ለአንድ ሰንሰለት ወንጭፍ ትክክለኛውን የማንሳት መንጠቆ እንዴት እንደሚመረጥ

በከባድ የቁሳቁስ አያያዝ ውስጥ የሰንሰለት መወንጨፍ እንደ የግንኙነት ነጥቦች ብቻ አስተማማኝ ነው. የኢንዱስትሪ ኦፕሬተሮች በተጨናነቁ የሥራ ቦታዎች ላይ በየቀኑ ከፍተኛ አደጋዎች ያጋጥሟቸዋል. የተሳሳተ መምረጥ ማንሻ ማንጠልጠያ በቀጥታ ደህንነትን ይጎዳል። ደካማ ምርጫዎች ጥብቅ የተገዢነት ደረጃዎችን ይጥሳሉ እና ወደ ውድ የስራ ጊዜ ይመራሉ። ደህንነቱ የተጠበቀ የማንሳት ስርዓቶችን ለመገንባት ከመሠረታዊ ልኬቶች ማለፍ አለብን። በጭነት ባህሪያት, የግንኙነት መካኒኮች እና በስርዓተ-አቀፍ ተኳሃኝነት ላይ በመመስረት መንጠቆዎችን መገምገም ያስፈልግዎታል.

ከዚህ መመሪያ ምን መጠበቅ ይችላሉ? ስለ መንጠቆ ዓይነቶች እና የአባሪ ቅጦች ዝርዝር ቴክኒካዊ ዝርዝሮችን እናቀርባለን። የክፍል ማዛመጃ መርሆዎችን እና አስፈላጊ የመታዘዣ መስፈርቶችን ይማራሉ። ይህ እውቀት የማጭበርበሪያ ስብሰባዎ ደህንነቱ የተጠበቀ እና ሙሉ በሙሉ ደረጃውን የጠበቀ መሆኑን ያረጋግጣል። ከእነዚህ ወሳኝ ግንኙነቶች በስተጀርባ ያለውን መሠረታዊ ምህንድስና እንመርምር. እነዚህን መርሆች በቀጥታ ወደ ቀጣዩ የግዥ ዑደትዎ መተግበር ይችላሉ። የብረታ ብረት ባህሪያትን በመረዳት እና ጂኦሜትሪ በማንሳት, ሁለቱንም ሰራተኞችዎን እና በጣም ጠቃሚ ጭነትዎን ይከላከላሉ.

ቁልፍ መቀበያዎች

• የስርዓት ገደብ፡ የሰንሰለት ወንጭፍ ስብሰባ የስራ ጫና ገደብ (WLL) በጣም ደካማ በሆነው አካል የታዘዘ ነው። መንጠቆው ሁል ጊዜ መመሳሰል ወይም ከሰንሰለቱ ደረጃ መብለጥ አለበት።
• የመተግበሪያ ልዩነት፡- መደበኛ የወንጭፍ መንጠቆዎች አጠቃላይ ከላይ ያሉትን ማንሻዎች ያሟላሉ፣ መንጠቆዎች ግን የሰንሰለት እግሮችን ለማሳጠር በጥብቅ የተነደፉ ናቸው።
• ማክበር ግዴታ ነው ፡ OSHA እና ASME B30.10 መመዘኛዎች ለደህንነት መቆለፊያዎች፣ መቻቻል እና ሊረጋገጡ የሚችሉ የአምራች ምልክቶች ጥብቅ መስፈርቶችን ያዛሉ።

የጭነት መስፈርቶችን እና የሥራ አካባቢን መገምገም

ማንኛውንም ከመምረጥዎ በፊት መንጠቆ መንጠቆ ፣ የማንሳት ማመልከቻዎን ልዩ የአካል እና የአካባቢ ፍላጎቶች መገምገም አለብዎት። መደበኛ የላይ ማንሳት ከክፍያ ጭነት የማይለዋወጥ ክብደት እጅግ የራቀ ተለዋዋጭ ኃይሎችን ያስተዋውቃል።

1. የሥራ ጫና ገደብ (WLL) በማስላት ላይ፡- መጀመሪያ ከፍተኛውን የጭነት ክብደት ይግለጹ። በወንጭፍ ማዕዘኖች የገቡትን የውጥረት ብዜቶች ግምት ውስጥ ማስገባት አለቦት። የ 60 ዲግሪ አንግል ከመደበኛ ቋሚ መሰኪያ ጋር ሲነፃፀር በመንጠቆው ላይ የተቀመጠውን ጭንቀት በእጅጉ ይጨምራል. በአጋጣሚ ከመጠን በላይ መጫንን ለመከላከል ሪገሮች ይህንን የማዕዘን ውጥረት ማስላት አለባቸው።
2. የአካባቢ መበላሸትን መገምገም ፡ የማንሳት አካባቢን በጥንቃቄ ይገምግሙ። ከ 400°F (204°C) በላይ ያለው የሙቀት መጠን በመደበኛ ውህዶች ውስጥ ቋሚ የ WLL ቅነሳን ያስከትላል። ለቆሸሸ ኬሚካሎች መጋለጥ ልዩ ቅይጥ ሕክምናዎችን ወይም መከላከያ ሽፋኖችን ያዛል. በጣም ኃይለኛ ቅዝቃዜ የተወሰኑ ብረቶች እንዲሰባበሩ ሊያደርግ ይችላል, ልዩ የብረታ ብረት ስብስቦችን ይፈልጋል.
3. ክሊራንስ እና ጂኦሜትሪ በመተንተን ፡ የአካባቢዎን የጭንቅላት ክፍል ገደቦች ይወስኑ። መረጋጋትን ለማረጋገጥ የጭነቱን የስበት ማእከል መለየት አለቦት። መንጠቆው ጉሮሮው መክፈቻ እና ጎድጓዳ ሳህኑ መጠን ወደ ኢንጂነሪንግ ማንሻ ነጥብ ያለችግር መገጣጠም አለበት። ያልተዛመደ መንጠቆን ወደ ጠባብ ማንሻ ማንሻ ማስገደድ የጎን ጭነት ያስከትላል፣ ይህም መዋቅራዊ ታማኝነትን በእጅጉ ይጎዳል።

የኮር ማንሻ መንጠቆ ዓይነቶችን በመተግበሪያ መገምገም

እያንዳንዱ የሰንሰለት ወንጭፍ መንጠቆ የተለየ ሜካኒካዊ ዓላማን ያገለግላል። የተሳሳተ ፕሮፋይል መምረጥ በጭነቱና በተጭበረበረው ሃርድዌር መካከል አደገኛ አለመግባባት ይፈጥራል።

የወንጭፍ መንጠቆዎች ለአጠቃላይ ዓላማ ከላይ ለማንሳት እንደ መነሻ ያገለግላሉ። ሰፊ ጉሮሮ እና በፀደይ የተጫነ የደህንነት መቆለፊያን ያሳያሉ. ይህ ንድፍ በተሻለ ፍጥነት ወደ ኢንጂነሪንግ ማንሻ ነጥቦች ለማያያዝ ይሰራል። ኦፕሬተሮች በተለዋዋጭ ጂኦሜትሪ ምክንያት በግንባታ እና በማኑፋክቸሪንግ መቼቶች ውስጥ በተደጋጋሚ ይጠቀማሉ።

ራስን መቆለፍ መንጠቆዎች ውጥረቱ በወንጭፉ ላይ ሲተገበር በራስ-ሰር ይዘጋሉ። በኦፕሬተሩ በእጅ እስኪለቀቁ ድረስ ዝግ ሆነው ይቆያሉ። እነዚህ ለከፍተኛ ንዝረት ወይም ተለዋዋጭ ጭነት አካባቢዎች አስፈላጊ ናቸው. መደበኛ የስፕሪንግ መቆለፊያዎች በከባድ ውዝዋዜ ውስጥ ሊወድቁ ወይም ሊሰናበቱ ይችላሉ፣ ነገር ግን እራስን መቆለፍ ዘዴዎች ፍጹም የጭነት ደህንነትን ይጠብቃሉ።

መንጠቆዎች ጠባብ፣ ልዩ ጉሮሮ ያሳያሉ። መሐንዲሶች ይህንን ጉሮሮ የነደፉት የአንድ ሰንሰለት ትስስር ደህንነቱ በተጠበቀ ሁኔታ ለመንጠቅ ነው። ወሳኝ ልዩነት ፡ ሪገሮች ሀ መንጠቆን ይያዙ ። በዋነኛነት የሰንሰለት እግሮችን ለማሳጠር ወይም በጭነት ዙሪያ ጥብቅ ማነቆን ለመፍጠር ለዚያ ጂኦሜትሪ በግልጽ ካልተመዘነ በቀር ወደ ኢንጂነሪንግ የመጫኛ ነጥብ በቀጥታ ለማገናኘት መጠቀም የለብህም።

የመሠረት መንጠቆዎች በጥልቅ ፣ ልዩ በሆነ ሰፊ ጉሮሮ እና ሆን ተብሎ የጥንቃቄ መቀርቀሪያ አለመኖር ተለይተው ይታወቃሉ። የኢንዱስትሪ መመዘኛዎች እነዚህን እንደ ብረት መውሰድ ላሉ ልዩ እና ከፍተኛ ሙቀት አፕሊኬሽኖች በጥብቅ ያስቀምጣሉ። በነዚህ አስከፊ አካባቢዎች ኦፕሬተሮች ሰራተኞቹን ከጨረር ሙቀት ለመጠበቅ ከእጅ ነጻ የሆነ ጭነት ይፈልጋሉ።

የኮር መንጠቆ አይነቶች የንፅፅር

መንጠቆ አይነት	የባህሪ	ቀዳሚ መተግበሪያ	መቀርቀሪያ ተካቷል?
ወንጭፍ	ሰፊ የጉሮሮ መገለጫ	አጠቃላይ የላይ ማንሻዎች	አዎ (በፀደይ የተጫነ)
ራስን መቆለፍ	ውጥረት የነቃ መቆለፊያ	ከፍተኛ-ንዝረት / ተለዋዋጭ ጭነቶች	አዎ (የተዋሃደ ዘዴ)
ያዝ	ጠባብ ጉሮሮ ማስገቢያ	የሰንሰለት እግሮች ማሳጠር	በተለምዶ አይ (በቅጥ ላይ የተመሰረተ ነው)
መስራች	ጥልቅ ጉሮሮ, ሰፊ ክፍት	ከፍተኛ ሙቀት ያለው ብረት መጣል	አይ

የግንኙነት መካኒኮች፡ ክሊቪስ መንጠቆ vs. Eye Hook

መንጠቆውን በሰንሰለት ወንጭፍ ላይ ለማያያዝ የሚጠቀሙበት ዘዴ የመስክ አገልግሎትን እና አጠቃላይ መግለጫውን ይጠቁማል. ኦፕሬተሮች በአጠቃላይ የጥገና ፕሮቶኮሎች እና ባለብዙ እግር ውቅር ፍላጎቶች ላይ በመመርኮዝ በክላቪስ እና በአይን ግንኙነቶች መካከል ይመርጣሉ።

ክሌቪስ መንጠቆ ውህደት ፡ ኤ clevis hook የተለየ የ U-ቅርጽ ያለው ተያያዥ ነጥብ ያሳያል። መዋቅራዊ ሎድ ፒን እና አስተማማኝ የኮተር ፒን በመጠቀም ወደ ሰንሰለት ማያያዣዎች በቀጥታ ይገናኛል።

ጥቅማ ጥቅሞች: ይህ ንድፍ ወዲያውኑ, በመሳሪያ-ብርሃን መስክ መተካት ያስችላል. መንጠቆው በፈረቃ መካከል ያለውን ጉዳት ከቀጠለ፣መሳፍያዎች በፍጥነት ሊለዋወጡት ይችላሉ። ጥገናውን ለማካሄድ ልዩ የመገጣጠሚያ መሳሪያዎች ወይም ተጨማሪ የሜካኒካል ማያያዣ ማያያዣዎች አያስፈልጉዎትም።

የአይን መንጠቆ ውህደት ፡ ይህ ንድፍ ሙሉ በሙሉ የተዘጋ የክብ ዙር በሰውነት አናት ላይ ያሳያል። በሰንሰለት ወንጭፉ ላይ በትክክል ለማያያዝ ሜካኒካል ማያያዣ-ብዙውን ጊዜ መዶሻ ሎክ ወይም በፋብሪካ የተበየደው ግንኙነት ያስፈልገዋል።

ጥቅማጥቅሞች፡- የአይን አወቃቀሩ እጅግ የላቀ ቅልጥፍና እና ተለዋዋጭነትን ይሰጣል። በተወሰኑ ውቅሮች ውስጥ የጎን ጭነት ጭንቀቶችን በተሻለ ሁኔታ ይቆጣጠራል. ይህ ለብዙ-እግር ልጓሞች እና ውስብስብ፣ ብጁ መጭመቂያ ሃርድዌር ስብሰባዎች በሚነሳበት ጊዜ የመሳብ አንግል በሚቀያየርበት ጊዜ ምቹ ያደርገዋል።

ተዛማጅ የሰንሰለት ደረጃዎች እና የቁሳቁስ ዝርዝሮች

የማንሳት ስብሰባ በሚገነቡበት ጊዜ የብረታ ብረት ተኳኋኝነትን ችላ ማለት አይችሉም። የስርዓትዎ ጥንካሬ ሙሉ በሙሉ የተመካው በሁሉም አካላት ላይ በትክክል በማጣመር ላይ ነው።

የመመሳሰል ህግ ፡ የሰንሰለት ወንጭፍ መገጣጠም የተረጋገጠውን አቅም ለመጠበቅ፣ መንጠቆው የብረታ ብረት ደረጃ ከተገጠመለት ሰንሰለት ጋር መመሳሰል ወይም መብለጥ አለበት። ይህንን መሰረታዊ የምህንድስና ህግን ችላ ካልዎት አጠቃላይ ስርዓቱን ያበላሻሉ።

80ኛ ክፍል (G80) መንጠቆ ፡ የ G80 መንጠቆ በዓለም ዙሪያ ከላይ ለማንሳት መደበኛው ቅይጥ የስራ ፈረስ ሆኖ ይቆያል። እጅግ በጣም አስተማማኝ የጥሬ ጥንካሬ, የቁሳቁስ ቧንቧ እና ወጪ ቆጣቢነት ሚዛን ያቀርባል. አብዛኛዎቹ አጠቃላይ የኢንዱስትሪ አፕሊኬሽኖች በG80 አወቃቀሮች ላይ ለዕለታዊ ስራዎች ይተማመናሉ።

100ኛ ክፍል እና 120 አማራጮች ፡ እነዚህ ፕሪሚየም ውህዶች ከመደበኛ G80 ሃርድዌር በግምት 25% እና 50% ከጥንካሬ እና ክብደት ሬሾዎችን ያቀርባሉ። የሰውነት ክብደትን እና የሪኪንግ ሃርድዌርን ብዛት መቀነስ የኦፕሬተርን ድካም የሚቀንስ ለከባድ ማንሳት ስራዎች ተስማሚ ናቸው። ቀለል ያሉ መሳሪያዎች በሜዳ ላይ ወደ ደህና እና ፈጣን መጭመቂያ ያመራሉ.

የመቀነስ አደጋዎች ፡ የውጤቶች አለመመጣጠን ከባድ መዘዝን ያስከትላል። ደረጃውን የጠበቀ G80 መንጠቆን በመጠቀም ከፍተኛ አቅም ያለው 100ኛ ክፍል ሰንሰለት መገጣጠም የወንጭፉን የተረጋገጠ WLL ወደ 80ኛ ክፍል ስታንዳርዶች ይቀንሳል። ይህ ቁጥጥር በ100ኛ ክፍል ሰንሰለት ውስጥ ያለዎትን ፕሪሚየም ኢንቬስትመንት ያባክናል እና የስብሰባውን ትክክለኛ የስራ ቦታ ላይ ግራ መጋባት ይፈጥራል።

የ ASME ደረጃዎች፣ የደህንነት መቆለፊያዎች እና የፍተሻ መስፈርቶች

የቁጥጥር ተገዢነት አማራጭ አይደለም. የተመሰረቱ የኢንዱስትሪ ደረጃዎችን በመከተል መሳሪያዎ በከፍተኛ የጭንቀት ሁኔታዎች ውስጥ ሊተነበይ የሚችል ባህሪ እንዳለው ያረጋግጣል።

• የመከታተያ ጠቋሚዎች ፡ ታዛዥ መንጠቆዎች ከፍ ያሉ፣ በጣም የሚታዩ እና ቋሚ ምልክቶችን ማሳየት አለባቸው። እነዚህ ምልክቶች የአምራቹን ምልክቶች፣ የአሎይ ግሬድ እና የቡድን መከታተያ ኮድ ያመለክታሉ። እነዚህን የመለየት ምልክቶች የጎደሉትን ሃርድዌር ወዲያውኑ ከገባሪ አገልግሎት ማስወገድ አለቦት።
• የደህንነት መቀርቀሪያ ግዴታዎች ፡ OSHA ከአቅም በላይ ለሆኑ አካባቢዎች ጥብቅ ደንቦችን ይደነግጋል። በመደበኛ በላይ ላይ ለማንሳት የሚያገለግሉ መንጠቆዎች ተግባራዊ፣ በፀደይ የተጫኑ የደህንነት ቁልፎች ሊኖራቸው ይገባል። እነዚህ መቀርቀሪያዎች ደካማ በሆኑ ሁኔታዎች ውስጥ ወንጭፍ እና ጭነቶችን በአስተማማኝ ሁኔታ ይይዛሉ፣ ይህም ውጥረቱ ሙሉ በሙሉ ከመተግበሩ በፊት በአጋጣሚ መንጠቆን ይከላከላል።
• ከአገልግሎት መወገድ (ASME B30.10)፡- ጠንከር ያለ የቅድመ-ፈረቃ የእይታ ፍተሻ ፕሮቶኮሎችን ማቋቋም። ተቆጣጣሪዎች የተወሰኑ ጉዳቶችን መቻቻል ካሳዩ መንጠቆዎችን በቋሚነት ጡረታ መውጣት አለባቸው። 5% (ከ 1/4 ኢንች የማይበልጥ) የጉሮሮ መከፈት መስፋፋትን የሚያሳይ ማንኛውንም መንጠቆ ማስወገድ አለብዎት። እንዲሁም ካልታጠፈው አውሮፕላን ከ10 ዲግሪ በላይ የሆነ የሚታይ ጠመዝማዛ የሚያሳዩ መንጠቆዎችን መጣል አለቦት፣ ወይም ዘንጎችን የሚያሳዩ እና ከመጀመሪያው አቋራጭ ልኬት ከ10% በላይ የሚለብሱ።

የእጩዎች ዝርዝር ሪጂንግ ሃርድዌር እና ቀጣይ እርምጃዎች

ግዥ ለተዛማጅ አቅም ካታሎጎችን ከማሰስ በላይ ይጠይቃል። የአምራቹን የአሠራር ፍልስፍና እና የራስዎን የውስጥ ደህንነት ግቦች መገምገም አለብዎት።

የአምራች ዝናን መገምገም፡- ግልጽ የሆነ የማረጋገጫ ጭነት መሞከሪያ ሰርተፊኬቶችን ለሚሰጡ አቅራቢዎች የእጩ ዝርዝርዎን በጥብቅ ይገድቡ። ለእያንዳንዱ ቁራጭ ሙሉ የብረታ ብረት ክትትል ማቅረብ አለባቸው የሚሸጡ ሃርድዌር ማንሳት. እምነት የሚጣልባቸው አምራቾች ምርቶቻቸውን ለጠንካራ የድካም ሙከራ ያደርጉታል እና እነዚህን ውጤቶች በግልፅ ያትማሉ።

የመነሻ ዋጋን ከረጅም ጊዜ የመቆየት አቅም ጋር ማመዛዘን፡- ሁልጊዜም የመደበኛ ወንጭፍ መንጠቆ የመጀመሪያ ግዢ ዋጋ ከረጅም ጊዜ የመቆየት እና የፕሪሚየም ራስን መቆለፍ መንጠቆ ጋር ይመዝን። የላቁ የመቆለፍ ዘዴዎች ከፊት ለፊት የበለጠ ዋጋ ያስከፍላሉ ነገር ግን የተጣሉ ጭነቶችን ይከላከላል እና በአስቸጋሪ አካባቢዎች ውስጥ የሃርድዌር መተኪያ ድግግሞሾችን ይቀንሳል።

የፋሲሊቲ መደበኛነት ፡ በተቋምዎ ውስጥ ያሉትን ሁሉንም የሰንሰለት ወንጭፍ መንጠቆዎችን ወደ አንድ ከፍተኛ አቅም ወዳለው ክፍል አንድ ለማድረግ ያስቡበት። ለምሳሌ በቦርዱ ውስጥ ወደ 100ኛ ክፍል ሃርድዌር ብቻ መንቀሳቀስ ኦፕሬተሮች የሃርድዌር አቅሞችን አለመመጣጠን አደጋን ያስወግዳል። ስታንዳርድራይዜሽን የፍተሻ ሂደትዎን ያቀላጥፋል እና የእቃዎችን ውስብስብነት በእጅጉ ይቀንሳል።

ማጠቃለያ

ማጠቃለያ ፡ ትክክለኛውን የሰንሰለት ወንጭፍ መንጠቆ መምረጥ የተሰላው የምህንድስና ውሳኔ ነው። ጥብቅ የWLL መስፈርቶችን፣ የጂኦሜትሪክ ጭነት ተስማሚነትን እና ከባድ የአካባቢን እውነታዎችን ማመጣጠን አለቦት። እያንዳንዱ ማንሻ ሙሉ በሙሉ በእነዚህ ተርሚናል ግንኙነቶች በብረታ ብረት ጥንካሬ እና መዋቅራዊ ጥንካሬ ላይ የተመሰረተ ነው። ለምርጫ የሚደረግ ተራ አቀራረብ አስከፊ ውድቀትን ይጋብዛል።

ቀጣይ እርምጃ ፡ የአሁኑን የሰንሰለት ወንጭፍህን ላልተመጣጠኑ ውጤቶች ወይም የተበላሹ መንጠቆዎች ወዲያውኑ ኦዲት አድርግ። በ ASME B30.10 መቻቻል ላይ የተመሰረተ ጥብቅ የዕለት ተዕለት የፍተሻ አሰራርን ይተግብሩ። በመጨረሻም አጠቃላይ ተገዢነትን እና ከፍተኛ ደህንነትን ለማረጋገጥ ውስብስብ ወይም ብጁ የማንሳት ማመልከቻዎችን ግዢ ከማጠናቀቅዎ በፊት የተረጋገጠ የማጭበርበሪያ ባለሙያ ያማክሩ።

የሚጠየቁ ጥያቄዎች

ጥ፡ በቀጥታ ከላይ ለማንሳት መንጠቆን መጠቀም እችላለሁን?

መ: መንጠቆዎች የተነደፉት እግርን ለማሳጠር ሰንሰለት ማያያዣዎችን ለማሳተፍ ነው። ከላይ የማንሳት ሥርዓት አካል ሆነው፣ ለዚያ ትክክለኛ ጂኦሜትሪ በአምራቹ ካልተነደፉ እና ካልተመዘኑ በስተቀር ከመጫኛ ነጥብ ጋር እንደ ተርሚናል ግንኙነት መጠቀም የለባቸውም።

ጥ፡ G80 መንጠቆን በ100ኛ ክፍል ሰንሰለት ላይ ካደረግሁ ምን ይከሰታል?

መ፡ ጠቅላላው ጉባኤ በጣም ደካማ በሆነው አካል ታንቆ ቀርቷል። እርስዎ ወዲያውኑ የስርዓቱን አቅም ዝቅ ያደርጋሉ። ወንጭፉ በደህንነት ለመጠበቅ በታችኛው የ80ኛ ክፍል የስራ ጫና ገደብ መሰረት በመደበኛ መለያ መለያ ተደርጎበት መጠቀም አለበት።

ጥ፡- ማንሻ መንጠቆን ያለ የደህንነት ማንጠልጠያ መጠቀም ህጋዊ የሚሆነው መቼ ነው?

መ: በ OSHA እና ASME ልዩ ልዩ ሁኔታዎች፣ ከመቆለፊያ ነጻ የሆኑ መንጠቆዎች (እንደ ፋውንዴሪ ወይም የተለየ የመደርደር መንጠቆዎች) የሚፈቀዱት መቀርቀሪያ መጠቀም ለጠመንጃው ትልቅ አደጋ ሲፈጥር ብቻ ነው። ይህ በተለምዶ ለከፍተኛ ሙቀት አካባቢዎች የሚውል ሲሆን ብቁ በሆነ የደህንነት እቅድ መጽደቅ አለበት።

ጥ: የሰንሰለት ወንጭፍ መንጠቆዎች ምን ያህል ጊዜ መፈተሽ አለባቸው?

መ: ከእያንዳንዱ ፈረቃ በፊት በኦፕሬተሩ መሰረታዊ የእይታ ምርመራ ያስፈልጋል። በተጨማሪም፣ ብቃት ባለው የማጭበርበር ባለሙያ የተመዘገበ፣ ሁሉን አቀፍ ፍተሻ ቢያንስ በየአመቱ መከናወን አለበት። እንደ አጠቃቀሙ ክብደት እና የአካባቢ ሁኔታዎች ላይ በመመስረት በተደጋጋሚ እነሱን መመርመር አለብዎት።