Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-09-23 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ການເສື່ອມໂຊມຂອງອຸປະກອນຮັບມືໜັກຂະຫຍາຍອອກໄປໄກກວ່າຄວາມເປັນຫ່ວງກ່ຽວກັບຄວາມງາມ. ມັນເຮັດໃຫ້ເກີດໄພຂົ່ມຂູ່ໂດຍກົງ, ທັນທີທັນໃດຕໍ່ກັບ Working Load Limits (WLL) ແລະຄວາມປອດໄພໃນການປະຕິບັດງານປະຈໍາວັນ. ການເສື່ອມໂຊມຂອງໂລຫະທີ່ບໍ່ໄດ້ກວດກາສ້າງຄວາມຮັບຜິດຊອບອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. ມັນ ນຳ ໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບໂດຍກົງ, ການຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນຢ່າງກະທັນຫັນ, ແລະການໂຫຼດທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດໄພພິບັດ. ການປະເມີນສຸຂະພາບທີ່ແທ້ຈິງຂອງຊັບສິນທີ່ສໍາຄັນເຫຼົ່ານີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເງື່ອນໄຂທີ່ມີຈຸດປະສົງສູງ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງຕັດສິນໃຈຢ່າງຖືກຕ້ອງວ່າຈະຮັກສາ, ເຄືອບຄືນໃຫມ່, ຫຼືປ່ຽນອຸປະກອນ rigging ຂອງເຂົາເຈົ້າຢ່າງສົມບູນ. ທ່ານຕ້ອງການຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງເລິກເຊິ່ງກ່ຽວກັບວິທີປັດໃຈສິ່ງແວດລ້ອມໂຈມຕີໂຄງສ້າງໂລຫະໃນໄລຍະເວລາ. ໃນຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບນີ້, ທ່ານຈະຮຽນຮູ້ກົນໄກທີ່ຊັດເຈນທີ່ຂັບລົດການເຊື່ອມໂຊມຂອງວັດສະດຸ. ພວກເຮົາຈະບອກທ່ານຜ່ານການປະຕິບັດອະນຸສັນຍາການປະເມີນທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ພວກເຮົາຈະສົມທຽບການເລືອກວັດສະດຸ ແລະວາງຍຸດທະສາດການຫຼຸດຜ່ອນທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ນີ້ຮັບປະກັນການປະຕິບັດງານຂອງທ່ານຍັງຄົງມີຄວາມປອດໄພ, ສອດຄ່ອງ, ແລະມີປະສິດທິພາບສູງ.
ການເສື່ອມໂຊມຂອງໂລຫະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສ່ຽງຮ້າຍແຮງຕໍ່ທຸກຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຮັບຜິດຊອບ. ພວກເຮົາຕ້ອງເຂົ້າໃຈກົນໄກພື້ນຖານຂອງການທໍາລາຍນີ້. Oxidation ແລະ pitting ທາງດ້ານຮ່າງກາຍຫຼຸດຜ່ອນພື້ນທີ່ຕັດສ່ວນຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ໂລຫະ. ຂະບວນການນີ້ສະຫມໍ່າສະເຫມີ strips ເອກະສານ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຫຼຸດລົງຄວາມເຂັ້ມແຂງ breaking ຂອງຊັບສິນ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງພາກຕັດທີ່ນ້ອຍກວ່າພຽງແຕ່ບໍ່ສາມາດຖືພາລະຂອງການອອກແບບຕົ້ນສະບັບໄດ້. ຂອບຄວາມປອດໄພຫາຍໄປຢ່າງໄວວາ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນປະເຊີນກັບຈຸດອ່ອນທີ່ເປັນເອກະລັກ. ອົງປະກອບຂອງເຫຼັກໂລຫະປະສົມເກຣດສູງໃຫ້ພະລັງງານຫຼາຍທີ່ສຸດໃນການດໍາເນີນງານ hoisting overhead. ທ່ານມັກຈະອີງໃສ່ທີ່ເຂັ້ມແຂງ ລະບົບຕ່ອງໂສ້ຍົກ ສໍາລັບວຽກງານອຸດສາຫະກໍາປະຈໍາວັນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ແຂງແຮງເຫຼົ່ານີ້ຍັງຄົງມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງຕໍ່ການກັດເຊາະຄວາມຄຽດ (SCC). SCC ເກີດຂຶ້ນໃນເວລາທີ່ຄວາມກົດດັນ tensile ສົມທົບກັບສະພາບແວດລ້ອມ corrosive. ມັນປະກອບເປັນຮອຍແຕກກ້ອງຈຸລະທັດເລິກຢູ່ໃນໂຄງສ້າງໂລຫະ. ກະດູກຫັກຈຸນລະພາກເຫຼົ່ານີ້ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນເບິ່ງບໍ່ເຫັນດ້ວຍຕາເປົ່າ. ພວກມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ກະດູກຫັກຢ່າງກະທັນຫັນ, ໄພພິບັດພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ.
ສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມເປັນຈິງທີ່ຮ້າຍແຮງ. ນໍ້າເຄັມແນະນໍາ chloride ions ຮຸກຮານ. chlorides ເຫຼົ່ານີ້ໂຈມຕີພື້ນຜິວໂລຫະຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງ. ມາດຕະຖານ ລະບົບຕ່ອງໂສ້ທະເລ ຍັງປະເຊີນກັບການເສື່ອມໂຊມຂອງ galvanic. ການເສື່ອມໂຊມສະເພາະນີ້ເກີດຂຶ້ນເມື່ອໂລຫະທີ່ບໍ່ຄ້າຍຄືກັນມີປະຕິກິລິຍາໃນ electrolyte, ຄ້າຍຄືນ້ໍາທະເລ. ໂລຫະທີ່ສູງສົ່ງຫນ້ອຍລົງຢ່າງໄວວາ. ລຳເຮືອ ແລະຮາດແວ rigging ມັກຈະປະສົມໂລຫະປະສົມໂລຫະຕ່າງໆ. ປະສົມນີ້ເລັ່ງຂະບວນການທໍາລາຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ກອບລະບຽບການແກ້ໄຂຄວາມສ່ຽງເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງຫ້າວຫັນ. ໜ່ວຍງານຄຸ້ມຄອງການເດີນເຮືອ ແລະ OSHA ຄຸ້ມຄອງຄວາມປອດໄພອຸປະກອນການຂຸດເຈາະຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ASME B30.9 ກໍານົດມາດຕະຖານທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບ sling ແລະ hardware ເງິນບໍານານ. ບໍ່ໄດ້ເລືອກ ການກັດເຊາະລະບົບຕ່ອງໂສ້ ລະເມີດມາດຕະຖານການປະຕິບັດຕາມເຫຼົ່ານີ້. ການບໍ່ສົນໃຈກົດລະບຽບເຫຼົ່ານີ້ເຊີນຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມຮັບຜິດຊອບອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. ຜູ້ປະຕິບັດງານປະເຊີນກັບການລົງໂທດຢ່າງຮ້າຍແຮງຖ້າອຸປະກອນລົ້ມເຫລວເຮັດໃຫ້ເກີດການບາດເຈັບຫຼືຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຊັບສິນ. ທ່ານຕ້ອງປະຕິບັດຕາມເງື່ອນໄຂການເຊື່ອມໂຊມສະເພາະ. ເມື່ອອົງປະກອບໃດນຶ່ງເຖິງຂີດຈຳກັດເຫຼົ່ານີ້, ເຈົ້າຕ້ອງເຊົາມັນທັນທີ.
ການຈໍາແນກລະຫວ່າງການຜຸພັງທີ່ບໍ່ເປັນອັນຕະລາຍແລະການປະນີປະນອມຂອງໂຄງສ້າງຊ່ວຍຊີວິດຄົນ. rust ດ້ານເທິງມັກຈະເບິ່ງຄືວ່າຂີ້ຮ້າຍ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນບໍ່ຄ່ອຍມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ແທ້ຈິງຂອງໂລຫະ. ທ່ານສາມາດໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍເຊັດຫຼືແປງອອກ rust ດ້ານ. ການຖົມເລິກ ແລະຮອຍແຕກຂອງໂລຫະບອກເລື່ອງທີ່ແຕກຕ່າງ. Flaking ສະແດງເຖິງການສູນເສຍວັດສະດຸທີ່ສໍາຄັນ. ການປະນີປະນອມຂອງໂຄງສ້າງໄດ້ເລີ່ມຂຶ້ນແລ້ວເມື່ອທ່ານເຫັນ flakes ໂລຫະຂະຫນາດໃຫຍ່ປອກເປືອກອອກ.
ທ່ານຕ້ອງປະຕິບັດການປະເມີນຈຸດປະສົງສູງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ. ການເບິ່ງສາຍຕາບໍ່ເຄີຍພຽງພໍ. ເຄັ່ງຄັດ ອະນຸສັນຍາ ການກວດສອບລະບົບຕ່ອງໂສ້ ແມ່ນອີງໃສ່ການວັດແທກທີ່ຊັດເຈນ. ອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໂລກຮັບຮູ້ 'ກົດລະບຽບ 10%' ສໍາລັບການບໍານານອຸປະກອນ. ຖ້າການເຊື່ອມຕໍ່ດຽວສູນເສຍ 10% ຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຕົ້ນສະບັບຂອງມັນ, ທ່ານຕ້ອງຍົກເລີກການປະກອບທັງຫມົດທັນທີ. ເກນທີ່ເຄັ່ງຄັດນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວເຖິງຕາຍໃນລະຫວ່າງການຍົກໜັກ.
ຄວາມຖືກຕ້ອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຄື່ອງມືແລະເຕັກນິກທີ່ຖືກຕ້ອງ. ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນຕົວເລກເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອວັດແທກການສວມໃສ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງ:
ນອກຈາກນັ້ນ, ທ່ານຄວນລວມເອົາການກວດກາ tactile ເຂົ້າໄປໃນປົກກະຕິຂອງທ່ານ. ແລ່ນມືໃສ່ຖົງມືຂອງທ່ານໃສ່ພື້ນຜິວໂລຫະ. ຮູ້ສຶກວ່າສໍາລັບການຫຍາບຄາຍ, pitting jagged ເຊື່ອງໄວ້ຂ້າງລຸ່ມນີ້ rust. ຂຸມເລິກເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຈຸດສຸມໃສ່ຄວາມກົດດັນ. ພວກເຂົາເຈົ້າຢ່າງຮ້າຍແຮງປະນີປະນອມການເຊື່ອມໂຍງຄວາມຊື່ສັດເຖິງແມ່ນວ່າເສັ້ນຜ່າສູນກາງໂດຍລວມເບິ່ງຄືວ່າເປັນທີ່ຍອມຮັບ.
ການປ່ຽນເກຍບໍານານບັງຄັບໃຫ້ມີການຕັດສິນໃຈທີ່ສຳຄັນ. ທ່ານຕ້ອງເລືອກໂລຫະປະສົມທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານສະເພາະຂອງທ່ານ. ການເລືອກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງເລັ່ງການທໍາລາຍໃນອະນາຄົດ.
ຜູ້ປະກອບການທາງທະເລຈໍານວນຫຼາຍອີງໃສ່ a ລະບົບຕ່ອງໂສ້ galvanized ສໍາລັບການດໍາເນີນງານປະຈໍາວັນ. ມັນຍັງຄົງມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຂະຫນາດໃຫຍ່. ຂະບວນການອາບນ້ໍາຮ້ອນຈະເຄືອບເຫລໍກໃນຊັ້ນສັງກະສີຫນາ. ສັງກະສີເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ anode ເສຍສະລະ. ມັນ corrodes ທໍາອິດ, ຢ່າງຫ້າວຫັນປົກປ້ອງເຫຼັກພາຍໃນ. ມັນສະຫນອງການປ້ອງກັນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ດີເລີດຕໍ່ກັບນ້ໍາເຄັມ.
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການປົກປ້ອງນີ້ບໍ່ແມ່ນຖາວອນ. ສັງກະສີ depletes ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນໄລຍະເວລາ. ຮອຍແຕກຂອງທະເລສາບ ແລະ ສານເຄມີທີ່ແຕກແຍກອອກຈາກການເຄືອບ. ເມື່ອສັງກະສີຫາຍໄປ, ເຫລໍກເປົ່າກໍ່ເກີດຮອຍແຕກຢ່າງໄວວາ. ໃນທີ່ສຸດທ່ານຈະຕ້ອງການການເຄືອບຄືນໃຫມ່ຫຼືການທົດແທນຢ່າງເຕັມທີ່.
ອີກທາງເລືອກ, ຜູ້ປະກອບການບາງຄົນມັກ a ຕ່ອງໂສ້ສະແຕນເລດ . ມັນມີຄວາມທົນທານສູງຕໍ່ກັບ rust ດ້ານ. ການສໍາເລັດຮູບທີ່ລຽບງ່າຍຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອຂອງມັນສາມາດປ້ອງກັນການເກີດຂີ້ຕົມແລະສິ່ງເສດເຫຼືອພາຍໃນ lockers ທີ່ແຫນ້ນຫນາ. ມັນເຮັດຄວາມສະອາດຢ່າງບໍ່ຫຍຸ້ງຍາກໃນລະຫວ່າງການດຶງຂໍ້ມູນ.
ວັດສະດຸນີ້ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງຕົນເອງ. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລາຍຈ່າຍທຶນລ່ວງຫນ້າທີ່ສູງຂຶ້ນຫຼາຍ. ສິ່ງທີ່ສໍາຄັນກວ່ານັ້ນ, ສະແຕນເລດຕ້ອງການອົກຊີເຈນເພື່ອຮັກສາຊັ້ນ passive ປ້ອງກັນຂອງມັນ. ມັນກາຍເປັນຄວາມອ່ອນໄຫວສູງຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງ crevice ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຂາດອົກຊີເຈນ. ນ້ຳທີ່ນັ່ງຢູ່ພາຍໃນຕູ້ເກັບມ້ຽນທີ່ມືດຈະໂຈມຕີສະແຕນເລດຢ່າງແຮງ.
ໃຊ້ກອບຂ້າງລຸ່ມນີ້ເພື່ອຈັບຄູ່ທາງເລືອກວັດສະດຸກັບກໍລະນີການນໍາໃຊ້ປະຕິບັດການສະເພາະ.
| ພາບແວດລ້ອມການດຳເນີນງານ | ທີ່ແນະນຳ | ຜົນປະໂຫຍດຫຼັກ ຂອງວັດສະດຸຫຼັກ | ຄວາມສ່ຽງເບື້ອງຕົ້ນ |
|---|---|---|---|
| ການແຊ່ນ້ໍາເຄັມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ | Galvanized | ສັງກະສີທີ່ເສຍສະລະປ້ອງກັນການຂຸດຂຸມເລິກໃນເບື້ອງຕົ້ນ. | ການສວມໃສ່ຂັດໄດ້ໄວເອົາຊັ້ນສັງກະສີປ້ອງກັນ. |
| ການຢັ່ງຢາຍຄວາມງາມ / ການລ້າງເລື້ອຍໆ | ສະແຕນເລດ | ຫຼົ່ນລົງຂີ້ຕົມໄດ້ງ່າຍ; ສູງທົນທານຕໍ່ rust ດ້ານ. | ຮອຍແຕກຫັກໃນຕູ້ເກັບມ້ຽນທີ່ລະບາຍອາກາດບໍ່ດີ. |
| ການຍົກສ່ວນເກີນຂອງອຸດສາຫະກໍາປະຈໍາວັນ | ເກຣດ 80/100 ໂລຫະປະສົມ | ຄວາມແຮງ tensile ສູງສຸດແລະຄວາມອາດສາມາດ WLL. | ມີຄວາມສ່ຽງສູງຕໍ່ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນແລະສານເຄມີ pitting. |
ການດູແລປ້ອງກັນສະຫມໍ່າສະເຫມີຫຼຸດຜ່ອນການເຊື່ອມໂຊມຂອງອຸປະກອນການຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ມີປະສິດທິພາບ ອະນຸສັນຍາ ການຮັກສາລະບົບຕ່ອງໂສ້ສະມໍ ຊ່ວຍປະຢັດທຶນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນໄລຍະເວລາ. ເຈົ້າຕ້ອງຈັດການຄວາມສ່ຽງຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມຢ່າງຫ້າວຫັນ.
ການປະຕິບັດໂປໂຕຄອນການລ້າງອອກຢ່າງຫ້າວຫັນສະຫນອງການປ້ອງກັນທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ສຸດ. ເຈົ້າຕ້ອງໃຊ້ນໍ້າຈືດທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ rinsing ທັນທີທີ່ເອົາມາ. ຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນນີ້ເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຂັດ. ສໍາຄັນທີ່ສຸດ, ມັນລ້າງເງິນຝາກ chloride corrosive ສູງກ່ອນທີ່ຈະເກັບຮັກສາ. ຢ່າເກັບເຄື່ອງມືທີ່ເຄືອບຢູ່ໃນຂີ້ຕົມເກືອ.
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບສະພາບແວດລ້ອມການເກັບຮັກສາຕ້ອງການຄວາມສົນໃຈຢ່າງຈິງຈັງ. ການອອກແບບທາງກາຍະພາບຂອງ locker ການເກັບຮັກສາຂອງທ່ານແມ່ນສໍາຄັນຫຼາຍ. ການລະບາຍອາກາດທີ່ເຫມາະສົມຮັບປະກັນການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຜ່ານການເຊື່ອມຕໍ່ໂລຫະ. ການລະບາຍນ້ໍາຢ່າງພຽງພໍປ້ອງກັນການສະສົມຂອງນ້ໍາທະເລທີ່ຄົງທີ່ຢູ່ດ້ານລຸ່ມ. ນໍ້າເຄັມທີ່ຄົງຕົວເລັ່ງການຂຸດຂຸມທີ່ທ້ອງຖິ່ນຢ່າງໄວວາ. ມັນສ້າງພື້ນທີ່ປັບປຸງພັນທີ່ດີເລີດສໍາລັບການທໍາລາຍ crevice.
ທ່ານກໍ່ຄວນຈະປະຕິບັດການ flipping end-to-end. ຜູ້ປະກອບການບໍ່ຄ່ອຍຈະໃຊ້ rode ທັງຫມົດຂອງເຂົາເຈົ້າໃນລະຫວ່າງການ anchoring ປົກກະຕິ. ນີ້ ໝາຍ ຄວາມວ່າປາຍສະມໍທົນກັບການສວມໃສ່ຢ່າງແຮງແລະການ ສຳ ຜັດກັບເກືອ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ປາຍຂົມນັ່ງຢູ່ຢ່າງປອດໄພພາຍໃນ locker ໄດ້. ການປີ້ນກັບຄວາມຍາວທັງໝົດເປັນແຕ່ລະໄລຍະຮັບປະກັນການສວມໃສ່. ມັນແຈກຢາຍຄວາມກົດດັນ oxidative ໃນທົ່ວທຸກເຊື່ອມຕໍ່. ການປະຕິບັດທີ່ງ່າຍດາຍນີ້ຢ່າງປອດໄພຂະຫຍາຍຊີວິດທີ່ເປັນປະໂຫຍດຂອງຊັບສິນ.
ສຸດທ້າຍ, ພິຈາລະນາການເຄືອບປ້ອງກັນແລະລະບົບການເສຍສະລະ. ສີເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນອຸປະສັກຊົ່ວຄາວ. ມັນຊ້າລົງການຜຸພັງເບື້ອງຕົ້ນ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ການຂັດກາຍະພາບຈາກແວ່ນຕາລົມ ແລະພື້ນທະເລເຮັດໃຫ້ສີໄດ້ໄວ. ການນໍາໃຊ້ anodes ເສຍສະລະ mounted ສຸດ hull ສະເຫນີວິທີການວິທະຍາສາດທີ່ດີກວ່າ. anodes ເຫຼົ່ານີ້ໂດຍເຈດຕະນາດຶງດູດການປະຕິບັດ galvanic. ພວກມັນປ່ຽນການເສື່ອມໂຊມຂອງໄຟຟ້າອອກຈາກຮາດແວ rigging ທີ່ສໍາຄັນຂອງທ່ານຢ່າງປອດໄພ.
ໃນທີ່ສຸດ, ທຸກໆຊິ້ນສ່ວນຂອງອຸປະກອນ rigging ເຂົ້າຫາຈຸດສິ້ນສຸດຂອງວົງຈອນຊີວິດປ້ອງກັນຂອງມັນ. ທ່ານຈະປະເຊີນກັບການຕັດສິນໃຈທີ່ສໍາຄັນ. ທ່ານຕ້ອງເລືອກລະຫວ່າງການປັບປຸງຊັບສິນທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຂອງທ່ານຫຼືການຊື້ອັນໃຫມ່ທີ່ເປັນຖ່ານກ້ອນ.
ການ galvanizing re-dip ຮ້ອນນໍາສະເຫນີທາງເລືອກທີ່ເປັນໄປໄດ້ສໍາລັບຜູ້ປະກອບການຈໍານວນຫຼາຍ. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກເຮັດຄວາມສະອາດການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວໃນອາບນ້ໍາອາຊິດ. ຫຼັງຈາກນັ້ນເຂົາເຈົ້າຈຸ່ມເຫຼັກເຂົ້າໄປໃນສັງກະສີ molten. ຂະບວນການນີ້ປະສົບຜົນສໍາເລັດການຟື້ນຟູຊັ້ນການເສຍສະລະປ້ອງກັນ. ມັນສາມາດໃຫ້ອຸປະກອນເກົ່າແກ່ໃຫ້ເຊົ່າຄັ້ງທີສອງຕໍ່ຊີວິດ.
ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ທ່ານຕ້ອງຊອກຫາຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດທີ່ສໍາຄັນ. ເກຣດເຫຼັກແຮງດັນສູງບໍ່ປະຕິກິລິຍາດີຕໍ່ການດອງອາຊິດ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດ hydrogen embrittlement. ສະພາບອັນຕະລາຍນີ້ເຮັດໃຫ້ເຫລັກເຫລັກເປິເປື້ອນ ແລະ ມັກຈະຖືກງັບຢ່າງກະທັນຫັນພາຍໃຕ້ການໂຫຼດໜັກ. ນອກຈາກນັ້ນ, ທ່ານຕ້ອງຢັ້ງຢືນ WLL ອີກຄັ້ງຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນໃດໆ. ການຢັ້ງຢືນຄືນໃໝ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຢັ້ງຢືນແບບມືອາຊີບ. ການທົດສອບນີ້ເພີ່ມເວລາແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຂະບວນການປັບປຸງໃຫມ່.
ບາງຄັ້ງ, ການຊື້ອຸປະກອນໃຫມ່ຍັງຄົງເປັນທາງເລືອກທີ່ມີເຫດຜົນທີ່ສຸດ. ທ່ານຕ້ອງຄິດໄລ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຂົນສົ່ງທີ່ເຊື່ອງໄວ້ຂອງການປັບປຸງໃຫມ່. ການຂົນສົ່ງໂລຫະຫນັກໄປຫາສະຖານທີ່ dipping ພິເສດແມ່ນລາຄາແພງ. ການເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການທໍາຄວາມສະອາດອາຊິດ, ການຈຸ່ມນ້ໍາຮ້ອນ, ແລະການທົດສອບການຢັ້ງຢືນຄືນທີ່ບັງຄັບໃຊ້ມັກຈະເກີນລາຄາຂອງເຄື່ອງມືໃຫມ່.
ເມື່ອທ່ານເລືອກການທົດແທນ, ໃຫ້ຄວາມສໍາຄັນກັບແຫຼ່ງທີ່ມີຄຸນນະພາບ. ລາຍຊື່ຜູ້ຜະລິດທີ່ມີຊື່ສຽງສະເຫມີ. ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການ, ຮາດແວ rigging ທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນຢ່າງເຕັມສ່ວນ. ທ່ານຕ້ອງຕ້ອງການໃບຢັ້ງຢືນການທົດສອບທີ່ສາມາດຕິດຕາມໄດ້ສໍາລັບທຸກໆການຊື້. ເອກະສານເຫຼົ່ານີ້ພິສູດການແຕ່ງຫນ້າໂລຫະທີ່ແນ່ນອນແລະການຈັດອັນດັບ WLL. Traceability ຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມ OSHA ແລະກົດລະບຽບຄວາມປອດໄພທາງທະເລ.
ການເຊື່ອມໂຊມຂອງວັດສະດຸຍັງຄົງເປັນຄວາມເປັນຈິງທີ່ບໍ່ສາມາດຫຼີກລ່ຽງໄດ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາຫນັກແລະທາງທະເລ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂຄງສ້າງທີ່ບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້ແມ່ນສາມາດປ້ອງກັນໄດ້ທັງຫມົດ. ໂດຍການເຂົ້າໃຈກົນໄກຫຼັກຂອງການເສື່ອມໂຊມຂອງໂລຫະ, ຜູ້ປະກອບການສາມາດຄາດຄະເນຄວາມອ່ອນແອ. ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການຜຸພັງຂອງຜິວໜັງ ແລະ ການສູນເສຍໂຄງສ້າງອັນສຳຄັນ ຊ່ວຍໃຫ້ທີມງານປະຕິບັດຢ່າງເດັດຂາດ.
ພວກເຮົາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ທ່ານສ້າງຕາຕະລາງການວັດແທກປົກກະຕິທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ໃຊ້ calipers calibrated ເພື່ອບັງຄັບໃຊ້ກົດລະບຽບການສວມໃສ່ 10% ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ປະຕິບັດການລ້າງນ້ໍາຈືດຢ່າງຫ້າວຫັນແລະປັບປຸງ lockers ການເກັບຮັກສາຂອງທ່ານສໍາລັບການລະບາຍນ້ໍາທີ່ເຫມາະສົມ. ສຸດທ້າຍ, ບໍ່ເຄີຍເດົາເມື່ອມັນມາເຖິງຂອບເຂດຈໍາກັດຄວາມປອດໄພ. ປຶກສາກັບຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານຮາດແວທາງທະເລທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນສະເໝີເມື່ອທ່ານຕັ້ງຄຳຖາມກ່ຽວກັບຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ. ການບຳລຸງຮັກສາແບບເຄື່ອນໄຫວຮັບປະກັນການດຳເນີນງານຂອງທ່ານຍັງຄົງປອດໄພ, ສອດຄ່ອງ, ແລະ ມີປະສິດທິພາບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
A: ນ້ໍາເຄັມເຮັດໃຫ້ເຫລໍກທີ່ບໍ່ໄດ້ປ້ອງກັນການ oxidize ພາຍໃນຊົ່ວໂມງ. ອັດຕາການກັດກ່ອນແນ່ນອນແມ່ນຂຶ້ນກັບຕົວແປສະພາບແວດລ້ອມ. ຄວາມເຄັມສູງ, ອຸນຫະພູມນ້ໍາສູງ, ແລະວົງຈອນການນໍາໃຊ້ເລື້ອຍໆເລັ່ງການທໍາລາຍ. ໂດຍບໍ່ມີການເຄືອບສັງກະສີປ້ອງກັນຫຼືການລ້າງນ້ໍາຈືດເປັນປົກກະຕິ, pitting ໂຄງສ້າງສາມາດປະນີປະນອມການຈໍາກັດການໂຫຼດພາຍໃນລະດູການດໍາເນີນງານດຽວ.
A: ບໍ່. rust ດ້ານແມ່ນເປັນຄວາມງາມສ່ວນໃຫຍ່ແລະບໍ່ໄດ້ປະນີປະນອມໃນທັນທີທັນໃດຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ. ທ່ານຕ້ອງວັດແທກເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງພາກກາງເພື່ອປະເມີນຄວາມປອດໄພ. ຖ້າການວັດແທກ caliper ສະແດງໃຫ້ເຫັນການສູນເສຍຫນ້ອຍກວ່າ 10% ຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງການເຊື່ອມຕໍ່ຕົ້ນສະບັບ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນຍັງຄົງປອດໄພສໍາລັບການນໍາໃຊ້. ຮອຍແຕກເລິກ ແລະ pitting ຢ່າງຮຸນແຮງ ເປັນການປ່ຽນແທນ.
A: ທ່ານສາມາດທາສີໄດ້, ແຕ່ການທາສີພຽງແຕ່ເປັນສິ່ງກີດຂວາງຊົ່ວຄາວເທົ່ານັ້ນ. ຮອຍຂີດຂ່ວນອັນໜັກໜ່ວງຈາກການຜ່ານແວ່ນລົມ ແລະລາກໄປທົ່ວແຖບພື້ນທະເລເຮັດໃຫ້ສີອອກໄປຢ່າງໄວວາ. ເມື່ອຊິບສີແລ້ວ, ນ້ໍາຈະເຂົ້າໄປໃນໃຕ້ດິນ, ອະນຸຍາດໃຫ້ rust ທ້ອງຖິ່ນສ້າງຕັ້ງຂື້ນຢ່າງໄວວາກ່ຽວກັບເຫລໍກທີ່ເປີດເຜີຍ.
A: ສະແຕນເລດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການສໍາຜັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກັບອົກຊີເຈນເພື່ອຮັກສາຊັ້ນ oxide passive ປ້ອງກັນຂອງຕົນ. ຖ້າທ່ານເກັບຮັກສາມັນໄວ້ໃນຕູ້ເກັບມ້ຽນທີ່ຊຸ່ມ, ລະບາຍອາກາດບໍ່ດີ, ການຂາດອົກຊີເຈນເກີດຂື້ນ. ນ້ຳເຄັມທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກ່ອນຂອງຮອຍແຕກ. ສະພາບແວດລ້ອມນີ້ທໍາລາຍຊັ້ນຕົວຕັ້ງຕົວຕີ, ເຮັດໃຫ້ເຫລໍກສະແຕນເລດເປັນ rust ໄວທີ່ຫນ້າປະຫລາດໃຈ.
