ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນມີຜົນກະທົບແນວໃດຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງຮາດແວ Rigging

ການປະຕິບັດການຍົກອຸດສາຫະກໍາມີຢູ່ໃນຄວາມເປັນຈິງທີ່ມີສະເຕກສູງ. ທຸກໆມື້, ພະນັກງານໄດ້ໂຈະການໂຫຼດອັນໃຫຍ່ຫຼວງຂ້າງເທິງບຸກຄະລາກອນແລະໂຄງສ້າງພື້ນຖານທີ່ສໍາຄັນ. ເຄື່ອງມືຍົກທີ່ຄືກັນພາຍນອກສາມາດປະຕິບັດແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍພາຍໃຕ້ການໂຫຼດສູງສຸດ. ຊ່ອງຫວ່າງການປະຕິບັດນີ້ແມ່ນຂຶ້ນກັບໂຄງສ້າງຈຸລະພາກພາຍໃນທັງຫມົດ. ການປຸງແຕ່ງຄວາມຮ້ອນມີບົດບາດພື້ນຖານຢູ່ທີ່ນີ້. ມັນກໍານົດຄວາມປອດໄພສູງສຸດແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງອຸປະກອນທີ່ຫນັກແຫນ້ນ. ພວກເຮົາອອກແບບບົດຄວາມນີ້ເປັນເຄື່ອງມືການປະເມີນຜົນທີ່ສໍາຄັນ. ມັນຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຈັດການດ້ານຄວາມປອດໄພ ແລະທີມງານຈັດຊື້ສົມທຽບທາງເລືອກທີ່ມີລາຄາຕໍ່າກັບຮາດແວທີ່ອອກແບບມາຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ເໝາະສົມ rigging hardware ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ຄວາມ​ຮ້ອນ ​ປ່ຽນ​ເປັນ brittle​, ໂລ​ຫະ​ທີ່​ບໍ່​ສາ​ມາດ​ຄາດ​ຄະ​ເນ​ໄປ​ເປັນ ductile​, ຊັບ​ສິນ​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ສູງ​. ມັນສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການຈໍາກັດການໂຫຼດຂອງການເຮັດວຽກ (WLL). ມັນຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມຄວາມປອດໄພຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ໃນທີ່ສຸດ, ການຫັນປ່ຽນໂລຫະນີ້ຮັບປະກັນຄວາມສໍາເລັດໃນໄລຍະຍາວຂອງການດໍາເນີນງານຂອງທ່ານ. ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີຂະບວນການຄວາມຮ້ອນສະເພາະກໍານົດຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວ. ພວກເຮົາຍັງຈະສຳຫຼວດຄວາມແຕກຕ່າງລະດັບວັດສະດຸ ແລະ ເນັ້ນໃສ່ລາຍການກວດສອບການຈັດຊື້ທີ່ຈຳເປັນ.

Key Takeaways

• ການຫັນປ່ຽນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນເຮັດໃຫ້ຮາດແວ rigging ປອມຈາກສະຖານະຂອງຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບຮອຍແຕກສູງໄປສູ່ຄວາມທົນທານທີ່ດີທີ່ສຸດ, ເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງ rigging ສູງສຸດແລະອາຍຸການ fatigue.

• Quenching and tempering (Q&T) ແມ່ນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບການສ້າງອົງປະກອບທີ່ stretch (ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງທໍ່) ແທນທີ່ຈະ snap (ແຕກຫັກ brittle) ພາຍໃຕ້ການ overload, ສະຫນອງການເຕືອນສາຍຕາທີ່ສໍາຄັນກ່ອນທີ່ຈະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໄພພິບັດ.

• ການຂຸດເຫຼັກໂລຫະປະສົມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນທີ່ຊັດເຈນ; ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມໃນພາກສະຫນາມ (ຕົວຢ່າງ, ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດຫຼືສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ) ເຮັດໃຫ້ໂຮງງານຜະລິດ WLL ຫຼຸດລົງ.

• ການປະເມີນຜົນການຈັດຊື້ຕ້ອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີບົດລາຍງານການທົດສອບວັດສະດຸຂອງຜູ້ຜະລິດ (MTRs) ແລະການຢັ້ງຢືນການທົດສອບຫຼັກຖານເພື່ອກວດສອບຄວາມສົມບູນຂອງເຫຼັກກ້າທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນ.

ກໍລະນີຄວາມປອດໄພແລະທຸລະກິດ: ເປັນຫຍັງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຈຶ່ງສໍາຄັນໃນການຈັດຊື້

ທີມງານຈັດຊື້ຈໍານວນຫຼາຍໄດ້ສຸມໃສ່ຢ່າງເຂັ້ມງວດກ່ຽວກັບສະເພາະມິຕິລະດັບ. ພວກເຂົາມັກຈະບໍ່ສົນໃຈຄວາມສົມບູນຂອງໂລຫະໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຊື້. ນີ້ສ້າງຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການດໍາເນີນງານຂະຫນາດໃຫຍ່. ທ່ານອາດຈະທົບທວນສອງ shackles ກ່ຽວກັບ schematic. ພວກເຂົາເຈົ້າເບິ່ງຄືກັນແທ້. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໂຄງສ້າງເມັດພືດພາຍໃນຂອງພວກເຂົາກໍານົດວິທີການຈັດການກັບຄວາມກົດດັນທີ່ສຸດ. ການຊື້ພຽງແຕ່ຢູ່ໃນເລຂາຄະນິດພຽງແຕ່ເຊື້ອເຊີນອັນຕະລາຍທີ່ບໍ່ເຫັນເຂົ້າໄປໃນສະຖານທີ່ຂອງທ່ານ.

ໂລຫະທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວແມ່ນຍັງມີຄວາມສ່ຽງສູງຕໍ່ການແຕກຫັກ brittle ໄພພິບັດ. ມັນກະທັນຫັນພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ. ການປຸງແຕ່ງຄວາມຮ້ອນທີ່ເຫມາະສົມປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບອັນຕະລາຍນີ້. ມັນຮັບປະກັນຜົນຜະລິດຮາດແວແລະຍືດຍາວກ່ອນທີ່ຈະແຕກ. ພວກເຮົາໂທຫານີ້ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ ductile. ductility ນີ້ສະຫນອງຜົນປະໂຫຍດດ້ານຄວາມປອດໄພອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. ມັນເຮັດໃຫ້ riggers ເປັນການເຕືອນສາຍຕາທີ່ຈະແຈ້ງກ່ອນທີ່ຈະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໄພພິບັດເກີດຂຶ້ນ. ພວກເຂົາສາມາດສັງເກດເຫັນ hook ຜິດປົກກະຕິຫຼືການເຊື່ອມຕໍ່ stretched. ພວກເຂົາສາມາດເອົາມັນອອກຈາກການບໍລິການທັນທີ.

ທ່ານບໍ່ສາມາດເຈລະຈາກ່ຽວກັບການປຸງແຕ່ງຄວາມຮ້ອນໄດ້. ມັນສະແດງເຖິງຄວາມຕ້ອງການຫຼັກສໍາລັບການຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານ ASME B30.26 ແລະ OSHA. ເຄື່ອງ​ມື​ທີ່​ບໍ່​ສອດ​ຄ່ອງ​ກັບ​ການ​ເປີດ​ເຜີຍ​ໃຫ້​ບໍ​ລິ​ສັດ​ຮັບ​ຜິດ​ຊອບ​ທາງ​ກົດ​ຫມາຍ​ຢ່າງ​ໃຫຍ່​ຫຼວງ. ອຸ ປະ ກອນ ຄວາມ ລົ້ມ ເຫຼວ ຂອງ ຄ່າ ໃຊ້ ຈ່າຍ ຫຼາຍ exponentially ໃນ downtime ແລະ ການ ຟ້ອງ ຮ້ອງ ກ ່ ວາ premium upfront ສໍາ ລັບ ຮາດ ແວ ຢັ້ງ ຢືນ. ຜູ້ສະຫນອງທີ່ມີຊື່ສຽງດ້ານຄວາມປອດໄພວິສະວະກອນໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນໂລຫະ. ພວກເຂົາເຈົ້າຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງໂຄງສ້າງຫຼາຍກວ່າທາງລັດການຜະລິດລາຄາຖືກ. ການລົງທຶນໃນເຄື່ອງມືທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນປົກປ້ອງທັງບຸກຄະລາກອນແລະຊື່ສຽງຂອງບໍລິສັດຂອງທ່ານ.

ກົນໄກການຜະລິດ: ວິທີການປຸງແຕ່ງຄວາມຮ້ອນກໍານົດຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ Rigging

ການເດີນທາງເລີ່ມຕົ້ນຢູ່ທີ່ forge ໄດ້. ຂະບວນການ forging ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວມີການປ່ຽນແປງໂລຫະດິບ. ມັນບີບອັດແລະຈັດໂຄງສ້າງເມັດພືດພາຍໃນ. ຂັ້ນ​ຕອນ​ນີ້​ສ້າງ​ຮູບ​ຮ່າງ​ເຫຼັກ​ກ້າ​ໃຫ້​ກົງ​ກັບ contour ຂອງ​ພາກ​ສ່ວນ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​ໄດ້​. ການຈັດລຽງເມັດພືດທີ່ເຫມາະສົມສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງທິດທາງ. ມັນກໍານົດຂັ້ນຕອນທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບການປັບຄວາມຮ້ອນ. ຄຸນະພາບສູງ ຮາດແວ rigging forged ແມ່ນອີງໃສ່ພື້ນຖານນີ້. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການປອມຕົວຢ່າງດຽວເຮັດໃຫ້ຄວາມກົດດັນພາຍໃນຢູ່ຫລັງ. ໂລຫະຍັງອ່ອນເກີນໄປສໍາລັບການຍົກເທິງຫົວຢ່າງປອດໄພ.

ພວກເຮົາເພິ່ງພາອາໄສການດັບໄຟ ແລະ ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນຫຼາຍ (Q&T). ຂະບວນການສອງຂັ້ນຕອນນີ້ locks ໃນຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ສໍາຄັນ. ທັນສະໄຫມ ການຍົກການຜະລິດຮາດແວຮຽກ ຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນ.

• Quenching: ພວກເຮົາໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງເຫຼັກຂ້າງເທິງອຸນຫະພູມການຫັນເປັນທີ່ສໍາຄັນຂອງຕົນ. ຕໍ່ໄປ, ພວກເຮົາເຮັດໃຫ້ມັນເຢັນຢ່າງໄວວາໃນຂະຫນາດກາງຄວບຄຸມ. ພວກເຮົາປົກກະຕິໃຊ້ນ້ໍາ, ນ້ໍາມັນ, ຫຼືໂພລີເມີພິເສດ. ຄວາມເຢັນໄວນີ້ລັອກອະຕອມຄາບອນຢູ່ໃນບ່ອນ. ມັນແຂງເຫຼັກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ມັນເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ສຸດທ້າຍ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ສະພາບທີ່ແຂງນີ້ຍັງອ່ອນເກີນໄປສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຕົວຈິງ.

• Tempering: ພວກເຮົາຕ້ອງຟື້ນຟູຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ພວກເຮົາເຮັດຄວາມຮ້ອນໃຫ້ພາກສ່ວນທີ່ເສື່ອມແລ້ວຄືນສູ່ອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນ, ຕໍ່າກວ່າ. ພວກເຮົາຖືພວກມັນຢູ່ໃນຄວາມຮ້ອນນີ້ສໍາລັບໄລຍະເວລາສະເພາະ. ນີ້ບັນເທົາຄວາມກົດດັນພາຍໃນຮ້າຍແຮງທີ່ເກີດຈາກ quenching. ມັນເສຍສະລະຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງຄວາມແຂງ. ໃນການກັບຄືນ, ມັນຟື້ນຟູ ductility ທີ່ສໍາຄັນແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດ.

ການດຸ່ນດ່ຽງຢ່າງລະມັດລະວັງນີ້ກໍານົດຜົນໄດ້ຮັບສຸດທ້າຍ. ຜູ້ຜະລິດສ້າງການດຸ່ນດ່ຽງທີ່ດີທີ່ສຸດລະຫວ່າງ WLL ສູງແລະການຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບຫນັກ. ໃນປັດຈຸບັນອົງປະກອບສາມາດດູດຊຶມການໂຫຼດຊ໊ອກໄດ້. ມັນຕ້ານຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຈາກການນໍາໃຊ້ຊ້ໍາຊ້ອນ. ການຫັນເປັນກ້ອງຈຸລະທັດນີ້ໂດຍກົງຮັບປະກັນສູງສຸດ ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ rigging ໃນທົ່ວທົດສະວັດຂອງການບໍລິການ.

ການປະເມີນຊັ້ນວັດສະດຸ: ຄາບອນທຽບກັບເຫຼັກກ້າໂລຫະປະສົມ

ສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄຸນສົມບັດໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ທ່ານຕ້ອງໄປຫາທາງເລືອກເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງລະມັດລະວັງ. ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງເຮັດໃຫ້ຄວາມປອດໄພໃນບ່ອນເຮັດວຽກ. ພວກເຮົາປະເມີນທາງເລືອກຄາບອນແລະໂລຫະປະສົມໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການໂຫຼດແລະຄວາມກົດດັນດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ.

ເຫລໍກຄາບອນເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນເຄື່ອງເຮັດວຽກສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປ. ມັນຈັດການ Ti-downs, towing, ແລະ straight-line pulls ປະສິດທິຜົນ. ເຫຼັກກ້າຄາບອນຕອບສະໜອງໄດ້ຢ່າງດີຕໍ່ກັບຂະບວນການປົກກະຕິ ແລະ ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນມາດຕະຖານ. ການເຮັດໃຫ້ເປັນປະກະຕິກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະແລະການເຮັດໃຫ້ມັນເຢັນໃນອາກາດລ້ອມຮອບ. ນີ້ສ້າງໂຄງສ້າງເມັດພືດທີ່ເປັນເອກະພາບ. ມັນສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງປານກາງທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຍົກທີ່ບໍ່ສໍາຄັນ. ອຸປະກອນເສີມເຫຼັກກາກບອນໃຫ້ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສໍາລັບວຽກງານປະຈໍາວັນ.

ການຍົກເທິງຫົວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີມາດຕະຖານທີ່ສູງຂຶ້ນ. ເຈົ້າຕ້ອງໃຊ້ ການຂຸດເຫຼັກໂລຫະປະສົມ ສໍາລັບການປະຕິບັດງານທີ່ສໍາຄັນເຫຼົ່ານີ້. ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາກໍານົດຕ່ອງໂສ້ໂລຫະປະສົມແລະອຸປະກອນເສີມສໍາລັບການຍົກເທິງຫົວ. ໂດຍປົກກະຕິພວກເຮົາເຫັນການກຳນົດຊັ້ນຮຽນທີ 80, ເກຣດ 100, ແລະ ຊັ້ນຮຽນທີ 120 ຢູ່ທີ່ນີ້. ເຫຼັກໂລຫະປະສົມປະກອບດ້ວຍອົງປະກອບສະເພາະເຊັ່ນ: chromium, nickel, ແລະ molybdenum. ການເພີ່ມເຕີມເຫຼົ່ານີ້ປັບປຸງການຕອບສະຫນອງຂອງໂລຫະຕໍ່ການປຸງແຕ່ງຄວາມຮ້ອນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມຕ້ອງການຂະບວນການ Q&T ຂັ້ນສູງ. ນີ້ບັນລຸອັດຕາສ່ວນຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ນ້ໍາຫນັກທີ່ສຸດ. ທ່ານໄດ້ຮັບຕ່ອງໂສ້ສີມ້ານທີ່ຍົກເຄື່ອງຫນັກໄດ້ຢ່າງປອດໄພ.

ມາຕຣິກເບື້ອງການຕັດສິນໃຈການເລືອກວັດສະດຸ

ຈັບຄູ່ເງື່ອນໄຂການຄັດເລືອກຂອງທ່ານກັບຄວາມຕ້ອງການປະຕິບັດງານສະເພາະ. ພິຈາລະນາຄວາມຖີ່ຂອງການນໍາໃຊ້. ປະເມີນການໂຫຼດສູງສຸດທີ່ຄາດໄວ້ຂອງທ່ານ. ຮັບຮູ້ຂໍ້ຈຳກັດດ້ານງົບປະມານຂອງທ່ານໂດຍບໍ່ເຄີຍເຮັດໃຫ້ຂອບຄວາມປອດໄພຫຼຸດລົງ. ການເລືອກທີ່ເຫມາະສົມຮັບປະກັນວ່າຮາດແວຂອງທ່ານປະຕິບັດການຄາດເດົາພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ.

ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງ: ຄວາມເຄັ່ງຕຶງດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ການຈຳກັດອຸນຫະພູມ

ຮາດແວຂອງທ່ານບໍ່ຄ່ອຍເຮັດວຽກຢູ່ໃນສູນຍາກາດ. ປັດ​ໄຈ​ສິ່ງ​ແວດ​ລ້ອມ​ມີ​ການ​ພົວ​ພັນ​ຫຼາຍ​ກັບ​ ເຫຼັກກ້າທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນ ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດການພາກສະຫນາມ. ທ່ານຕ້ອງເຂົ້າໃຈວ່າຕົວແປພາຍນອກມີຜົນກະທົບແນວໃດຕໍ່ຄວາມສົມບູນຂອງໂລຫະ. ຄວາມບໍ່ເຂົ້າໃຈຢູ່ທີ່ນີ້ ນຳ ໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໄພພິບັດ.

ການສໍາຜັດກັບຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສ່ຽງຮ້າຍແຮງແລະທັນທີທັນໃດ. ຜູ້ຜະລິດຄວບຄຸມອົງປະກອບທີ່ອຸນຫະພູມສະເພາະສູງ. ການເປີດເຜີຍຮາດແວກັບອຸນຫະພູມທີ່ເກີນຈຸດທີ່ອຸນຫະພູມນີ້ປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກຢ່າງຖາວອນ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວນີ້ເກີດຂຶ້ນສູງກວ່າ 400°F (204°C). ໂລຫະອ່ອນລົງ. ໂຮງງານຕົ້ນສະບັບ Working Load Limit (WLL) ກາຍເປັນບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ທ່ານຕ້ອງໃຊ້ປັດໃຈການຫຼຸດຜ່ອນທີ່ລະບຸໂດຍຜູ້ຜະລິດຖ້າເຄື່ອງມືເຮັດວຽກຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງເຊັ່ນ: ໂຮງງານຜະລິດຫຼືໂຮງງານເຫຼັກ. ເມື່ອຖືກຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປ, ຄວາມເສຍຫາຍທີ່ບໍ່ສາມາດປ່ຽນຄືນໄດ້. ທ່ານຕ້ອງຖອດເກຍອອກຈາກການບໍລິການ.

ອາກາດໜາວນຳສະເໜີອັນຕະລາຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ອຸນຫະພູມຫຼຸດລົງເພີ່ມຄວາມເສື່ອມຂອງໂລຫະ. ເຫຼັກມາດຕະຖານສາມາດແຕກຫັກຄືກັບແກ້ວພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຜົນກະທົບໃນສະພາບ freezing. ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນພິເສດແກ້ໄຂບັນຫານີ້. ພວກເຂົາປັບປຸງຄວາມທົນທານຂອງຜົນກະທົບຂອງ Charpy V-notch. ຕົວຊີ້ວັດນີ້ວັດແທກພະລັງງານທີ່ວັດສະດຸດູດຊຶມໃນລະຫວ່າງການກະດູກຫັກ. ຄວາມແຂງກະດ້າງສູງ ປ້ອງກັນການຕົກຄ້າງໃນອາກາດໜາວ. ມັນຮັບປະກັນວ່າເກຍຍັງຄົງອ່ອນນຸ້ມເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມຍ່ອຍ.

ພວກເຮົາຕ້ອງອອກຄໍາເຕືອນທີ່ເຂັ້ມແຂງຕໍ່ກັບການດັດແກ້ພາກສະຫນາມທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດ. Welders ມັກຈະພະຍາຍາມດັດແປງຫຼືສ້ອມແປງເຄື່ອງມືຍົກ. ພວກມັນໃຊ້ຄວາມຮ້ອນຂອງໄຟສາຍໃນທ້ອງຖິ່ນເພື່ອງໍ ຫຼືຮູບຮ່າງຂອງອົງປະກອບ. ນີ້ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຂະບວນການຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ມີການຄວບຄຸມ, ບໍ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດ. ມັນທໍາລາຍໂຄງສ້າງເມັດພືດທີ່ຜະລິດໂດຍເຄື່ອງຈັກ. ມັນສ້າງຈຸດແຂງທີ່ເປັນທ້ອງຖິ່ນແລະເຂດ brittle. ການເຊື່ອມໂລຫະໃດໆຫຼືການຕັດໄຟ ການຍົກສ່ວນປະກອບ ເຮັດໃຫ້ການຢັ້ງຢືນຄວາມປອດໄພທັງໝົດເປັນໂມຄະ. ມັນປ່ຽນເຄື່ອງມືທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ເປັນລູກລະເບີດເວລາ ticking.

ລາຍການກວດສອບການຈັດຊື້: ການກວດສອບຄວາມສົມບູນຂອງອົງປະກອບຍົກ

ທີມງານຈັດຊື້ຖືຄວາມຮັບຜິດຊອບແຖວຫນ້າສໍາລັບຄວາມປອດໄພຂອງສະຖານທີ່. ທ່ານຕ້ອງແຍກຜູ້ຜະລິດທີ່ມີຊື່ສຽງຈາກຜູ້ຜະລິດທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ, ລາຄາຖືກ. ຂະບວນການປະເມີນຜົນທີ່ເຂັ້ມງວດຈະລົບລ້າງເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານກ່ອນທີ່ມັນຈະເຂົ້າສູ່ສະຖານທີ່ຂອງທ່ານ.

ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ສ້າງເຫດຜົນການຄັດເລືອກທີ່ເຂັ້ມງວດ. ອີງໃສ່ການອະນຸມັດຈາກຜູ້ຂາຍຂອງທ່ານກ່ຽວກັບຄວາມໂປ່ງໃສແລະການຄວບຄຸມຄຸນະພາບທີ່ເປັນເອກະສານ. ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການກວດສອບທີ່ສໍາຄັນເຫຼົ່ານີ້ເມື່ອໄດ້ຮັບສິນຄ້າຄົງຄັງໃຫມ່:

1. ຄວາມຕ້ອງການເອກະສານທີ່ສົມບູນແບບ: ບໍ່ເຄີຍຍອມຮັບການຮັບປະກັນທາງປາກ. ຕ້ອງການລາຍງານການທົດສອບ Mill ຢ່າງເປັນທາງການ (MTRs) ສໍາລັບທຸກໆຊຸດ. ຮ້ອງຂໍໃບຢັ້ງຢືນຄວາມສອດຄ່ອງ. ເອກະສານເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງບອກຢ່າງຈະແຈ້ງກ່ຽວກັບວິທີການປຸງແຕ່ງຄວາມຮ້ອນທີ່ແນ່ນອນທີ່ໃຊ້. ພວກເຂົາພິສູດວ່າຜູ້ຜະລິດໄດ້ປະຕິບັດຮອບ Q&T ທີ່ຕ້ອງການ.

2. ກວດສອບອະນຸສັນຍາການທົດສອບ batch: ສອບຖາມໂດຍກົງກ່ຽວກັບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບພາຍໃນຂອງຜູ້ຜະລິດ. ຊອກຫາຫຼັກຖານຂອງການກວດສອບອະນຸພາກແມ່ເຫຼັກ (MPI). MPI ກວດພົບດ້ານກ້ອງຈຸລະທັດ ແລະຮອຍແຕກບໍລິເວນໃກ້ກັບທີ່ເບິ່ງບໍ່ເຫັນດ້ວຍຕາເປົ່າ. ກວດ​ສອບ​ວ່າ​ພວກ​ເຂົາ​ເຈົ້າ​ດໍາ​ເນີນ​ການ​ທົດ​ສອບ​ການ​ໂຫຼດ​ມາດ​ຕະ​ຖານ​ໃນ​ສ່ວນ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​ທາງ​ສະ​ຖິ​ຕິ​ຂອງ​ທຸກ batch​.

3. ການບັງຄັບໃຊ້ມາດຕະຖານການຕິດຕາມ: ຄວາມຮັບຜິດຊອບທີ່ແທ້ຈິງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຄື່ອງຫມາຍຖາວອນ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທຸກໆ shackle, hook, ແລະຕົ້ນສະບັບ link ລັກສະນະການກໍານົດຕົວຕົນ forged. ທ່ານຄວນເບິ່ງຂະຫນາດທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ລະດັບວັດສະດຸ, ລະຫັດຜູ້ຜະລິດ, ແລະລະຫັດຕິດຕາມທີ່ເປັນເອກະລັກ. ລະ​ຫັດ​ນີ້​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ລາຍ​ການ​ສະ​ເພາະ​ໂດຍ​ກົງ​ກັບ​ຄືນ​ໄປ​ບ່ອນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ຕົ້ນ​ສະ​ບັບ​ແລະ batch ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ຂອງ​ຕົນ​.

4. ການກວດສອບການຢັ້ງຢືນພາກສ່ວນທີສາມ: ຊອກຫາຜູ້ຜະລິດທີ່ຖືກກວດສອບໂດຍອົງການສາກົນທີ່ໄດ້ຮັບການຍອມຮັບ. ການຢັ້ງຢືນ ISO 9001 ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມມຸ່ງຫມັ້ນຕໍ່ການປະຕິບັດການຜະລິດທີ່ສອດຄ່ອງ. ມັນຮັບປະກັນວ່າຜູ້ສະຫນອງຮັກສາເຕົາອົບທີ່ມີການປັບທຽບແລະເຊັນເຊີອຸນຫະພູມທີ່ຖືກຕ້ອງ.

ການປະຕິບັດລາຍການກວດການີ້ການກັ່ນຕອງອອກຜະລິດຕະພັນປອມຫຼືຕ່ໍາກວ່າ. ມັນຮັບປະກັນວ່າທ່ານພຽງແຕ່ຊື້ຮາດແວວິສະວະກໍາເພື່ອຄວາມຢູ່ລອດຂອງສິ່ງທ້າທາຍການດໍາເນີນງານທີ່ຕ້ອງການທີ່ສຸດຂອງທ່ານ.

ສະຫຼຸບ

ມູນຄ່າທີ່ແທ້ຈິງຂອງຮາດແວໃດນຶ່ງຢູ່ໄກກວ່າພື້ນຜິວທີ່ທາສີຂອງມັນ. ການປຸງແຕ່ງຄວາມຮ້ອນທີ່ເຫມາະສົມຍັງຄົງເປັນເສັ້ນແບ່ງທີ່ຊັດເຈນ. ມັນແຍກການປະຕິບັດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ຄາດຄະເນຈາກຄວາມສ່ຽງໄພພິບັດ. Forging ສະຫນອງຮູບຮ່າງ, ແຕ່ວິທະຍາສາດຄວາມຮ້ອນສະຫນອງຈິດວິນຍານຂອງໂລຫະ. ມັນກໍານົດຢ່າງແນ່ນອນວ່າອົງປະກອບຈະປະຕິກິລິຍາແນວໃດເມື່ອຖືກກົດດັນເຖິງຂອບເຂດຈໍາກັດຂອງມັນ.

ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ຜູ້ຊື້ເບິ່ງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຫນ່ວຍເບື້ອງຕົ້ນທີ່ຜ່ານມາ. ບູລິມະສິດອາຍຸຍືນ, ການປະຕິບັດຕາມຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ແລະຄວາມປອດໄພຢ່າງແທ້ຈິງແທນ. ລາຄາຖືກ, ເຄື່ອງມືການປຸງແຕ່ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ inevitably ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມໂດຍຜ່ານການສວມກ່ອນໄວອັນຄວນ, ຄວາມລົ້ມເຫຼວກະທັນຫັນ, ແລະຄວາມຮັບຜິດຊອບທາງດ້ານກົດຫມາຍ. ການຜະລິດຄຸນນະພາບສູງເຮັດໃຫ້ຄວາມສະຫງົບຂອງຈິດໃຈຄຽງຄູ່ກັບການວັດແທກທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ເຫນືອກວ່າ.

ປະຕິບັດໃນມື້ນີ້. ກວດ​ສອບ​ການ​ເກັບ​ກໍາ​ຂໍ້​ມູນ​ໃນ​ປັດ​ຈຸ​ບັນ​ຂອງ​ທ່ານ​. ກວດເບິ່ງການຢັ້ງຢືນຜູ້ຜະລິດແລະລະຫັດຕິດຕາມຂອງທ່ານ. ກໍານົດອຸປະກອນມໍລະດົກໃດໆທີ່ຂາດເອກະສານທີ່ຖືກຕ້ອງ. ຖ້າທ່ານຍັງບໍ່ແນ່ໃຈກ່ຽວກັບການຕັ້ງຄ່າປັດຈຸບັນຂອງທ່ານ, ໃຫ້ຕິດຕໍ່ຜູ້ຊ່ຽວຊານທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ. ພວກເຂົາສາມາດໃຫ້ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບຊັ້ນຮຽນສະເພາະຂອງແອັບພລິເຄຊັນແລະຮັບປະກັນວ່າເວັບໄຊທ໌ຂອງເຈົ້າເຮັດວຽກດ້ວຍຄວາມປອດໄພສູງສຸດ.

FAQ

Q: ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນປັບປຸງຊີວິດຂອງຮາດແວ rigging forged ແນວໃດ?

A: ມັນຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນການຜະລິດພາຍໃນທີ່ນໍາສະເຫນີໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ forging. ໂດຍການປັບປຸງໂຄງສ້າງເມັດພືດ, ການປຸງແຕ່ງຄວາມຮ້ອນຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຄວາມເມື່ອຍລ້າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ຮາດແວສາມາດທົນກັບການໂຫຼດແບບເຄື່ອນໄຫວຊ້ໍາຊ້ອນໃນໄລຍະການບໍລິການຫຼາຍປີໂດຍບໍ່ມີການພັດທະນາກະດູກຫັກຄວາມກົດດັນກ້ອງຈຸລະທັດ.

ຖາມ: ຂ້ອຍສາມາດ galvanize ຫຼືເຊື່ອມຄວາມຮ້ອນ rigging ເຫຼັກ?

A: ການເຊື່ອມໂລຫະທໍາລາຍຄຸນສົມບັດຄວາມຮ້ອນຂອງທ້ອງຖິ່ນ, ສ້າງເຂດ brittle. ທ່ານຕ້ອງຖອດເຄື່ອງມືເຊື່ອມອອກຈາກການບໍລິການທັນທີ. Galvanizing ແນະນໍາຄວາມສ່ຽງຂອງ hydrogen embrittlement, ບ່ອນທີ່ປະລໍາມະນູ hydrogen infiltrate ໂລຫະແລະເຮັດໃຫ້ເກີດ snapping ທັນທີທັນໃດ. ພຽງແຕ່ຜູ້ຜະລິດຕົ້ນສະບັບຄວນປະຕິບັດການ galvanizing ໂດຍໃຊ້ວິທີການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ.

ຖາມ: ຄວາມແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງຮາດແວຍົກແບບປົກກະຕິ ແລະ ດັບເພີງ ແລະ ອຸນຫະພູມ?

A: Normalizing ສະຫນອງໂຄງສ້າງເມັດພືດທີ່ເປັນເອກະພາບສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງປານກາງ, ປົກກະຕິແລ້ວສໍາລັບເຫຼັກກາກບອນ. Quenching ແລະ tempering (Q&T) ສະຫນອງການປະສົມປະສານສູງສຸດຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດສູງແລະ ductility. Q&T ແມ່ນຕ້ອງການຢ່າງແທ້ຈິງສໍາລັບການຍົກ overhead ຫນັກແລະອົງປະກອບເຫຼັກໂລຫະປະສົມ.

ຖາມ: ຄວາມຮ້ອນໃນຊ່ວງລຶະເບິ່ງຮ້ອນຫຼືຄວາມເຢັນໃນລະດູຫນາວມີຜົນກະທົບຕໍ່ WLL ຂອງອຸປະກອນທີ່ເຮັດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນບໍ?

A: ແມ່ນແລ້ວ. ອຸນຫະພູມສູງກວ່າ 400°F (204°C) ປ່ຽນແປງການເໜັງຕີງຂອງໂລຫະ, ຫຼຸດຜ່ອນ WLL ຢ່າງຖາວອນ. ຄວາມເຢັນທີ່ຮຸນແຮງເຮັດໃຫ້ເຫຼັກມາດຕະຖານ brinkle. ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີປັດໄຈການຫຼຸດຜ່ອນ WLL ສະເພາະຫຼືລະດັບໂລຫະປະສົມພິເສດໃນເວລາທີ່ປະຕິບັດການນອກຂອບເຂດອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມມາດຕະຖານ.