சேவையிலிருந்து ஒரு ஷேக்கை எப்போது அகற்ற வேண்டும்?

மோசடி வன்பொருள் தோல்விகள் எந்தவொரு வேலைத் தளத்திற்கும் ஏற்றுக்கொள்ள முடியாத செயல்பாட்டு மற்றும் நிதி அபாயங்களை அறிமுகப்படுத்துகின்றன. ஒரு சமரசம் செய்யப்பட்ட கூறு, சுமைகளை குறைக்கலாம். இந்த விபத்துகள் பேரழிவு வசதி சேதத்தை ஏற்படுத்துகின்றன மற்றும் கடுமையான OSHA அபராதங்களைத் தூண்டுகின்றன. வழக்கமான ஷேக்கிள் இன்ஸ்பெக்ஷன் என்பது வெறும் இணக்கப் பெட்டி சரிபார்ப்பு மட்டும் அல்ல. இது ஒவ்வொரு லிஃப்டிற்கும் முன் ஒரு முக்கியமான கோ அல்லது நோ-கோ செயல்பாட்டு முடிவைக் குறிக்கிறது. உபகரணங்களைப் பாதுகாப்பாகப் பயன்படுத்துவதில் இருந்து கடுமையான ஆபத்தாக மாற்றும் போது மேற்பார்வையாளர்கள் மற்றும் ரிகர்கள் சரியாகத் தெரிந்திருக்க வேண்டும். சேவையில் இருந்து சுமை தாங்கும் சாதனத்தை அகற்றுவதற்கு புறநிலை தொழில் தரநிலைகளை கண்டிப்பாக கடைபிடிக்க வேண்டும். நீங்கள் ASME B30.26 மற்றும் OSHA விதிமுறைகளை துல்லியமாக பின்பற்ற வேண்டும். முன்கூட்டியே எச்சரிக்கை அறிகுறிகளைப் பிடிக்க குழுக்கள் துல்லியமான காட்சி மற்றும் பரிமாண மதிப்பீடுகளை தவறாமல் மேற்கொள்ள வேண்டும். வன்பொருள் இந்த கடுமையான மதிப்பீடுகளில் தோல்வியுற்றால், நீங்கள் ஒரு தீர்க்கமான டேக்-அவுட்டைத் தொடங்கி நெறிமுறையை அழிக்க வேண்டும். இந்த நடைமுறைகளைப் புறக்கணிப்பது உங்கள் முழு குழுவினரையும் ஆபத்தில் ஆழ்த்துகிறது.

முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை

• உடைகள் காரணமாக அதன் அசல் பரிமாணத்தில் 10% அல்லது அதற்கும் அதிகமான குறைப்பு ஏற்பட்டால், அது உடனடியாக சேவையிலிருந்து அகற்றப்பட வேண்டும்.

• விடுபட்ட, படிக்க முடியாத அல்லது சேதமடைந்த உற்பத்தியாளர் அடையாளங்கள் தூக்கும் சூழலில் இருந்து தானாகவே அகற்றப்பட வேண்டும்.

• வெப்ப சேதம், அங்கீகரிக்கப்படாத வெல்டிங், வளைத்தல் அல்லது விரிசல் உருவாவதற்கு ஏதேனும் அறிகுறிகள் இருந்தால், வன்பொருளின் நிரந்தர ஓய்வு தேவைப்படுகிறது.

• தரப்படுத்தப்பட்ட மோசடி ஆய்வுப் பட்டியலைச் செயல்படுத்துவது தன்னிச்சையான கள முடிவுகளைத் தடுக்கிறது மற்றும் OSHA மற்றும் ASME B30.26 இணக்கத்தை உறுதி செய்கிறது.

அடிப்படை இணக்கம்: ASME B30.26 மற்றும் OSHA தரநிலைகள்

தூக்கும் செயல்பாடுகளை நிர்வகிக்கும் அடிப்படை விதிகளைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம் பாதுகாப்பு தொடங்குகிறது. ASME B30.26 அனைத்து பிரிக்கக்கூடிய ரிக்கிங் வன்பொருளுக்கான கட்டமைப்புத் தேவைகளை ஆணையிடுகிறது. இந்த தரநிலை உற்பத்தி, சோதனை மற்றும் பராமரிப்புக்கான குறிப்பிட்ட அளவுகோல்களை கோடிட்டுக் காட்டுகிறது. மதிப்பீடுகளுக்கு நீங்கள் பின்பற்ற வேண்டிய துல்லியமான இடைவெளிகளையும் இது நிறுவுகிறது. OSHA இந்த ஒருமித்த தரநிலைகளில் பலவற்றை கூட்டாட்சி சட்டத்தில் ஏற்றுக்கொள்கிறது. சட்டப்பூர்வ மற்றும் பாதுகாப்பான பணியிடத்தை பராமரிக்க நீங்கள் இணங்க வேண்டும். இந்த விதிமுறைகள் உங்கள் உபகரணங்கள் அதன் நியமிக்கப்பட்ட திறனை பாதுகாப்பாக கையாள முடியும் என்பதை உறுதி செய்கிறது.

ப்ரீ-ஷிப்ட் எதிராக அவ்வப்போது ஆய்வுகள்

ரிகர்கள் ஒவ்வொரு ஷிப்டுக்கும் முன் கட்டாய காட்சி சோதனைகளை மேற்கொள்ள வேண்டும். இவற்றை ப்ரீ-ஷிப்ட் ஆய்வுகள் என்று அழைக்கிறோம். தூக்குதல் தொடங்கும் முன், தொழிலாளர்கள் வெளிப்படையான சேதத்தை விரைவாக அடையாளம் காண உதவுகிறார்கள். நீங்கள் தினசரி மேற்பரப்பு குறைபாடுகள், காணாமல் போன ஊசிகள் அல்லது கடுமையான அரிப்பைப் பார்க்க வேண்டும். தகுதிவாய்ந்த பணியாளர்கள் ஆவணப்படுத்தப்பட்ட கால ஆய்வுகளையும் நடத்த வேண்டும். இந்த ஆழமான மதிப்பீடுகள் பயன்பாட்டின் தீவிரத்தின் அடிப்படையில் ஆண்டுதோறும் அல்லது அடிக்கடி நிகழும். இந்தச் சோதனைகளின் போது உடைகளை துல்லியமாக அளவிட ஒரு தகுதி வாய்ந்த நபர் துல்லியமான கருவிகளைப் பயன்படுத்துகிறார். அவர்கள் தங்கள் கண்டுபிடிப்புகளை நிரந்தர பராமரிப்பு பதிவில் ஆவணப்படுத்துகிறார்கள். இந்த இரட்டை அணுகுமுறை காலப்போக்கில் திடீர் சேதம் மற்றும் படிப்படியாக சீரழிவு ஆகிய இரண்டையும் பிடிக்கிறது.

இணங்காததற்கான செலவு

கேள்விக்குரிய வன்பொருளைத் தக்கவைத்துக்கொள்வது உங்கள் வணிகத்திற்கு பாரிய பொறுப்பை அறிமுகப்படுத்துகிறது. ஒரு ஒற்றை மோசடி ஆய்வு தோல்வி அடிக்கடி பேரழிவு விபத்துக்கள் வழிவகுக்கிறது. இந்த சம்பவங்கள் கடுமையான காயங்கள் அல்லது உயிரிழப்புகளை ஏற்படுத்துகின்றன. விபத்து ஏற்பட்ட உடனேயே உங்கள் நிறுவனம் அதிகரித்த காப்பீட்டு பிரீமியத்தை எதிர்கொள்ளும். OSHA இன்ஸ்பெக்டர்கள் அலட்சியத்திற்காக கடுமையான ஒழுங்குமுறை அபராதங்களையும் வழங்குவார்கள். விபத்துக்குப் பிந்தைய விசாரணைகளின் போது வழக்குரைஞர்கள் பராமரிப்புப் பதிவுகளை உன்னிப்பாகப் பார்க்கிறார்கள். நீங்கள் ASME தரநிலைகளை புறக்கணித்ததை அவர்கள் கண்டால், சட்டரீதியான விளைவுகள் பேரழிவை ஏற்படுத்தும். இந்த அத்தியாவசிய இணக்க விதிகளைப் புறக்கணிப்பதன் விலையை உங்கள் வணிகத்தால் ஏற்க முடியாது.

ஷேக்கிள் இன்ஸ்பெக்ஷனின் போது முக்கியமான நிராகரிப்பு அளவுகோல்கள்

காட்சிக் குறிப்புகளுக்கு உடனடி வன்பொருள் அகற்றுதல் தேவை என்பதை களக் குழுக்கள் சரியாக அறிந்திருக்க வேண்டும். சுமை தாங்கும் உபகரணங்களை மதிப்பிடும்போது நீங்கள் யூகத்தை நம்ப முடியாது. தொழில் தரநிலைகள் புறநிலை நிராகரிப்பு அளவுகோல்களை வழங்குகின்றன. ஏதேனும் ஒரு கூறு இந்த தோல்வி நிபந்தனைகளில் ஒன்றை பூர்த்தி செய்தால், நீங்கள் அதை நிரந்தரமாக ஓய்வு பெற வேண்டும்.

காணாமல் போன அல்லது புரிந்துகொள்ள முடியாத அடையாளங்கள்

உற்பத்தியாளர்கள் முக்கியமான தகவல்களை நேரடியாக உலோக மேற்பரப்பில் உருவாக்குகிறார்கள். உற்பத்தியாளரின் பெயர் அல்லது வர்த்தக முத்திரையை நீங்கள் தெளிவாகப் படிக்க வேண்டும். வேலை சுமை வரம்பு முற்றிலும் தெரியும். குறிப்பிட்ட அளவு குறிப்பையும் நீங்கள் சரிபார்க்க வேண்டும். இந்த அடையாளங்காட்டிகளுக்கான பிரதான உடல் மற்றும் சுமை பின் இரண்டையும் சரிபார்க்கவும். கடுமையான பயன்பாடு பெரும்பாலும் காலப்போக்கில் இந்த உயர்த்தப்பட்ட எழுத்துக்களை அணிந்துகொள்கிறது. இந்த அடையாளங்கள் காணாமல் போனாலோ அல்லது படிக்க முடியாமலோ இருந்தால், நீங்கள் உடனடியாக வன்பொருளை நிறுத்த வேண்டும். குறியிடப்படாத கூறுகளின் திறனை ரிகர்களால் பாதுகாப்பாக யூகிக்க முடியாது.

பரிமாண ஷேக்கிள் உடைகள் (10% விதி)

பாதுகாப்பு வரம்புகளைத் தீர்மானிக்க, தொழில் வல்லுநர்கள் புறநிலை அளவீட்டுத் தரங்களை நம்பியிருக்கிறார்கள். தொழில்துறை தரமான 10% விதி எப்போது என்பதை ஆணையிடுகிறது கட்டு அணிவது மிகவும் ஆபத்தானது. கிரீடம், முள் மற்றும் காது பகுதிகளை அளவிட நீங்கள் காலிப்பர்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும். உற்பத்தியாளரின் அசல் அட்டவணை விவரக்குறிப்புகளுடன் உங்கள் அளவீடுகளை ஒப்பிடுக. கிரேன் கொக்கிகளுக்கு எதிரான உராய்வினால் கிரீடம் அடிக்கடி தேய்ந்துவிடும். அதிக சுமைகளை மீண்டும் மீண்டும் சுமப்பதால் முள் தேய்கிறது. எந்தவொரு குறுக்கு வெட்டு பரிமாணமும் அதன் அசல் தடிமனில் 10% அல்லது அதற்கு மேற்பட்டவற்றை இழந்தால், அது பயன்படுத்தத் தகுதியற்றது. நீங்கள் உடனடியாக அதை நிராகரிக்க வேண்டும்.

சேதமடைந்த கட்டுகளைக் கண்டறிதல் (சிதைவு மற்றும் சோர்வு)

சிக்கலான தூக்கும் செயல்பாடுகளின் போது வன்பொருள் பெரும் அழுத்தத்திற்கு உள்ளாகிறது. இந்த அழுத்தம் காலப்போக்கில் கட்டமைப்பு சிதைவு மற்றும் உலோக சோர்வை ஏற்படுத்துகிறது. குறிப்பிட்ட தோல்வி அறிகுறிகளுக்கு நீங்கள் முழு சட்டசபையையும் கவனமாக ஆராய வேண்டும்.

வளைத்தல் மற்றும் நீட்டுதல்

வளைவு மற்றும் நீட்டிப்புக்காக நீங்கள் உபகரணங்களை கவனமாக பரிசோதிக்க வேண்டும். பரவலான காதுகள் கடுமையான சுமை அல்லது முறையற்ற பக்க ஏற்றுதலைக் குறிக்கின்றன. காதுகள் விரிந்திருந்தால், முள் சரியாக உட்காராது. வளைந்த ஊசிகள் தீவிர மன அழுத்தத்தைக் காட்டுகின்றன மற்றும் உடனடி ஓய்வு தேவைப்படுகிறது. ஒரு வளைந்த முள் உடல் முழுவதும் சுமைகளை சமமாக விநியோகிக்க முடியாது. நியமிக்கப்பட்ட துளைகளில் தவறாக வடிவமைக்கப்பட்ட பின்னை கட்டாயப்படுத்த முயற்சிக்காதீர்கள்.

விரிசல், நிக்ஸ் மற்றும் கூஜ்ஸ்

ஏ சேதமடைந்த ஷேக்கிள் பெரும்பாலும் கவனிக்கத்தக்க மேற்பரப்பு குறைபாடுகளைக் காட்டுகிறது. விரிசல்கள், நிக்குகள் மற்றும் ஆழமான கோஜ்கள் ஆகியவற்றைக் கவனமாகப் பாருங்கள். சிறிய மேற்பரப்பு விரிசல்கள் கூட அதிக சுமைகளின் கீழ் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை சமரசம் செய்கின்றன. ஆழமான கணைகள் உலோகத்தில் ஆபத்தான அழுத்தத்தை உருவாக்குகின்றன. இந்த ஸ்ட்ரெஸ் ரைசர்கள் லிப்ட் செய்யும் போது உலோகம் திடீரென ஒடிந்துவிடும். காதுகளைச் சுற்றியுள்ள இடமாற்றப் பகுதிகளை நீங்கள் குறிப்பாக நெருக்கமாக ஆய்வு செய்ய வேண்டும். இந்த உயர் அழுத்த மண்டலங்களில் விரிசல் அடிக்கடி உருவாகிறது.

நூல் சேதம்

பின் நூல்கள் மற்றும் உடல் நூல்களுக்கு நெருக்கமான மதிப்பீடு தேவைப்படுகிறது. நூல்கள் முழு சட்டசபையையும் பாதுகாப்பாக ஒன்றாக இணைக்கின்றன. நூல்கள் அகற்றப்பட்டால், முள் சரியாகப் பாதுகாக்க முடியாது. குறுக்கு-திரிக்கப்பட்ட பின்கள் முறையற்ற முந்தைய நிறுவல்களைக் குறிக்கின்றன. கடுமையான அரிப்பு சரியான நூல் ஈடுபாட்டை சமரசம் செய்கிறது. ஏதேனும் நூல் சேதம் என்றால் வன்பொருள் தூக்குவதற்கு முற்றிலும் பாதுகாப்பற்றது.

வெப்ப மற்றும் இரசாயன சமரசம்

சுற்றுச்சூழல் காரணிகள் உலோக வலிமையை விரைவாக அழிக்கின்றன. அதீத வெப்பம் உலோகத்தின் உள் நிதானத்தை நிரந்தரமாக மாற்றுகிறது. உடல் அல்லது முள் எங்கும் வெல்ட் ஸ்பேட்டரைப் பார்க்கவும். நீல அல்லது நிறமாற்ற உலோகம் ஆபத்தான வெப்ப வெளிப்பாட்டைக் குறிக்கிறது. அரிக்கும் இரசாயனங்கள் மேற்பரப்பில் ஆழமான குழிகளை ஏற்படுத்துகின்றன. அமில சூழல்கள் கார்பன் ஸ்டீலை மிக வேகமாக சிதைக்கின்றன. இந்த சுற்றுச்சூழல் எச்சரிக்கை அறிகுறிகளைக் கண்டால், வன்பொருளை அகற்ற வேண்டும்.

தினசரி தூக்கும் ஷேக்கிள் ஆய்வுக்கு செய்ய வேண்டியவை மற்றும் செய்யக்கூடாதவை

தினசரி மதிப்பீடுகளுக்கு ஒழுக்கம் மற்றும் நிலைத்தன்மை தேவை. கடுமையான நடைமுறைகளைப் பின்பற்ற உங்கள் குழுவினருக்கு நீங்கள் பயிற்சி அளிக்க வேண்டும். மதிப்பீட்டின் போது ஏற்படும் எளிய தவறுகள் பின்னர் ஆபத்தான விபத்துகளுக்கு வழிவகுக்கும். நிறுவப்பட்ட சிறந்த நடைமுறைகளைப் பின்பற்றுவது பாதுகாப்பு உங்கள் முதன்மையான முன்னுரிமையாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

தினசரி ஆய்வு செய்ய வேண்டியவை மற்றும் செய்யக்கூடாதவை

நீங்கள் ஒவ்வொன்றையும் அணுக வேண்டும் தூக்கும் ஷாக்கிள் ஆய்வு முறைப்படி. இந்த முக்கியமான பாதுகாப்பு நடவடிக்கையை அவசரப்பட வேண்டாம். எப்பொழுதும் உபகரணங்களை ஆய்வு செய்வதற்கு முன் அதை நன்கு சுத்தம் செய்யவும். அழுக்கு மற்றும் கனமான கிரீஸ் ஆபத்தான விரிசல்களை எளிதில் மறைக்கிறது. நீங்கள் எல்லா விலையிலும் 'ஃபிராங்கண்ஸ்டைன்' வன்பொருளை உருவாக்குவதை தவிர்க்க வேண்டும். தொழிலாளர்கள் மற்றொரு உற்பத்தியாளரிடமிருந்து குறிக்கப்படாத பின்னுக்கு சொந்த பின்னை மாற்றும்போது இது நிகழ்கிறது. வெவ்வேறு உற்பத்தியாளர்களின் கூறுகள் ஒரே எஃகு தரத்தைப் பகிர்ந்து கொள்ளாமல் இருக்கலாம். இந்த பொருத்தமின்மை கடுமையான ஆபத்தை உருவாக்குகிறது. ஸ்டாண்டர்ட் கிரேடு போல்ட்டை ஒருபோதும் மாற்று முள் பயன்படுத்த வேண்டாம். தூக்கும் நடவடிக்கைகளின் போது உருவாகும் வெட்டு சக்திகளை போல்ட்களால் தாங்க முடியாது.

ஷேக்கிள் பாதுகாப்பிற்கான 'செயல்படாதே' நெறிமுறையை செயல்படுத்துதல்

சமரசம் செய்யப்பட்ட வன்பொருளைக் கண்டறிவது முதல் படி மட்டுமே. தற்செயலான மறுபயன்பாட்டைத் தடுக்க, நிராகரிக்கப்பட்ட உபகரணங்களை நீங்கள் சரியாக நிர்வகிக்க வேண்டும். ஒரு வலுவான பாதுகாப்பு கலாச்சாரம் தோல்வியுற்ற கூறுகளைக் கையாள கடுமையான நெறிமுறைகளைக் கோருகிறது. களத்திலிருந்து நிரந்தரமாக அபாயங்களை அகற்ற, முறைப்படுத்தப்பட்ட செயல்முறை தேவை.

உடனடி தனிமைப்படுத்தப்பட்ட நடைமுறைகள்

வன்பொருள் செயலிழப்பதைக் கண்டால், ரிகர்கள் உடனடியாக லிப்டை நிறுத்த வேண்டும். நீங்கள் உடனடியாக உபகரணங்களைக் குறிக்க வேண்டும். அதிகத் தெரிவுநிலை 'செயல்படாதே' குறிச்சொல்லை உடலில் நேரடியாக இணைக்கவும். இந்த டேக் அடுத்த ஷிப்டில் யாரும் தற்செயலாக இதைப் பயன்படுத்துவதைத் தடுக்கிறது. குறியிடப்பட்ட உபகரணங்களை உடனடியாக நியமிக்கப்பட்ட தனிமைப்படுத்தப்பட்ட பகுதிக்கு நகர்த்தவும். ஒரு வலுவான கட்டுப்பாட்டு பாதுகாப்பு கலாச்சாரம் விரைவான மற்றும் தீர்க்கமான நடவடிக்கையை கோருகிறது. மோசமான உபகரணங்களை அனுமதி கேட்காமல் தனிமைப்படுத்த ஒவ்வொரு தொழிலாளிக்கும் நீங்கள் பயிற்சி அளிக்க வேண்டும்.

'அழிக்க' ஆணை

நிராகரிக்கப்பட்ட வன்பொருளுக்கு நிரந்தர உடல் அழிவு தேவைப்படுகிறது. நிராகரிக்கப்பட்ட வன்பொருளை ஒரு பொது குப்பைத் தொட்டியில் எறிய வேண்டாம். மற்ற குழுவினர் அது நன்றாக இருப்பதாக நினைத்து அதை மீட்டெடுக்கலாம். அவர்கள் அதை மீண்டும் பயன்படுத்துவார்கள் மற்றும் விபத்தை ஏற்படுத்தலாம். கட்டிங் டார்ச் அல்லது ஆங்கிள் கிரைண்டரைப் பயன்படுத்தி உடலை பாதியாக வெட்ட வேண்டும். காதுகள் அல்லது முள் துளையை அழிப்பதும் திறம்பட வேலை செய்கிறது. பௌதீக அழிவு, யாரும் மீண்டும் ஒரு சுமையைத் தூக்க மாட்டார்கள் என்று உத்தரவாதம் அளிக்கிறது. இந்த நடவடிக்கை எதிர்கால பொறுப்பை முற்றிலுமாக நீக்குகிறது.

விரிவான ஆவணம்

உங்கள் டிஜிட்டல் அல்லது உடல் பராமரிப்பு அமைப்பில் ஒவ்வொரு அகற்றும் நிகழ்வையும் பதிவு செய்யவும். தேதி, குறிப்பிட்ட தோல்விக்கான காரணம் மற்றும் இன்ஸ்பெக்டரின் பெயரை பதிவு செய்யவும். இந்த ஆவணம் வன்பொருள் ஆயுளைத் துல்லியமாகக் கண்காணிக்க உதவுகிறது. இது உங்கள் வேலைத் தளத்தில் முறையான செயல்பாட்டு முறைகேடுகளை அடையாளம் காண உதவுகிறது. அடிக்கடி வளைவதை நீங்கள் கவனித்தால், உங்கள் குழுவினர் பக்கவாட்டு உபகரணங்களை தவறாக ஏற்றி இருக்கலாம். பணியாளர்களை திறம்பட மீண்டும் பயிற்சி செய்ய மேலாளர்கள் இந்த தோல்வி தரவைப் பயன்படுத்தலாம். OSHA தணிக்கையின் போது முழுமையான ஆவணங்கள் உங்கள் நிறுவனத்தைப் பாதுகாக்கும்.

மோசடி மாற்று மற்றும் கொள்முதல் தரப்படுத்துதல்

சரியான சரக்கு மேலாண்மை உங்கள் செயல்பாடுகளை சீராக இயங்க வைக்கிறது. பணிப்பாய்வு குறுக்கீடுகளைத் தடுக்க, நிராகரிக்கப்பட்ட உபகரணங்களை விரைவாக மாற்ற வேண்டும். இருப்பினும், ஆரம்ப ஆய்வு செயல்முறையைப் போலவே கொள்முதலுக்கும் அதிக விடாமுயற்சி தேவைப்படுகிறது.

மாற்று வன்பொருளை மதிப்பீடு செய்தல்

புதிய உபகரணங்களை வாங்குவதற்கு கடுமையான மதிப்பீட்டு கட்டமைப்பு தேவைப்படுகிறது. நீங்கள் எப்போதும் உள்நாட்டு அல்லது முழுமையாக கண்டறியக்கூடிய போலி எஃகு மாதிரிகளைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். அவர்கள் அனைத்து ASME B30.26 தரநிலைகளையும் முழுமையாக பூர்த்தி செய்கிறார்கள் அல்லது மீறுகிறார்கள் என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். எந்தவொரு வாங்குதலையும் இறுதி செய்வதற்கு முன் உற்பத்தியாளரின் சுமை சோதனை சான்றிதழ்களை சரிபார்க்கவும். முறையான ஷேக்கிள் மாற்றுதல் உங்கள் கடற்படை முழுமையாக இணக்கமாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது. வேலை சுமை வரம்பை குறிக்கும் தெளிவான, ஆழமான மோசடி மதிப்பெண்களைப் பார்க்கவும். முறையான ஆவணங்கள் இல்லாத சந்தேகத்திற்கிடமான மலிவான உபகரணங்களைத் தவிர்க்கவும். உயர்தர கூறுகள் அதிக பயன்பாட்டின் போது சிறந்த சோர்வு எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன. நீடித்த, சான்றளிக்கப்பட்ட மாற்று உதிரிபாகங்களில் முதலீடு செய்வது உங்கள் வேலைத் தளத்தில் ஒட்டுமொத்த பாதுகாப்பை மேம்படுத்துகிறது.

அடுத்த கட்ட நடவடிக்கைகள்

இந்த வாரம் உங்கள் தற்போதைய ரிக்கிங் லாக்கரைத் தணிக்கை செய்ய வேண்டும். காட்சி சோதனைகளில் தோல்வியுற்ற உருப்படிகளை உடனடியாக அகற்றவும். உங்கள் குழுவினர் தினமும் பயன்படுத்த, தரப்படுத்தப்பட்ட சரிபார்ப்புப் பட்டியலைச் செயல்படுத்தவும். தரப்படுத்தப்பட்ட கடற்படை மாற்றங்களுக்கான சான்றளிக்கப்பட்ட தூக்கும் நிபுணர்களுடன் கூட்டாளர். உங்கள் புதிய உபகரணங்கள் அனைத்து ஒழுங்குமுறை கோரிக்கைகளையும் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிப்படுத்த அவை உதவும். கொள்முதலுக்கான ஒரு செயலூக்கமான அணுகுமுறை எதிர்பாராத வேலையில்லா நேரத்தைத் தடுக்கிறது. இது உங்கள் பணியாளர்களைப் பாதுகாப்பாக வைத்திருக்கிறது மற்றும் உங்கள் செயல்பாடுகள் சட்டப்பூர்வமாக முழுமையாக இணங்குகிறது.

முடிவுரை

மோசடி பாதுகாப்பை மதிப்பிடும் போது முற்றிலும் சாம்பல் பகுதி இல்லை. வன்பொருள் ஒன்று ASME மற்றும் OSHA தரங்களைச் சரியாகச் சந்திக்கிறது அல்லது நீங்கள் அதை அழிக்க வேண்டும். இந்த கடுமையான நிராகரிப்பு அளவுகோல்களில் நீங்கள் சமரசம் செய்ய முடியாது. நம்பகமான தூக்கும் செயல்பாடுகள் ஒரு வலுவான பணியிட பாதுகாப்பு கலாச்சாரத்தை முற்றிலும் சார்ந்துள்ளது. சந்தேகத்திற்குரிய வன்பொருளை தயக்கமின்றி நிராகரிக்க உங்கள் தொழிலாளர்களுக்கு நீங்கள் அதிகாரம் அளிக்க வேண்டும். ஒரு செயலூக்கமான அணுகுமுறை பேரழிவு தரும் விபத்துகளைத் தடுக்கிறது மற்றும் உங்கள் அடிமட்டத்தை பாதுகாக்கிறது.

உங்கள் வேலைத் தளத்தைப் பாதுகாக்க இன்றே நடவடிக்கை எடுங்கள். உங்கள் ரிக்கர்கள் தினசரி பயன்படுத்த ஒரு விரிவான ஆய்வு சரிபார்ப்பு பட்டியலை பதிவிறக்கவும். இந்த காலாண்டில் உங்கள் வசதிக்காக ஒரு தொழில்முறை மூன்றாம் தரப்பு தணிக்கையை திட்டமிடுங்கள். உங்கள் கடற்படைக்கு இணக்கமான மாற்று உபகரணங்களைக் கண்டறிய சான்றளிக்கப்பட்ட பட்டியல்களை உலாவவும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: இழந்த ஷேக்கிள் பின்னை மாற்ற வழக்கமான போல்ட்டைப் பயன்படுத்தலாமா?

ப: முற்றிலும் இல்லை. நிலையான போல்ட்களுக்கு தேவையான சுமை மதிப்பீடுகள் மற்றும் வெட்டு வலிமை இல்லை. உற்பத்தியாளர்கள் சரியான எஃகு தரம் மற்றும் உடலின் திறனுடன் பொருந்தக்கூடிய குறிப்பிட்ட ஊசிகளை வடிவமைக்கின்றனர். நிலையான போல்ட்டைப் பயன்படுத்துவது கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை முற்றிலும் சமரசம் செய்து ASME B30.26 பாதுகாப்புத் தரங்களை மீறுகிறது.

கே: ஷேக்கில் ஓவியம் வரைவதற்கு அது சேவையிலிருந்து அகற்றப்பட வேண்டுமா?

ப: ஆம், பல சந்தர்ப்பங்களில். பெயிண்ட் முக்கியமான மேற்பரப்பு விரிசல், வெப்ப நிறமாற்றம் மற்றும் இரசாயன குழிகளை எளிதில் மறைக்கிறது. பெயிண்ட் உற்பத்தியாளரின் அடையாளக் குறிகளையும் நிரப்புகிறது, அவற்றைப் புரிந்துகொள்ள முடியாததாக ஆக்குகிறது. அரிப்பு பாதுகாப்பு தேவைப்பட்டால் மட்டுமே நீங்கள் அங்கீகரிக்கப்பட்ட தெளிவான பூச்சுகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

கே: ஆவணப்படுத்தப்பட்ட மோசடி ஆய்வு எத்தனை முறை செய்யப்பட வேண்டும்?

ப: ஒவ்வொரு ஷிப்டுக்கும் முன் தினமும் காட்சி சோதனைகளை மேற்கொள்ள வேண்டும். ஒரு தகுதிவாய்ந்த நபர் குறைந்தபட்சம் ஆண்டுதோறும் ஆவணப்படுத்தப்பட்ட காலமுறை மதிப்பீட்டைச் செய்ய வேண்டும். கடுமையான பயன்பாட்டு சூழல்களுக்கு மாதாந்திர அல்லது காலாண்டுக்கு ஒருமுறை ஆவணப்படுத்தப்பட்ட மதிப்பீடுகள் தேவை. OSHA தணிக்கைகளுக்கு இந்த பதிவுகளை நீங்கள் அணுகக்கூடியதாக வைத்திருக்க வேண்டும்.

கே: வளைந்த சங்கிலியை சூடாக்கி மீண்டும் வடிவத்திற்கு வளைக்க முடியுமா?

ப: இல்லை. வெப்பத்தைப் பயன்படுத்துவது உலோகத்தின் தன்மையை நிரந்தரமாக மாற்றுகிறது. அதை மீண்டும் வளைப்பது தீவிர உலோக சோர்வு மற்றும் நுண் முறிவுகளை உருவாக்குகிறது. இரண்டு செயல்களும் அசல் வேலை சுமை வரம்பை முற்றிலும் அழிக்கின்றன. வளைந்த அல்லது சிதைந்த தூக்கும் வன்பொருளை உடனடியாக அழித்து அப்புறப்படுத்த வேண்டும்.