Polyesteri vs nailon nostohihnat: kumpi on parempi?

Polyesteri- ja nylon-nostohihnat ovat laajalti käytössä rakentamisessa, valmistuksessa ja materiaalinkäsittelyssä. Molemmat tarjoavat vahvoja, joustavia nostoratkaisuja, mutta niiden suorituskyky vaihtelee jännityksen, kosteuden, kemikaalien ja ympäristöaltistuksen alaisena.

Oikean valinta Nauhojen nostaminen edellyttää muutakin kuin vahvuuden tai hinnan vertailua. Materiaalin venyvyys, työkuormitusrajat ja käyttöolosuhteet vaikuttavat kaikki nostoturvallisuuteen.

Tässä oppaassa verrataan polyesteri- ja nylon-nostosilmukoita, mukaan lukien niiden ominaisuudet, suorituskyky, sovellukset, huoltovaatimukset ja tärkeimmät valintatekijät.

Polyesteri- ja nylon-nostonauhan materiaaliominaisuudet

Polyesterinostonauhan fyysiset ominaisuudet

Polyesterinostonauha tunnetaan suhteellisen alhaisesta venymisestä kuormituksen alaisena.

Sen mittavakaus tekee siitä sopivan sovelluksiin, joissa ohjattu kuorman kohdistaminen on tärkeää.

Polyesterikuiduilla on myös hyvä vetolujuus, kulutuskestävyys ja suhteellisen alhainen kosteuden imeytyminen.

Materiaalia käytetään yleisesti litteiden nauhanauhojen ja muiden nostotuotteiden valmistukseen.

Todellinen suorituskyky riippuu kuitenkin hihnan rakenteesta, hihnan suunnittelusta ja valmistajan tiedoista.

Nylon-nostonauhan fyysiset ominaisuudet

Nailoninen nostonauha on yleensä joustavampaa kuin polyesteri.

Se voi venyä edelleen jännityksen alaisena, jolloin se voi absorboida energiaa kuormien muuttuessa.

Nailonkuidut tarjoavat hyvän sitkeyden ja joustavuuden, joten ne soveltuvat moniin teollisiin nostosovelluksiin.

Kuitenkin nailon imee enemmän kosteutta kuin polyesteri, mikä voi vaikuttaa sen mekaanisiin ominaisuuksiin.

Myös sen kemikaalienkestävyys ja ympäristöaltistus on otettava huomioon nostolaitteita valittaessa.

Kestävyyden ja lujuuden vertailu

Sekä polyesteriä että nylonia voidaan käyttää erittäin lujien nostohihnojen valmistukseen.

Materiaali ei kuitenkaan yksin määritä nimellisnostokykyä.

Lopullinen lujuus riippuu nauhan leveydestä, rakenteesta, ompelemisesta, nostohihnan kokoonpanosta ja sovellettavista valmistusstandardeista.

Seuraavassa taulukossa on yhteenveto niiden yleisistä ominaisuuksista.

Nämä ominaisuudet ovat yleisiä ohjeita. Linjan todellinen soveltuvuus tulee varmistaa sen tuoteselosteilla.

Kestää ympäristötekijöitä (UV, kosteus, kemikaalit)

Ympäristöaltistuminen voi merkittävästi vaikuttaa synteettisiin nostonauhaan.

Polyesteri imee yleensä vähemmän kosteutta kuin nailon ja tarjoaa hyvän kestävyyden moniin ulko-olosuhteisiin.

Nailon imee enemmän vettä, mikä voi vaikuttaa sen mittoihin ja lujuusominaisuuksiin.

Kemiallinen yhteensopivuus on toinen suuri ero.

Polyesteri kestää yleensä monia happoja, mutta emäksiset aineet voivat vahingoittaa sitä, erityisesti tietyissä lämpötila- ja pitoisuusolosuhteissa.

Nailon kestää yleensä paremmin monia emäksisiä ympäristöjä, mutta hapot voivat vahingoittaa sitä vakavasti.

Kummankaan materiaalin ei pidä olettaa olevan turvallinen kemialliselle altistukselle tarkistamatta valmistajan yhteensopivuustietoja.

Vinkki: Tarkista kemiallinen yhteensopivuus, ennen kuin käytät synteettisiä nostohihnoja happojen, emästen, liuottimien tai muiden teollisuuskemikaalien lähellä.

Nostohihnan kantavuus ja turvallisuusnäkökohdat

Polyesterihihnojen murtumislujuus ja käyttökuormitusrajat

Polyesteristä valmistettuja nostohihnoja valmistetaan eri kokoisina ja eri kokoonpanoina erilaisten nostovaatimusten täyttämiseksi.

Niiden murtolujuus riippuu nauhan rakenteesta, materiaalista, ompeleesta ja täydellisestä hihnan suunnittelusta.

Työkuormaraja (WLL) on suurin sallittu kuormitus tietyissä käyttöolosuhteissa.

Se on määritettävä sovellettavien suunnitteluvaatimusten ja valmistajan arvioiden mukaisesti.

Tietyn suunnittelutekijän, kuten 5:1, ei pitäisi olettaa pätevän jokaiseen nostoon tai markkinoille.

Eri standardeissa ja nostolainarakenteissa voi olla erilaisia ​​vaatimuksia.

Ostajien tulee tarkistaa merkitty WLL ja sovellettava nostostandardi ennen käyttöä.

Nailonhihnojen murtumislujuus ja käyttökuormitusrajat

Nailonista valmistetut nostoliinat tarjoavat myös suurta lujuutta ja niitä on saatavana eri kuormakapasiteetilla.

Niiden elastisuus mahdollistaa suuremman venymän kuin polyesteri vertailukelpoisissa olosuhteissa.

Tämä ei kuitenkaan automaattisesti tarkoita, että nailonhihnoilla on korkeampi WLL kuin samankokoisilla polyesterituotteilla.

Nimelliskapasiteetit riippuvat hihnan täydellisestä suunnittelusta ja sertifioinnista.

Kuormitusluokituksessa on otettava huomioon myös nostokokoonpano, mukaan lukien pystysuora, kuristin- tai korijärjestelyt.

Käyttäjien ei tulisi koskaan laskea turvallista työkuormaa pelkästään nauhan leveyden perusteella.

Venytyksen ja venymisen vaikutus nostoturvallisuuteen

Venyvyys vaikuttaa kuorman sijoitteluun ja nostolaitteiden käyttäytymiseen.

Polyesterin alempi venymä voi olla edullinen silloin, kun tarkka nostokorkeus ja ohjattu asemointi ovat tärkeitä.

Nailonin suurempi joustavuus voi tarjota jonkin verran pehmustetta muuttuvan jännityksen alaisena.

Tämä ei kuitenkaan tarkoita, että nailonhihnat soveltuvat hallitsemattomaan iskukuormitukseen.

Äkillinen kuormitus, kuormien pudottaminen nostojen päälle tai nopeat jännityksen muutokset voivat aiheuttaa vaarallisia voimia, jotka ylittävät nimelliskapasiteetin.

Molempia materiaaleja tulee käyttää kontrolloiduissa nostomenetelmissä.

Turvallisuusstandardit ja sertifioinnit nostohihnalle

Synteettisiin verkkosilmukoihin voidaan soveltaa erilaisia ​​standardeja maan ja käyttötarkoituksen mukaan.

Yleisiä viitteitä ovat OSHA-vaatimukset ja ASME B30.9 Yhdysvalloissa sekä EN 1492-1 asiaankuuluville litteille kudottuille nauhoille Euroopassa.

Nämä vaatimukset koskevat hihnan rakentamisen, tunnistamisen, tarkastuksen ja käytön tärkeitä näkökohtia.

Ennen ostamista ostajien tulee vahvistaa seuraavat tiedot.

Nostohihnan nimelliskapasiteetin tulee olla sopiva kuormaan ja todelliseen nostojärjestelyyn.

Polyesteri vs Nylon nostohihnat eri olosuhteissa

Suorituskyky märissä tai kosteissa ympäristöissä

Polyesterin nostohihnat imevät yleensä vähän kosteutta.

Tämä ominaisuus auttaa säilyttämään suhteellisen vakaat materiaaliominaisuudet monissa märissä tai kosteissa ympäristöissä.

Nylon imee enemmän vettä, mikä voi vaikuttaa sen mekaaniseen käyttäytymiseen ja mittoihin.

Muutoksen aste riippuu materiaalin koostumuksesta, ympäristöolosuhteista ja tuotesuunnittelusta.

Polyesteri voi tarjota käytännön etuja ulkokäyttöön, johon liittyy usein kosteusaltistus.

Molemmat tyypit vaativat kuitenkin tarkastuksen ja asianmukaisen varastoinnin käytön jälkeen.

Kulutus- ja hankauskestävyys noston aikana

Sekä polyesterillä että nailonilla on käyttökelpoinen kulutuskestävyys, mutta niiden suorituskyky riippuu hihnan rakenteesta ja kosketusolosuhteista.

Hankaamista tapahtuu, kun nauha hankaa kuormaa, nostolaitteistoa tai muita pintoja.

Toistuva kitka voi vahingoittaa kuituja ja heikentää hihnan lujuutta.

Kumpaakaan materiaalia ei saa käyttää suoraan teräviä reunoja vastaan ​​ilman sopivaa suojausta.

Hihojen, reunasuojainten tai muiden hyväksyttyjen suojalaitteiden käyttö voi auttaa vähentämään vaurioita.

Säännöllinen tarkastus on edelleen välttämätöntä, koska suojavarusteet eivät poista kaikkia kulumisriskejä.

Äärimmäisten lämpötilojen vaikutus nostohihnaan

Lämpötila vaikuttaa näihin materiaaleihin eri tavalla.

Polyesteri sietää lämpöä paremmin ja kestää jatkuvaa altistusta noin 110 °C:seen saakka lujuutta menettämättä. Se toimii myös hyvin kylmässä ja pysyy joustavana -40 °F (-40 °C) asti. Nailon kestää hieman suurempia lyhytaikaisia ​​lämpöpiikkejä, jopa 150 °C, mutta pitkäaikainen lämpö heikentää sitä nopeammin. Kylmät lämpötilat tekevät nailonista jäykemmän ja vähemmän elastisen, mikä lisää vaurioiden riskiä.

Näitä lukuja ei kuitenkaan pidä käyttää turvallisina käyttörajoina valmiille nostohihnoille. Todelliset sallitut lämpötilat riippuvat tuotteesta ja sovellettavista standardeista.

Esimerkiksi monet synteettisten rainalinjojen spesifikaatiot asettavat huomattavasti alhaisemmat käyttölämpötilarajat kuin kuitujen sulamis- tai yleiset lämmönkestävyysominaisuudet.

Noudata aina hihnan valmistajan hyväksymää lämpötila-aluetta.

Soveltuu sisä- ja ulkokäyttöisiin nostosovelluksiin

Sekä polyesteri- että nailonnostolinat voidaan käyttää sisällä tai ulkona, kun tuote sopii käyttöolosuhteisiin.

Polyesteriä voidaan suositella kohteisiin, joissa alhainen venyvyys ja vähentynyt kosteuden imeytyminen ovat tärkeitä.

Nailonista voi olla hyötyä, kun halutaan lisää joustavuutta ja kemiallinen ympäristö on yhteensopiva.

Ympäristösoveltuvuus riippuu kuitenkin muustakin kuin materiaalin valinnasta.

UV-altistus, kemikaalit, hankaus, lämpö ja nostokokoonpano on otettava huomioon.

Nostohihnan huolto, pitkäikäisyys ja kustannustehokkuus

Polyesterinauhan hoito- ja tarkastuskäytännöt

Polyesterinauha vaatii säännöllistä puhdistusta lian, rasvan ja kemikaalien poistamiseksi.

Käytä valmistajan hyväksymiä puhdistusmenetelmiä. Vältä voimakkaita liuottimia tai muita aineita, jotka voivat vahingoittaa kuituja.

Tarkasta ennen käyttöä, ettei siinä ole viiltoja, repeytymiä, hankausta, vaurioituneita ompeleita tai merkkejä kemikaalista.

Värimuutos, hauraus, sulaminen tai epätavallinen jäykkyys voivat viitata huononemiseen.

Säilytä hihnaa puhtaassa, kuivassa paikassa poissa vaurioittavista kemikaaleista ja tarpeettomasta auringonpaisteesta.

Asianmukainen huolto auttaa säilyttämään nostohihnan kunnon ja tunnistamaan vauriot ennen nostotoimenpiteitä.

Nylonnauhan hoito- ja tarkastuskäytännöt

Nailonhihnat vaativat myös säännöllistä tarkastusta ja asianmukaista puhdistusta.

Koska nailon imee enemmän kosteutta, märkiä nostoja tulee käsitellä ja varastoida valmistajan suositusten mukaisesti.

Tarkista nauha vaurioituneiden kuitujen, leikkausten, kulumisen ja ompeluvirheiden varalta.

Kemiallinen altistuminen on erityisen tärkeää, koska hapot voivat vahingoittaa nailonia.

Suojaholkit tai reunasuojaus voivat olla tarpeen nostettaessa kuormia, joilla on epätasainen pinta.

Kaikki nostohihnat, joissa näkyy vaurioita ja jotka täyttävät sovellettavat poistokriteerit, on poistettava käytöstä.

Odotetun käyttöiän ja kestävyyden vertailu

Nostohihnan käyttöikä riippuu sen käyttöolosuhteista, käyttötiheydestä, lastaushistoriasta ja huollosta.

Polyesterillä tai nailonilla ei ole yleistä käyttöikää, joka soveltuisi jokaiseen nostokäyttöön.

Esimerkiksi toistuva hankaus, altistuminen kemikaaleille tai sopimaton varastointi voivat lyhentää käyttöikää merkittävästi.

Hihna saattaa vaatia vaihtoa jopa suhteellisen lyhyen ajan kuluttua, jos se vaurioituu.

Päinvastoin, oikein säilytetty ja huollettu nostohihna voi pysyä käyttökelpoisena pidempään tarkastusvaatimusten mukaisesti.

Kuntoperusteinen tarkastus on siksi tärkeämpää kuin kiinteän vaihtovälin olettaminen.

Kustannusanalyysi ja vastinetta rahalle

Ostohinta on yksi tekijä valittaessa nostonauhaa, mutta kokonaiskäyttökustannukset voivat olla tärkeämpiä.

Vertailun tulee sisältää:

• Alkuhihnan hinta.

• Vaadittu työkuormitusraja.

• Soveltuvuus toimintaympäristöön.

• Tarkastus- ja huoltotarpeet.

• Suojavarusteet.

• Vaihtotaajuus.

• Mahdollinen käyttökatkos vaurioituneiden laitteiden vuoksi.

Polyesteri ei ole yleisesti nailonia kalliimpaa, eikä nailon ole aina halvempi vaihtoehto.

Hintaerot riippuvat mitoista, rakenteesta, kuormituksesta, valmistusvaatimuksista ja toimittajasta.

Vinkki: Arvioi nostohihnat niiden nimelliskapasiteetin, odotettujen käyttöolosuhteiden ja kokonaiskustannusten perusteella sen sijaan, että valitset vain ostohinnan perusteella.

Polyesteri- ja nailonnostolinoiden sovellukset ja teollisuuden käyttötarkoitukset

Yleiset teollisuudenalat, joissa käytetään polyesterinostohihnaa

Polyesteriä käytetään rakentamisessa, valmistuksessa, logistiikassa ja teollisuuden materiaalinkäsittelyssä.

Niiden suhteellisen alhainen venyvyys tekee niistä hyödyllisiä, kun kuljettajat tarvitsevat hallittua kuorman sijoittelua.

Tyypillisiä käyttökohteita ovat nostokoneiden komponentit, rakennemateriaalit ja valmistetut tuotteet.

Polyesteri voidaan valita myös sopiviin ulkokäyttöön sen alhaisen kosteuden imeytymisen vuoksi.

Ympäristöyhteensopivuus ja reunasuojaus on kuitenkin vielä arvioitava.

Yleiset teollisuudenalat, joissa käytetään nailonista nostonauhaa

Nailonlinssejä käytetään valmistuksessa, teollisuuden kunnossapidossa, koneiden käsittelyssä ja muissa nostotoiminnoissa.

Niiden elastisuus voi olla hyödyllistä sovelluksissa, joissa jonkinlainen venymä jännityksen alaisena on hyväksyttävää.

Nailonnauha on joustava ja voi mukautua tiettyihin kuormitusmuotoihin.

Kuljettajan on kuitenkin otettava huomioon syntyvä venymä nostokorkeutta ja välyksiä suunnitellessaan.

Nylonia ei tule valita pelkästään hallitsemattoman liikkeen tai iskukuormituksen kompensoimiseksi.

Erityiset käyttötapaukset, joissa yksi materiaali toimii paremmin kuin toinen

Sopivin materiaali riippuu nostoympäristöstä ja toiminnan prioriteeteista.

Nämä vertailut tarjoavat yleisiä materiaalivalintaohjeita.

Lopullisen valinnan tulee perustua tuotteen spesifikaatioihin ja todellisiin nostoolosuhteisiin.

Materiaalivalintaan vaikuttavat sääntelyvaatimukset

Sovellettavat määräykset ja standardit asettavat vaatimukset hihnan tunnistamiselle, tarkastukselle, käytölle ja käytöstä poistamiselle.

Yhdysvalloissa OSHA-vaatimukset ja ASME B30.9 voivat olla merkityksellisiä teollisissa nostosovelluksissa.

Euroopan markkinoilla synteettisiin nauhasilmukoihin voidaan soveltaa asianmukaisia ​​EN 1492 -vaatimuksia.

Materiaalivalinnassa tulee huomioida myös valmistajan ilmoittamat rajoitukset.

Esimerkiksi polyesteriliina saattaa olla sopimaton tiettyihin emäksisiin ympäristöihin, kun taas nailon ei sovellu happoaltistukseen.

Sovellettavien turvallisuusvaatimusten täyttäminen edellyttää sekä vaatimustenmukaisia ​​laitteita että oikeanlaisia ​​toimintatapoja.

Polyesteri- tai nylon-nostonauhan valinnan ympäristö- ja turvallisuusvaikutukset

Polyesterin ja nailonin tuotannon ympäristöjalanjälki

Polyesteri ja nailon valmistetaan yleensä synteettisistä polymeereistä, jotka on johdettu petrokemian lähteistä.

Niiden tuotanto vaatii energiaa ja raaka-aineita, mikä aiheuttaa ympäristövaikutuksia.

Tarkka ympäristöjalanjälki riippuu polymeerityypistä, valmistusprosessista, energialähteestä ja toimitusketjusta.

Jotkut nailonin tuotantoprosessit voivat aiheuttaa merkittäviä kasvihuonekaasupäästöjä.

Polyesterin tuotannolla on myös ympäristövaikutuksia, mukaan lukien fossiilisten resurssien kulutus ja mahdollinen mikrokuidun vapautuminen.

Vertailujen tulisi siksi perustua todennettuihin tuotteen tai materiaalin elinkaaritietoihin laajojen oletusten sijaan.

Kierrätettävyys ja hävittäminen

Polyesteri- ja nailonmateriaalit voidaan mahdollisesti kierrättää sopivilla kierrätysmenetelmillä.

Valmiiden nostohihnojen kierrätys voi kuitenkin olla monimutkaisempaa kuin puhtaiden tekstiilikuitujen kierrätys.

Nostohihnat voivat sisältää ompeleita, etikettejä, pinnoitteita ja muita käsittelyyn vaikuttavia osia.

Kierrätyksen saatavuus riippuu myös paikallisesta keräysinfrastruktuurista ja materiaalin kunnosta.

Vaurioituneita nostohihnoja ei saa käyttää uudelleen nostamiseen vain siksi, että nauha näyttää kierrätettävältä.

Turvallisen hävittämisen tulee estää käytöstä poistettujen nostojen palauttaminen käyttöön.

Materiaalien hajoamiseen liittyvät turvallisuusriskit

Materiaalin heikkeneminen voi heikentää nostohihnan lujuutta ja aiheuttaa vakavia nostovaaroja.

Vauriot voivat johtua hankauksesta, liiallisesta kuumuudesta, UV-altistuksesta, kemikaaleista tai väärästä kuormituksesta.

Yleisiä varoitusmerkkejä ovat:

• Viiltoja tai repeytyneitä kuituja.

• Vaurioitunut ompelu.

• Sulamis- tai lämpövaurio.

• Kemialliset palovammat tai värimuutos.

• Liiallinen hankaus.

• Epätavallinen jäykkyys tai hauraus.

• Puuttuvat tai lukukelvottomat tunnistetarrat tarvittaessa.

Nostohihnat, joiden olosuhteet täyttävät sovellettavat poistokriteerit, on poistettava käytöstä.

Tarkastusmenettelyissä tulee noudattaa asiaankuuluvaa standardia ja valmistajan ohjeita.

Suosituksia kestäville nostonauhavalinnoille

Kestävän hankinnan tulee tasapainottaa materiaalitehokkuus ja turvallinen nostoteho.

Hyödyllisiä toimenpiteitä ovat:

Valitse sopivat materiaalit: Käyttöympäristön kanssa yhteensopivan nauhan valitseminen voi vähentää ennenaikaisia ​​vaurioita.

Paranna huoltoa: Oikea tarkastus ja varastointi voivat pidentää käyttöikää.

Vähennä tarpeettomia vaihtoja: Käytä olosuhteisiin perustuvaa vaihtoa noudattaen kaikkia soveltuvia poistoehtoja.

Arvioi toimittajakäytännöt: Tarkista saatavilla olevat tiedot materiaalin hankinnasta, valmistuksesta ja laadunvalvonnasta.

Harkitse käyttöiän päättymisvaihtoehtoja: Tunnista sopivat kierrätys- tai hävityskanavat käytöstä poistetuille nostolaitteille.

Mikäli nostohihnatuotannossa käytetään kierrätysmateriaaleja, niiden soveltuvuutta on tuettava vaadituilla materiaali- ja tuotetesteillä.

Johtopäätös

Sekä polyesteri- että nailonnostolinat tarjoavat luotettavia materiaalinkäsittelyratkaisuja, kun ne on valittu ja käytetty oikein. Polyesteri tarjoaa yleensä vähemmän joustavuutta ja kosteuden imeytymistä, kun taas nailon lisää joustavuutta. Niiden erilaiset kemikaalien kestävyysominaisuudet ovat myös tärkeitä.

Oikea valinta riippuu työkuormitusrajasta, nostokokoonpanosta, ympäristöaltistuksesta ja valmistajan tiedoista. Säännöllinen tarkastus ja asianmukainen varastointi ovat tärkeitä nostomateriaalista riippumatta.

Hebei Anyue Metal Manufacturing Co., Ltd. toimittaa nostonauhatuotteita teollisiin sovelluksiin. Ostajien tulee tarkistaa materiaalin ominaisuudet, nimelliskapasiteetit ja sovellettavat turvallisuusvaatimukset ennen nostohihnan valintaa.

FAQ

Mikä on nostonauha ja miten polyesteri ja nailon eroavat?

Nostonauha on kudottu synteettinen materiaali, jota käytetään nostosilmukoiden valmistukseen. Polyesterillä on yleensä pienempi joustavuus ja kosteuden imeytyminen, kun taas nailon on joustavampaa. Niiden kestävyys eri kemikaaleja vastaan ​​myös vaihtelee.

Miksi valita polyesteriä nostava nauha nailonin sijaan?

Polyesteriä voidaan suositella, kun tarkka kuorman kohdistaminen, suhteellisen alhainen venymä ja vähentynyt kosteuden imeytyminen ovat tärkeitä. Kemiallinen yhteensopivuus ja muut käyttöolosuhteet on kuitenkin vielä tarkistettava.

Miten nostohihnan venyminen vaikuttaa turvallisuuteen?

Slingin venytys vaikuttaa kuorman sijoitteluun ja välysvaatimuksiin. Polyesteri venyy yleensä vähemmän kuin nailon, kun taas nailon antaa suuremman venymän. Kumpaakaan materiaalia ei saa altistaa hallitsemattomalle iskukuormitukselle.

Mitä huoltoa nostohihnan nosto vaatii?

Sekä polyesteri- että nailonhihnat vaativat säännöllistä tarkastusta, asianmukaista puhdistusta ja asianmukaista säilytystä. Tarkasta leikkausten, vaurioituneiden ompeleiden, kulumisen, kemiallisten vaurioiden ja muiden vikojen varalta. Poista hihnat käytöstä, kun sovellettavat hylkäyskriteerit täyttyvät.

Mikä nostonauha on kustannustehokkaampi?

Kustannustehokkuus riippuu ostohinnasta, vaaditusta WLL:stä, käyttöolosuhteista, huollosta ja vaihtotiheydestä. Polyesteri tai nylon eivät ole automaattisesti edullisempi vaihtoehto.

Miten ympäristötekijät vaikuttavat nostonauhan suorituskykyyn?

Kosteus, UV-altistus, lämpötila ja kemikaalit voivat vaikuttaa hihnan suorituskykyyn. Polyesteri imee yleensä vähemmän kosteutta, kun taas nailon on joustavampaa. Kemiallinen yhteensopivuus vaihtelee huomattavasti, joten valmistajan ohjeet ovat välttämättömiä.