত্পাদন রেকর্ড এবং উপাদান পরীক্ষার সাথে লিঙ্ক করে।

প্রশ্ন: ধনুকের শেকল কখন অবসর নেওয়া উচিত?

উত্তর: একটি শেকল রিটায়ার করুন যদি এটি ফাটল, লম্বা হওয়া, 10% এর বেশি অত্যধিক পরিধান, ক্ষয় বা অযোগ্য চিহ্ন দেখায়। ওভারলোড বা বিকৃতির যেকোনো চিহ্নের জন্য পরিষেবা থেকে অপসারণ প্রয়োজন।

প্রশ্ন: একটি স্ক্রু পিন এবং একটি নিরাপত্তা পিন শ্যাকল মধ্যে পার্থক্য কি?

উত্তর: একটি স্ক্রু পিন দ্রুত ইনস্টল করা যেতে পারে তবে মাউস না থাকলে কম্পনের অধীনে স্ক্রু খুলে যেতে পারে। একটি নিরাপত্তা পিন একটি বাদাম এবং কোটার ব্যবহার করে, আরও নিরাপদ, স্থায়ী সংযোগ প্রদান করে।